專利名稱：超長螺旋不銹鋼帶的整圈成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備，具體地說是卷煙、制藥、食品等輕工行業(yè)中用于煙支存儲以及條狀、片狀、顆粒狀等物品存儲輸送用的超長螺旋不銹鋼帶的整圈成型模具。
背景技術：
在卷煙、制藥以及食品加工等行業(yè)中，各輸送線上由于前后機組的速度匹配以及不同步停機等，輸送線上的煙支，各條狀、片狀等輸送物經(jīng)常需要通過緩沖存儲設備進行調節(jié)，采用將煙支等輸送物分流后通過與螺旋不銹鋼帶螺旋中心相切的輸送段過渡后。依靠螺旋不銹鋼帶的螺旋伸長達到煙支存儲的目的，螺旋收縮使得鋼帶上存儲的煙支通過輸送段過渡后適時向外補充調節(jié)。存儲緩沖量的要求，使得該螺旋不銹鋼帶的尺寸一般比較大，從而給其成型帶來了許多不利因素。由于無法保證整圈焊接成型的同心定位以及重疊度等，目前，對于該螺旋不銹鋼帶的成型基本上是采用分段焊接實現(xiàn)的，即每一圓周上采用兩段、四段或六段等鋼片焊接成連續(xù)的超長螺旋不銹鋼帶。由于焊接的位置較多，成型后的螺旋不銹鋼帶的變形比較大，重疊吻合度以及平整度較差，分段的成型工序比較煩瑣，外觀效果差。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種超長螺旋不銹鋼帶的整圈成型模具，用該模具進行鋼帶的螺旋成型，可以滿足螺旋不銹鋼帶每一圓周上僅有一個焊接位置，成型后的鋼帶平整無翹曲，各層鋼帶間的相應凹凸臺以及階梯面能夠精確重合。
本實用新型的模具是由同心定位工裝、焊接工裝上定位板和焊接工裝下定位板構成；其中同心定位工裝為在底座上內焊接一定高度的空心圓柱體組成，為焊接成型時所需要，圓柱體側面上有加工有一缺口；上定位板和下定位板通過下定位板上的內螺紋連接緊固，并置于同心定位工裝缺口上。
本實用新型的模具通過同心定位工裝保證了每一圈鋼帶的成型的同心度以及對應位置凹凸臺、階梯面的重合。焊接工裝包括上下兩定位板，通過上、下定位板固定需成型的不銹鋼帶后焊接成型，保證了各整圈鋼帶間在焊接處的準確對接，成型可靠。采用專用的定位、焊接工裝來實現(xiàn)該超長螺旋不銹鋼整圈成型而不是分段成型，使得每一圈上僅有一處焊縫，簡化成型工序，提高成型效率。并有效減少了螺旋成型時由于焊接等產(chǎn)生的不銹鋼帶內應力，保證了焊接后的平直度，杜絕了采用每圈分段焊接成型時所產(chǎn)生的翹曲、無法整齊堆垛等現(xiàn)象。成型是通過各整圈的鋼帶在同一垂直方向上依次焊接形成超長的螺旋連續(xù)不銹鋼帶。堆垛整齊，超長螺旋不銹鋼帶在伸展及收縮運行平穩(wěn)無噪音，穩(wěn)定性高。


圖1為本實用新型的模具整圈成型的使用狀態(tài)示意圖；圖2為圖1中A處放大示意圖；圖3為本實用新型的焊接工裝上定位板示意圖；圖4為本實用新型的焊接工裝下定位板示意圖。
圖中，1-同心定位工裝，2-焊接工裝上定位板，3-焊接工裝下定位板，4-不銹鋼帶，5-缺口，6-通孔腰槽，7-小凹臺。
具體實施方式
