專利名稱：法向壓料機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及模具領(lǐng)域中使用的一種法向壓料機(jī)構(gòu)，以及使用該法向壓料機(jī)構(gòu)的沖壓模具。
背景技術(shù)：
在板料的沖壓工藝中，必須要對(duì)板料或制件進(jìn)行壓料。對(duì)于側(cè)翻邊或側(cè)沖孔等側(cè)面沖壓工藝來說，一般通過水平方向的側(cè)楔滑塊機(jī)構(gòu)來完成。在側(cè)面沖壓鑲塊工作的時(shí)候，為了保證壓料力足夠，就要有和側(cè)面沖壓方向一致的法向壓料力，也就是水平的壓料力，所以壓料塊最好要在水平方向上有運(yùn)動(dòng)來壓料，這樣的方式能得到效果比較好的側(cè)面沖壓工藝。目前一般壓料形式還是垂直方向的比較多，也有沿水平方向壓料的，但是壓料鑲塊都是安裝在水平滑塊上，這樣會(huì)使滑塊機(jī)構(gòu)更加復(fù)雜，并且對(duì)于斜楔上的空間有限制的場(chǎng)合，則無法使用這種方法。
實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種法向壓料機(jī)構(gòu)，其中在不方便把法向壓料塊安裝在水平斜楔上的情況下，能夠?qū)⒎ㄏ驂毫蠅K安裝在其他位置，同樣達(dá)到法向壓料的效果，即獲得更強(qiáng)的壓料力。
為此，本實(shí)用新型提供一種法向壓料機(jī)構(gòu)，包括上模座、下模座、以及垂直壓料塊，其中，該法向壓料機(jī)構(gòu)還包括法向壓料塊以及兩個(gè)互相配合的斜楔導(dǎo)板，其中法向壓料塊在水平方向與垂直壓料塊滑動(dòng)連接，所述兩個(gè)斜楔導(dǎo)板中的一個(gè)斜楔導(dǎo)板固定在法向壓料塊上，另一斜楔導(dǎo)板固定在上模座上。另外，還提供一種使用這種壓料機(jī)構(gòu)的沖壓模具。
在這種法向壓料機(jī)構(gòu)中，通過斜楔導(dǎo)板的作用，法向壓料塊可以在法向壓住制件，從而為制件加工提供更強(qiáng)的壓料力。


圖1是法向壓料機(jī)構(gòu)在壓料之前的狀態(tài)圖。
圖2是法向壓料機(jī)構(gòu)在壓料過程中的狀態(tài)圖。
圖3是法向壓料機(jī)構(gòu)完成壓料的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
下面參照?qǐng)D1至圖3，通過實(shí)施例的方式對(duì)本實(shí)用新型的法向壓料機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖所示，法向壓料機(jī)構(gòu)包括上模座1、下模座2、以及以及安裝在上模座1上的垂直壓料塊8，其中，該法向壓料機(jī)構(gòu)還包括法向壓料塊4以及兩個(gè)互相配合的斜楔導(dǎo)板3、3’，其中法向壓料塊4在水平方向與垂直壓料塊8滑動(dòng)連接，所述兩個(gè)斜楔導(dǎo)板中的一個(gè)斜楔導(dǎo)板3固定在法向壓料塊4上，另一斜楔導(dǎo)板3’固定在上模座1上。
優(yōu)選地，法向壓料塊4可以在水平方向滑動(dòng)連接在垂直壓料塊8內(nèi)。
優(yōu)選地，在法向壓料塊4與垂直壓料塊8之間可以設(shè)置導(dǎo)滑板5。
優(yōu)選地，該法向壓料機(jī)構(gòu)還可以包括氮?dú)鈴椈?0，該氮?dú)鈴椈?0安裝在下模座2上且可以水平滑動(dòng)，與法向壓料塊4的位置對(duì)應(yīng)，以便在壓料過程中將法向壓料塊4壓向制件，進(jìn)一步增加壓料塊4的法向壓料力。
其中所述氮?dú)鈴椈?0可以通過任意一種斜楔驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上模座1和下模座2連接，以便將來自上模座1的垂直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為水平運(yùn)動(dòng)，對(duì)法向壓料塊4施加彈性力。
另外，還可以在法向壓料塊4和垂直壓料塊8之間連接有拉桿螺釘，用于對(duì)法向壓料塊4的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位。
另外，本實(shí)用新型還提供一種沖壓模具，其中使用了上述的法向壓料機(jī)構(gòu)。
下面簡(jiǎn)單說明這種法向壓力機(jī)構(gòu)的工作過程。
