專利名稱：鏈鋸磨刃機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏈鋸磨刃機，其中，轉(zhuǎn)動附裝于電動機一端的圓軸狀磨削工具而在其側(cè)部磨削設(shè)置在鏈鋸上的鋸鏈刀片的刃口，并由此將其磨銳。本發(fā)明尤其涉及一種鏈鋸磨刃機，該鏈鋸磨刃機使得能夠僅通過將其從上方以對應(yīng)于左刀片或右刀片的方向裝配到鋸鏈中并將其向前推的簡單操作，在符合正確的磨刃角和刃口角的情況下于短時間內(nèi)容易地磨銳刀刃。
背景技術(shù)：
通常，鏈鋸上附裝有環(huán)形的鋸鏈。該鋸鏈具有以恒定間隔沿彼此相對方向設(shè)置的左向刀片和右向刀片。這些刀片中的上刀片具有例如向后傾斜30°的磨刃角。這些上刀片的刃口具有例如60°的刃口角。
對于切割例如木材來說，該磨刃角和刃口角是必需的。如果刃口碎裂或磨損，則其會變鈍。這會使得需要額外的時間來切割木材，并且給工人增加了額外的工作量，還進一步阻止鋸鏈在開始切割木材時充分鉆入木材，這會導致回彈(反沖)等危險情況。
為此，需要進行磨削來磨銳刃口。在下面的描述中，磨刃意味著符合該磨刃角和刃口角來磨削刃口。
通常，利用例如圓軸狀銼刀來手工磨刃。然而，手工磨刃的效率低，且具體來說，其需要熟練的技術(shù)來以正確的磨刃角和刃口角對正銼刀。當切割粗的樹時，如果磨刃角或刃口角不正確，可能會無法直線切割樹，或者會造成刃口鈍化。例如從日本專利公開S44-29030號文獻中已知一種以正確的磨刃角或刃口角來保持銼刀的技術(shù)，該文獻公開了一種用于鏈鋸的磨刃過程。該磨刃過程采用了使用指旋螺釘將一用于將銼刀保持于鋸板的保持件固定的方法。因此，每當對刀片進行磨刃時都需要松開和擰緊指旋螺釘?shù)姆爆嵐ぷ鳌?br> 最近，代替手工磨刃，更常使用一種帶有便攜式電動馬達的磨刃機。
這種磨刃機的已知例子有例如一種如日本實用新型公開S61-24121號文獻中描述的用于鏈鋸的上刀片磨削裝置，以及一種如日本實用新型公開S57-186227號文獻中描述的不需要磨削工具的鏈鋸磨刃機。

發(fā)明內(nèi)容
然而，實用新型文獻2(日本實用新型公開S61-24121號文獻)中描述的磨削工具和實用新型文獻3(日本實用新型公報昭57-186227)中描述的磨削裝置以如下方式使用手持保持件或馬達，同時將蓋板或角度調(diào)節(jié)板置于鋸鏈上。應(yīng)當理解，僅將蓋板或角度調(diào)節(jié)板置于鋸鏈上不足以穩(wěn)定磨削裝置或磨刃機的姿態(tài)，并且在磨刃工作過程中手易于抖動，因此不容易以正確的磨刃角或刃口角對正而持續(xù)磨刃工作?？偸橇D以正確的磨刃角或刃口角對正會使手逐漸疲勞，因而產(chǎn)生表面光潔度較差的磨刃情況。
考慮到這點，本發(fā)明人不懈地嘗試研究制造一種理想的磨刃機結(jié)構(gòu)，其工作效率高且使磨刃角和刃口角可容易且正確的定向和定位，并且其在磨刃工作中可對抗例如刀片的抖動或傾斜進行磨刃。
本發(fā)明的目的是提供一種磨刃機，作為必然情況，其使得可通過刃口與借助電動馬達而高速轉(zhuǎn)動的磨削工具(圓軸銼刀)的接觸來高效地進行磨刃，并且使得可以與左刀片或右刀片相對應(yīng)的取向?qū)⒁粋€引導體裝配到一鋸鏈上并且將其向下的壁面向前推的簡單的幾乎是單觸式的操作而獲得正確的磨刃角和刃口角，此外，其也可以防止待磨刃的刀片抖動或傾斜。
