專利名稱：食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工機械，尤其是一種用于加工烘烤類食品，食品模具運行過程中能夠自動開模與合模的食品烘烤設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代食品加工制造中，烘烤類食品(如餅類、糕類食品)的加工通常采用烘烤機，其烘烤效果好，食品口感好，生產(chǎn)效率高。流水線自動化食品烘烤設(shè)備中，首先開啟食品模具，然后在食品模具中加入原料，再閉合食品模具，模具繼續(xù)前進，進入烘烤工序。通常食品模具由上模與下模組成，上模與下模合上后，原料在模具內(nèi)被烘烤成型。 現(xiàn)有烘烤設(shè)備上的模具自動開合為一技術(shù)難題，通常采用人工操作，模具內(nèi)加入原料后，通過人工將模具合上，然后送入至下一道工序中，操作麻煩，生產(chǎn)效率低，存在安全隱患，且不利于自動化流水作業(yè)的操作。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中人工開合模，生產(chǎn)效率低等缺點，提供一種食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)自動開合食品模具，開合模穩(wěn)定性好。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，包括機架、食品模具組件、輸送裝置，所述食品模具組件兩端固定于輸送裝置上，所述食品模具組件及其安裝結(jié)構(gòu)為包括上模板，下模板，所述上模板與下模板的一端通過銷鉸接，所述上模板的頂部安裝有中心壓柄，下模板的另一端安裝有扣模裝置；下模板于其鉸接處還連接有搖桿，所述搖桿頭部連接滑輪；機架上安裝有開?；?，所述扣模裝置與開?；壔瑒舆B接；機架上安裝有翻轉(zhuǎn)滑軌，滑輪與所述翻轉(zhuǎn)滑軌滑動連接；機架上部安裝有合?；墸夏０宓闹行膲罕c合?；壔瑒舆B接；機架的上端安裝有與扣模裝置相配合滑動的扣模滑塊；機架上安裝有穩(wěn)定滑軌，滑輪與所述穩(wěn)定滑軌滑動連接；所述穩(wěn)定滑軌、開?；?、翻轉(zhuǎn)滑軌、合模滑軌、扣?；瑝K相互銜接，配合完成所述食品模具組件的開模、翻轉(zhuǎn)、注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。其進一步技術(shù)方案在于
所述扣模裝置的結(jié)構(gòu)為下模板一端連接有扣件，所述扣件頂部安裝有開合滑輪，所述扣件通過銷軸固定有扣銷，位于扣銷下部設(shè)置有托板，所述扣件的下端通過銷軸固定于下模板的一端，位于扣件的兩側(cè)面分別通過銷軸和銷軸安裝彈簧；
當下模板朝下時，機架上設(shè)置有與下模板的開合滑輪配合滑動的開模滑軌，所述開模滑軌的結(jié)構(gòu)為包括滑軌座，所述滑軌座上設(shè)置有一斜面，所述斜面向外延伸有半圓形弧形軌道；
中心壓柄的端頭為壓桿，所述壓桿上面開有圓弧凹槽；當扣模裝置處于扣緊狀態(tài)時，壓桿的下端面與托板抵接，且圓弧凹槽與扣銷相扣；所述翻轉(zhuǎn)滑軌的結(jié)構(gòu)為包括第一翻轉(zhuǎn)滑軌，第二翻轉(zhuǎn)滑軌，所述第一翻轉(zhuǎn)滑軌和第ニ翻轉(zhuǎn)滑軌分別為彎曲形狀，所述第一翻轉(zhuǎn)滑軌的尾端與第二翻轉(zhuǎn)滑軌首端通過連接件連接，所述滑輪分別沿第二翻轉(zhuǎn)滑軌和第一翻轉(zhuǎn)滑軌的相向滑動；
所述合?；墳榘惭b于機架上的滑軌條，所述滑軌條的兩端為第一彎曲段及第ニ彎曲段，兩彎曲段之間為直線段，中心壓柄的壓桿與合?；壍谝粡澢位瑒舆B接時，食品模具組件處于上模板與下模板之間的角度從45° -90°打開并翻轉(zhuǎn)的位置；中心壓柄的壓桿與合?；壍闹本€段滑動連接時，食品模具組件處于向下模板的模腔注料的位置；中心壓柄一端延伸的壓桿與合?；壍诙澢位瑒舆B接時，食品模具組件處于上模板與下模板合模的位置；
