專利名稱:超聲波毛發(fā)粘接裝置中的超聲波焊頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及超聲波毛發(fā)粘接裝置中的超聲波焊頭,其利用超聲波在生長(zhǎng)于頭部的毛發(fā)上粘接人工的毛發(fā)(包含人的毛發(fā)以及人造毛發(fā)),增加毛發(fā)的根數(shù)。
背景技術(shù):
以往,作為在生長(zhǎng)于頭部的毛發(fā)上安裝切取的人的毛發(fā)或人造毛發(fā)等人工的毛發(fā)(以下稱為人工毛發(fā))的機(jī)構(gòu),公知的有超聲波毛發(fā)粘接裝置,其備有超聲波焊頭和按壓部,在超聲波焊頭的前端部上形成有作業(yè)面,按壓部具有可抵接·離開(kāi)前述作業(yè)面的按壓面,經(jīng)由粘接劑使生長(zhǎng)著的毛發(fā)與人工毛發(fā)被前述作業(yè)面及按壓面按住,對(duì)前述粘接劑賦予超聲波振動(dòng)能量而使其熔融,從而將前述人工毛發(fā)與生長(zhǎng)著的毛發(fā)粘接在一起。
所述超聲波毛發(fā)粘接裝置如圖3所示,構(gòu)成為,在殼體1內(nèi)裝入電氣回路,提供該電氣回路形成5000Hz~100000Hz范圍、優(yōu)選地為20000~60000Hz范圍的超聲波頻率的電信號(hào),通過(guò)殼體1的插座2與插頭3的連接,經(jīng)由電線4將該電信號(hào)賦予機(jī)頭5,由該機(jī)頭5的殼體6內(nèi)的未圖示的超聲波發(fā)生部產(chǎn)生超聲波,使連接在該超聲波發(fā)生部前端的超聲波焊頭7產(chǎn)生超聲波振動(dòng),利用形成于該超聲波焊頭7的前端部的作業(yè)面8、以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于前述機(jī)頭5上的桿9的前端所設(shè)置的按壓部10的按壓面11,經(jīng)由粘接劑將生長(zhǎng)著的毛發(fā)與人工毛發(fā)按住,對(duì)前述粘接劑賦予超聲波振動(dòng)能量而使其熔融,從而將前述人工毛發(fā)與生長(zhǎng)著的毛發(fā)粘接在一起(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1美國(guó)專利第2,621,663號(hào)說(shuō)明書(shū)可是,上述超聲波毛發(fā)粘接裝置中的超聲波焊頭7如圖4所示,形成于其前端部的作業(yè)面8是由相對(duì)于超聲波焊頭7的中心軸線12傾斜的通過(guò)單面倒角形成的平面,所以超聲波焊頭7的前端(尖角的前端)7a從中心軸線12脫離,因此,超聲波振動(dòng)集中在脫離超聲波焊頭7的中心軸線12的前端,所以不能得到穩(wěn)定的超聲波振動(dòng),而且因?yàn)椴荒艿玫椒€(wěn)定的超聲波振動(dòng),而導(dǎo)致在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)超聲波焊頭7攜帶熱量而成為高溫,從而變脆而產(chǎn)生裂紋,耐久性變差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種超聲波焊頭,在超聲波毛發(fā)粘接裝置中,可以進(jìn)行穩(wěn)定的超聲波振動(dòng),并且耐久性優(yōu)異。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是超聲波毛發(fā)粘接裝置中的超聲波焊頭,所述超聲波毛發(fā)粘接裝置備有超聲波焊頭,在前端部上形成有作業(yè)面;按壓部,具有可抵接·離開(kāi)前述作業(yè)面的按壓面;利用前述作業(yè)面及按壓面,經(jīng)由粘接劑按壓生長(zhǎng)著的毛發(fā)與人工毛發(fā),對(duì)前述粘接劑賦予超聲波振動(dòng)能量而使其熔融,將前述人工毛發(fā)與生長(zhǎng)著的毛發(fā)粘接在一起,其特征在于,在超聲波焊頭主體的前端部上,隔著該超聲波焊頭主體的中心軸線對(duì)稱地形成有錐面,將該錐面中的一個(gè)面作為前述作業(yè)面。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的超聲波毛發(fā)粘接裝置中的超聲波焊頭,因?yàn)樵诔暡ê割^主體的前端部上,隔著該超聲波焊頭主體的中心軸線對(duì)稱地形成有錐面,將該錐面中的一個(gè)面作為前述作業(yè)面,所以超聲波焊頭主體的前端與中心軸線一致,超聲波振動(dòng)集中到與超聲波焊頭主體的中心軸線一致的前端上,且超聲波焊頭主體的前端部由隔著該超聲波焊頭主體的中心軸線對(duì)稱的錐面形成,所以能夠得到穩(wěn)定的超聲波振動(dòng)。由此,與以往的超聲波焊頭相比,本發(fā)明的超聲波焊頭不會(huì)攜帶高溫的熱量,耐久性得到提高。
圖1是備有本發(fā)明的超聲波毛發(fā)粘接裝置的超聲波焊頭的機(jī)頭的一例的主視圖。
圖2是圖1的仰視圖。
圖3是以往的超聲波毛發(fā)粘接裝置的立體圖。
圖4是以往的超聲波毛發(fā)粘接裝置的超聲波焊頭的放大圖。
具體實(shí)施例方式
