專利名稱：用于制造蜂窩體的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于由多個(gè)層制造蜂窩體的方法及裝置，如這種蜂窩體尤其作為催化劑載體、吸附器和/或過濾體用于汽車制造中。
背景技術(shù)：
由層、尤其是金屬層卷繞或堆疊及扭轉(zhuǎn)成的蜂窩體已經(jīng)以多種形式公開。主要區(qū)分為兩種典型的由層構(gòu)成的蜂窩體的結(jié)構(gòu)形式。一個(gè)早期的結(jié)構(gòu)形式是螺旋狀的結(jié)構(gòu)形式，對于這種早期得結(jié)構(gòu)形式，DE 29 02 779 A1示出了典型的實(shí)施例，在這種結(jié)構(gòu)形式中，基本上是將一個(gè)平滑的及一個(gè)成波狀的板層彼此疊置并卷繞成螺旋狀。在另一個(gè)結(jié)構(gòu)形式中，蜂窩體由多個(gè)交替地設(shè)置的平滑的及成波狀的或成不同波狀的板層構(gòu)成，其中所述板層首先構(gòu)成一個(gè)或多個(gè)堆疊，這些堆疊相互纏繞。這里，所有板層的端部位于外部并可與一個(gè)殼體或套管相連接，由此形成大量連接部分，所述連接部分提高了蜂窩體的耐用性。這個(gè)結(jié)構(gòu)形式的典型的實(shí)施例已在EP 0245 737 B1或WO 90/03220中說明。
為了制造蜂窩體，必須使所述層相互連接。為此可使用各種連接技術(shù)。硬釬焊法在已經(jīng)獲得了重大的商業(yè)意義，在硬釬焊法中，所述層至少在部分區(qū)域中相互硬釬焊。為此需要將附加的材料、即將熔點(diǎn)比所述層低的焊料引入蜂窩體中。通過將蜂窩體加熱到焊料的熔點(diǎn)之上，焊料熔化并在冷卻時(shí)使所述層相互連接。
所述焊料可以以各種形式施加在蜂窩體中，例如作為焊劑薄膜或焊劑粉末來施加。焊劑薄膜置入到或粘入到所述層應(yīng)該相互連接的區(qū)域中；而焊劑粉末可或者在無粘合劑的情況下引入蜂窩體中，或者借助于粘合劑來施加在蜂窩體確定的部分區(qū)域中。
如果焊劑粉末在無粘合劑的情況下施加到蜂窩體中，則僅使所述層的確定的、例如在軸向上間隔開的部分區(qū)域相互連接實(shí)際上是不可能的。如果希望所述層相互之間或者還有所述層與包圍蜂窩體的套管形成局部不均勻的連接、即在流動(dòng)方向上和/或基本上橫向于流動(dòng)方向不是連貫的連接，則在使用焊劑粉末的情況下必須施加粘合劑。
已知各種用于施加粘合劑的技術(shù)。例如EP 0 422 000 B2公開了借助于輥來施加粘合劑。在此在所述層卷繞或堆疊前進(jìn)行粘合劑的施加。另外例如由DE 101 51 487 C1公開了，已知利用毛細(xì)力施加液態(tài)形式的粘合劑。在此情況下，在卷繞或堆疊及扭轉(zhuǎn)所述層后使蜂窩體與液態(tài)的粘合劑相接觸，該粘合劑由于毛細(xì)力上升到由平滑層或波狀層的接觸區(qū)域構(gòu)成的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)中。
這里所述的兩種方法具有其缺點(diǎn)。借助于輥來施加粘合劑較復(fù)雜，此外，所述輥相對于待設(shè)置粘合劑的層的相對定位易于出錯(cuò)。另外，借助于毛細(xì)力施加粘合劑不允許以足夠靈活的程度僅在部分區(qū)域中可選擇地連接相鄰的層。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種用于制造蜂窩體的方法及裝置，在該方法/裝置中，即使在層的部分區(qū)域中也可以以簡單的方式進(jìn)行所述層的連接。
所述目的通過具有獨(dú)立的方法權(quán)利要求及獨(dú)立的裝置權(quán)利要求的特征的方法來實(shí)現(xiàn)。有利的改進(jìn)方案是相應(yīng)的從屬權(quán)利要求的內(nèi)容，其中這里所述的特征可以按技術(shù)上合理的任何方式相互組合，并給出了本發(fā)明的其它實(shí)施形式。
用于由層、優(yōu)選由至少部分是金屬的層制造蜂窩體的根據(jù)本發(fā)明的方法包括以下步驟
a)制備至少一個(gè)至少部分形成(表面)結(jié)構(gòu)的層及必要時(shí)制備至少一個(gè)基本上平滑的層；b)至少在所述基本上平滑的層的和/或所述至少部分形成結(jié)構(gòu)的層的至少一個(gè)部分區(qū)域上施加粘合劑；c)制造蜂窩體；e)進(jìn)行熱處理步驟。
其中所述層設(shè)置有焊料，所述焊料主要保持附著在所述層設(shè)置有粘合劑的部分區(qū)域上，其特征在于，以滴的形式施加所述粘合劑。
步驟c)尤其包括，將至少一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層與至少一個(gè)基本上平滑的層堆疊成至少一個(gè)疊堆。
這里優(yōu)選的是，步驟d)包括，將層的所述至少一個(gè)疊堆扭轉(zhuǎn)和/或?qū)χ辽僖粋€(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層與必要時(shí)至少一個(gè)基本上平滑的層卷繞成一個(gè)蜂窩體。