扣模滑塊的結(jié)構(gòu)如下所述扣模裝置中的開合滑輪與扣?；瑝K的ー側(cè)面配合滑動，扣?；瑝K一側(cè)面分別設(shè)置有順序連接的初始位置、斜面位置及合模位置；
所述穩(wěn)定滑軌由直線軌道與彎曲軌道相連接構(gòu)成，穩(wěn)定滑軌的一端與開模滑軌銜接，另一端與翻轉(zhuǎn)滑軌銜接，滑輪在所述穩(wěn)定滑軌中滑動的同時，完成注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明利用食品模具組件一端設(shè)置的扣模裝置，在開模時將開合滑輪與開模滑軌配合運動，同吋，搖桿頭部的滑輪與翻轉(zhuǎn)滑軌相配合運動，并在輸送裝置的輸送下完成食品模具組件打開，上模板的翻轉(zhuǎn)，當上模板與下模板翻轉(zhuǎn)成90°時，通過注漿機釋出裝置將漿料依次釋出至下模板所開槽內(nèi)，然后利用上模板頂部中心壓柄延伸的壓桿，其壓桿所設(shè)置的圓弧凹槽與合模滑軌配合運動完成食品模具組件的合模，合模時，在扣模裝置處利用開合滑輪與扣?；瑝K的配合方便的實現(xiàn)了食品模具組件的合模，合模方便可靠，平穩(wěn)，在輸送裝置的輸送下繼續(xù)下一道エ序的操作，有效的適應(yīng)了流水線生產(chǎn)的操作。


圖I為本發(fā)明安裝于烘烤設(shè)備上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明安裝于烘烤設(shè)備上的立體圖。圖3為本發(fā)明安裝于烘烤設(shè)備上另ー視角的立體圖。圖4為本發(fā)明食品模具組件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明食品模具組件與開模滑軌的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明開模滑軌與開合滑輪的滑動連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明食品模具組件的主視細節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明食品模具組件預開模時的狀態(tài)示意圖
圖9為本發(fā)明食品模具組件中搖桿頭部滑輪與翻轉(zhuǎn)滑軌開模時的狀態(tài)示意圖。圖10為本發(fā)明食品模具組件開模時開合滑輪與開模滑軌的狀態(tài)示意圖。圖11為本發(fā)明食品模具組件開模時搖桿頭部滑輪與翻轉(zhuǎn)滑軌配合運動過程圖。圖12為本發(fā)明食品模具組件開模至90°時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本發(fā)明食品模具組件開模至90°時與穩(wěn)定滑軌配合時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為圖13的主視圖。圖15為本發(fā)明食品模具組件合模時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16為本發(fā)明食品模具組件合模后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為本發(fā)明食品模具組件合模時的立體圖。圖18為本發(fā)明食品模具組件合模時的局部示意圖。圖19為本發(fā)明食品模具組件合模后的立體圖。圖20為本發(fā)明食品模具組件合模后的局部示意圖(合模過程圖)。圖21為本發(fā)明食品模具組件合模時開合滑輪與扣?；瑝K的運動過程圖。