圖1及圖2表示用于實(shí)施本發(fā)明的超聲波毛發(fā)粘接裝置的超聲波焊頭的優(yōu)選實(shí)施方式,圖1是主視圖,圖2是其仰視圖。另外,對(duì)于與前述圖3及圖4對(duì)應(yīng)的部分賦以同一標(biāo)記加以表示。
如圖所示,從內(nèi)置了超聲波發(fā)生部(未圖示)的機(jī)頭5的殼體6前端突出有與前述超聲波發(fā)生部前端連接的超聲波焊頭7。在該超聲波焊頭7中,在鋁制的超聲波焊頭主體13的前端部13a上,隔著該超聲波主體13的中心軸線12對(duì)稱地形成有錐面14、15,該錐面14、15中的一個(gè)面作為作業(yè)面8。
在前述機(jī)頭5的殼體6上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有桿9,在該桿9的前端設(shè)有按壓部10。在該按壓部10上形成有按壓面11,該按壓面11與形成于前述超聲波主體13的前端部13a上的作業(yè)面8相對(duì)置,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)前述桿9,前述超聲波主體13的作業(yè)面8、與按壓部10的按壓面11抵接·離開(kāi)。
機(jī)頭5具有這樣地構(gòu)成的超聲波焊頭7,在具有機(jī)頭5的超聲波毛發(fā)粘接裝置的使用中,通過(guò)裝入到殼體1內(nèi)的電氣回路形成超聲波頻率的電信號(hào),通過(guò)殼體1的插座2與插頭3的連接,經(jīng)由電線4將該電信號(hào)賦予機(jī)頭5,由該機(jī)頭5內(nèi)的殼體6內(nèi)的超聲波發(fā)生部產(chǎn)生超聲波,使連接在該超聲波發(fā)生部前端的超聲波焊頭7產(chǎn)生超聲波振動(dòng),利用形成于該超聲波焊頭主體13的前端部13a的作業(yè)面8、以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于前述機(jī)頭5上的桿9的前端所設(shè)置的按壓部10的按壓面11,經(jīng)由粘接劑將生長(zhǎng)著的毛發(fā)與人工毛發(fā)按住,對(duì)前述粘接劑賦予超聲波振動(dòng)能量而使其熔融,從而將前述人工毛發(fā)與生長(zhǎng)著的毛發(fā)粘接在一起。
此時(shí),利用由超聲波發(fā)生部產(chǎn)生的超聲波而進(jìn)行超聲波振動(dòng)的超聲波焊頭7,因?yàn)樵诔暡ê割^主體13的前端部13a上,隔著該超聲波焊頭主體13的中心軸線12對(duì)稱地形成有錐面14、15,將該錐面14、15中的一個(gè)面作為前述作業(yè)面8,所以超聲波焊頭主體的前端13b與中心軸線12一致,超聲波振動(dòng)集中到與超聲波焊頭主體13的中心軸線12一致的前端13b上,且超聲波焊頭主體13的前端部13a由隔著該超聲波焊頭主體13的中心軸線12而對(duì)稱的錐面14、15形成,所以能夠得到穩(wěn)定的超聲波振動(dòng)。由此,與圖4所示的以往的超聲波焊頭相比,本發(fā)明的超聲波焊頭7不會(huì)攜帶高溫的熱量,耐久性得到提高。
權(quán)利要求
1.一種超聲波毛發(fā)粘接裝置中的超聲波焊頭,所述超聲波毛發(fā)粘接裝置備有超聲波焊頭,在前端部上形成有作業(yè)面;按壓部,具有可抵接·離開(kāi)前述作業(yè)面的按壓面;利用前述作業(yè)面及按壓面,經(jīng)由粘接劑按壓生長(zhǎng)著的毛發(fā)與人工毛發(fā),對(duì)前述粘接劑賦予超聲波振動(dòng)能量而使其熔融,將前述人工毛發(fā)與生長(zhǎng)著的毛發(fā)粘接在一起,其特征在于,在超聲波焊頭主體的前端部上,隔著該超聲波焊頭主體的中心軸線對(duì)稱地形成有錐面,將該錐面中的一個(gè)面作為前述作業(yè)面。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于得到一種超聲波焊頭,在超聲波毛發(fā)粘接裝置中,可以進(jìn)行穩(wěn)定的超聲波振動(dòng),并且耐久性優(yōu)異。是超聲波毛發(fā)粘接裝置中的超聲波焊頭(7),所述超聲波毛發(fā)粘接裝置備有超聲波焊頭(7),在前端部形成有作業(yè)面(8);按壓部(10),具有可抵接·離開(kāi)作業(yè)面(8)的按壓面(11);利用作業(yè)面(8)及按壓面(11),經(jīng)由粘接劑按壓生長(zhǎng)著的毛發(fā)與人工毛發(fā),對(duì)粘接劑賦予超聲波振動(dòng)能量而使其熔融,將人工毛發(fā)與生長(zhǎng)著的毛發(fā)粘接在一起,在超聲波焊頭主體(13)的前端部(13a)上,隔著該超聲波焊頭主體(13)的中心軸線(12)對(duì)稱地形成有錐面(14、15),將該錐面(14、15)中的一個(gè)面作為前述作業(yè)面(8)。
文檔編號(hào)B23K20/10GK1907688SQ20051008789
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月1日
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