另外還建議，在步驟b)之后且在步驟e)之前給蜂窩體設(shè)置粉末狀的焊料。而且，根據(jù)本發(fā)明可以以液態(tài)的形式、尤其是以滴的形式施加該焊料。這里優(yōu)選的是，焊料滴至少部分地覆蓋所述層上的粘合劑滴，優(yōu)選盡可能大面積地覆蓋。另外還可以是，在步驟b)中，取代單純的粘合劑而以滴的形式施加一種焊料膏、尤其是施加粉末狀的焊劑材料與粘性的粘合劑的混合物。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，以滴的形式施加粘合劑的優(yōu)點(diǎn)在于，可以無接觸地進(jìn)行施加，也就是說不必出現(xiàn)用于施加粘合劑的結(jié)構(gòu)與所述層之間的機(jī)械接觸。另一方面，根據(jù)本發(fā)明，在所述層卷繞或堆疊前進(jìn)行粘合劑的施加，由此可以有利地僅給所述層的僅部分區(qū)域設(shè)置粘合劑并在以后使其相互連接。因此可以形成在幾個(gè)部分區(qū)域中相互釬焊的蜂窩體，而所述蜂窩體在其它的部分區(qū)域中不相互釬焊連接，即從而可以簡單地實(shí)現(xiàn)具有不均勻的連接的蜂窩體。因此可以以有利的方式制造這樣一種蜂窩體，所述蜂窩體在其彈性上是不均勻的，即具有彈性比其它的部分區(qū)域大或小的部分區(qū)域。這樣，在將蜂窩體用在機(jī)動(dòng)車的排氣系統(tǒng)中的情況下，可制造與確定的排氣系統(tǒng)的特殊需求相匹配的蜂窩體。
另外，以滴的形式施加粘合劑允許粘合劑的施加具有至少處于滴直徑的數(shù)量級的位置/局部精度，由此可實(shí)現(xiàn)位置非常精確地限定施加有粘合劑的所述層的部分區(qū)域。
進(jìn)行熱處理是在焊接爐中進(jìn)行的焊接過程，然而同樣也可以是，通過電感釬焊或輻射釬焊或也可通過焊接過程的廢熱來實(shí)現(xiàn)加熱。
所使用的粘合劑中優(yōu)選是稀液態(tài)的膠粘劑，它優(yōu)選基于一種可極化的溶劑，尤其是基于水或有機(jī)溶劑。還優(yōu)選使用公知的并經(jīng)過驗(yàn)證的粘合劑以構(gòu)成蜂窩體。
根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)有利的方案，在一個(gè)至少部分地結(jié)構(gòu)化的層上將粘合劑施加在結(jié)構(gòu)部的側(cè)部的區(qū)域中，優(yōu)選施加在結(jié)構(gòu)極值部分附近。
如果例如通過卷繞一個(gè)基本上平滑的層與一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層的來構(gòu)成蜂窩體，則卷繞后該至少部分地結(jié)構(gòu)化的層的結(jié)構(gòu)極值部分—即結(jié)構(gòu)最小值部分及結(jié)構(gòu)最大值部分—貼靠在所述基本上平滑的層的相應(yīng)的區(qū)域中。貼合面構(gòu)成所述層之間的接觸區(qū)域，在所述接觸區(qū)域中以后應(yīng)形成釬焊連接。這通過在結(jié)構(gòu)極值部分附近施加焊料粉末來實(shí)現(xiàn)，由此在釬焊時(shí)形成至少一個(gè)、優(yōu)選兩個(gè)結(jié)構(gòu)極值部分相鄰的焊楔(Ltzwickel)。所述焊楔例如可以是近似三角形式的。如果在卷繞或扭轉(zhuǎn)所述層之前將粘合劑而在卷繞或扭轉(zhuǎn)所述層之后將焊劑施加在蜂窩體中，則緊鄰結(jié)構(gòu)極值部分形成焊楔，而結(jié)構(gòu)極值部分本身所述層之間的焊接連接卻沒有貢獻(xiàn)。
現(xiàn)在如果在結(jié)構(gòu)極值部分附近將粘合劑施加在結(jié)構(gòu)部分的側(cè)壁上，則一方面在焊接時(shí)使焊劑粉末精確地附著在以后要被連接的區(qū)域中，另一方面在這個(gè)結(jié)構(gòu)極值部分本身上不進(jìn)行粘合劑的施加。在卷繞蜂窩體時(shí)或也在扭轉(zhuǎn)所述層的一個(gè)或多個(gè)疊堆時(shí)在所述基本上平滑的層與所述至少部分形成結(jié)構(gòu)的層之間會出現(xiàn)相對運(yùn)動(dòng)。在此情況下，兩個(gè)層主要在結(jié)構(gòu)極值部分上滑動(dòng)。如果現(xiàn)在結(jié)構(gòu)極值部分上具有膠料，則會阻止所述相對運(yùn)動(dòng)并由此使卷繞或扭轉(zhuǎn)變難。因此，在結(jié)構(gòu)部分的側(cè)部上施加粘合劑使得可卷繞或扭轉(zhuǎn)的能力改善，其中盡管如此，可以以高的可靠性實(shí)現(xiàn)所述層的相互連接。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)有利實(shí)施形式，印刷施加粘合劑。在此情況下特別優(yōu)選的是，按照按需噴射(Drop-on-Demand)法、氣泡噴射(Bubble-Jet)法和/或連續(xù)噴射(Continuous-Inkjet)法來施加粘合劑。
按需噴射法是印刷方法，其特征在于，只有在應(yīng)該對所述層的一個(gè)確定的點(diǎn)進(jìn)行印刷時(shí)，才產(chǎn)生一個(gè)粘合劑滴。如果考慮可排出粘合劑滴的印刷裝置及所述層的可施加粘合劑滴的相應(yīng)的區(qū)域，則只有在所述層的相應(yīng)的區(qū)域需要設(shè)置有粘合劑時(shí)，才產(chǎn)生一個(gè)粘合劑滴。如果不應(yīng)施加粘合劑，則也不產(chǎn)生粘合劑滴。
與此相對，也存在連續(xù)噴射法，在連續(xù)噴射法中產(chǎn)生粘合劑滴的一個(gè)連續(xù)的射束，當(dāng)一個(gè)區(qū)域不需被印刷時(shí)，所述射束就通過偏轉(zhuǎn)(裝置)被引導(dǎo)到一個(gè)捕集結(jié)構(gòu)中并且這時(shí)不到達(dá)待印刷的表面上。
在按需噴射系統(tǒng)中，例如可以借助于壓電式執(zhí)行器(Aktor)來產(chǎn)生各粘合劑滴。所述壓電式執(zhí)行器是基于壓電效應(yīng)的機(jī)電式轉(zhuǎn)換器。這里，在壓電部件上施加交流電壓會導(dǎo)致機(jī)械振動(dòng)。如果加載有待印刷的物料的噴嘴作為壓電轉(zhuǎn)換器工作，則通過所述機(jī)械振動(dòng)形成待印刷的材料的滴，所述滴以較高的速度離開噴嘴。所述滴到達(dá)在該待印刷的材料上并在這里保持附著。通過對例如包括上述壓電式執(zhí)行器的印刷裝置進(jìn)行定位，可以對確定的層的部分區(qū)域進(jìn)行印刷，并不對確定的部分區(qū)域進(jìn)行印刷。已知多種基于壓電轉(zhuǎn)換器的按需噴射法。僅是作為例子這里可列舉出壓電小管、壓電盤及壓電片。
