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吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的沖壓模具的制作方法

文檔序號(hào):3033706閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,具體涉及模具中使用的一種吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),以及具有這種吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的沖壓模具。
背景技術(shù)
在沖壓工藝中,吊式斜楔在模具中已廣泛應(yīng)用。在吊式斜楔中,驅(qū)動(dòng)塊通常設(shè)置在下模上,從動(dòng)塊設(shè)置在上模上,作為工作部分的凸模設(shè)置在從動(dòng)塊上以隨著上模一起運(yùn)動(dòng)。而在一般斜楔中,驅(qū)動(dòng)塊通常設(shè)置在上模上,從動(dòng)塊設(shè)置在下模上,作為工作部分的凸模設(shè)置在從動(dòng)塊上以隨著下模一起運(yùn)動(dòng)。吊式斜楔的主要作用是把壓力機(jī)的垂直向下運(yùn)動(dòng),通過斜楔驅(qū)動(dòng)器使裝在模具上的滑塊產(chǎn)生水平方向的運(yùn)動(dòng),以進(jìn)行吊沖孔、吊整形、吊切邊等工序。
吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)一般由驅(qū)動(dòng)塊、從動(dòng)塊、回程彈簧、強(qiáng)制回位塊以及導(dǎo)滑塊等組成。吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的具體構(gòu)成,包括構(gòu)件、構(gòu)件之間的連接關(guān)系、位置關(guān)系以及作用關(guān)系均與一般的斜楔一樣,只是驅(qū)動(dòng)塊位置不同。因制件的形狀不同、要實(shí)現(xiàn)的工序不同、工序所在的部位不同,采用的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)也不同。
現(xiàn)有的一種標(biāo)準(zhǔn)吊式斜楔如圖1所示,該吊式斜楔包括驅(qū)動(dòng)塊1、從動(dòng)塊5、從動(dòng)塊座3、導(dǎo)滑塊2、回程彈簧4、強(qiáng)制回位塊6、以及工作凸模7。其中,從動(dòng)塊座3固定在上模上,回程彈簧4位于從動(dòng)塊座3中,從動(dòng)塊5連接在從動(dòng)塊座3上,強(qiáng)制回位塊6連接在從動(dòng)塊5上,工作凸模7固定在從動(dòng)塊5中,驅(qū)動(dòng)塊1連接在下模上,導(dǎo)滑塊2連接在驅(qū)動(dòng)塊1上。工作凸模7用于對(duì)制件8進(jìn)行加工處理,例如執(zhí)行沖孔、切邊、整形等沖壓工藝。
在上述吊式斜楔中,當(dāng)模具開始工作時(shí),上模帶動(dòng)從動(dòng)塊座3以及與其相連的其他構(gòu)件一起向下運(yùn)動(dòng),到達(dá)一定距離時(shí),從動(dòng)塊5與驅(qū)動(dòng)塊1接觸,驅(qū)動(dòng)塊1迫使從動(dòng)塊5內(nèi)的回程彈簧4壓縮,同時(shí)也迫使從動(dòng)塊5沿著導(dǎo)滑塊2運(yùn)動(dòng),從動(dòng)塊5將帶動(dòng)工作凸模7沿著一定方向運(yùn)動(dòng)以便對(duì)制件8進(jìn)行處理。
而當(dāng)上模向上運(yùn)動(dòng)時(shí),上模帶動(dòng)從動(dòng)塊座3以及與其相連的其他構(gòu)件一起向上運(yùn)動(dòng),到達(dá)一定距離時(shí),從動(dòng)塊5與驅(qū)動(dòng)塊1脫離,回程彈簧4迫使從動(dòng)塊5沿著導(dǎo)滑塊2回位,同時(shí)強(qiáng)制回位塊6也迫使從動(dòng)塊5沿著導(dǎo)滑塊2回位,這樣從動(dòng)塊5將帶動(dòng)工作凸模7脫離制件8,從而完成一次工序。
在上述這種標(biāo)準(zhǔn)的吊式斜楔中,整個(gè)斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)位于制件8的一側(cè),適合于對(duì)特定制件的特定部位進(jìn)行加工處理。如果需要對(duì)窄長(zhǎng)類制件進(jìn)行處理,將難以設(shè)置這種斜楔,或者即使勉強(qiáng)設(shè)置了這種斜楔,也往往需要加長(zhǎng)工作凸模的長(zhǎng)度,從而影響制件的加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容因此,本實(shí)用新型的目的是提供一種吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),其中包括兩塊驅(qū)動(dòng)塊分置于制件的兩側(cè),從而解決了現(xiàn)有的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)難以對(duì)窄長(zhǎng)類制件進(jìn)行加工的難題。
該吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)塊、從動(dòng)塊、導(dǎo)滑塊、回程彈簧、強(qiáng)制回位塊、以及工作凸模,其中所述驅(qū)動(dòng)塊包括兩個(gè)對(duì)立設(shè)置的驅(qū)動(dòng)塊,所述從動(dòng)塊的兩側(cè)分別與該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊相配合。
另外,本實(shí)用新型還提供具有這種吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的沖壓模具。
因此,通過這種吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),可以方便地對(duì)窄長(zhǎng)類制件進(jìn)行加工。


圖1是現(xiàn)有的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖2是本實(shí)用新型的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的示意圖,其中圖2a表示吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖,圖2b表示從吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)中拆去從動(dòng)塊后的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面參照?qǐng)D2a和2b對(duì)本實(shí)用新型的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖2a和2b所示,本實(shí)用新型的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)塊1、從動(dòng)塊5、導(dǎo)滑塊2、回程彈簧4、強(qiáng)制回位塊6、以及工作凸模7,其中所述驅(qū)動(dòng)塊1包括兩個(gè)對(duì)立設(shè)置的驅(qū)動(dòng)塊1,1’,所述從動(dòng)塊5的兩側(cè)分別與該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊1,1’相配合。
