專利名稱：一種用于軋機(jī)的輥型穩(wěn)定墊塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于多輥軋機(jī)設(shè)備。尤其涉及一種用于軋機(jī)的輥型穩(wěn)定裝置。
背景技術(shù)：
為使軋制產(chǎn)品板型良好、尺寸精確，理論上軋輥常需帶有一定的輥型以補償其在工作過程中的變形，對于給定規(guī)格產(chǎn)品需有給定的輥型與之相匹配。因此若軋機(jī)生產(chǎn)的品種規(guī)格較多，則需多種輥型與之相適應(yīng)。從而導(dǎo)致軋輥的儲備量增多且磨輥頻繁，使生產(chǎn)成本增大，軋輥管理復(fù)雜。為此，國內(nèi)外一些學(xué)者曾在這些方面進(jìn)行過不少的研究，主要是通過優(yōu)化輥型曲線來改善軋輥摩損、同時降低板凸度。這些研究先、后在生產(chǎn)中也得到了一定的生產(chǎn)應(yīng)用，但他們的工作都是圍繞在軋輥輥型上進(jìn)行研究。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種能改善板型、提高軋制產(chǎn)品尺寸精度、減少軋輥備用、亦可取消軋機(jī)輥系中各軋輥的輥型以簡化輥型制度、且使構(gòu)成輥縫的上下工作輥母線在軋制時能保持平行的軋機(jī)輥型穩(wěn)定墊塊。
為實現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是由機(jī)架、軋輥、上輥座、壓下裝置及下輥座等組成的軋機(jī)，在壓下裝置下端聯(lián)接有球面安全臼，球面安全臼的下表面設(shè)置有輥型穩(wěn)定墊塊，在輥型穩(wěn)定墊塊的下表面與上輥座的上表面之間或鋪有、或不鋪有輔助墊塊。
輥型穩(wěn)定墊塊的下表面中部與軋件寬度所對應(yīng)的部分為曲面，輥型穩(wěn)定墊塊的曲面兩邊到輥型穩(wěn)定墊塊的兩端(即軋件寬度以外的整個區(qū)域)或為曲面光滑連接、或為斜面連接、或呈臺階狀連接。
輥型穩(wěn)定墊塊的曲面呈中心對稱，其半曲面的外廓曲線為指數(shù)函數(shù)y=a1·Xa2,(0<X≤B/2)]]>式中X-以曲線中心線處為原點的距離；
y-曲線的垂直高度；a1-系數(shù)，取值范圍為2.071e-13～1.586e-5；a2-指數(shù)，取值范圍為1.1998～3.8251；B-軋件寬度。
輔助墊塊的厚度為0.1～5mm、長和寬小于或等于輥型穩(wěn)定墊塊，材質(zhì)為塑性好的金屬鋁、銅、低碳鋼材料中的一種。
采用上述技術(shù)方案，即在軋機(jī)上輥座與壓下裝置間加一具有特定曲面的輥型穩(wěn)定墊塊，該墊塊與上輥座間的接觸長度能隨軋制力的變化而變化，其曲面凸度與保持板型良好的凸度相對應(yīng)。由于將軋輥輥型由直接放置于上輥座上表面中部、或放置于輔助墊塊上表面中部的輥型穩(wěn)定墊塊來取代，軋輥的輥型可“轉(zhuǎn)”至輥型穩(wěn)定墊塊來實現(xiàn)。另外，還在輥型穩(wěn)定墊塊的下表面與上輥座的上表面之間鋪有塑性較好的金屬材料輔助墊塊，以在線修正該輥型穩(wěn)定墊塊的形狀，確保軋輥不產(chǎn)生撓曲變形，使構(gòu)成輥縫的上下工作輥母線在軋制時能保持平行，因而實現(xiàn)了可軋產(chǎn)品板型好、橫向厚差小的目的。同時，使復(fù)雜的輥型制度和輥型的修改工序簡單化。
本發(fā)明的輥型穩(wěn)定墊塊與上輥座間無摩擦接觸，其形狀不會像軋輥輥型那樣會隨軋制量的增加而改變。
因此，本發(fā)明能改善板型、能提高軋制產(chǎn)品尺寸精度、減少了軋輥備用、亦可取消軋機(jī)輥系中各軋輥的輥型以簡化輥型制度、使構(gòu)成輥縫的上下工作輥母線在軋制時能保持平行，從而可在保證軋制產(chǎn)品板型及尺寸精度的前提下實現(xiàn)軋輥無輥型化生產(chǎn)。
四

圖1為本發(fā)明的一種安裝示意圖；圖2為圖1的剖面示意圖；圖3為圖1中穩(wěn)定墊塊[3]下表面中部曲面的外廓曲線的半曲線示意圖。
五具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
一種用于軋機(jī)的輥型穩(wěn)定墊塊，如圖1、圖2所示，由機(jī)架[8]、軋輥[6]、上輥座[5]、壓下裝置[1]及下輥座等組成。在壓下裝置[1]下端聯(lián)接有球面安全臼[2]，球面安全臼[2]的下表面設(shè)置有輥型穩(wěn)定墊塊[3]，在輥型穩(wěn)定墊塊[3]的下表面與上輥座[5]的上表面之間鋪有輔助墊塊[4]。輔助墊塊[4]的厚度為1～3mm、長和寬同輥型穩(wěn)定墊塊[3]，材質(zhì)為塑性好的金屬鋁。