在開始?jí)毫现?，上模?位于下模座2的上方，兩個(gè)斜楔導(dǎo)板3相互分開一定的距離。然后，參照?qǐng)D2，隨著上模座1向下運(yùn)動(dòng)，垂直壓料塊8向下運(yùn)動(dòng)并首先壓住制件100，同時(shí)固定在上模座1上的斜楔導(dǎo)板3’向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)垂直壓料塊8壓住制件100之后停止運(yùn)動(dòng)，然后兩個(gè)斜楔導(dǎo)板3、3’相互作用，由于一個(gè)斜楔導(dǎo)板3’固定在上模座1上，所以該斜楔導(dǎo)板將第二個(gè)斜楔導(dǎo)板3向著制件100的方向推移，使得法向壓料塊4沿著導(dǎo)滑板5在垂直壓料塊8內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)克服法向壓料塊4與垂直壓料塊8之間的彈簧7的彈力作用，以便在法向壓住制件100。拉桿螺釘6可以和垂直壓料塊8連接，用于對(duì)法向壓料塊4進(jìn)行限位。
然后，參照?qǐng)D3，通過兩個(gè)斜楔導(dǎo)板3、3’之間的相互作用，使法向壓料塊4在法向緊緊地壓住制件100。此時(shí)，制件100在垂直方向受到垂直壓料塊8的垂直壓力，在法向方向(即水平方向)受到法向壓料塊4的法向壓力，所以制件100被牢固地固定在模具中，可以進(jìn)行可靠地加工處理。
另外，為了增加法向壓料塊4的法向壓料力，可以在下模座2上或者位于下模座2上的滑塊上安裝氮?dú)鈴椈?0，當(dāng)法向壓料塊4達(dá)到壓料位置時(shí)，將法向壓料塊4朝向制件100的方向推壓，以進(jìn)一步增加法向壓料力。
權(quán)利要求1.一種法向壓料機(jī)構(gòu)，包括上模座(1)、下模座(2)、以及安裝在上模座(1)上的垂直壓料塊(8)，其特征在于，還包括法向壓料塊(4)以及兩個(gè)互相配合的斜楔導(dǎo)板(3，3’)，其中法向壓料塊(4)在水平方向與垂直壓料塊(8)滑動(dòng)連接，所述兩個(gè)斜楔導(dǎo)板中的一個(gè)斜楔導(dǎo)板(3)固定在法向壓料塊(4)上，另一斜楔導(dǎo)板(3’)固定在上模座(1)上。
2.如權(quán)利要求1所述的法向壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，法向壓料塊(4)在水平方向滑動(dòng)連接在垂直壓料塊(8)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的法向壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，在法向壓料塊(4)與垂直壓料塊(8)之間設(shè)置有導(dǎo)滑板(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的法向壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括氮?dú)鈴椈?10)，該氮?dú)鈴椈?10)安裝在下模座(2)上且可以水平滑動(dòng)，與法向壓料塊(4)的位置對(duì)應(yīng)。
5.如權(quán)利要求4所述的法向壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氮?dú)鈴椈?10)通過斜楔驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上模座(1)和下模座(2)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的法向壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于，在法向壓料塊(4)和垂直壓料塊(8)之間連接有拉桿螺釘(6)，對(duì)法向壓料塊(4)進(jìn)行限位。
7.一種沖壓模具，其特征在于，包括如權(quán)利要求1所述的法向壓料機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種法向壓料機(jī)構(gòu)，包括上模座、下模座、垂直壓料塊、法向壓料塊、以及兩個(gè)相互配合的斜楔導(dǎo)板，其中法向壓料塊位于垂直壓料塊內(nèi)，一個(gè)斜楔導(dǎo)板固定在法向壓料塊上，另一斜楔導(dǎo)板固定在上模座上。在這種法向壓料機(jī)構(gòu)中，通過斜楔導(dǎo)板的作用，法向壓料塊可以在法向壓住制件，從而為制件加工提供更強(qiáng)的壓料力。另外，還提供使用上述法向壓料機(jī)構(gòu)的沖壓模具。
文檔編號(hào)B21D37/00GK2855576SQ20052012985
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月18日
發(fā)明者劉國(guó)順 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司