為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供了一種帶有圓軸狀磨削工具的鏈鋸磨刃機，其中磨削工具附裝到便攜式電動馬達的驅(qū)動軸的一端，其中，一引導體通過一安裝部而安裝在磨刃機機體的電動馬達上位于該電動馬達前部，該引導體中形成有上板面以及壁面，其所述面沿兩個方向延伸而在平面視圖中呈大致X形形狀，并且所述面沿鋸鏈的上部與鋸鏈的左刀片或右刀片的磨刃角對正而裝配到該鋸鏈上部，其中，在該引導體的大致中央表面處形成有由一開口或一彎曲部分或這兩者構(gòu)成的暴露部分，這些開口或彎曲部分使得可以從上方觀察磨削工具以及待磨刃的刀片的至少一個刃口，且，其中，在該暴露部分的內(nèi)部或側(cè)部設(shè)置有一個用于從上方壓制待磨刃的刀片的引導部，從而防止刀片抖動或傾斜，并且進一步地限定了正確的刃口角。
在使用本發(fā)明的磨刃機的磨刃工作中，高速轉(zhuǎn)動的磨削工具的側(cè)部與用于磨削的刀片的刃口相接觸，其中，引導體的上板面置于所述鋸鏈的上部上，并且鄰近側(cè)的壁面被壓抵鏈鋸的引導桿(鋸板)。在鋸鏈中，刀片以恒定的間隔設(shè)置而交替地朝向左側(cè)和右側(cè)。因此，需要根據(jù)磨削左刀片或右刀片而改變磨削工具的取向。在本發(fā)明的磨刃機中，根據(jù)磨削工具的不同取向，引導體具有在平面視圖中呈X形的形狀，從而通過將引導體與X形狀的兩個方向中的任一方向?qū)φ鴱纳戏窖b配到鋸鏈中并且將其向前推動，可以獲得正確的磨刃角和刃口角。
具體地，因為引導體設(shè)計成使其前后寬度相對于鋸鏈的左右寬度具有余量，從而使得容易地將引導體從上方裝配到鋸鏈上，僅通過從上方將引導體裝配并置于鋸鏈上，磨削工具并不總是以正確的磨刃角定向，。所以，已經(jīng)進行了如下的設(shè)計將在平面視圖中看呈X形形狀的兩個方向設(shè)定成磨削工具沿其與磨刃角對正的方向，由此，通過沿與左刀片或右刀片的取向相對正的X形形狀的任一方向取向而從上方將引導體裝配到鋸鏈中，并且將其向前推，可以獲得正確的磨刃角和刃口角。為此，在引導體對應(yīng)于平面圖中的X形形狀的鄰近側(cè)邊緣處形成向下的并且將要壓抵與正確的磨刃角相對正的引導桿(鋸板)的壁面。通過將壁面向前推而防止了引導體抖動。
注意，在許多種類的鏈鋸中，鋸鏈具有使其中心部分在上下方向上稍微擴展的形狀。因此，在具有一個暴露部分的情況下，其中該暴露部分由開口或彎曲部分構(gòu)成而使得可從上方觀察待磨刃的刀片以及磨削工具，且該暴露部分形成在引導體的上表面的大致中心位置處，由于刀片與高速轉(zhuǎn)動的磨削工具接觸，因而不能防止刀片抖動或傾斜。然而，在本發(fā)明的磨刃機的引導體中，在暴露部分內(nèi)部或側(cè)部設(shè)置有一個用于從上方壓制待磨刃的刀片的引導部，從而防止刀片抖動或傾斜。
此外，該引導部還具有如下重要作用即從上方壓制待磨刃的刀片，以便與刀片的刃口角相對正進行磨削。換言之，限定引導部和磨削工具之間的位置關(guān)系以獲得正確的刃口角。進一步，該引導部還具有保護工人的臉部免受磨削工作中產(chǎn)生的金屬粉末和火星影響的作用。
本發(fā)明的磨刃機具有如上描述的結(jié)構(gòu)，從而僅通過將其與待磨刃的刀片的中心位置對正地從上方裝配到鋸鏈中并且將其向前推的操作，就使得可以正確的磨刃角和刃口角對正。所以，即使一個對磨刃工作沒有經(jīng)驗的人也可以容易地在短時間內(nèi)進行正確的磨刃。在該磨刃機中，使用了一個電動馬達，該馬達采用100V的交流家用電源或采用可充電的電池。作為一個優(yōu)選的磨削工具例子，可以提供一種由圓軸形成的金剛石磨削工具，其中，除了其后部之外，該圓軸的外周表面上固定有金剛石顆粒。