另一種按需噴射法是氣泡噴射法。這里粘合劑滴不是借助于壓電轉(zhuǎn)換器來產(chǎn)生，而是通過使用熱執(zhí)行器來產(chǎn)生。這里它是形成在噴嘴中的加熱部件，所述加熱部件加載有待印刷的材料，即粘合劑。通過所述加熱部件在噴嘴中短時(shí)地局部產(chǎn)生顯著高于粘合劑的沸騰溫度的溫度。粘合劑開始局部地作為薄膜沸騰，接著在較短的時(shí)間后形成封閉的蒸汽泡。所述蒸汽泡推動(dòng)待印刷的物料滴離開噴嘴，此時(shí)可達(dá)到10bar或更大的壓力及10m/sec或更高的噴出速度。接著蒸汽泡潰縮，此后由于毛細(xì)力而出現(xiàn)對粘合劑的抽吸。在這種氣泡噴射法中區(qū)分成各種印刷技術(shù)，所述印刷技術(shù)通常已知為邊緣噴射式及側(cè)部噴射式。
連續(xù)噴射法是這樣一種公知的印刷方法，在該印刷方法中產(chǎn)生墨滴的連續(xù)射束，該射束通過印刷頭的定位和/或通過靜電偏轉(zhuǎn)在預(yù)定的部分區(qū)域中進(jìn)行印刷。
如果將這種連續(xù)噴射法用于施加粘合劑，則產(chǎn)生粘合劑滴的這樣的連續(xù)射束，該射束被引導(dǎo)到層待設(shè)置有粘合劑的部分區(qū)域上。然后粘合劑滴在該層上保持附著。尤其是靜電偏轉(zhuǎn)有利地不僅允許印刷點(diǎn)，而且允許印刷在理想情況下形成線的彼此重疊的點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)有利實(shí)施形式，通過噴嘴施加粘合劑，該噴嘴被脈沖激勵(lì)。在這種情況下，被脈沖激勵(lì)意味著不產(chǎn)生高頻的噴嘴振動(dòng)，而是當(dāng)應(yīng)通過噴嘴射出一個(gè)粘合劑滴時(shí)，該噴嘴才由一個(gè)單個(gè)的脈沖激勵(lì)。這種脈沖激勵(lì)例如可通過施加在與噴嘴相連接的壓電部件上的電壓脈沖或通過施加在相應(yīng)的加熱部件上的熱脈沖來產(chǎn)生。即，在脈沖激勵(lì)時(shí)，只有在需要將粘合劑滴施加到層上時(shí)，才對噴嘴進(jìn)行激勵(lì)。
根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)有利的實(shí)施方式，通過被激勵(lì)進(jìn)行高頻振動(dòng)的噴嘴來施加粘合劑。在連續(xù)噴射法中，噴嘴的振動(dòng)激勵(lì)與按需噴射法的區(qū)別在于，激勵(lì)持續(xù)地進(jìn)行，從而形成粘合劑滴的連續(xù)射束。如果確定的部分區(qū)域不需要印刷，而現(xiàn)在不采取其它措施粘合劑滴射束會立即到達(dá)所述部分區(qū)域，則必須通過偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)保證粘合劑滴不會到達(dá)所述層，而是在此前被捕集。高頻振動(dòng)尤其應(yīng)理解為頻率大于10kHz、優(yōu)選大于50kHz、尤其優(yōu)選大于100kHz或更大的振動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，噴嘴中的粘合劑具有大于2bar、優(yōu)選大于2.5bar的壓力。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，借助于壓電部件對噴嘴進(jìn)行激勵(lì)。這里，通過壓電部件進(jìn)行的激勵(lì)例如在按需噴射系統(tǒng)的情況下通過對壓電部件進(jìn)行脈沖形式激勵(lì)來實(shí)現(xiàn)，而在連續(xù)噴射法的情況下通過對壓電部件進(jìn)行持續(xù)的高頻的激勵(lì)來進(jìn)行。
根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)有利的實(shí)施形式，在至少50kHz、優(yōu)選至少60kHz、特別優(yōu)選至少100kHz的頻率下進(jìn)行激勵(lì)。這樣的高頻激勵(lì)在連續(xù)噴射系統(tǒng)中允許非常迅速地且連續(xù)地將粘合劑施加到層的待連接的區(qū)域上。因此可獲得高的制造速度，這種制造速度可實(shí)現(xiàn)以非常短的周期制造蜂窩體。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，粘合劑滴被靜電充電和靜電偏轉(zhuǎn)。因此除了印刷頭的機(jī)械偏移外或作為該機(jī)械偏轉(zhuǎn)的替換形式，還可以進(jìn)行射束的微偏移，以便實(shí)現(xiàn)特別精確限定地施加粘合劑。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，不應(yīng)施加到層上的粘合劑滴被靜電地轉(zhuǎn)向到或?qū)Щ氐揭粋€(gè)捕集結(jié)構(gòu)中。因此可以有利地使不應(yīng)施加到層上的滴偏轉(zhuǎn)、對其進(jìn)行捕集并且然后將其導(dǎo)回到粘合劑儲存器中。因此可以有利地降低粘合劑的消耗。
