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新型線(xiàn)切割噴水板的制作方法

文檔序號(hào):2999770閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):新型線(xiàn)切割噴水板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工行業(yè)線(xiàn)切割機(jī)床冷卻系統(tǒng)使用的新型線(xiàn)切割噴水板。
背景技術(shù)
目前,線(xiàn)切割機(jī)床作為電加工的主要設(shè)備發(fā)展很快,市場(chǎng)前景廣闊,數(shù)量不斷增加。由于鉬絲在使用中斷絲及孔加工較多,拆裝次數(shù)頻繁,原來(lái)的穿孔通過(guò)使用不便,不能滿(mǎn)足使用者的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決了原結(jié)構(gòu)的弊端,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的線(xiàn)切割機(jī)床冷卻系統(tǒng)專(zhuān)用件新型線(xiàn)切割噴水板。所述的噴套2,由螺紋連接在噴水板基座1中部的定位孔7中,中錐孔為開(kāi)口狀,通水槽8環(huán)置于噴套2外中部,噴水口6斜置于噴套2下面,噴水板基座1下面的V型開(kāi)口5和噴套2一端的定位過(guò)絲口9重合形成過(guò)絲口。由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了羅紋結(jié)構(gòu)的裝配和通水槽的封閉,有效防止冷卻液的泄漏、噴射。增加V型開(kāi)口和I型開(kāi)口的疊合,使鉬絲不必通過(guò)線(xiàn)架導(dǎo)輪及噴水板封閉圓孔兩次穿入,而是直接通過(guò)線(xiàn)架導(dǎo)輪及噴水板拉入,既提高了鉬絲的通過(guò)性,又降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,因而具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖圖2是圖1的剖視圖圖3是圖1噴套部件剖視圖圖4是圖3的A-A向視圖
具體實(shí)施方式
如圖1圖2圖3圖4所示,噴水板基座1,形狀呈長(zhǎng)方體,入水口3置于噴水板基座1上端中部,和中心部位的定位孔7相通;定位固定孔4置于噴水板基座1下部及定位孔7兩端,呈階梯狀;V型開(kāi)口5置于噴水板基座1下面;主要是起連接固定作用。噴套2,形狀呈中空?qǐng)A柱體,由螺紋連接在噴水板基座1中部的定位孔7中,中錐孔為開(kāi)口狀在其噴套2內(nèi)中部,通水槽8環(huán)置于噴套2外中部,且為封閉型,噴水口6均布斜置于噴套2下面,作用為固定及噴水降溫。冷卻液經(jīng)由入水口3流經(jīng)封閉型環(huán)形流水道8,再由45角度噴水孔6噴射至鉬絲,封閉的環(huán)形流水道有效防止冷卻液的泄漏、噴射。噴水板基座1下面的V型開(kāi)口5和噴套2一端的定位過(guò)絲口9重合形成過(guò)絲口,使鉬絲直接通過(guò)重合過(guò)絲口拉入,避免了通過(guò)線(xiàn)架導(dǎo)輪及噴水板封閉圓孔兩次穿入,便于安裝。
使用時(shí),將新型線(xiàn)切割噴水板噴套羅紋部分旋入基座羅紋部分,使V型開(kāi)口與I型過(guò)絲口重合,形成過(guò)絲口。羅紋結(jié)構(gòu)裝配完成后,用兩個(gè)M4內(nèi)六角螺釘通過(guò)定位固定孔對(duì)稱(chēng)安裝在上、下線(xiàn)架上。然后將鉬絲直接通過(guò)重合過(guò)絲口拉入,置于噴套中錐孔中心部位,打開(kāi)冷卻液,由45角度噴水孔噴射至鉬絲降溫即可。
權(quán)利要求1.一種新型線(xiàn)切割噴水板,其特征在于噴套(2),由螺紋連接在噴水板基座(1)中部的定位孔(7)中,中錐孔為開(kāi)口狀,通水槽(8)環(huán)置于噴套(2)外中部,噴水口(6)斜置于噴套(2)下面,噴水板基座(1)下面的V型開(kāi)口(5)和噴套(2)一端的定位過(guò)絲口(9)重合形成過(guò)絲口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型線(xiàn)切割噴水板,其特征是噴水板基座(1),入水口(3)置于其上端中部,和中心部位的定位孔(7)相通,V型開(kāi)口(5)置于其下面中部,定位固定孔(4)置于其下部及定位孔(7)兩端。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工行業(yè)線(xiàn)切割機(jī)床冷卻系統(tǒng)使用的新型線(xiàn)切割噴水板。所述的噴套(2),由螺紋連接在噴水板基座(1)中部的定位孔(7)中,中錐孔為開(kāi)口狀,通水槽(8)環(huán)置于噴套(2)外中部,噴水口(6)斜置于噴套(2)下面,噴水板基座(1)下面的V型開(kāi)口(5)和噴套(2)一端的定位過(guò)絲口(9)重合形成過(guò)絲口。由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了羅紋結(jié)構(gòu)的裝配和通水槽的封閉,有效防止冷卻液的泄漏、噴射。增加V型開(kāi)口和I型開(kāi)口的疊合,使鉬絲不必通過(guò)線(xiàn)架導(dǎo)輪及噴水板封閉圓孔兩次穿入,而是直接通過(guò)線(xiàn)架導(dǎo)輪及噴水板拉入,既提高了鉬絲的通過(guò)性,又降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,因而具有廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)B23Q11/10GK2803594SQ200520030279
公開(kāi)日2006年8月9日 申請(qǐng)日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
發(fā)明者劉豫林 申請(qǐng)人:劉豫林
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