輥型穩(wěn)定墊塊[3]的下表面中部與軋件寬度的對應(yīng)部分為曲面，輥型穩(wěn)定墊塊[3]的曲面兩邊到輥型穩(wěn)定墊塊[3]兩端的軋件寬度以外區(qū)域為曲面光滑連接。輥型穩(wěn)定墊塊[3]的曲面呈中心對稱，其半曲面由圖1方向看去所形成的外廓曲線如圖3所示，該曲線為指數(shù)函數(shù)y=a1·Xa2,(0<X≤B/2)]]>式中X-以曲線中心線處為原點的距離；y-曲線的垂直高度；a1-系數(shù)，取值范圍為(2.071e-13～1.586e-5)；a2-指數(shù)，取值范圍為(1.1998～3.8251)；B-軋件寬度。
本實施例為200mm高精度多輥冷軋機(jī)，軋件寬度B為130mm、軋制壓力為200KN。當(dāng)輥型穩(wěn)定墊塊[3]的材質(zhì)為45Cr、寬度為200mm、高度為50mm時，由于系數(shù)a1、a2均與軋件寬度、軋制壓力和輥型穩(wěn)定墊塊[3]的材質(zhì)、寬度、高度相關(guān)，故系數(shù)a1、a2的取值分別為0.0000158、1.926，則Ymax為0.049mm。
當(dāng)軋件[7]被軋制變形時，軋輥[6]受有一作用力P。為了使整個輥系受力平衡，安裝于機(jī)架[8]上的左右壓下裝置[1]處會產(chǎn)生反作用力P/2。該反作用力P/2通過球面安全臼[2]作用在輥型穩(wěn)定墊塊[3]上，使輥型穩(wěn)定墊塊[3]產(chǎn)生彎曲變形，顯然反作用力P/2愈大，輥型穩(wěn)定墊塊[3]彎曲變形亦愈大，輥型穩(wěn)定墊塊[3]與上輥座[5]的接觸長度亦隨之增長。通過對輥型穩(wěn)定墊塊[3]的合理設(shè)計及輔助墊塊[4]的調(diào)整，可保證輥型穩(wěn)定墊塊[3]與上輥座[5]的接觸長度L同軋件寬度B尺寸相近，從而使軋輥[6]不產(chǎn)生彎曲變形且使構(gòu)成輥縫的上下工作輥母線在軋制時能保持平行，可保證在平輥條件下軋出板型好、橫向厚差小的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種用于軋機(jī)的輥型穩(wěn)定墊塊，該軋機(jī)由機(jī)架[8]、軋輥[6]、上輥座[5]、壓下裝置[1]及下輥座等組成，其特征是在壓下裝置[1]下端聯(lián)接有球面安全臼[2]，球面安全臼[2]的下表面設(shè)置有輥型穩(wěn)定墊塊[3]，在輥型穩(wěn)定墊塊[3]的下表面與上輥座[5]的上表面之間或鋪有、或不鋪有輔助墊塊[4]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軋機(jī)的輥型穩(wěn)定墊塊，其特征在于所述的輥型穩(wěn)定墊塊[3]的下表面中部與軋件寬度所對應(yīng)的部分為曲面，輥型穩(wěn)定墊塊[3]的曲面兩邊到輥型穩(wěn)定墊塊[3]的兩端或為曲面光滑連接、或為斜面連接、或呈臺階狀連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于軋機(jī)的輥型穩(wěn)定墊塊，其特征在于所述的輥型穩(wěn)定墊塊[3]的曲面呈中心對稱，其半曲面的外廓曲線為指數(shù)函數(shù)Y=a1·Xa2]]>式中X—以曲線中心線處為原點的距離，0＜X≤B/2；Y—曲線的垂直高度；a1—系數(shù)，取值范圍為2.071e-13～1.586e-5；a2—指數(shù)，取值范圍為1.1998～3.8251；B—軋件寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軋機(jī)的輥型穩(wěn)定墊塊，其特征是所述的輔助墊塊[4]的厚度為0.1～5mm、長和寬小于或等于輥型穩(wěn)定墊塊[3]，材質(zhì)為塑性好的金屬鋁、銅、低碳鋼材料中的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于軋機(jī)的輥型穩(wěn)定裝置。其技術(shù)方案是在壓下裝置[1]下端聯(lián)接有球面安全臼[2]，球面安全臼[2]的下表面設(shè)置有輥型穩(wěn)定墊塊[3]，在輥型穩(wěn)定墊塊[3]的下表面與上輥座[5]的上表面之間鋪有輔助墊塊[4]。輔助墊塊[4]為塑性好的金屬。輥型穩(wěn)定墊塊[3]的下表面中部與軋件寬度所對應(yīng)的部分為曲面，輥型穩(wěn)定墊塊[3]的曲面兩邊到輥型穩(wěn)定墊塊[3]的兩端或為曲面光滑連接、或為斜面連接、或呈臺階狀連接。輥型穩(wěn)定墊塊[3]的曲面呈中心對稱，其半曲面的外廓曲線為指數(shù)函數(shù)
文檔編號B21B29/00GK1887460SQ200610019628
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者胡衍生, 李立新 申請人:武漢科技大學(xué)