其中1、機架；2、食品模具組件；201、上模板；202、下模板；203、中心壓柄；3、合模滑軌；301、第一彎曲段；302、直線段；303、第二彎曲段；4、釋出裝置；5、軸承；6、固定座；7、滑輪；8、搖桿；9、銷；10、扣件；11、銷軸；12、彈簧；13、銷軸；14、開合滑輪；15、開模滑軌；16、托板；17、半圓形弧形軌道；18、斜面；19、圓弧凹槽；20、第一翻轉(zhuǎn)滑軌；21、第二翻轉(zhuǎn)滑 軌；22、穩(wěn)定滑軌；23、扣?；瑝K；24、初始位置；25、斜面位置；26、合模位置；27、扣銷。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。如圖I、圖2、圖3和圖4示，食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，包括機架I、食品模具組件2和輸送鏈條，輸送鏈條上固定有位置相對的軸套對，食品模具組件2兩端分別安裝有固定座6，固定座6兩端連接的轉(zhuǎn)軸通過軸承5安裝于軸套對內(nèi)，通過輸送鏈條將閉合的食品模具組件2依次輸送并完成開模、翻轉(zhuǎn)、注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。見圖4，食品模具組件2及其安裝結(jié)構(gòu)為包括上模板201，下模板202，上模板201與下模板202的一端通過銷9鉸接，上模板201的頂部安裝有中心壓柄203，見圖17和圖18，中心壓柄203的端頭為壓桿，壓桿上面開有圓弧凹槽19 ;當扣模裝置處于扣緊狀態(tài)吋，壓桿的下端面與托板16抵接，且圓弧凹槽19與扣銷27相扣。下模板202的另一端安裝有扣模裝置；如圖4、圖17、18所示，扣模裝置的結(jié)構(gòu)為下模板202 —端連接有扣件10，扣件10頂部安裝有開合滑輪14，扣件10通過銷軸13固定有扣銷27，當合模時，扣模裝置擺動，可以扣住上模板201頂部壓桿的圓弧凹槽19，完成扣模動作；位于扣銷27下部設(shè)置有托板16，扣件10的下端通過銷軸11固定于下模板202的一端，位于扣件10的兩側(cè)面分別通過銷軸11和銷軸13安裝彈簧12。彈簧12的下端通過銷軸11固定于ー長圓孔中(圖中未標出)，當扣件10扣住上模板201頂部壓桿時，彈簧12拉緊，防止扣件10松動。見圖7、圖8，下模板202于其鉸接處還連接有搖桿8，搖桿8頭部連接滑輪7 ;見圖10，機架I上安裝有開?；?5，扣模裝置與開?；?5滑動連接；見圖2、圖9，機架I上安裝有翻轉(zhuǎn)滑軌，滑輪7與翻轉(zhuǎn)滑軌滑動連接；見圖2、圖12，機架I上部安裝有合?；?，上模板201的中心壓柄203與合?；?滑動連接；見圖3、圖19、圖21，機架I的上端安裝有與扣模裝置相配合滑動的扣?；瑝K23 ;見圖13，機架I上安裝有穩(wěn)定滑軌22，滑輪7與穩(wěn)定滑軌22滑動連接；穩(wěn)定滑軌22、開模滑軌15、翻轉(zhuǎn)滑軌、合模滑軌3、扣?；瑝K23相互銜接，配合完成食品模具組件2的開模、翻轉(zhuǎn)、注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。如圖5和圖6所示，當下模板202朝下時，機架I上設(shè)置有與下模板202的開合滑輪14配合滑動的開模滑軌15，開?；?5的結(jié)構(gòu)為包括滑軌座，滑軌座上設(shè)置有一斜面18，斜面18向外延伸有半圓形弧形軌道17。如圖9所示，翻轉(zhuǎn)滑軌的結(jié)構(gòu)為包括第一翻轉(zhuǎn)滑軌20，第二翻轉(zhuǎn)滑軌21，第一翻轉(zhuǎn)滑軌20和第二翻轉(zhuǎn)滑軌21分別為彎曲形狀，第一翻轉(zhuǎn)滑軌20的尾端與第二翻轉(zhuǎn)滑軌21首端通過連接件連接，滑輪7分別沿第二翻轉(zhuǎn)滑軌21和第一翻轉(zhuǎn)滑軌20的相向滑動。如圖I、圖13、圖15和圖16所示，合?；?為安裝于機架I上的滑軌條，滑軌條的兩端為第一彎曲段301及第ニ彎曲段303，兩彎曲段之間為直線段302，中心壓柄203的壓桿與合?