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一種卷鐵芯的開口切割工具的制作方法

文檔序號:3013924閱讀:851來源:國知局
專利名稱:一種卷鐵芯的開口切割工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種變壓器卷鐵芯制造技術(shù),尤其指一種卷鐵芯的開口切割工具。
背景技術(shù)
目前變壓器采用的卷鐵芯均為閉口式卷鐵芯,閉口式卷鐵芯與疊鐵芯相比有較明顯的優(yōu)點性能好,空載損耗小,空載電流小,噪聲低等。但也存在著明顯缺點,如繞線時必須帶鐵芯繞線,因此繞線困難。特別是大,中型變壓器,由于繞線時線規(guī)尺寸大、數(shù)量多,線包結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,因此不可能采用帶鐵芯繞線。尤其對于線包需要單獨絕緣處理的干式變壓器更是不可能使用卷繞式鐵芯。因此性能優(yōu)良的閉口式卷鐵芯到目前為止,僅限小型油浸式變壓器上使用。
開口式卷鐵芯是一種新型、高性能鐵芯,其不但具有閉口式卷鐵芯的絕大部分優(yōu)點,而且可以使線包單獨繞制,也可以使線包單獨絕緣處理,繞制好的線包或單獨絕緣處理的線包可以從鐵芯開口處套入鐵芯,然后,開口處分層交錯搭接后成為磁路閉合的鐵芯,從而可使該種鐵芯用于大、中型變壓器和線包要求單獨絕緣處理的干式變壓器。
目前,有業(yè)內(nèi)人士提出了一種矩形截面的開口式卷鐵芯。該開口式卷鐵芯是通過在專用卷繞機(jī)上邊卷繞、邊切割硅鋼帶的工藝方法來形成一種開口的卷鐵芯,由于是在卷繞過程中切割成形,這就大大增加了成型的難度,對于截面形狀較復(fù)雜的圓形和多邊形、芯柱呈立體排列的立體卷鐵芯均無法用該方法。因此對于開口式卷鐵芯技術(shù)目前僅限于矩形截面或級數(shù)很少的階梯形截面的平面卷鐵芯,這種鐵芯與圓截面或多邊形截面的立體卷鐵芯相比,性能上空載損耗大,制造成本高,且還存在三相不平衡的缺點。
為了使準(zhǔn)圓截面(包括R型截面、多邊形截面及界于二者之間的復(fù)合形截面)的平面卷鐵芯和立體卷鐵芯能形成開口式卷鐵芯,本申請人已于申請?zhí)枮?00410099148.1,200420114920.8的專利申請中公開了該開口式卷鐵芯的技術(shù),即采用硅鋼帶先卷繞成單框,再在單框上軛部將片與片之間只有很小間隙的硅鋼帶分層交錯切割形成U形單框,再拼成整個開口式卷鐵芯。而這種硅鋼帶分層切割采用的是激光、等離子等設(shè)備,但切割質(zhì)量不夠理想,效率較低,操作復(fù)雜,設(shè)備成本高,不適合廣泛推廣使用。
實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種可以在單框已經(jīng)卷繞好,軛部硅鋼帶只有很少層間間隙情況下進(jìn)行切割,且切割縫質(zhì)量好、鐵芯性能好的卷鐵芯開口切割工具,從而提高生產(chǎn)效率,降低制造成本,并且方便操作。
本實用新型所提供的一種卷鐵芯的開口切割工具,其特征在于包括上橫梁、插入片、滑塊、圓形滾刀、條形刀和卡鉤機(jī)構(gòu),上橫梁一端與插入片的一端聯(lián)結(jié)成具有一端開口的叉形結(jié)構(gòu);插入片上部固定條形刀;滑塊安裝于上橫梁上,滑塊可以在上橫梁外部或內(nèi)部沿上橫梁滑動;滑塊上裝有可以自由轉(zhuǎn)動的圓形滾刀,滑塊移動時,圓形滾刀刀刃與插入片上的條形刀刀刃相接觸,形成滾剪。
上述的卷鐵芯的開口切割工具,還包括一在叉形結(jié)構(gòu)入口處增設(shè)的卡鉤結(jié)構(gòu),該卡鉤機(jī)構(gòu)包括手柄和位于該手柄下方的卡鉤,該卡鉤機(jī)構(gòu)安裝在叉形結(jié)構(gòu)的入口處的上橫梁端頭,并在插入片的入口處設(shè)有一配合其卡鉤的長方形孔;手柄向上扳時,卡鉤上翹脫開,插入片呈懸臂梁狀態(tài),叉形結(jié)構(gòu)入口處呈開口狀態(tài);手柄向下扳時,卡鉤向下鉤住插入片的長方孔,叉形結(jié)構(gòu)入口處于閉合狀態(tài),使插入片呈簡支梁狀態(tài)。
在上述的卷鐵芯的開口切割工具中,圓形滾刀可以有動力滾動,也可以無動力轉(zhuǎn)動。
