專利名稱：超硬材料切削刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切削刀具，特別是一種超硬材料切削刀具。
背景技術(shù)：
機床用超硬材料切削刀具都是由刀桿及焊接于刀桿前端的超硬材料刀頭組成，如圖1、2、3所示，刀桿一般由碳素工具鋼制成，刀桿前端呈直頭或彎頭(左彎或右彎)，刀桿前端上面開有刀頭凹，由超硬材料如復合聚晶立方氮化硼(PCBN)、復合聚晶金剛石(PCD)等材料制成的刀頭焊接到刀桿的刀頭凹中，組成切削刀具。目前，刀頭與刀桿的連接結(jié)構(gòu)形式主要分為三角形、多角形及圓弧形連接，基本是采用底面焊接，由于屬于單面焊接容易出現(xiàn)焊接不牢固的現(xiàn)象，另外，由于刀頭的形狀所限，存在價格昂貴的超硬材料的費料問題，導致刀頭成本很高，因為普遍使用的刀具刀頭僅使用刀尖部分進行切削，有效面積利用率低，再則，現(xiàn)有的這種連接形式，在刀具重磨時，可修磨次數(shù)少，且存在重磨時間長、刀具砂輪磨損嚴重，圖4為現(xiàn)有刀具修磨示意圖，其中虛線部分為修磨線。因此，由于以上原因，目前的這種超硬材料刀具的制作和使用很不經(jīng)濟，且修磨時效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題而專門設計的一種結(jié)構(gòu)合理、制造成本較低、使用壽命長、修磨效率高的機床用超硬材料切削刀具。
本實用新型的目的是通過以下方案來實現(xiàn)的本超硬材料切削刀具是由刀桿及焊接在刀桿前端上面刀頭凹中的超硬材料刀頭組成，其中刀桿前端開設的刀頭凹為條形凹槽結(jié)構(gòu)，柱狀刀頭通過焊接方式固接在該條狀凹槽中。
本實用新型的柱形超硬材料刀頭的后端面和與其配合的條狀凹槽的后端面均為弧面幾何形結(jié)構(gòu)；也可為錐面幾何形結(jié)構(gòu)；還可為多邊形幾何面結(jié)構(gòu)。當然，刀頭和條形凹槽的配合面也可采用其它任意適于配合的形狀結(jié)構(gòu)。
本實用新型在不改變刀具切削參數(shù)的前提下，將刀桿前端的刀頭凹設計為條形凹槽結(jié)構(gòu)，將刀頭由原來的三角形、矩形、圓弧形改為柱狀，直接鑲裝在條形凹槽中，可大量節(jié)省刀頭原料，有效利用刀頭面積，而且改過去的單面焊接方式，變?yōu)楝F(xiàn)在的多面焊接方式，結(jié)合牢固，還提高了刀頭的重磨次數(shù)，修磨效率高，有效提高了刀具的使用壽命，重磨時省時、省料、便于掌握。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)一種形式刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)另一種形式刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)又一種形式刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為現(xiàn)有技術(shù)刀具的修磨示意圖圖5本實用新型一種形式刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實用新型另一種形式刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型又一種形式刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實用新型刀具的修磨示意圖具體實施方式
本實用新型
以下結(jié)合附圖作進一步描述如圖5、6、7所示本超硬材料切削刀具是由刀桿(1)及焊接在刀桿前端上面刀頭凹中的超硬材料刀頭(2)組成，其中刀桿(1)前端開設的刀頭凹為條形凹槽結(jié)構(gòu)，柱狀超硬材料刀頭(2)通過焊接方式固接在該條狀凹槽中，柱狀超硬材料刀頭(2)的后端面(3)為弧狀結(jié)構(gòu)，條狀凹槽的后端面為與柱形超硬材料刀頭(2)后端面相配合的弧狀結(jié)構(gòu)。
圖5所示刀桿為左彎頭結(jié)構(gòu)，圖6所示刀桿為右彎頭結(jié)構(gòu)，圖7所示刀桿為直頭結(jié)構(gòu)。
圖8為本實用新型刀具的修磨示意圖，其中虛線部分為修磨線，從與圖4顯示的修磨線對比可看出，改進后的新結(jié)構(gòu)的刀具，刀頭有效面積利用率高，修磨時，修磨次數(shù)多，修磨效率高，并可節(jié)省砂輪消耗。
權(quán)利要求1.一種超硬材料切削刀具，它是由刀桿(1)及焊接在刀桿前端上面刀頭凹中的超硬材料刀頭(2)組成，其特征在于刀桿(1)前端開設的刀頭凹為條形凹槽結(jié)構(gòu)，柱狀超硬材料刀頭(2)通過焊接方式固接在該條狀凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬材料切削刀具，其特征在于柱形超硬材料刀頭(2)的后端面(3)和與其配合的條狀凹槽的后端面均為弧面幾何形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬材料切削刀具，其特征在于柱形超硬材料刀頭(2)的后端面(3)和與其配合的條狀凹槽的后端面均為錐面幾何形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬材料切削刀具，其特征在于柱形超硬材料刀頭(2)的后端面(3)和與其配合的條狀凹槽的后端面均為多邊形幾何面結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種超硬材料切削刀具，它是由刀桿及焊接在刀桿前端上面刀頭凹中的超硬材料刀頭組成，其特征在于刀桿前端開設的刀頭凹為條形凹槽結(jié)構(gòu)，柱狀刀頭通過焊接方式固接在該條狀凹槽中。本實用新型在不改變刀具切削參數(shù)的前提下，將刀桿前端的刀頭凹設計為條形凹槽結(jié)構(gòu)，將刀頭由原來的三角形、矩形、圓弧形改為柱狀，直接鑲裝在條形凹槽中，可大量節(jié)省刀頭原料，有效利用刀頭面積，而且改過去的單面焊接方式，變?yōu)楝F(xiàn)在的多面焊接方式，結(jié)合牢固，還提高了刀頭的重磨次數(shù)，修磨效率高，有效提高了刀具的使用壽命，重磨時省時、省料、便于掌握。
文檔編號B23B27/18GK2776596SQ20052003031
公開日2006年5月3日 申請日期2005年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月26日
發(fā)明者閃再青 申請人:閃再青