根據(jù)本發(fā)明的鏈鋸磨刃機使得可使用便攜式電動機來高效磨刃。具體地，由于引導體具有X形形狀而能夠使其裝配到鋸鏈中并且與鋸鏈的左刃口或右刃口的磨刃角對正，從而可通過將引導體以與待磨刃的刀片的取向相對正的方向裝配到鋸鏈上部并且將其壓抵鏈鋸的引導桿的幾乎單觸式的操作就可以獲得正確的磨刃角。
此外，由于在引導體的上板面上提供了引導部，通過從上方壓制待磨刃的刀刃而限定正確的刃口角，從而使得即使在高速轉(zhuǎn)動的磨削工具與待磨刃的刀片進行接觸時，也可以防止刀片抖動或傾斜，并且可與正確的刃口角對正而進行磨刃。由于以上所述，即使在磨刃中沒有經(jīng)驗的人也可以在短時間內(nèi)進行正確地磨刃，也使得無需繼續(xù)忍耐使用一個已經(jīng)變鈍的鏈鋸。


圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的鏈鋸磨刃機的立體圖；圖2是從斜下方觀察的磨刃機的立體圖；圖3是示出磨刃機的主要部分的平面圖；圖4是其后視圖；圖5是其右視圖；圖6是從右側(cè)觀察的截面視圖；圖7A是示出對位于鋸鏈的左側(cè)(從磨刃工人觀察的近側(cè))的刀片進行磨刃的狀態(tài)的平面圖，而類似地，圖7B是其局部放大視圖；圖8是示出對左側(cè)上的刀片刃口進行磨刃的狀態(tài)的截面?zhèn)纫晥D；圖9是類似示出了其中刃口角由磨削工具和引導部所限定的一種狀態(tài)的截面正視圖；圖10A是示出了對鋸鏈的右側(cè)的刀片進行磨刃的狀態(tài)的正視圖，而圖10B是其局部放大視圖；圖11是示出了對右側(cè)的刀片進行磨刃的狀態(tài)的截面?zhèn)纫晥D；以及圖12是示出了其中刃口角由所述磨削工具和引導部所限定的一種狀態(tài)的截面正視圖，。
具體實施例方式
下面將參照附圖對實施本發(fā)明的最佳方式進行描述。
圖1到圖6示出了一種根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式的鏈鋸磨刃機。如這些圖中所示，根據(jù)本發(fā)明該實施方式的鏈鋸磨刃機1以如下方式形成一引導體8可拆卸地安裝在磨刃機機體2上并位于其前部，該磨刃機機體2具有一個圓軸狀磨削工具7，該磨削工具7安裝在電動馬達3的驅(qū)動軸的前端。
電動馬達3是一種由從外部獲取的直流電源或交流電源所驅(qū)動的或者由可充電電池所驅(qū)動的便攜式電動機。圖1和圖2示出了一個由家用電源驅(qū)動的電動馬達3。所采用的電動馬達3具有一個機體殼，該機體殼帶有一個通過滑動而接通及斷開電源的電源開關(guān)4以及一個用于制動驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)的制動按鈕5，并且電動馬達3進一步具有一個電源線10，該電源線從其后端延伸，用于從外部獲取電力。
電動馬達3的機體殼的前部具有較窄形狀，并且其前端形成筒狀安裝部3a，該筒裝安裝部3a外周表面上刻有螺旋溝槽，用于安裝引導體8。利用安裝在電動馬達3的驅(qū)動軸前端部分上的夾頭6，安裝由圓軸形成的磨削工具7，該圓軸上固定有金剛石磨石，從而形成磨刃機機體2。
如圖1到圖6中所示，引導體8的上板面80在平面圖中看呈大致X形。利用螺釘11、11，由大螺母形成的安裝構(gòu)件9附裝到安裝板部88a、88b，該安裝板部88a、88b形成在上板面80的中間靠后部分，并且從上板面80的左邊和右邊斜向下傾斜。安裝構(gòu)件9螺裝在電動馬達3前端的安裝部上，進而將電動馬達3與引導體8組裝成一體。
