專利名稱：壓力機(jī)的快速多工位交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓力機(jī)在加工諸如大型變壓器散熱片一類的沖壓件時(shí)，需要至少?zèng)_孔和成形兩道工序，而且成形部份很長(zhǎng)，有的加工工件最長(zhǎng)可達(dá)數(shù)米，而且成形的波浪形等截面部分很長(zhǎng)。已有技術(shù)是先將卷料剪成板料，然后用單機(jī)單模具完成單個(gè)工序，在成形過(guò)程時(shí)需分段完成。但是每段的送料、找正、定位均為手工操作，這樣，生產(chǎn)輔助時(shí)間長(zhǎng)、模具定位精度差、效率低、零件質(zhì)量不穩(wěn)定。而在大型壓力機(jī)上沖壓這類零件，設(shè)備和模具價(jià)格昂貴，投資金額大，生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于為加工兩道及兩道以上工序工件設(shè)計(jì)一種頻繁操作、加工精度高的壓力機(jī)的快速多工位交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型包括布置在機(jī)身上的固定工作臺(tái)板，布置在固定工作臺(tái)板上的升降移動(dòng)導(dǎo)軌，在固定工作臺(tái)板上還布置移動(dòng)工作臺(tái)，所述移動(dòng)工作臺(tái)與一移動(dòng)控制系統(tǒng)連接，在移動(dòng)工作臺(tái)沿其移動(dòng)方向布置至少兩組下模，在每組下模上通過(guò)彈性裝置分別連接一組上模，上述移動(dòng)控制系統(tǒng)的控制電路與至少兩組限位開關(guān)連接，每組限位開關(guān)的觸點(diǎn)分別位于在移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)方向的兩個(gè)外側(cè)，上述限位開關(guān)的組數(shù)與下模的組數(shù)相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型與常規(guī)的多工位沖壓線不同之處在于多位交換工作臺(tái)完成大型制品中各工序所需沖壓力相差很大的沖壓件，兩套(及以上)模具依次安裝在活動(dòng)工作臺(tái)上，通過(guò)電液控制系統(tǒng)使壓力機(jī)與雙位工作臺(tái)有序地完成工件的加工。可以在小型壓力機(jī)上分段沖壓長(zhǎng)形等截面沖壓類的零件。并保證每次沖壓時(shí)壓力中心與壓力機(jī)壓力中心重合，避免因偏載力影響產(chǎn)品質(zhì)量。而多工位壓力機(jī)臺(tái)面大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，偏載力影響制件質(zhì)量，造價(jià)高。
在小型壓力機(jī)上安裝上此種實(shí)用新型，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)步進(jìn)送料沖壓，完成兩位或兩位以上的多位工序沖壓件的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)由一臺(tái)壓力機(jī)完成多臺(tái)壓力機(jī)的功能，不但可大大降低生產(chǎn)成本，而且加工精度得以有效保障，更能提高壓力機(jī)工作效率。本實(shí)用新型是用于小型閉式單點(diǎn)壓力機(jī)兩工位沖壓快速移位換模系統(tǒng)的核心部件，特別適用于板材自動(dòng)化生產(chǎn)線，用于大型變壓器散熱片沖壓生產(chǎn)線中，可批量生產(chǎn)長(zhǎng)達(dá)8米以上多種規(guī)格的變壓器散熱片。應(yīng)用本實(shí)用新型完成超大規(guī)格零件的沖制，無(wú)需配備大型壓力機(jī)和大型模具，起到了“小馬拉大車”的作用。小設(shè)備，干大型沖壓件，速度快，質(zhì)量高，效率高，投資少。
上述移動(dòng)控制系統(tǒng)包括汽缸，汽缸的伸縮桿與移動(dòng)工作臺(tái)的一端連接。
在與移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)方向相垂直的方向還布置夾緊裝置，所述夾緊裝置為兩組，分別布置在移動(dòng)工作的兩側(cè)。
本實(shí)用新型每組夾緊裝置包括一個(gè)與移動(dòng)工作臺(tái)的該側(cè)邊平行的固定塊，在該固定塊內(nèi)設(shè)置至少三組可伸縮的夾緊輪，每個(gè)夾緊輪都與一個(gè)伸縮控制機(jī)構(gòu)連接，該伸縮控制機(jī)構(gòu)的伸縮方向與移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)方向垂直。
本活動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)、交換過(guò)程是由零間隙滾動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)向，氣動(dòng)送料，緩沖定位，液壓抬起與夾緊，使沖壓時(shí)模具相對(duì)位置準(zhǔn)確，提高受力零件剛度，保證和提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
在機(jī)身上位于移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)方向的兩個(gè)外側(cè)分別設(shè)置液壓緩沖控制裝置。以確?；顒?dòng)工作臺(tái)的各組模具在沖壓時(shí)分別都精確地位于滑塊的正下方。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向視圖。
具體實(shí)施例在機(jī)身上布置固定工作臺(tái)板1，在固定工作臺(tái)板1上布置一個(gè)矩形移動(dòng)工作臺(tái)2，在固定工作臺(tái)板1與移動(dòng)工作臺(tái)2之間布置兩條升降移動(dòng)導(dǎo)軌13。
在機(jī)身上固定一個(gè)汽缸9，汽缸9的伸縮桿與移動(dòng)工作臺(tái)2的一端連接。汽缸9伸縮桿的伸縮方向與升降移動(dòng)導(dǎo)軌13平行。
在移動(dòng)工作臺(tái)2的移動(dòng)方向布置一組沖孔模3和一組成形模4的下模，在每組下模上通過(guò)彈性裝置15分別連接一組上模，并使兩套模的最高水平線位于滑塊5的下方。汽缸9的工作控制電路與兩組限位開關(guān)16、12連接，限位開關(guān)16、12的觸點(diǎn)分別位于在移動(dòng)工作臺(tái)2移動(dòng)方向的兩個(gè)外側(cè)，限位開關(guān)16、12分別固定在機(jī)身上。