根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)有利的實(shí)施形式，至少部分地通過在到達(dá)所述層上之前有目的地對粘合劑滴進(jìn)行靜電偏轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)粘合劑在層上的定位。這可以有利地實(shí)現(xiàn)粘合劑滴在所述層上非常精確的定位?？赏ㄟ^靜電偏轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)粘合劑在層上的單純的定位，這是屬于本發(fā)明的范圍的。這樣單純的定位可非常精確且迅速地進(jìn)行，使得可在生產(chǎn)時(shí)間較短的情況下以高的質(zhì)量制造蜂窩體。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，通過在噴嘴中將粘合劑短時(shí)間地加熱到其沸點(diǎn)以上來產(chǎn)生粘合劑滴。此時(shí)，粘合劑連續(xù)地填充細(xì)的噴嘴，短時(shí)間地加熱到沸點(diǎn)以上導(dǎo)致形成蒸汽泡，蒸汽泡將粘合劑滴從噴嘴噴出。所述粘合劑滴可用于使粘合劑施加到層上。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，所述層的至少一部分設(shè)計(jì)成金屬層、優(yōu)選板層和/或金屬纖維層。根據(jù)本發(fā)明的蜂窩體包括金屬層、尤其是由板層和/或金屬纖維層的結(jié)構(gòu)有利地導(dǎo)致形成非常抗疲勞且耐熱的蜂窩體。這種蜂窩體可作為催化劑載體用于至少部分轉(zhuǎn)化汽車的廢氣。此外，這種蜂窩體也可用作吸附劑層的載體結(jié)構(gòu)，也就是例如用于儲存碳?xì)浠衔铮蛘咴谄嚨呐艢庀到y(tǒng)中例如儲存廢氣的一種或多種成(組)分并在另一個(gè)時(shí)刻再將其釋放。例如公開了這樣的用于同時(shí)儲存氮氧化物(NOx)的吸附劑。這樣的蜂窩體的另一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是作為汽車制造中的過濾體，例如用于過濾微粒。這樣的微粒過濾器可設(shè)計(jì)成開放式的或封閉式的，其中在開放式的微粒過濾器中，比過濾器材料的孔隙尺寸大的微粒可穿過該過濾器，而在封閉式的過濾器系統(tǒng)的情況下卻不是這樣。也可用板條來加強(qiáng)金屬纖維層，這是屬于本發(fā)明的范圍的。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，至少一部分的所述層由復(fù)合材料制成，優(yōu)選由陶瓷纖維及金屬材料—優(yōu)選金屬的纖維和/或板層—制成的復(fù)合材料制成。這樣可以有利地例如在過濾體中使用復(fù)合材料，所述過濾體由陶瓷纖維和/或金屬纖維組成并且可在必要時(shí)加強(qiáng)由所施加的并與纖維材料相連接的板層。同樣好的也可以是，層的一個(gè)部分區(qū)域由板層構(gòu)造，并且該層的另一個(gè)部分區(qū)域由陶瓷纖維層構(gòu)造。
根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)有利的實(shí)施形式，層上的粘合劑滴具有0.05至0.7mm、優(yōu)選0.1至0.4mm、特別優(yōu)選0.1至0.3mm的平均直徑。層上的具有這樣的直徑或這樣的寬度的粘合劑點(diǎn)或線可實(shí)現(xiàn)非常精確地限定其中相鄰的層在釬焊后相連接的區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，粘合劑的施加優(yōu)選在基本上垂直于層的運(yùn)動(dòng)方向的施加方向上進(jìn)行。
根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，粘合劑的施加優(yōu)選在基本上垂直于所述至少一個(gè)待設(shè)置粘合劑的部分區(qū)域的表面的施加方向上進(jìn)行。這使得可實(shí)現(xiàn)尤其在將粘合劑施加到至少部分形成結(jié)構(gòu)的薄板上的情況下與結(jié)構(gòu)極值部分相鄰地形成確定的粘合劑滴，由此可避免在側(cè)部上施加一個(gè)寬的粘合劑層。
根據(jù)本發(fā)明的思想的另一個(gè)方面，提出了一個(gè)用于制造蜂窩體的裝置，該裝置至少包括以下的部件a)用于制備至少一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層及必要時(shí)至少一個(gè)基本上平滑的層的裝置；b)用于至少在基本上平滑的層的和/或至少部分形成結(jié)構(gòu)的層的至少一個(gè)部分區(qū)域上施加粘合劑的裝置；c)用于產(chǎn)生蜂窩體的裝置；e)焊接裝置，可借助于所述焊接裝置給蜂窩體設(shè)置焊劑，所述焊劑基本上在設(shè)置有粘合劑的區(qū)域上保持附著；及f)用于進(jìn)行熱處理的處理裝置；其特征在于，用于施加粘合劑的裝置包括至少一個(gè)用于在層的部分區(qū)域上印刷粘合劑的印刷裝置、一個(gè)粘合劑儲存器及用于將粘合劑輸入印刷裝置的輸入裝置。
尤其是部件c)包括堆疊裝置，利用所述堆疊裝置將至少一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層與至少一個(gè)基本上平滑的層堆疊成至少一個(gè)疊堆。
此外，優(yōu)選設(shè)置一個(gè)部件d)，該部件包括用于將金屬的層的至少一個(gè)疊堆扭轉(zhuǎn)成蜂窩體的扭轉(zhuǎn)裝置和/或用于將至少一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層與必要時(shí)至少一個(gè)基本上平滑的層卷繞成蜂窩體的卷繞裝置。
根據(jù)本發(fā)明的裝置使得可以有利地使得可借助于印刷技術(shù)實(shí)現(xiàn)用于在構(gòu)成蜂窩體的層上固定焊劑的粘合劑的施加。這里可借助于所述印刷裝置既在所述基本上平滑的層上又在所述至少部分形成結(jié)構(gòu)的層上施加粘合劑。
