專利名稱：一種機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)加工刀具，尤其是涉及一種機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具。
背景技術(shù)：
超硬材料包括金剛石、立方氮化硼，它們是世界上硬度最高的兩種材料，其中金剛石在所有已知物質(zhì)中硬度最高，立方氮化硼硬度僅次于金剛石，但其耐熱性及對含鐵金屬的化學(xué)穩(wěn)定性更高。由超硬材料粉末與少量結(jié)合劑經(jīng)高溫高壓燒結(jié)而成的超硬聚晶刀具材料具有很好的使用性能，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工刀具領(lǐng)域。其中機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位超硬刀具以使用更換方便、可利用切削刃長等特點(diǎn)，被大量使用。但一般機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具均采用圓柱狀刀片，僅依靠上部壓板固定，在進(jìn)行雙向往復(fù)切削加工時(shí)刀片很易滑動，難以滿足加工要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于針對一般機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具在進(jìn)行雙向往復(fù)切削加工時(shí)刀片易滑動問題，設(shè)計(jì)一種機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具，從根本上解決刀片滑動問題。
本實(shí)用新型的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括刀桿和安置在刀桿端部的刀片，刀片的底部為錐形形狀，刀桿的端部設(shè)置有與刀片的底部相對應(yīng)的錐形定位槽，刀桿和刀片之間設(shè)置有固定夾具。
本實(shí)用新型中的超硬刀片在高度方向由上到下分為副切削段、切削段和定位段，其中副切削端、切削段和定位段均為錐體形狀。定位段錐度為1-175°。切削段錐度為0-45°。副切削段錐度為0-90°。
本實(shí)用新型由于采用帶有定位錐體的機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具，通過刀片底部定位錐體嵌入刀桿錐形定位槽，從根本上解決刀片滑動問題，使機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具的使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。另外，副切削端、切削段的結(jié)構(gòu)還可保護(hù)切削刀刃。增加強(qiáng)度，延長使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型圖中刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型圖中刀桿上定位槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作以詳細(xì)的描述如圖所示，本實(shí)用新型包括刀桿(2)和安置在刀桿端部的刀片(1)，刀片(1)的底部為錐形形狀，所述刀桿(2)的端部設(shè)置有與刀片(1)的底部相對應(yīng)的錐形定位槽(3)，刀桿(2)和刀片(1)之間設(shè)置有固定夾具(4)。超硬刀片(1)在高度方向由上到下分為副切削段(1-3)、切削段(1-2)和定位段(1-1)，其中副切削端、切削段和定位段均為錐體形狀。定位段的錐度為1°-175°。切削段錐度為0-45°。副切削段錐度為0-90°。這樣，副切削端、切削段和定位段可分別是錐度不同的三段錐體，也可是一個(gè)統(tǒng)一的錐體或兩個(gè)錐體。
具體地說一般機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具在進(jìn)行雙向往復(fù)切削加工時(shí)刀片易滑動，而帶有定位錐體的機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具，通過刀片底部定位錐體嵌入刀桿錐形定位槽，解決刀片定位問題。所設(shè)計(jì)的帶有定位錐體的機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具特征在于具有帶定位錐體的(超硬)刀片(1)，帶錐形定位槽的專用刀桿(2)和錐形定位槽(3)，其(超硬)刀片(1)是由人造金剛石或立方氮化硼與少量結(jié)合劑燒結(jié)而成，這里(超硬)刀片(1)在高度方向分為副切削段、切削段和定位段，其中下部錐體為定位段，中間為切削段，頂部為副切削段，切削段直徑為5-50mm，切削段錐度為0-20°，刀片總高為6-30mm，定位錐體高為2-25mm，錐度為1°-175°。刀桿(2)上的錐形定位槽(3)，上口直徑為5-50mm，槽深為2-25mm，錐形定位槽的槽體錐度為1°-175°，與定位段錐度相同。
本實(shí)用新型的工作原理如下本實(shí)用新型刀片底部的錐形結(jié)構(gòu)與刀桿(2)的端部的錐形定位槽相配合，并結(jié)合二著間的固定夾具，從而緊密地將刀桿(2)和刀片(1)之間固定在一起。而副切削端、切削段的結(jié)構(gòu)配合可保護(hù)切削刀刃。
權(quán)利要求1.一種機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具，它包括刀桿(2)和安置在刀桿端部的刀片(1)，其特征在于所述刀片(1)的底部為錐形形狀，所述刀桿(2)的端部設(shè)置有與刀片(1)的底部相對應(yīng)的錐形定位槽(3)，刀桿(2)和刀片(1)之間設(shè)置有固定夾具(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具，其特征在于所述超硬刀片(1)在高度方向由上到下分為副切削段(1-3)、切削段(1-2)和定位段(1-1)，其中副切削端、切削段和定位段均為錐體形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具，其特征在于所述定位段的錐度為1°-175°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具，其特征在于所述切削段錐度為0-45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具，其特征在于所述副切削段錐度為0-90°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具，它包括刀桿和安置在刀桿端部的刀片，所述刀片的底部為錐形形狀，所述刀桿的端部設(shè)置有與刀片的底部相對應(yīng)的錐形定位槽，刀桿和刀片之間設(shè)置有固定夾具。本實(shí)用新型由于采用帶有定位錐體的機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具，通過刀片底部定位錐體嵌入刀桿錐形定位槽，從根本上解決刀片滑動問題，使機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位超硬刀具的使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。另外，副切削端、切削段的結(jié)構(gòu)還可保護(hù)切削刀刃。增加強(qiáng)度，延長使用壽命。
文檔編號B23B27/16GK2843684SQ20052014353
公開日2006年12月6日 申請日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者李和鑫 申請人:河南富耐克超硬材料有限公司