專利名稱：旋轉(zhuǎn)鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切斷鋼材、木材、ALC(輕型泡沫混凝土)、木質(zhì)連接(木質(zhì)セメント)等的旋轉(zhuǎn)鋸。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有技術(shù)存在下述圓鋸，即，將刀片(刀刃)按照規(guī)定的齒距固定在基件外周緣上，在所述基件的內(nèi)周側(cè)面通過螺釘·螺母固定止振板，由該止振板減少切斷時(shí)的振動(dòng)、側(cè)向振擺。
對(duì)于所述現(xiàn)有的圓鋸，因?yàn)樵诨膬?nèi)周側(cè)面通過螺釘螺母固定分體的止振板，所以結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，同時(shí)重量增加。另外，切斷的被切割材料的大小受到限制。
日本專利公報(bào)特開平10-296529號(hào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是獲得一種不增加重量、且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可減少切斷時(shí)的側(cè)向振擺的新型旋轉(zhuǎn)鋸。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，將結(jié)構(gòu)構(gòu)成如下。即，如技術(shù)方案1所記載的發(fā)明，在圓板狀的基件的外周上沿圓周方向隔開間隔地設(shè)置多個(gè)比該基件的基準(zhǔn)厚度厚的刀刃，在所述基件的至少外周部的一部分上設(shè)置比所述刀刃的厚度薄且比基件的基準(zhǔn)厚度厚的突出部。
如技術(shù)方案2所記載的發(fā)明，在所述各刀刃的旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)設(shè)置向基件的中心方向凹陷的凹部，在該凹部的內(nèi)面部設(shè)置比所述刀刃的厚度薄且比基件的基準(zhǔn)厚度厚的突出部，使該突出部的旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)端部接觸于所述刀刃的基部。
如技術(shù)方案3所述的旋轉(zhuǎn)鋸，所述突出部是使基件的外周部塑性變形而形成的。
對(duì)于本發(fā)明的技術(shù)方案1所記載的發(fā)明，在切斷被切割材料時(shí)，由于在基件的外周部形成的突出部接近拉槽的側(cè)面，因此在因切割時(shí)的負(fù)荷而引起基件的外周部側(cè)向振擺時(shí)，所述突出部接觸于拉槽的側(cè)面而減少所述側(cè)向振擺。而且，突出部比刀刃的厚度還要薄，在正常情況下，與拉槽側(cè)面的接觸力(摩擦)小，避免了摩擦熱的增加。
對(duì)于技術(shù)方案2所記載的發(fā)明，形成于各刀刃間的凹部的內(nèi)面厚度因突出部而放大，所以，該凹部捕捉拉槽內(nèi)的切屑的功能提高，可以高效地將凹部內(nèi)的切屑排到外部。
技術(shù)方案3所記載的發(fā)明是使凹部的面部塑性變形而形成突出部，所以該突出部的形成容易進(jìn)行。


圖1為本發(fā)明的第1實(shí)施例的局部側(cè)面圖。
圖2為圖1的II-II線的放大側(cè)面圖。
圖3為圖1的III-III線的放大斷面圖。
圖4為本發(fā)明的第2實(shí)施例的局部側(cè)面圖。
圖5為本發(fā)明的第3實(shí)施例的局部側(cè)面圖。
圖6為本發(fā)明的第4實(shí)施例的局部側(cè)面圖。
圖7為圖6的VII-VII線的放大斷面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，按照附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施例。
在附圖中，圖1為本發(fā)明的第1實(shí)施例的局部側(cè)面圖；圖2為圖1的II-II線的放大側(cè)面圖；圖3為圖1的III-III線的放大斷面圖；圖4為本發(fā)明的第2實(shí)施例的局部側(cè)面圖；圖5為本發(fā)明的第3實(shí)施例的局部側(cè)面圖；圖6為本發(fā)明的第4實(shí)施例的局部側(cè)面圖；圖7為圖6的VII-VII線的放大斷面圖；圖1～3中，1為切斷鋼材的旋轉(zhuǎn)鋸；2為旋轉(zhuǎn)鋸的基件。基件2由合金刀具鋼(JIS規(guī)格SK5、SK6)形成，在本實(shí)施例中，形成為外徑約185mm、基準(zhǔn)厚度T3約為1.6mm的圓板狀，同時(shí)在外周部沿圓周方向以等齒距或不等齒距的方式形成48個(gè)刃座3，同時(shí)在各刃座3之間形成沿半徑方向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧狀凹部4，在所述刃座3的旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)釬焊固定硬質(zhì)合金的刀片，即刀刃5。
所述刀刃5的前面5a的前角約為0度，后面5b的后角C約為17度，鄰接的刀刃5的前端切割刃5c的前端傾角D(圖3)相互反向，同時(shí)，該前端傾角D均為約4度。另外，各刀刃5的側(cè)面向心角E約為1度，各刀刃5的厚度、即前端切割刃5c的厚度T1約為2mm，基部5d的厚度T2約為1.9mm，另外，所述刀刃5的各角度及尺寸按照被切割材料的種類適當(dāng)設(shè)定。
所述各刀刃5之間形成突出部6。如圖1所示，對(duì)于突出部6，將位于各刀刃5的中間部的刃座3的外周部、即凹部4的旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)的內(nèi)面部塑性變形而成。該突出部6的厚度T4比基件2的基準(zhǔn)厚度T3要厚，并且要比前端切割刃5c的厚度T1薄，在本實(shí)例中約為1.9mm，即與刀刃5的基部5d的厚度T2基本等厚。另外，可以使所述突出部6形成于相隔一個(gè)刀刃5之間或相隔多個(gè)刀刃5之間。