此外，形成引導體8的上板面80的每個分支面80a、80b、80c、80d形成得比鋸鏈的寬度寬一些。例如，根據(jù)本發(fā)明人制造的引導體8的試制體，每個分支面80a、80b、80c、80d的寬度大約為16mm。
向下彎折的肋82形成于沿著兩個向斜前方延伸的分支面80a、80b的前邊緣的位置處。根據(jù)本發(fā)明人制造的引導體8的試制體，肋82的高度例如約為9mm。
另外，向下彎折的肋83b形成于沿著從電動馬達3觀察向斜右前方和斜右后方延伸的分支面80b、80c的右側(cè)邊緣的位置上。類似地，向下彎折的肋83a形成于沿著向斜左前方和斜左后方延伸的分支面80a、80d的左側(cè)邊緣的位置上。根據(jù)本發(fā)明人制造的引導體8的試制體，肋83b、83a的高度例如約為5mm。前邊緣和左、右側(cè)邊緣以及肋82、83b、83a具有弧形形狀。
此外，肋83a、83b的前端面以及左、右分支面80d、80c的后端邊緣上形成用于作為壓抵鋸鏈的引導桿(鋸板)的壁面且向下延伸的壓板而81a、81b、81d、81c，上述左、右分支面80d、80c朝向左、右分支面80b、80a的后方，而左、右分支面80b、80a朝向斜前方。這些壓板面81a、81b、81d、81c的向下至各分支面80a、80b、80c、80d的大約三分之二寬度處的部分向前延伸，再向下延伸。在根據(jù)本發(fā)明人制造的引導體8的試制體中，壓板面81a、81b、81d、81c的高度約為27mm。
在上板面的左右方向上的中央形成一個由開口85構(gòu)成的暴露部分，該開口85的尺寸為使得在磨刃時磨刃工人可以觀察到磨削工具7以及刀片(未示出)的刃口。此外，在開口85的附近右側(cè)方還形成一個由開口86構(gòu)成的暴露部分。在位于兩個開口85、86之間并沿前后方向延伸的上板面的窄部處，形成有一引導部87，該引導部87將從上方壓制待磨刃的刀片，從而防止刀片由于高速轉(zhuǎn)動的磨削工具7與刀片之間的接觸而抖動或傾斜，并且該引導部87將限定正確的刃口角。引導部87用于作為對正磨削工具7的側(cè)邊緣與刀片的刃口的標記，并且還用于防止由研磨而產(chǎn)生的金屬粉末向上飛散。
接著，參考圖7到圖12，將描述一種根據(jù)本發(fā)明的該實施方式的鏈鋸磨刃機1的使用方法。
如圖7A、圖7B和圖8中所示，當對位于鋸鏈左側(cè)(從磨刃工人觀察的近側(cè))的刀片31進行磨刃時，將其與引導體8的A-A方向以及鋸鏈30的取向?qū)φ?，并且從形成于上板?的中央處的開口85、86上方將其裝配并放置到鋸鏈30上。
將磨削工具7的位置與左側(cè)的刀片31的上刀片31a的刀刃31b對正，之后將整個磨刃機1向前推。由此，確保了磨削工具7的水平姿態(tài)，并且可以正確地限定磨刃角。此外，如圖9中所示，待磨刃的刀片31的上刀片31a由引導部87從上方壓制。因此，即使高速轉(zhuǎn)動的磨削工具7與刀片31進行接觸，也防止了刀片31抖動或傾斜。
這樣，基于引導部87和磨削工具7之間的位置關(guān)系，正確地限定了沿刃口31b的正確刃口角。在該狀態(tài)下，進行對左側(cè)的刀片31的磨刃。
另一方面，如圖10A、圖10B和圖11中所示，當對位于鋸鏈的右側(cè)(從磨刃工人觀察的遠側(cè))的刀片32進行磨刃時，將引導體8的上板面80的分支面80d、80b從鋸鏈30的上方裝配并放置到鋸鏈30之上，并與引導體8的B-B方向以及鋸鏈30的取向?qū)φ?br> 將磨削工具7的位置與右側(cè)的刀片32的上刀片32a的刀刃32b對正，之后將整個磨刃機1向前推。由此，確保了磨削工具7的水平姿態(tài)，并且可以正確的限定磨刃角。此外，如圖12所示，待磨刃的刀片32的上刀片32a由引導部87從上方壓制。因此，即使高速轉(zhuǎn)動的磨削工具7與刀片32接觸，也可防止刀片32的抖動或傾斜。
