專利名稱：用于電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接的定位模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接的定位模。
背景技術(shù)：
在電爐變壓器生產(chǎn)過(guò)程中，由于低壓繞組出線與銅排焊接時(shí)，銅排溫度很高(通常在1000℃以上)，支撐低壓銅排用的絕緣木件全被燒毀。為此，在低壓繞組出線與銅排進(jìn)行焊接時(shí)，工藝上不得不安排多做一倍的支撐低壓銅排用工藝木件，該木件常用厚度為50-60mm、寬度為100-140mm、長(zhǎng)度為1500-2000mm層壓木加工而成，在焊接過(guò)程中先用該工藝木件支撐低壓銅排，待焊接過(guò)程結(jié)束后，再用新木件將已燒壞的工藝木件換下。這種操作程序十分復(fù)雜，且由于需要多一倍的工藝木件，造成了大量木料浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種用于電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接的定位模，該定位模的使用可簡(jiǎn)化銅排焊接的操作過(guò)程，同時(shí)可減少電爐變壓器生產(chǎn)過(guò)程中工藝木件的消耗量。
解決本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接的定位模包括定位板，定位板上有多個(gè)與銅排厚度配合的槽口，各槽口間的間距與銅排間的間距一致。
為適應(yīng)不同電爐變壓器低壓側(cè)多樣的銅排出線方式，如銅排間距、三相銅排的中心距等存在差異，本實(shí)用新型定位模還包括有導(dǎo)軌、用于固定導(dǎo)軌和定位板的定位裝置，導(dǎo)軌置于定位板的下方，導(dǎo)軌上有導(dǎo)向槽，定位板可在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)。因此，定位板就可在導(dǎo)軌上任意調(diào)節(jié)中心距，同時(shí)也可方便的換上與不同銅排間距相適應(yīng)的定位板，這樣本實(shí)用新型可以重復(fù)使用。
在電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接時(shí)，將銅排插在本實(shí)用新型定位板的槽口內(nèi)，不需要多做一倍的工藝木件，從而減少了木料的材料浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)操作簡(jiǎn)單。


以下結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖圖2為圖1的俯視圖圖3為圖1的K向放大視圖圖4為本實(shí)用新型中定位板1的結(jié)構(gòu)主視圖圖5為圖4的俯視圖圖6為圖4的左視圖圖7為本實(shí)用新型中銅排5插入定位板1時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-定位板 2-導(dǎo)軌 3-槽口 4-導(dǎo)向槽 5-銅排 6-定位螺釘具體實(shí)施方式
如圖1至3所示，本實(shí)用新型定位模包括定位板1、導(dǎo)軌2、用于固定導(dǎo)軌和定位板的定位裝置，本實(shí)施例中，定位裝置為置于導(dǎo)軌2前方可從導(dǎo)軌前方插入導(dǎo)軌內(nèi)部的定位螺釘6。
如圖4至6所示，定位板1上有多個(gè)與銅排5厚度配合的槽口3，各槽口間間距與銅排5間的間距一致。
由圖1、2、3所示，導(dǎo)軌2置于定位板1的下方，導(dǎo)軌2上有導(dǎo)向槽4，導(dǎo)向槽4可為一個(gè)或多個(gè)，本實(shí)施例中采用多個(gè)導(dǎo)向槽。
本實(shí)用新型中，定位板1可由金屬材料制成，導(dǎo)軌2也相應(yīng)由金屬材料制成。本實(shí)施例中，定位板1及導(dǎo)軌2均采用鋁合金材料制成，耐高溫且輕巧方便。
在電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接時(shí)，先將導(dǎo)軌2置于電爐變壓器的支架(圖中未示出)上，用螺釘定位；然后，將定位板1放在導(dǎo)軌2的導(dǎo)向槽4中，定位板1可在導(dǎo)向槽4內(nèi)滑動(dòng)，以調(diào)整位置，待調(diào)整好定位板1的位置后，用定位螺釘6鎖定定位板1。如圖7所示，將銅排5放置于定位板1上的槽口3中定位，就可進(jìn)行銅排的焊接了。焊接銅排引線，待銅排引線焊完冷卻后，擰下聯(lián)接導(dǎo)軌與支架的定位螺釘，將導(dǎo)軌與模具一同取下，換上木件，操作完畢。
為適應(yīng)不同電爐變壓器低壓側(cè)多樣的銅排出線方式，如銅排間距、三相銅排的中心距等存在差異，本實(shí)用新型模具的導(dǎo)軌的導(dǎo)向槽長(zhǎng)度較長(zhǎng)，定位板可在導(dǎo)軌上任意調(diào)節(jié)中心距，同時(shí)也可方便的換上任意尺寸的定位板。這樣本實(shí)用新型可以重復(fù)使用，長(zhǎng)期使用。同時(shí)減少低壓銅排焊接時(shí)造成的材料浪費(fèi)，降低電爐變壓器的生產(chǎn)成本，其適用范圍廣，通用性強(qiáng)，使用方便。
導(dǎo)軌采用有多個(gè)導(dǎo)向槽的長(zhǎng)導(dǎo)軌時(shí)，根據(jù)不同的銅排間距，確定定位板的槽口尺寸。焊接時(shí)，根據(jù)銅排的不同間距選用不同的定位板。根據(jù)目前市面上通用的銅排間距，定位板的槽口尺寸一般采用三種。定位板上三種尺寸不同的槽口，可適應(yīng)五十余種不同規(guī)格的電爐變壓器銅排進(jìn)行焊裝的要求。這樣本實(shí)用新型中，導(dǎo)軌只需一個(gè)，定位板可采用三種不同規(guī)格，大大簡(jiǎn)化了銅排焊接作業(yè)中操作的復(fù)雜程度。
權(quán)利要求1.一種用于電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接的定位模，其特征在于該定位模包括定位板(1)，定位板上有多個(gè)與銅排(5)厚度配合的槽口(3)，各槽口間的間距與銅排間的間距一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接的定位模，其特征在于定位板(1)由金屬材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接的定位模，其特征在于定位板采用鋁合金材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接的定位模，其特征在于該定位模還包括有導(dǎo)軌(2)、用于固定導(dǎo)軌和定位板的定位裝置，導(dǎo)軌置于定位板(1)的下方，導(dǎo)軌上有導(dǎo)向槽(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接的定位模，其特征在于導(dǎo)軌(2)由金屬材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接的定位模，其特征在于導(dǎo)軌采用鋁合金材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接的定位模，其特征在于導(dǎo)向槽(4)為一個(gè)或多個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接的定位模，其特征在于所述定位裝置為置于導(dǎo)軌(2)前方可從導(dǎo)軌前方插入導(dǎo)軌內(nèi)部的定位螺釘(6)。
專利摘要一種電爐變壓器低壓繞組出線與銅排焊接的定位模，該定位模包括定位板，定位板上有多個(gè)與銅排厚度配合的槽口，各槽口間的間距與銅排間的間距一致。定位模還包括有導(dǎo)軌、用于固定導(dǎo)軌和定位板的定位裝置，導(dǎo)軌置于定位板的下方，導(dǎo)軌上有導(dǎo)向槽，定位板可在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)。本實(shí)用新型定位模的使用可減少電爐變壓器生產(chǎn)過(guò)程中工藝木件的消耗量，從而降低生產(chǎn)成本，同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大簡(jiǎn)化了銅排焊接的操作過(guò)程。
文檔編號(hào)B23K37/04GK2822860SQ20052005065
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日
發(fā)明者常啟衡, 劉黎萍, 于湘君 申請(qǐng)人:特變電工衡陽(yáng)變壓器有限公司