專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)噪聲金屬電動(dòng)切割鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可有效降低金屬加工操作噪音的無(wú)噪聲金屬電動(dòng)切割鋸。
背景技術(shù)：
在加工和施工現(xiàn)場(chǎng)，需要使用電動(dòng)切割鋸對(duì)金屬型材進(jìn)行截切下料，大量金屬切割鋸的使用，雖然提高了作業(yè)效率，但產(chǎn)生的強(qiáng)烈噪音會(huì)造成施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境的噪聲污染，不僅嚴(yán)重影響施工作業(yè)人員的身體健康，而且在構(gòu)成擾民噪音時(shí)，還會(huì)使施工受到限制，影響工程進(jìn)度和施工效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可有效降低金屬加工操作噪音的無(wú)噪聲金屬電動(dòng)切割鋸。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種無(wú)噪聲金屬電動(dòng)切割鋸，它包括有配置平板型底盤(pán)的電動(dòng)切割鋸，在底盤(pán)的上面設(shè)有一與切割鋸相配置的消聲罩，其消聲罩經(jīng)置于后側(cè)下端的連接軸和置于前側(cè)下端的活動(dòng)卡扣與底盤(pán)相連接，在消聲罩的前面和側(cè)面分別設(shè)置有切割鋸操作手柄活動(dòng)口和進(jìn)出料口。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括在消聲罩內(nèi)附置有消聲內(nèi)層，并在罩體上配置透明觀察窗和內(nèi)照明燈；其消聲內(nèi)層由附置于消聲罩內(nèi)的穿孔板內(nèi)殼和夾置在內(nèi)殼與消聲罩之間的吸音材料層構(gòu)成；或者，由附置于消聲罩內(nèi)的微穿孔板構(gòu)成。
本實(shí)用新型通過(guò)給電動(dòng)切割鋸配置消聲罩，而有效降低金屬切割操作產(chǎn)生的噪聲；其罩體與切割鋸底盤(pán)采用一端鉸連接另一端活動(dòng)卡扣固定的裝配方式，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；而將罩體設(shè)置成帶有消聲內(nèi)層的結(jié)構(gòu)，可確保切割鋸工作時(shí)的噪聲被限定在環(huán)保要求的噪聲強(qiáng)度以下。


圖1是本無(wú)噪聲金屬電動(dòng)切割鋸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是由吸音材料構(gòu)成消聲內(nèi)層的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是由微穿孔板構(gòu)成消聲內(nèi)層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說(shuō)明如附圖1給出的，本無(wú)噪聲金屬電動(dòng)切割鋸包括有配置平板型底盤(pán)1的電動(dòng)切割鋸2，在底盤(pán)的上面設(shè)置有將切割鋸罩于其內(nèi)的消聲罩3，其消聲罩采用經(jīng)后側(cè)下端的連接軸4連接，經(jīng)前側(cè)下端的活動(dòng)卡扣5固定的裝配方式，并在消聲罩的前面設(shè)置切割鋸操作手柄活動(dòng)口6，在消聲罩的兩側(cè)設(shè)置進(jìn)出料口7，以便于消聲罩在需要時(shí)打開(kāi)及切割、下料操作。具體實(shí)施時(shí)，在手柄活動(dòng)口和進(jìn)出料口上裝配由柔性材料構(gòu)成的封口布簾，以阻擋噪聲向罩外的傳播。消聲罩3與底盤(pán)1的吻合口加設(shè)吻合橡膠圈，底盤(pán)1的下面設(shè)置橡膠支撐輪，以減小振動(dòng)噪音，本實(shí)用新型在消聲罩3內(nèi)可附置消聲內(nèi)層8，設(shè)置消聲內(nèi)層8時(shí)，消聲罩3適合采用玻璃鋼、金屬等非透明材料成型，此時(shí)在罩體上配置多處透明觀察窗9和內(nèi)照明燈10。