在上述的卷鐵芯的開口切割工具中,滑塊移動的動力為人工手推動力。
在上述的卷鐵芯的開口切割工具中,滑塊移動的動力為電動、氣動或液壓的機(jī)械力。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案,本實用新型具有如下優(yōu)點1、用本實用新型可以制造出性能優(yōu)良的準(zhǔn)圓截面開口式立體卷鐵芯,這種鐵芯比其它鐵芯具有性能優(yōu)良,節(jié)省材料,降低制造成本,三相平衡等明顯優(yōu)點。
2、用本實用新型切割工具進(jìn)行切割,切割縫整齊且間隙小。由于本實用新型的切割采用滾剪原理,進(jìn)行無切屑切割,切割縫無材料缺損和無熔渣。這有利于硅鋼帶拼合時,對接縫處接觸緊密,不產(chǎn)生縫隙,減少了因切割縫帶來的損耗。
3、生產(chǎn)效率高。由于本實用新型采用圓滾刀與條形刀組合的滾剪方法切割硅鋼片,切割速度大1米/秒以上,因此生產(chǎn)效率高。
4、制造成本低。由于本實用新型的切割工具結(jié)構(gòu)比激光切割機(jī)等簡單得多,因而可大大降低成本,有利于推廣。
5、操作簡單,使用方便。


圖1是本實用新型開口切割工具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是開口后的U形單框示意圖;圖3是組合后的開口立體卷鐵芯的示意圖。
具體實施方式
以三相三柱多邊形截面開口式立體卷鐵芯為例來闡明本實用新型的具體內(nèi)容。
本實用新型,即卷鐵芯的開口切割工具,適合于鐵芯單框已經(jīng)繞制成閉口單框,被切割的軛部硅鋼片的片與片之間只有很小的間隙的情況下分層交錯切割硅鋼帶。
如圖1所示,開口切割工具包括包括上橫梁1、插入片2、滑塊4、圓形滾刀5、條形刀3。
上橫梁1與插入片2進(jìn)行一端聯(lián)接固定,構(gòu)成一端開口的叉形結(jié)構(gòu),插入片2的橫截面呈扁平形狀,以利插入硅鋼帶層間間隙的窄縫內(nèi),插入片2上方用膠接固定薄片狀條形刀3。條形刀3刃口與上橫梁1平行,上橫梁1上套入一個可以滑動的滑塊4,滑塊4外側(cè)裝有一把可以自由轉(zhuǎn)動的圓形滾刀5,滾刀5的刃口最低點與條形刀3的刃口貼合,當(dāng)滑塊4在外力推動下沿橫梁1滑動時,滑塊4上的圓形滾刀5沿條形刀3作滾剪運動,推動滑塊4的外力可以是人工推力,也可以是電動、氣動、液壓等機(jī)械力。
在插入片2剛度不夠影響切割時,在叉形結(jié)構(gòu)入口處可以增加一卡鉤結(jié)構(gòu),該卡鉤機(jī)構(gòu)6安裝在叉形結(jié)構(gòu)的入口處的上橫梁1端頭,并在插入片2的入口處設(shè)有一配合其卡鉤的長方形孔7。
該卡鉤機(jī)構(gòu)6包括手柄61和卡鉤62,手柄61向上扳時,卡鉤62上翹脫開,插入片呈懸臂梁狀態(tài),叉形結(jié)構(gòu)入口處呈開口狀態(tài),這時插入片2可以順利插入硅鋼片層間間隙內(nèi)。手柄61向下扳時,卡鉤62向下鉤住插入片2的長方孔,即上橫梁與插入片的開口部分鉤在一起,叉形結(jié)構(gòu)入口處呈閉合狀態(tài),使插入片2呈簡支梁狀態(tài),以此來提高插入片剛度,減少切割過程中插入片的變形,切割完畢后,再將卡鉤機(jī)構(gòu)6重新扳起,使叉形結(jié)構(gòu)入口處恢復(fù)開口狀態(tài),為下一次切割做好準(zhǔn)備。
本實用新型的使用方法將開口切割工具上的插入片2插入鐵芯單框?qū)娱g間隙內(nèi),移動所述切割工具上的圓形滾刀5,使圓形滾刀5與插入片2上的條形相互剪切,將上層硅鋼帶割開;然后,進(jìn)行由上向下分層交錯切割,直到全部切割完畢,參見圖2將鐵芯的閉口單框切割成U形的開口單框8;參見圖3,再由若干個開口單框拼合成鐵芯9。
綜上所述,本實用新型所達(dá)到的效果主要體現(xiàn)在下列的幾個方面1、適合于制造高性能、低成本、大容量、多用途的開口式卷鐵芯。特別適合制造性能非常優(yōu)良的,可大幅度降低成本的多邊形截面開口式立體卷鐵芯。該種鐵芯的芯柱橫截面是占空系數(shù)達(dá)0.95以上的準(zhǔn)圓截面(包括R型、多邊形、復(fù)合形),芯柱排列可以是立體排列。用本實用新型生產(chǎn)的大中型立體卷鐵芯變壓器,比目前疊片式大、中型變壓器空載損耗降低30%以上,空載電流降低50%,制造成本降低15%左右,而且還使噪聲明顯降低,三相達(dá)到平衡。