層在此尤其應(yīng)理解為金屬層和/或由復(fù)合材料制成的層。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個(gè)有利的實(shí)施形式，印刷裝置是按需噴射印刷裝置。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，印刷裝置是氣泡噴射印刷裝置。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，印刷裝置是連續(xù)噴射印刷裝置。
所有這三種印刷裝置原則上允許以非常簡單的方式施加粘合劑?；谶@樣一些印刷裝置的印刷方法是所謂的著墨(Tintenverfahren)或噴墨法。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，印刷裝置具有用于施加粘合劑的噴嘴，所述噴嘴可被激勵(lì)進(jìn)行高頻或脈沖形式的振動(dòng)。被高頻或脈沖形式地激勵(lì)的噴嘴有利地允許通過相應(yīng)的印刷裝置產(chǎn)生單個(gè)的粘合劑滴或粘合劑滴射束，它們可被施加到金屬的層的待印刷的部分區(qū)域上。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，所述噴嘴具有壓電部件。壓電部件是一種根據(jù)壓電效應(yīng)工作的部件。也就是說，施加到這種部件上的交流電壓被轉(zhuǎn)換成振動(dòng)。在此情況下，或者通過電壓沖擊來實(shí)現(xiàn)脈沖形式的激勵(lì)，或者通過將高頻交流電壓施加壓電部件上而產(chǎn)生高頻的振動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，印刷裝置具有用于使粘合劑靜電充電的充電裝置及用于使粘合劑偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)裝置。
在此特別有利的是，也以靜電的方式方法設(shè)計(jì)偏轉(zhuǎn)裝置，即通過一個(gè)靜電場形成對被靜電充電的粘合劑滴的偏轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，用于施加粘合劑的裝置包括用于捕集未被施加的粘合劑的捕集裝置。
在采用噴墨方法例如連續(xù)噴射方法及相應(yīng)地設(shè)計(jì)的印刷裝置的情況下，必須捕集不應(yīng)到達(dá)金屬的層的表面上的粘合劑滴。因此例如可以僅給層的確定的部分區(qū)域設(shè)置粘合劑。因此例如可以有利地用粘合劑對所述至少部分形成結(jié)構(gòu)的層的結(jié)構(gòu)的側(cè)部進(jìn)行印刷。如果現(xiàn)在不應(yīng)在整個(gè)長度上對所述結(jié)構(gòu)進(jìn)行印刷，而是僅在部分區(qū)域中進(jìn)行印刷，則必須捕集會到達(dá)不應(yīng)需施加粘合劑的區(qū)域幾個(gè)滴。這借助于所述捕集裝置進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一個(gè)有利的實(shí)施形式，所捕集的粘合劑通過包括在用于施加粘合劑的裝置中的導(dǎo)回機(jī)構(gòu)被導(dǎo)回到粘合劑儲存器。
所有結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的方法公開的細(xì)節(jié)及優(yōu)點(diǎn)對于根據(jù)本發(fā)明的裝置是同樣有利的，反之亦反。


下面借助附圖來說明其它優(yōu)點(diǎn)及優(yōu)選的實(shí)施形式，其中本發(fā)明并不限于附圖中所示出的細(xì)節(jié)。附圖表示圖1施加粘合劑的方法步驟的示意圖；圖2用于施加粘合劑的裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3用于產(chǎn)生粘合劑滴的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖4根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式的粘合劑施加的細(xì)節(jié)的示意圖；圖5示例性地示出兩個(gè)相連接的層；圖6根據(jù)本發(fā)明的用于制造蜂窩體的裝置的示意圖；圖7在一個(gè)螺旋狀的蜂窩體的實(shí)施例上可能的粘合劑施加的實(shí)施例；以及圖8根據(jù)本發(fā)明的方法的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式的粘合劑施加的細(xì)節(jié)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示意性地在原理上示出將粘合劑施加到一個(gè)層上的方法步驟，以后由該層同其它層一起制造蜂窩體。這種層、尤其是一個(gè)具有象征性地示出的結(jié)構(gòu)極值部分2-即結(jié)構(gòu)最小值部分及結(jié)構(gòu)最大值部分—的至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1在運(yùn)動(dòng)方向3上相對于用于施加粘合劑的裝置4運(yùn)動(dòng)。用于施加粘合劑的裝置4包括一個(gè)壓電部件5、一個(gè)噴嘴6、充電裝置7、偏轉(zhuǎn)裝置8及捕集裝置9。