附圖2、附圖3給出了兩種在消聲罩3內(nèi)配置消聲內(nèi)層8的實(shí)施例，如附圖2，消聲內(nèi)層8由附置于消聲罩3內(nèi)的穿孔板內(nèi)殼11和夾置在內(nèi)殼11與消聲罩3之間的吸音材料層12構(gòu)成。具體實(shí)施時(shí)，吸音材料可以是超細(xì)玻璃棉、巖棉，或者采用阻燃型硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料等高分子材料。在采用玻璃棉、巖棉時(shí)，可在外層加設(shè)一層玻璃布，以避免吸音材料被切屑打壞及由穿孔板的孔洞向外散落。其穿孔板的孔洞直徑設(shè)置成5mm左右。附圖3的消聲內(nèi)層8由附置于消聲罩3內(nèi)與外殼形成消聲空腔的微穿孔板13構(gòu)成。其微穿孔板可選擇0.5-1.0mm孔徑，微穿孔板可設(shè)置一層，也可設(shè)置兩層，兩層設(shè)置結(jié)構(gòu)時(shí)，穿孔率第一層選擇1-2％，第二層選擇2-3％穿孔率。諧振腔的深度根據(jù)噪聲頻率選擇50-200mm。
附圖1的切割鋸操作手柄突出至消聲罩外，其操作手柄采用螺紋連接于切割鋸，以便于在需要時(shí)靈活拆卸，并在打開(kāi)消聲罩時(shí)，不妨礙消聲罩的轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型同樣適用于切割鋸操作手柄置于消聲罩內(nèi)的情況，此時(shí)活動(dòng)口6作為切割鋸操作者手進(jìn)入消聲罩內(nèi)的操作口。
權(quán)利要求1.一種無(wú)噪聲金屬電動(dòng)切割鋸，包括有配置平板型底盤(pán)(1)的電動(dòng)切割鋸(2)，其特征是在底盤(pán)(1)的上面設(shè)有一與切割鋸相配置的消聲罩(3)，其消聲罩經(jīng)置于后側(cè)下端的連接軸(4)和置于前側(cè)下端的活動(dòng)卡扣(5)與底盤(pán)相連接，在消聲罩的前面和側(cè)面分別設(shè)置有切割鋸操作手柄活動(dòng)口(6)和進(jìn)出料口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)噪聲金屬電動(dòng)切割鋸，其特征是在消聲罩(3)內(nèi)附置有消聲內(nèi)層(8)，在罩體上配置有透明觀察窗(9)和內(nèi)照明燈(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)噪聲金屬電動(dòng)切割鋸，其特征是消聲內(nèi)層(8)由附置于消聲罩(3)內(nèi)的穿孔板內(nèi)殼(11)和夾置于內(nèi)殼(11)與消聲罩(3)之間的吸音材料層(12)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)噪聲金屬電動(dòng)切割鋸，其特征是消聲內(nèi)層(8)由附置于消聲罩(3)內(nèi)的微穿孔板(13)構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要一種可有效降低金屬加工操作噪音的無(wú)噪聲金屬電動(dòng)切割鋸，它包括有配置平板型底盤(pán)的電動(dòng)切割鋸，在底盤(pán)的上面經(jīng)后側(cè)下端的連接軸連接和置于前側(cè)下端的活動(dòng)卡扣的固定裝配有消聲罩，在消聲罩的前面和側(cè)面分別設(shè)置有切割鋸操作手柄活動(dòng)口和進(jìn)出料口。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括在消聲罩內(nèi)附置有消聲內(nèi)層，在罩體上配置有透明觀察窗和內(nèi)照明燈；其消聲內(nèi)層由附置于消聲罩內(nèi)的穿孔板內(nèi)殼和夾置于內(nèi)殼與消聲罩之間的吸音材料層構(gòu)成，或者由附置于消聲罩內(nèi)的微穿孔板構(gòu)成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可有效避免金屬切割操作時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境造成的噪聲污染，從而保證施工作業(yè)人員的身體健康，并解決施工噪聲擾民的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B23D47/02GK2808383SQ20052002460
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者王全齡 申請(qǐng)人:王全齡