2、用本實用新型生產(chǎn)立體卷鐵芯變壓器容量從目前的1000kVA以下,增大到6300kVA,用本實用新型可以生產(chǎn)各種不同類型的干式變壓器。
3、本實用新型的切割工具制造成本低,因此不但降低了開口式卷鐵芯的生產(chǎn)成本,而且便于推廣。
4、操作簡單,維修方便。
以上實施例僅供說明本實用新型之用,而非對本實用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇之內(nèi),應(yīng)由各權(quán)利要求限定。而納入權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卷鐵芯的開口切割工具,其特征在于包括上橫梁(1)、插入片(2)、滑塊(4)、圓形滾刀(5)、條形刀(3)和卡鉤機(jī)構(gòu)(6),上橫梁(1)一端與插入片(2)的一端聯(lián)結(jié)成具有一端開口的叉形結(jié)構(gòu);插入片(2)上部固定條形刀(3);滑塊(4)安裝于上橫梁(1)上,滑塊(4)可以在上橫梁(1)外部或內(nèi)部沿上橫梁(1)滑動;滑塊(4)上裝有可以自由轉(zhuǎn)動的圓形滾刀(5),滑塊(4)移動時,圓形滾刀(5)刀刃與插入片上的條形刀(3)刀刃相接觸,形成滾剪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷鐵芯的開口切割工具,其特征在于它還包括一在叉形結(jié)構(gòu)入口處增設(shè)的卡鉤結(jié)構(gòu),該卡鉤機(jī)構(gòu)(6)包括手柄(61)和位于該手柄(61)下方的卡鉤(62),該卡鉤機(jī)構(gòu)(6)安裝在叉形結(jié)構(gòu)的入口處的上橫梁(1)端頭,并在插入片(2)的入口處設(shè)有一配合其卡鉤的長方形孔(7);手柄(61)向上扳時,卡鉤(62)上翹脫開,插入片呈懸臂梁狀態(tài),叉形結(jié)構(gòu)入口處呈開口狀態(tài);手柄(61)向下扳時,卡鉤(62)向下鉤住插入片(2)的長方孔,叉形結(jié)構(gòu)入口處于閉合狀態(tài),使插入片(2)呈簡支梁狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷鐵芯的開口切割工具,其特征在于所述圓形滾刀(5)為有動力滾動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷鐵芯的開口切割工具,其特征在于所述圓形滾刀(5)為無動力轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷鐵芯的開口切割工具,其特征在于所述滑塊移動的動力為人工手推動力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷鐵芯的開口切割工具,其特征在于所述滑塊移動的動力為電動、氣動或液壓的機(jī)械力。
專利摘要本實用新型涉及變壓器卷鐵芯的開口切割工具,包括上橫梁、插入片、滑塊、圓形滾刀、條形刀和卡鉤機(jī)構(gòu),上橫梁一端與插入片的一端聯(lián)結(jié)成具有一端開口的叉形結(jié)構(gòu);插入片上部固定條形刀;滑塊安裝于上橫梁上,滑塊可以在上橫梁外部或內(nèi)部沿上橫梁滑動;滑塊上裝有可以自由轉(zhuǎn)動的圓形滾刀,滑塊移動時,圓形滾刀刀刃與插入片上的條形刀刀刃相接觸,形成滾剪。采用本實用新型技術(shù)方案,可以制造各種截面形狀的平面開口式卷鐵芯和立體開口式卷鐵芯,使切割縫質(zhì)量好、鐵芯性能好,從而提高生產(chǎn)效率,降低制造成本,并且方便操作。
文檔編號B23D33/02GK2825183SQ200520044188
公開日2006年10月11日 申請日期2005年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月9日
發(fā)明者張明德 申請人:張明德
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