所述突出部6也可以如圖4的第2實(shí)施例所示，將凹部4的旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)作為徑向外側(cè)向旋轉(zhuǎn)方向傾斜的斜面，該斜面通過塑性變形而成。而且，也可以如圖5的第3實(shí)施例所示，將位于各刀刃5之間的基件2的外周整個(gè)領(lǐng)域、即刃座3的外周部及凹部4的內(nèi)面部整個(gè)領(lǐng)域塑性變形而形成突出部6，同時(shí)，使該突出部6的旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)端部(圖5中的右端部)接觸于所述刀刃5的基部5d。在本實(shí)施例中，所述塑性變形是通過將基件2的適當(dāng)部分由軋輥向該基件2的內(nèi)周方向加壓而進(jìn)行的。
圖6所示為第4實(shí)施例。在制造基件2時(shí)，使固定有刀刃5的刃座3-1的厚度與刀刃5的基部的厚度T2相等，比基件2的基準(zhǔn)厚度T3厚，將該刃座3-1作為突出部6。
所述刀刃(刀片)5是在形成突出部6之后釬焊固定于刃座3、3-1上，然后研磨加工而完成的。但也可以使突出部6的厚度比刀刃5的基部5d的厚度T2稍微厚些，在對(duì)固定于刃座3、3-1上的刀刃5的側(cè)面進(jìn)行研磨時(shí)，同時(shí)研磨所述突出部6(刃座3-1)的側(cè)面，以使該部位的厚度達(dá)到規(guī)定尺寸。
而且，也可以使所述突出部6的側(cè)面與基件2的側(cè)面平行地形成，或者可以使從刀刃5的基部5d朝向基件2的中心方向的突出部6的側(cè)面與所述刀刃5的側(cè)面向心角E以相同的角度傾斜。
根據(jù)本實(shí)施例，在切斷被切割材料時(shí)，形成于基件2外周部的突出部6接近拉槽的側(cè)面，所以，在因切斷時(shí)的負(fù)荷而引起基件2的外周部側(cè)向振擺時(shí)，所述突出部6接觸于拉槽的側(cè)面而減少所述側(cè)向振擺。而且，突出部6比刀刃5的前端切割刃5c的厚度還要薄，在正常情況下，與拉槽的側(cè)面的接觸力小，避免了摩擦熱的增加。而且，所述突出部6是通過使基件2的外周部加厚而成的，不會(huì)增加重量，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
另外，在形成于各刀刃5之間的凹部4的內(nèi)面部形成突出部6，可以使該凹部4的內(nèi)面部的厚度接近拉槽的寬度，提高了在該拉槽內(nèi)的切屑的捕捉功能，因而，可以高效地將凹部4內(nèi)的切屑排到外部。這就會(huì)使在切割容易發(fā)生粉塵的ALC(輕型泡沫混凝土)、木質(zhì)連接等的新型建筑材料時(shí)，如果在旋轉(zhuǎn)鋸上安裝集塵器，會(huì)提高該集塵器的切割碎屑收集效率，從而改善作業(yè)環(huán)境。
根據(jù)所述第4實(shí)施例，突出部6的形成不需要軋輥加工，因而提高了生產(chǎn)率。另外，可以使形成于各刀刃5的中間部的突出部6在圓周方向不連續(xù)地形成，例如，使形成于刃座3的外周部的突出部6a和形成于凹部4的內(nèi)面部的突出部6b分開形成。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)鋸，其特征在于，在圓板狀的基件(2)的外周上，沿圓周方向隔開間隔地設(shè)置多個(gè)比該基件(2)的基準(zhǔn)厚度(T3)厚的刀刃(5)，在所述基件(2)的至少外周部的一部分上設(shè)置比所述刀刃(5)的厚度(T1)薄、且比基件(2)的基準(zhǔn)厚度(T3)厚的突出部(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)鋸，其特征在于，在各刀刃(5)的旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)設(shè)置向基件(2)的中心方向凹陷的凹部(4)，在該凹部(4)的內(nèi)面部設(shè)置比所述刀刃(5)的厚度(T1)薄且比基件(2)的基準(zhǔn)厚度(T3)厚的突出部(6)，使該突出部(6)的旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)端部接觸于所述刀刃(5)的基部(5d)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)鋸，其特征在于，突出部(6)是使基件(2)的外周部塑性變形而形成的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種不增加重量、且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可減少切斷時(shí)的側(cè)向振擺的旋轉(zhuǎn)鋸。在圓板狀的基件(2)的外周上沿圓周方向隔開間隔地設(shè)置多個(gè)比該基件(2)的基準(zhǔn)厚度(T3)厚的刀刃(5)，在所述基件(2)的至少外周部的一部分上設(shè)置比所述刀刃(5)的厚度(T1)薄且比基件(2)的基準(zhǔn)厚度(T3)厚的突出部(6)。而且，在各刀刃(5)的旋轉(zhuǎn)方向前側(cè)設(shè)置向基件(2)的中心方向凹陷的凹部(4)，在該凹部(4)的內(nèi)面部設(shè)置比所述刀刃(5)的厚度(T1)薄且比基件(2)的基準(zhǔn)厚度(T3)厚的突出部(6)，將該突出部(6)的旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)端部接觸于所述刀刃(5)的基部(5d)。
文檔編號(hào)B23D61/00GK1958203SQ20051012046
公開日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2005年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月2日
發(fā)明者淺田仁彥 申請(qǐng)人:天龍制鋸株式會(huì)社