這樣，基于引導部87和磨削工具7之間的位置關(guān)系，正確地限定了沿刃口32b的正確刃口角。在該狀態(tài)下，進行右側(cè)的刀片32的磨刃。
注意，對于利用磨刃機1對左側(cè)的刀片31和右側(cè)的刀片32進行磨刃來說，可交替地對左側(cè)的刀片31和右側(cè)的刀片32進行磨刃。還可首先對所有左側(cè)的刀片31(或右側(cè)的刀片32)進行磨刃，之后對所有右側(cè)的刀片32(或左側(cè)的刀片31)進行磨刃。
工業(yè)應(yīng)用性本發(fā)明的鏈鋸磨刃機通過磨削和研磨來磨銳設(shè)置在鏈鋸上的鋸鏈的刃口。其尺寸小，易于使用，并且僅通過將單手保持的電動馬達的方向與左側(cè)或右側(cè)的水平方向?qū)φ⑶覍⑵湎蚯巴?，就能夠在與正確的磨刃角和刃口角對正的情況下磨銳刀片。因此，即使在鋸鏈磨刃方面沒有經(jīng)驗的使用者也可以很好地進行磨刃。此外，由于具有簡單的結(jié)構(gòu)，并且這種結(jié)構(gòu)不易造成故障，可以低廉的價格供給客戶，從而不僅可以期望有新的需求，而且可以期望替代傳統(tǒng)的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種用于鋸鏈的鏈鋸磨刃機，其具有一個附裝于便攜式電動馬達的驅(qū)動軸端部的圓軸狀磨削工具，其中，一個引導體通過一安裝部而安裝在磨刃機機體的電動馬達上并位于其前部，該引導體中形成有上板面和壁面，所述上板面在平面視圖中看呈大致X形狀并在兩個方向上延伸，且所述上板面在與該鋸鏈的左刀片或右刀片的磨刃角對正的情況下沿著該鋸鏈的上部安裝，其中，在所述引導體的大致中心表面處形成一個由開口或彎曲部分或這兩者構(gòu)成的暴露部分，該暴露部分使得能夠從上方觀察到所述磨削工具以及待磨刃的刀片的至少一個刃口，并且其中，在所述暴露部分的內(nèi)部或側(cè)部設(shè)置有一個引導部，用于從上方壓制待磨刃的刀片，從而防止該刀片抖動或傾斜并且進一步地限定一個正確的刃口角。
全文摘要
一種鏈鋸磨刃機(1)包括一個圓軸狀磨削工具(7)，其附裝到便攜式電動馬達(3)的驅(qū)動軸的前端；以及一個通過安裝部(9)而安裝的引導體(8)，其包括上板面(80)以及壁面(81a至81e)，該上板面(80)在兩個方向上延伸而在平面圖中觀察呈X形，且其沿鋸鏈(30)安裝到鋸鏈(30)的上部而與鋸鏈(30)的左或右刀片(31，32)的磨刃角相符合，并且從磨刃機機體(2)的電動馬達的前端向前定向。引導體(8)的大致中央表面形成有由開口(85，86)構(gòu)成的暴露部分，用于從上方觀察磨削工具(7)以及正在磨刃的刀片的刀刃。暴露部分的內(nèi)部或側(cè)部設(shè)置有一個引導部(87)，用于從上方壓制正在磨刃的刀片，從而防止刀片偏離或傾斜，并且確定正確的刃口角。該裝置確保僅通過向前壓引導體而使得引導體沿符合左刀片和右刀片中任一刀片的磨刃角的位置延伸，即可獲得正確的刀片的姿態(tài)，由此可以正確的磨刃角與刃口角進行磨刃，進而有效地進行磨刃工作。
文檔編號B23D63/00GK1863634SQ20048002897
公開日2006年11月15日 申請日期2004年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月19日
發(fā)明者西垣孝信 申請人:西垣工業(yè)株式會社