如圖1、2所示，用本模具來實現(xiàn)該超長螺旋不銹鋼帶的整圈成型是通過同心定位工裝1、焊接工裝上定位板2和焊接工裝下定位板3來實現(xiàn)。如圖1所示，圓環(huán)大底座上對應鋼帶4的階梯面加工成階梯面，空心圓柱和底座通過內焊接加工成一體，圓柱側面上加工成一封閉的缺口5，用于滿足焊接工裝在該處焊接整圈鋼帶時所需的空間。圓柱的外圓周尺寸與成型螺旋不銹鋼帶的內圈尺寸加工成為配合尺寸。如圖2、3和圖4所示，焊接工裝上定位板和下定位板對應鋼帶的階梯形狀加工成對應的階梯臺面，焊接工裝上定位板和下定位板通過連接螺釘作用可以將需焊接的兩圈鋼帶準確定位、牢固對接。上、下定位板的中間位置均加工有通孔腰槽6，以滿足定位連接后的鋼帶可以根據(jù)需要正反雙面進行焊接。上、下定位板其背面通孔腰槽處還分別加工有小凹臺7，使得對各圈不銹鋼帶的焊接成型時操作更為便利。
本實用新型的超長螺旋不銹鋼帶在其整圈成型時，將上一道工序加工后的整圈鋼帶先套入同心定位工裝1，再將后一整圈的鋼帶同樣套入。保證其對應位置的凹凸臺和階梯面重疊后，在同心定位工裝上的圓柱缺口處通過焊接上定位板和下定位板將上下圈鋼帶準確對接后。上緊上、下定位板的連接螺釘，使得需要成型的不銹鋼帶牢靠定位，采用氬弧氧焊使得兩圈鋼帶焊接成型。從而每一整圈的鋼帶片在同心定位板的同心定位下，通過焊接工裝依次焊接成型成超長的、連續(xù)的螺旋不銹鋼帶。采用該模具實現(xiàn)超長螺旋不銹鋼帶的整圈成型，成型后的鋼帶可自由重疊，堆垛平整無翹曲。通過貫穿各圈對應傳動孔的轉動條帶動，超長螺旋不銹鋼帶可沿圓周螺旋槽進行螺旋伸長及收縮，從而簡潔可靠地實現(xiàn)了對煙支及其它條、片、顆粒狀輸送物料的在線緩沖儲存及補充。
權利要求1.一種超長螺旋不銹鋼的整圈成型模具，其特征在于由同心定位工裝(1)、焊接工裝上定位板(2)和焊接工裝下定位板(3)構成；同心定位工裝(1)為在底座上內焊接一定高度的空心圓柱體，圓柱體側面上有缺口(5)，上定位板(2)和下定位板(3)通過螺紋連接緊固，并置于同心定位工裝(1)的缺口(5)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的超長螺旋不銹鋼帶的整圈成型模具，其特征在于焊接工裝上定位板(2)和下定位板(3)中間位置均有通孔腰槽(6)，其背面均有小凹臺(7)。
3.根據(jù)權利要求1所述的超長螺旋不銹鋼帶的整圈成型模具，其特征在于同心定位工裝(1)底座上對應鋼帶(4)呈階梯面。
4.根據(jù)權利要求1所述的超長螺旋不銹鋼帶的整圈成型模具，其特征在于焊接工裝上定位板(2)和下定位板(3)對應鋼帶(4)呈階梯臺。
專利摘要本實用新型是一種超長螺旋不銹鋼的整圈成型模具。其特征在于由同心定位工裝(1)、焊接工裝上定位板(2)和焊接工裝下定位板(3)構成。用此模具來對整圈的不銹鋼鋼帶(4)定位焊接形成螺旋連續(xù)的超長不銹鋼。通過模具來進行鋼帶的整圈成型而不是分段成型，使得每一圈上僅有一處焊縫接頭，保證了焊接后多層不銹鋼帶的整齊堆垛以及平穩(wěn)展開；通過不銹鋼帶上的傳動孔帶動作用，超長螺旋不銹鋼帶可沿圓周螺旋槽進行螺旋伸長及收縮，從而實現(xiàn)對煙支及其它條、片、顆粒狀輸送物料的在線緩沖儲存及補充。該超成螺旋不銹鋼帶的整圈成型模具結構精巧，成型工藝科學，成型效率高，成型后的超長不銹鋼帶平整無翹曲，外形美觀，運行平穩(wěn)無噪音，穩(wěn)定性高。
文檔編號B23K37/04GK2767046SQ20052002221
公開日2006年3月29日 申請日期2005年1月14日 優(yōu)先權日2005年1月14日
發(fā)明者陸繼國, 鄭楫, 許云慧, 陳志新, 王強, 蘇劍云 申請人:昆明歐邁科技有限公司