其中,驅(qū)動(dòng)塊1、從動(dòng)塊5、導(dǎo)滑塊2、回程彈簧4、強(qiáng)制回位塊6、以及工作凸模7之間的連接關(guān)系可以采用現(xiàn)有的連接方式。上述各個(gè)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系與圖1中所述的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系基本相同。
另外,所述從動(dòng)塊5可以形成一體化結(jié)構(gòu)。所述從動(dòng)塊5的兩側(cè)分別與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊1,1’相配合,并且所述工作凸模7安裝在從動(dòng)塊5上,尤其是安裝在從動(dòng)塊5上位于所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊1,1’的對(duì)稱軸線上方的位置。由此,通過驅(qū)動(dòng)塊的作用,使得從動(dòng)塊5以及安裝在從動(dòng)塊5上的工作凸模7可以傾斜運(yùn)動(dòng),從而可以按照要求對(duì)制件進(jìn)行加工處理。
作為選擇,所述從動(dòng)塊5也可以是裝配式結(jié)構(gòu),如包括可拆卸地裝配在一起的兩個(gè)從動(dòng)部分和一個(gè)本體部分,并且所述兩個(gè)從動(dòng)部分分別與所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊1,1’相配合。所述工作凸模7可以安裝在所述從動(dòng)塊5的主體部分上。從而,通過從動(dòng)部分與驅(qū)動(dòng)塊之間的配合作用,可以使本體部分和安裝在本體部分上的工作凸模按要求進(jìn)行傾斜運(yùn)動(dòng),對(duì)制件進(jìn)行加工處理。采用這種分體式結(jié)構(gòu),因?yàn)榭梢詫?duì)各個(gè)部件分別進(jìn)行制造,所以使得從動(dòng)塊5方便制造。并且,當(dāng)其中的一個(gè)部件損壞或磨損時(shí),可以采用互換件進(jìn)行更換,從而避免舍棄整個(gè)從動(dòng)塊,從而節(jié)約成本。
另外,本實(shí)用新型還提供一種沖壓模具,包括上述吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的主要區(qū)別在于采用了兩個(gè)對(duì)立設(shè)置的驅(qū)動(dòng)塊1、1’,這兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊1、1’分置于制件8的兩側(cè),從而位于驅(qū)動(dòng)塊上方的從動(dòng)塊5橫跨于制件8上方。因此,固定于從動(dòng)塊3上的工作凸模7可以較短的長(zhǎng)度方便地對(duì)制件8進(jìn)行加工,例如沖孔,同時(shí)能夠保證足夠的精度。
與采用兩個(gè)對(duì)立設(shè)置的驅(qū)動(dòng)塊相對(duì)應(yīng),可以對(duì)從動(dòng)塊的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)地改變,以便能夠與驅(qū)動(dòng)塊相配合,按要求驅(qū)動(dòng)工作凸模對(duì)制件進(jìn)行加工處理。對(duì)此,只要能夠與驅(qū)動(dòng)塊進(jìn)行配合以滿足對(duì)制件加工的要求,本實(shí)用新型對(duì)從動(dòng)塊的具體形狀和結(jié)構(gòu)沒有特別限制。
權(quán)利要求1.一種吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)塊(1)、從動(dòng)塊(5)、導(dǎo)滑塊(2)、回程彈簧(4)、強(qiáng)制回位塊(6)、以及工作凸模(7),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)塊(1)包括兩個(gè)對(duì)立設(shè)置的驅(qū)動(dòng)塊(1,1’),所述從動(dòng)塊(5)的兩側(cè)分別與該兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊(1,1’)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述從動(dòng)塊(5)為一體化結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述工作凸模(7)安裝在從動(dòng)塊(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述工作凸模(7)安裝在從動(dòng)塊(5)上的位置位于所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊(1,1’)的對(duì)稱軸線的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述從動(dòng)塊(5)包括可拆卸地裝配在一起的兩個(gè)從動(dòng)部分和一個(gè)本體部分,并且所述兩個(gè)從動(dòng)部分分別與所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊(1,1’)相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述工作凸模(7)安裝在所述從動(dòng)塊(5)的主體部分上。
7.一種沖壓模具,其特征在于,該沖壓模具包括上述權(quán)利要求1所述的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),其中包括兩塊驅(qū)動(dòng)塊分置于制件的兩側(cè),從而解決了現(xiàn)有的吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)難以對(duì)窄長(zhǎng)類制件進(jìn)行加工的難題。該吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)塊、從動(dòng)塊、導(dǎo)滑塊、回程彈簧、強(qiáng)制回位塊、以及工作凸模,其中所述驅(qū)動(dòng)塊包括兩個(gè)對(duì)立設(shè)置的驅(qū)動(dòng)塊。另外,本實(shí)用新型還提供具有這種吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的沖壓模具。因此,通過這種吊式斜楔驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),可以方便地對(duì)窄長(zhǎng)類制件進(jìn)行加工。
文檔編號(hào)B21D37/00GK2843652SQ20052012985
公開日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月18日
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