專利名稱：一種截錐渦卷彈簧的卷制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彈簧的生產(chǎn)方法，特別涉及截錐渦卷彈簧的制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，有一種截錐渦卷彈簧，該彈簧能承受較大的載荷，可吸收較大的變形能，其結(jié)構(gòu)緊湊，主要用于重型機械，使其在尺寸受限制的空間內(nèi)起良好的減震作用。這種彈簧的卷制工藝比較復(fù)雜，需要在大型車床上制造出一對塔形芯軸，將預(yù)先裁切好的長條形板料固定在塔形芯軸上，再在大型加熱爐中燒透卷制，成型后再進行熱處理即可獲得產(chǎn)品；其不足之處在于這種彈簧的卷制工藝比較復(fù)雜，彈簧的層與層之間的間隙難以處理，常造成間距不準的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種截錐渦卷彈簧的卷制方法，使其制造容易，層與層之間的間隙均勻。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種截錐渦卷彈簧的卷制方法，依次包括如下步驟A)將預(yù)先裁切好的長條形板料的一端插入一圓柱形芯軸的軸端設(shè)置的開口處，并使板料與芯軸之間成一銳角，在與芯軸平行并間隔一定距離的位置上固定一擋桿，芯軸軸線與擋桿之間的距離不小于卷成型后的渦卷彈簧的半徑；B)轉(zhuǎn)動芯軸使板料貼靠在擋桿上，給芯軸與擋桿之間的板料加熱，并不斷卷繞芯軸，在卷繞時，將石棉紙板貼靠在板料上一并卷繞在芯軸上；C)卷制完成后，將成型的工件連同石棉紙板一起進行熱處理；
D)熱處理冷卻后，以水浸濕石棉紙板，再用鋼釬將石棉紙板從工件中清除。
本發(fā)明利用石棉紙板進行卷制，石棉紙板在高溫下不被氧化，使渦卷彈簧的層與層之間的間隙始終保持均勻，直至熱處理結(jié)束；此外，圓柱形芯軸代替現(xiàn)有技術(shù)中的塔形芯軸，降低了制造難度，節(jié)約了制造成本；依本發(fā)明制造截錐渦卷彈簧，卷制方便，彈簧間隙均勻，承載性能好。


圖1為截錐渦卷彈簧的卷制原理圖；圖2為芯軸的主視圖；圖3圖2的A-A向視圖；圖4為清除石棉紙板前的截錐渦卷彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
截錐渦卷彈簧的卷制方法，可依次如下步驟進行A)將預(yù)先裁切好的長條形板料的一端插入一圓柱形芯軸2的軸端設(shè)置的開口3處，并使板料5與芯軸2之間成一銳角，在與芯軸2平行并間隔一定距離的位置上固定一擋桿4，芯軸2軸線與擋桿4之間的距離不小于卷成型后的渦卷彈簧的半徑；B)轉(zhuǎn)動芯軸2使板料5貼靠在擋桿4上，給芯軸與擋桿之間的板料加熱，并不斷卷繞芯軸4，在卷繞時，將石棉紙板1貼靠在板料上一并卷繞在芯軸上；加熱的目的是使金屬板料變軟，便于彎曲。
C)卷制完成后，將成型的工件連同石棉紙板1一起進行熱處理；其熱處理方式與現(xiàn)有技術(shù)中的制造截錐渦卷彈簧時的熱處理方式相同。
D)熱處理冷卻后，以水浸濕石棉紙板，再用鋼釬將石棉紙板從工件中清除。
權(quán)利要求
1.一種截錐渦卷彈簧的卷制方法，依次包括如下步驟A)將預(yù)先裁切好的長條形板料的一端插入一圓柱形芯軸的軸端設(shè)置的開口處，并使板料與芯軸之間成一銳角，在與芯軸平行并間隔一定距離的位置上固定一擋桿，芯軸軸線與擋桿之間的距離不小于卷成型后的渦卷彈簧的半徑；B)轉(zhuǎn)動芯軸使板料貼靠在擋桿上，給芯軸與擋桿之間的板料加熱，并不斷卷繞芯軸，在卷繞時，將石棉紙板貼靠在板料上一并卷繞在芯軸上；C)卷制完成后，將成型的工件連同石棉紙板一起進行熱處理；D)熱處理冷卻后，以水浸濕石棉紙板，再用鋼釬將石棉紙板從工件中清除。
全文摘要
本發(fā)明公開了彈簧制造技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種截錐渦卷彈簧的卷制方法，將預(yù)先裁切好的長條形板料的一端插入一圓柱形芯軸的軸端設(shè)置的開口處，并使板料與芯軸之間成一銳角，在與芯軸平行并間隔一定距離的位置上固定一擋桿；轉(zhuǎn)動芯軸使板料貼靠在擋桿上，給芯軸與擋桿之間的板料加熱，并不斷卷繞芯軸，在卷繞時，將石棉紙板貼靠在板料上一并卷繞在芯軸上；卷制完成后，將成型的工件連同石棉紙板一起進行熱處理；冷卻后，以水浸濕石棉紙板，再用鋼釬將石棉紙板清除。由于石棉紙板在高溫下不被氧化，可使渦卷彈簧的層與層之間的間隙均勻；此外，圓柱形芯軸的設(shè)置降低了制造難度，節(jié)約了成本；依本發(fā)明制造截錐渦卷彈簧，卷制方便，彈簧間隙均勻，承載性能好。
文檔編號B21D11/22GK1792489SQ200510134948
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月27日
發(fā)明者郭斌, 張國慶 申請人:揚州核威碟形彈簧制造有限公司