在此，以2.5bar或更大的壓力下用粘合劑對噴嘴6進(jìn)行加載。噴嘴6通過加有高頻交流電壓的壓電部件5而處于振動(dòng)中。在此，振動(dòng)頻率優(yōu)選大于50kHz，優(yōu)選大于60kHz，特別優(yōu)選為100kHz或更大。由此使粘合劑滴的連續(xù)射束離開噴嘴6。滴射束35在充電裝置7中被靜電充電。被如此靜電充電的粘合劑滴通過施加靜電場由偏轉(zhuǎn)裝置8偏轉(zhuǎn)。圖1中示出了不同的偏轉(zhuǎn)下的滴射束35。由此在層1上不僅可以產(chǎn)生粘合劑點(diǎn)10，而且可以產(chǎn)生粘合劑線條11。特別優(yōu)選的是，與結(jié)構(gòu)極值部分2緊相鄰地施加粘合劑、即粘合劑點(diǎn)10或粘合劑條11。由此，粘合劑的施加還位于結(jié)構(gòu)部的頂部(附近)的區(qū)域中，并且不是位于結(jié)構(gòu)部的側(cè)部的區(qū)域中，而是直接與結(jié)構(gòu)極值部分2相鄰。這導(dǎo)致在以后由至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1及基本上平滑的層卷繞時(shí)，所述至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1籍以在所述基本上平滑的層上滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)極值部分2沒有設(shè)置粘合劑，從而與具有施加在結(jié)構(gòu)極值部分2上膠的卷繞相比滑動(dòng)摩擦減小。
圖2示意性示出了用于施加粘合劑的裝置4的另一個(gè)實(shí)施例。這里，基本上平滑的層12在運(yùn)動(dòng)方向3上在印刷裝置13旁邊移動(dòng)經(jīng)過，通過所述印刷裝置，沿施加方向41以滴射束35的形式施加粘合劑36。在此，施加方向41基本上垂直于層12的運(yùn)動(dòng)方向3。印刷裝置13包括壓電部件5、充電裝置7、偏轉(zhuǎn)裝置8和捕集裝置9。壓電部件5利用高頻交流電壓運(yùn)行，該高頻交流電壓導(dǎo)致壓電部件5在振動(dòng)方向14上振動(dòng)。借助于高壓泵15，粘合劑從粘合劑儲存器16通過輸入裝置40在高壓下輸送給噴嘴6。通過壓電部件5的振動(dòng)從所述噴嘴產(chǎn)生一個(gè)連續(xù)的或準(zhǔn)連續(xù)的滴射束35。所述滴35在充電裝置7中被靜電充電并且在偏轉(zhuǎn)裝置8中被靜電地偏轉(zhuǎn)。圖2中示出了在不同的偏移情況下的滴射束35。通過在偏轉(zhuǎn)裝置8及充電裝置7上施加相應(yīng)的電壓來實(shí)現(xiàn)這種偏移。由此，滴射束35可相對于層1、12運(yùn)動(dòng)。在該實(shí)施例中，在以透視圖示出的基本上平滑的板層12上產(chǎn)生粘合劑條11。這里可形成完全不同的粘合劑條11的長度。也可以粘合劑線條11在相對于運(yùn)動(dòng)方向3橫向地延伸的橫向方向17上以不同的長度并相對于橫向方向17的不同的位置上產(chǎn)生。這通過在偏轉(zhuǎn)裝置8上施加相應(yīng)的交流電壓進(jìn)行。如果不應(yīng)形成連續(xù)的粘合劑條11，則會在部分條之間出現(xiàn)的滴必須被偏轉(zhuǎn)進(jìn)入捕集裝置9中。由此，這些粘合劑滴不會到達(dá)層1、12。在捕集裝置9中所捕集的粘合劑滴通過導(dǎo)回裝置18及必要時(shí)通過過濾器19被導(dǎo)回到粘合劑儲存器16中。這里公開的在基本上平滑的層12上施加粘合劑的可能性也適用于至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1。
圖1和2中示出的實(shí)施例主要是用于施加粘合劑的按照連續(xù)噴射法工作的裝置4。圖3中示出的第二實(shí)施例是按照按需噴射系統(tǒng)工作的印刷裝置13。在這種系統(tǒng)中，不會產(chǎn)生連續(xù)的高頻噴嘴振動(dòng)并由此產(chǎn)生準(zhǔn)連續(xù)的滴射束，而是通過單個(gè)脈沖產(chǎn)生單個(gè)的滴22。圖3中示出了在不同時(shí)刻1至4的相同的印刷裝置13。該印刷裝置13包括一個(gè)壓電部件5，可通過觸頭20給該壓電部件設(shè)置電壓脈沖。示意性示出在四個(gè)不同的時(shí)刻1至4滴的形成。在時(shí)刻1，壓電部件5處于靜止位置。噴嘴6及供給導(dǎo)管21填充有粘合劑36。在步驟2中通過觸頭20向壓電部件5輸送電壓脈沖，這導(dǎo)致壓電部件5的偏移。由此導(dǎo)致，粘合劑36如由兩個(gè)箭頭所象征性地表示的那樣進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。在步驟3中，在壓電部件5中的所述電壓脈沖又降低，從而壓電部件已經(jīng)至少部分地復(fù)原變形。這導(dǎo)致粘合劑36的運(yùn)動(dòng)，如由箭頭所示。在步驟3中，一個(gè)滴22被噴出，然而該滴還沒有與噴嘴6中的粘合劑36分離。在步驟4才發(fā)生這種分離，在該步驟中，壓電部件5再次處于如時(shí)刻1的靜止位置。一個(gè)已被觸發(fā)的粘合劑滴22離開噴嘴6。通過使用多個(gè)這樣的壓力單元13，在相應(yīng)地確定噴嘴6到層1、12的距離的尺寸并考慮到各個(gè)壓力單元13相應(yīng)的重疊的情況下，可在層1、12上印刷由粘合劑36組成的線。此時(shí)，在所述線中的空缺可這樣地產(chǎn)生，即在確定的時(shí)刻不操作個(gè)別印刷裝置13并且由此其不排出粘合劑滴22，而其它的印刷裝置13運(yùn)行并且排出粘合劑滴22。
另一個(gè)方法是氣泡噴射法，在該方法中借助對噴嘴6進(jìn)行短時(shí)間的加熱來產(chǎn)生粘合劑36的沸騰的薄膜。該薄膜產(chǎn)生蒸汽泡，該蒸汽泡將粘合劑36的滴22從噴嘴6噴出。該方法已由背景技術(shù)公開并且同時(shí)是一種按需噴射法。