；?第一彎曲段301滑動連接時，食品模具組件2處于上模板201與下模板202之間的角度從45° -90°打開并翻轉(zhuǎn)的位置；中心壓柄203的壓桿與合模滑軌3的直線段302滑動連接時，食品模具組件2處于向下模板202的模腔注料的位置；中心壓柄203一端延伸的壓桿與合模滑軌3第二彎曲段303滑動連接時，食品模具組件2處于上模板201與下模板202合模的位置。如圖21所示，扣模滑塊23的結(jié)構(gòu)如下扣模裝置中的開合滑輪14與扣?；瑝K23的ー側(cè)面配合滑動，扣模滑塊23 —側(cè)面分別設(shè)置有順序連接的初始位置24、斜面位置25及合模位置26。 見圖13，穩(wěn)定滑軌22由直線軌道與彎曲軌道相連接構(gòu)成，穩(wěn)定滑軌22的一端與開?；?5銜接，另一端與翻轉(zhuǎn)滑軌銜接，滑輪7在穩(wěn)定滑軌22中滑動的同吋，完成注料、合摸、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。本發(fā)明的運動過程如下
如圖I、圖2和圖3所示，本發(fā)明所述的食品模具組件2在輸送鏈條的傳動下，如圖示箭頭方向，見圖2，首先見烘烤設(shè)備的前端右方，食品模具組件2的開合滑輪14碰到開?；?5時，食品模具組件2的上模板201和下模板202撬開，然后打開，輸送鏈條繼續(xù)輸送，同時搖桿8頭部的滑輪7隨翻轉(zhuǎn)滑軌滑動運行，當食品模具組件2繼續(xù)打開至45°——90°時，上模板201上的中心壓柄203的壓桿與合?；?滑動連接,此時上模板201和下模板202之間的打開角度達到90°，并配合注漿機釋出裝置4將漿料依次釋出至下模板202的模腔內(nèi)，隨后，輸送鏈條繼續(xù)輸送，上模板201與合?；?第二彎曲段303配合滑動，使得食品模具組件2至90°——45°逐漸合摸，上模板201和下模板202合模時通過扣?；瑝K23完成合摸。食品模具組件2如圖I所示箭頭方向依次循環(huán)運行，完成整體裝置的開模、翻轉(zhuǎn)、注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。具體通過如下步驟完成
第一歩上模板201與下模板202的開啟
如圖5、圖6、圖7、圖8、圖17所示，通過輸送鏈條的輸送，依次排列的食品模具組件2(此時正面朝下)順序輸送，當食品模具組件2 —端扣模裝置上的開合滑輪14與開?；?5的斜面18接觸滑動時，扣件10繞著銷軸11為中心向右擺動，托板16的作用促使上模板201的中心壓柄203壓桿的圓弧凹槽19與扣銷27脫離，則中心壓柄203通過壓桿的作用帶動上模板201與下模板202分開，即上模板201與下模板202之間的閉合處a被撬開；第二步上模板201與下模板202的打開并翻轉(zhuǎn)
見圖10、圖11和圖12，上模板201與下模板202之間被撬開后，上模板201在自重的作用繞著銷軸9自然下墜，開合滑輪14繼續(xù)在開?；?5上運行，滑動至半圓形弧形軌道17上，當搖桿8頭部的滑輪7漸漸接觸到翻轉(zhuǎn)滑軌吋，此時進入打開食品模具組件2打開的動作滑輪7首先與第二翻轉(zhuǎn)滑軌21的相向側(cè)面接觸滑動，然后繼續(xù)運行到第一翻轉(zhuǎn)滑軌20的相向側(cè)面，且上模板201上的中心壓柄203的壓桿沿合?；?的第一彎曲段301滑動，此時食品模具組件2的上模板201與下模板202之間的角度完成了從45°——90°打開并翻轉(zhuǎn)的位置；
第三步注漿機向下模板202的模腔注料
見圖13和圖14當食品模具組件2的上模板201與下模板202打開至90°位置時，此時下模板202翻轉(zhuǎn)成水平向上方向，上模板201上的中心壓柄203的壓桿垂直朝上，且壓桿沿合模滑軌3滑動，同時，搖桿8頭部的滑輪7與穩(wěn)定滑軌22的斜面接觸，可以可靠的將食品模具組件2保持于打開的90°位置，此時食品模具組件2上模板201上的中心壓柄203的壓桿在合?；?的直線段302滑動，配合注漿機釋出裝置4將漿料依次釋出至下模板202的模腔內(nèi)；