在移動(dòng)工作臺(tái)2的兩個(gè)外側(cè)分別布置一根與升降移動(dòng)導(dǎo)軌13平行的固定塊7、8，在固定塊7內(nèi)分別設(shè)置五組可伸縮的夾緊輪6，每個(gè)夾緊輪6都與一個(gè)伸縮控制機(jī)構(gòu)連接，該伸縮控制機(jī)構(gòu)的伸縮方向與移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)方向垂直。在固定塊8內(nèi)分別設(shè)置五組可伸縮的夾緊輪11，每個(gè)夾緊輪11都與另一個(gè)伸縮控制機(jī)構(gòu)連接，該伸縮控制機(jī)構(gòu)的伸縮方向與移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)方向垂直。
在機(jī)身上位于移動(dòng)工作臺(tái)2的移動(dòng)方向的兩個(gè)外側(cè)分別設(shè)置兩對(duì)液壓緩沖控制裝置10、14，各液壓緩沖控制裝置10、14分別固定在機(jī)身上。
通過(guò)以上設(shè)置移動(dòng)工作臺(tái)2可在機(jī)身固定工作臺(tái)1的二條升降移動(dòng)導(dǎo)軌13的滾子上移動(dòng)。由氣缸9的活塞快速拖動(dòng)，使移動(dòng)工作臺(tái)2在兩個(gè)工位上往復(fù)換位。
一個(gè)工位沖壓完成后，伸縮控制機(jī)構(gòu)控制夾緊輪13松開，并控制升降移動(dòng)導(dǎo)軌13，使移動(dòng)工作臺(tái)2抬起離開壓力機(jī)固定工作臺(tái)1。氣缸9的活塞拖動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)2移動(dòng)，將成形模4的工位置換于壓力機(jī)工作部位后，升降移動(dòng)導(dǎo)軌13下落，移動(dòng)工作臺(tái)2準(zhǔn)確到位，伸縮控制機(jī)構(gòu)控制夾緊輪6、11夾緊移動(dòng)工作臺(tái)2并緊固在壓力機(jī)固定工作臺(tái)1上。沖壓生產(chǎn)線中大盤卷料經(jīng)校平送料后，進(jìn)入壓力機(jī)的工作部位。整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程均由自動(dòng)生產(chǎn)線上的控制系統(tǒng)集中控制、監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)采集、處理和發(fā)出指令。
權(quán)利要求1.壓力機(jī)的快速多工位交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，包括布置在機(jī)身上的固定工作臺(tái)板，布置在固定工作臺(tái)板上的升降移動(dòng)導(dǎo)軌，在固定工作臺(tái)板上還布置移動(dòng)工作臺(tái)，所述移動(dòng)工作臺(tái)與一移動(dòng)控制系統(tǒng)連接，其特征在于在移動(dòng)工作臺(tái)沿其移動(dòng)方向布置至少兩組下模，在每組下模上通過(guò)彈性裝置分別連接一組上模，上述移動(dòng)控制系統(tǒng)的控制電路與至少兩組限位開關(guān)連接，每組限位開關(guān)的觸點(diǎn)分別位于在移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)方向的兩個(gè)外側(cè)，上述限位開關(guān)的組數(shù)與下模的組數(shù)相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力機(jī)的快速多工位交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述移動(dòng)控制系統(tǒng)包括汽缸，汽缸的伸縮桿與移動(dòng)工作臺(tái)的一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述壓力機(jī)的快速多工位交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，其特征在于在與移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)方向相垂直的方向上布置夾緊裝置，所述夾緊裝置為兩組，分別布置在移動(dòng)工作臺(tái)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述壓力機(jī)的快速多工位交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，其特征在于每組夾緊裝置包括一個(gè)與移動(dòng)工作臺(tái)的該側(cè)邊平行的固定塊，在該固定塊內(nèi)設(shè)置至少三組可伸縮的夾緊輪，每個(gè)夾緊輪都與一個(gè)伸縮控制機(jī)構(gòu)連接，該伸縮控制機(jī)構(gòu)的伸縮方向與移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述壓力機(jī)的快速多工位交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，其特征在于在機(jī)身上位于移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)方向的兩個(gè)外側(cè)分別設(shè)置液壓緩沖控制裝置。
專利摘要壓力機(jī)的快速多工位交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，涉及壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括布置在機(jī)身上的固定工作臺(tái)板，布置在固定工作臺(tái)板上的升降移動(dòng)導(dǎo)軌，在固定工作臺(tái)板上還布置移動(dòng)工作臺(tái)，移動(dòng)工作臺(tái)與一移動(dòng)控制系統(tǒng)連接，在移動(dòng)工作臺(tái)沿其移動(dòng)方向布置至少兩組下模，在每組下模上通過(guò)彈性裝置分別連接一組上模，上述移動(dòng)控制系統(tǒng)的控制電路與至少兩組限位開關(guān)連接，每組限位開關(guān)的觸點(diǎn)分別位于在移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)方向的兩個(gè)外側(cè)，上述限位開關(guān)的組數(shù)與下模的組數(shù)相對(duì)應(yīng)。在小型壓力機(jī)上安裝上此種實(shí)用新型，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)步進(jìn)送料沖壓，完成兩位或兩位以上的多位工序沖壓件的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)由一臺(tái)壓力機(jī)完成多臺(tái)壓力機(jī)的功能。
文檔編號(hào)B23Q1/66GK2815589SQ20052007487
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月25日
發(fā)明者賈魯寧 申請(qǐng)人:揚(yáng)州捷邁鍛壓機(jī)械有限公司