圖4示意性示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式的粘合劑施加的細(xì)節(jié)。在此，粘合劑以粘合劑滴22的形式施加到一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1上。所述至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1在上述實(shí)施例中形成正弦結(jié)構(gòu)，然而同樣也可存在三角波紋或者其它結(jié)構(gòu)。通過用于施加粘合劑的裝置4粘合劑施加到至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1。在與結(jié)構(gòu)極值部分2相鄰的區(qū)域中進(jìn)行粘合劑的施加。即，如果蜂窩體由至少部分形成結(jié)構(gòu)的板層1和必要時(shí)基本上平滑的層12組成，則在層1、12卷繞或扭轉(zhuǎn)時(shí)會出現(xiàn)所述層1、12的相對運(yùn)動(dòng)。這導(dǎo)致至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1在基本上平滑的層12上滑動(dòng)。如果現(xiàn)在粘合劑直接施加在結(jié)構(gòu)極值部分2上，則這會提高至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1與基本上平滑的層12之間的滑動(dòng)摩擦并由此使卷繞或扭轉(zhuǎn)困難。但是至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1與基本上平滑的層12必須相互連接以構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的蜂窩體。這通常通過對所述層進(jìn)行釬焊—確切地說是硬釬焊—來實(shí)現(xiàn)。在結(jié)構(gòu)極值部分2(附近)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行釬焊，從而在至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1與基本上平滑的層12之間接觸時(shí)在結(jié)構(gòu)極值部分2的兩側(cè)形成基本上為三角形的焊楔。也就是說在結(jié)構(gòu)極值部分2(附近)的區(qū)域中需要施加焊料，以實(shí)現(xiàn)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1與基本上平滑的層12之間的連接。因此，本發(fā)明的一個(gè)較大的優(yōu)點(diǎn)是，可與結(jié)構(gòu)極值部分2緊鄰地進(jìn)行粘合劑的施加。這一方面使得在卷繞或扭轉(zhuǎn)時(shí)，層1、12之間的滑動(dòng)摩擦減小，另一方面使得可在結(jié)構(gòu)極值部分的區(qū)域中進(jìn)行焊料的施加。因此可形成所述層1、12相互間持久的且高質(zhì)量的連接，而不會對所述卷繞或扭轉(zhuǎn)造成困難。為此，以根據(jù)本發(fā)明的方式與結(jié)構(gòu)極值部分2緊鄰地施加粘合劑。
圖5舉例示出兩個(gè)已連接的層1、12。這里，一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1與一個(gè)基本上平滑的層12相連接。至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1具有結(jié)構(gòu)極值部分2，在所述極值部分處，至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1貼靠在基本上平滑的層12上。通過根據(jù)本發(fā)明的方法形成了焊楔23，所述焊楔使至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1與基本上平滑的層12相連接。
圖6示意性示出一個(gè)用于制造蜂窩體的裝置的結(jié)構(gòu)。圖6示出了用于制備至少一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的金屬層1及必要時(shí)至少一個(gè)基本上平滑的層12的裝置23。所述裝置例如可使板層從平滑的薄板的盤卷上退繞和分離以及必要時(shí)使其形成結(jié)構(gòu)，或者也可相應(yīng)地制備纖維材料，即至少以確定的長度制備以及必要時(shí)形成結(jié)構(gòu)。所述裝置23提供必需的至少部分形成結(jié)構(gòu)的層或者必要時(shí)也提供基本上平滑的層。這里，所述裝置具有未示出的結(jié)構(gòu)形成裝置，通過所述結(jié)構(gòu)形成裝置由例如從盤卷上退繞的平滑層制成基本上形成結(jié)構(gòu)的層。另外還可構(gòu)造微結(jié)構(gòu)形成裝置，所述微結(jié)構(gòu)形成裝置在基本上平滑的層中形成微結(jié)構(gòu)。
在用于制備層的裝置23的后面設(shè)置有用于施加粘合劑的裝置4。對于所述用于施加粘合劑的裝置4參考上面給出的說明。在用于施加粘合劑的裝置4上連接有堆疊裝置24，在所述堆疊裝置中由基本上平滑的及至少部分形成結(jié)構(gòu)的板層形成疊堆。在堆疊機(jī)構(gòu)24之后連接有扭轉(zhuǎn)裝置25，在所述扭轉(zhuǎn)裝置中，將一個(gè)或多個(gè)在堆疊機(jī)構(gòu)24中制造的疊堆被相互扭轉(zhuǎn)。由此例如可制造具有S形形狀或漸開線形的蜂窩體。同樣也可以，不設(shè)置堆疊機(jī)構(gòu)24，取而代之的是，將一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層，或者也可將多個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)和基本上平滑的層例如卷繞成螺旋狀的蜂窩體。