第四步上模板201與下模板202的合模
見圖15和圖16，上模板201上的中心壓柄203的壓桿繼續(xù)沿合模滑軌3繼續(xù)滑動，進入合模滑軌3的第二彎曲段303，完成食品模具組件2從90°——45°的逐漸合摸，同吋，配合搖桿8頭部的滑輪7轉(zhuǎn)向與穩(wěn)定滑軌22的側(cè)面接觸；
第五步扣模
見圖17、圖18、圖19和圖20所示，扣模裝置的動作過程如下當上模板201在中心壓柄203的驅(qū)動下壓置于下模板202上，將上模板201與下模板202之間的閉合點a閉合。當開合滑輪14接觸到扣?；瑝K23后，依次到達扣?；瑝K23的初始位置24，斜面位置25及合模位置26，扣件10與此同時繞著銷軸11逆時針旋轉(zhuǎn)，中心壓柄203的壓桿逐步扣入扣模裝置的托板16上，以及壓桿端部所設(shè)置的圓弧凹槽19與扣模裝置中所設(shè)置的扣銷27配合抵接，由此完成了扣模動作。本發(fā)明通過如上步驟，方便的實現(xiàn)將食品模具組件2在運行過程中先上模板201與下模板202的開啟一上模板201與下模板202的打開并翻轉(zhuǎn)一注漿機向下模板202的模腔注料一上模板201與下模板202的合摸一扣模，達到自動開模、合模的目的，開合模穩(wěn)定性好。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，包括機架(I)、食品模具組件(2)、輸送裝置，所述食品模具組件(2)兩端固定于輸送裝置上，其特征在于所述食品模具組件(2)及其安裝結(jié)構(gòu)為包括上模板(201)，下模板(202)，所述上模板(201)與下模板(202)的一端通過銷(9)鉸接，所述上模板(201)的頂部安裝有中心壓柄(203)，下模板(202)的另一端安裝有扣模裝置；下模板(202)于其鉸接處還連接有搖桿(8)，所述搖桿(8)頭部連接滑輪(7);機架(I)上安裝有開?；?15)，所述扣模裝置與開?；?15)滑動連接；機架(I)上安裝有翻轉(zhuǎn)滑軌，滑輪(7)與所述翻轉(zhuǎn)滑軌滑動連接；機架(I)上部安裝有合?；?3)，上模板(201)的中心壓柄(203 )與合模滑軌(3 )滑動連接；機架(I)的上端安裝有與扣模裝置相配合滑動的扣模滑塊(23);機架(I)上安裝有穩(wěn)定滑軌(22)，滑輪(7)與所述穩(wěn)定滑軌 (22)滑動連接；所述穩(wěn)定滑軌(22)、開?；?15)、翻轉(zhuǎn)滑軌、合?；?3)、扣模滑塊(23)相互銜接，配合完成所述食品模具組件(2)的開模、翻轉(zhuǎn)、注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。
2.如權(quán)利要求I所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于所述扣模裝置的結(jié)構(gòu)為下模板(202) —端連接有扣件(10)，所述扣件(10)頂部安裝有開合滑輪(14)，所述扣件(10)通過銷軸(13)固定有扣銷(27)，位于扣銷(27)下部設(shè)置有托板(16)，所述扣件(10)的下端通過銷軸(11)固定于下模板(202)的一端，位于扣件(10)的兩側(cè)面分別通過銷軸(11)和銷軸(13)安裝彈簧(12)。
3.如權(quán)利要求2所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于當下模板(202)朝下時，機架(I)上設(shè)置有與下模板(202)的開合滑輪(14)配合滑動的開?；?15)，所述開?；?15)的結(jié)構(gòu)為包括滑軌座，所述滑軌座上設(shè)置有一斜面(18)，所述斜面(18)向外延伸有半圓形弧形軌道(17)。
4.如權(quán)利要求I所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于中心壓柄(203)的端頭為壓桿，所述壓桿上面開有圓弧凹槽(19);當扣模裝置處于扣緊狀態(tài)時，壓桿的下端面與托板(16)抵接，且圓弧凹槽(19)與扣銷(27)相扣。
5.如權(quán)利要求I所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)滑軌的結(jié)構(gòu)為包括第一翻轉(zhuǎn)滑軌(20)，第二翻轉(zhuǎn)滑軌(21)，所述第一翻轉(zhuǎn)滑軌(20)和第二翻轉(zhuǎn)滑軌(21)分別為彎曲形狀，所述第一翻轉(zhuǎn)滑軌(20)的尾端與第二翻轉(zhuǎn)滑軌(21)首端通過連接件連接，所述滑輪(7 )分別沿第二翻轉(zhuǎn)滑軌(21)和第一翻轉(zhuǎn)滑軌(20 )的相向滑動。
6.如權(quán)利要求I所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于所述合?；?3)為安裝于機架(I)上的滑軌條，所述滑軌條的兩端為第一彎曲段(301)及第二彎曲段(303)，兩彎曲段之間為直線段(302)，中心壓柄(203)的壓桿與合模滑軌(3)第一彎曲段(301)滑動連接時，食品模具組件(2)處于上模板(201)與下模板(202)之間的角度從45° —90°打開并翻轉(zhuǎn)的位置；中心壓柄(203)的壓桿與合?；?3)的直線段(302)滑動連接時，食品模具組件2處于向下模板(202)的模腔注料的位置；中心壓柄(203) —端延伸的壓桿與合模滑軌(3)第二彎曲段(303)滑動連接時，食品模具組件(2)處于上模板(201)與下模板(202)合模的位置。
7.如權(quán)利要求I或2所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于扣?；瑝K(23)的結(jié)構(gòu)如下所述扣模裝置中的開合滑輪(14)與扣模滑塊(23)的一側(cè)面配合滑動，扣?；瑝K(23)—側(cè)面分別設(shè)置有順序連接的初始位置(24)、斜面位置(25)及合模位置(26)。
8.如權(quán)利要求I所述的食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其特征在于所述穩(wěn)定滑軌(22)由直線軌道與彎曲軌道相連接構(gòu)成，穩(wěn)定滑軌(22)的一端與開模滑軌(15)銜接，另一端與翻轉(zhuǎn)滑軌銜接，滑輪(7)在所述穩(wěn)定滑軌(22)中滑動的同時，完成注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種食品烘烤設(shè)備中食品模具的自動開合裝置，其中食品模具組件包括通過銷軸鉸接的上模板、下模板，上模板安裝有中心壓柄，下模板安裝有扣模裝置及搖桿，搖桿頭部連接滑輪；機架上安裝有相互銜接的開?；?、翻轉(zhuǎn)滑軌、合?；?、扣?；瑝K以及穩(wěn)定滑軌；搖桿頭部連接的滑輪與所述翻轉(zhuǎn)滑軌以及穩(wěn)定滑軌滑動連接，所述上模板的中心壓柄與合模滑軌滑動連接，扣模裝置的開合滑輪與開模滑軌及扣?；瑝K滑動連接，配合完成所述食品模具組件的開模、翻轉(zhuǎn)、注料、合模、扣模、食品烘烤以及輸送的過程。本發(fā)明在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)自動開合食品模具，開合模穩(wěn)定性好。
文檔編號A21B3/00GK102669200SQ20121019235
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者黃連福 申請人:陽政精機(無錫)有限公司