在扭轉(zhuǎn)裝置25上連接有焊接裝置26，在所述焊接裝置中將粉末狀的焊劑施加到已卷繞的蜂窩體中。在所述焊接裝置上連接有處理裝置27，在所述處理裝置中進(jìn)行熱處理，在所述熱處理中使所施加的焊劑熔化并且使所述層1、12相互連接。所述各裝置23、4、24、25、26、27通過連接裝置28相互連接，所述連接裝置可將半成品從一個(gè)裝置輸送到下一個(gè)裝置。在所述的實(shí)施例中，在堆疊裝置24及扭轉(zhuǎn)裝置25中疊堆及扭轉(zhuǎn)后，在焊接裝置26中進(jìn)行焊劑的施加。但同樣也可以在疊堆或扭轉(zhuǎn)前進(jìn)行粉末狀的焊料的施加，這也是屬于本發(fā)明的范圍的。
圖7以卷繞成螺旋狀的蜂窩體為示例示出了施加粘合劑36不同的可以借助于根據(jù)本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)的可能性。卷繞成螺旋狀的蜂窩體29由一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1和一個(gè)基本上平滑的層12卷繞而成。蜂窩體29具有通道30，所述通道延伸穿過該蜂窩體29。蜂窩體29在流動(dòng)方向39上可由第一端側(cè)37到第二端側(cè)38被穿流過。圖7示出了如何根據(jù)本發(fā)明的方法既可在至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1上又可在基本上平滑的層12上進(jìn)行粘合劑施加的不同的可能性。例如粘合劑36可作為端側(cè)的粘合劑帶31施加，或者也可作為位于內(nèi)部的粘合劑帶32施加。在既在至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1上又在基本上平滑的層12上施加粘合劑36時(shí)，可形成連續(xù)的粘合劑帶33。此時(shí)特別優(yōu)選的是，粘合劑帶與所述至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1的結(jié)構(gòu)極值部分2緊鄰地形成。在此，結(jié)構(gòu)的對應(yīng)于結(jié)構(gòu)極值部分2的區(qū)域沒有設(shè)置粘合劑36。另外也可以只給所述至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1的部分區(qū)域設(shè)置粘合劑。在此情況下，部分區(qū)域34可以在流動(dòng)方向上設(shè)置有粘合劑36，所述粘合劑既可設(shè)置在端側(cè)，也可設(shè)置在內(nèi)部。因此每個(gè)結(jié)構(gòu)也可形成多個(gè)帶有粘合劑36的區(qū)域。在所有這些示例中，根據(jù)本發(fā)明以滴的形式進(jìn)行粘合劑的施加，優(yōu)選以滴射束的形式進(jìn)行，特別優(yōu)選地借助印刷裝置、例如連續(xù)噴射印刷裝置進(jìn)行。
在已施加有粘合劑36的部分區(qū)域31、32、33、34上，在以后施加焊劑粉末時(shí)，焊劑粉末保持附著，從而在所述部分區(qū)域31、32、33、34內(nèi)層1、12實(shí)現(xiàn)相互連接。
圖8示出根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實(shí)施形式的另一個(gè)示例。這里，在至少部分形成結(jié)構(gòu)的層1上以粘合劑滴22的形式施加粘合劑。此時(shí)，基本上垂直于待設(shè)置粘合劑36的部分區(qū)域43的表面42地進(jìn)行粘合劑的施加。這就是說，基本上沿待設(shè)置粘合劑的表面42的面法線方向進(jìn)行粘合劑的施加。這通過對印刷裝置13進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。待設(shè)置粘合劑36的部分區(qū)域42與結(jié)構(gòu)極值部分2相鄰。
用于制造蜂窩體29的根據(jù)本發(fā)明的方法及根據(jù)本發(fā)明的裝置有利地允許非常精確地將粘合劑36施加到以后應(yīng)與相鄰的層進(jìn)行連接的區(qū)域中。在此特別優(yōu)選的是，粘合劑36的施加借助于印刷技術(shù)進(jìn)行，尤其還施加到與結(jié)構(gòu)極值部分2緊鄰的側(cè)部區(qū)域中。由此優(yōu)選地可以使結(jié)構(gòu)極值部分2不設(shè)置粘合劑36，從而以后可容易地進(jìn)行層1、12的卷繞或扭轉(zhuǎn)。通過根據(jù)本發(fā)明的方法及根據(jù)本發(fā)明的裝置可以形成這樣的蜂窩體29，所述蜂窩體在流動(dòng)方向39上和/或基本上橫向于流動(dòng)方向39具有不均勻的柔性。
參考標(biāo)號列表1 至少部分形成結(jié)構(gòu)的層23 用于制備層的裝置2 結(jié)構(gòu)極值部分24 堆疊裝置3 運(yùn)動(dòng)方向25 扭轉(zhuǎn)裝置4 用于施加粘合劑的機(jī)構(gòu)26 焊接裝置5 壓電部件27 處理裝置6 噴嘴28 連接裝置7 充電裝置29 蜂窩體8 偏轉(zhuǎn)裝置30 通道9 捕集裝置31 端面?zhèn)鹊恼澈蟿?0 粘合裝置 32 位于內(nèi)部的粘合劑帶11 粘合劑條 33 連續(xù)的粘合劑帶12 基本上平滑的層 34 部分區(qū)域13 印刷裝置 35 滴射束14 振動(dòng)方向 36 粘合劑15 高壓泵 37 第一端側(cè)16 粘合劑儲存器 38 第二端側(cè)17 橫向方向 39 流動(dòng)方向18 返回機(jī)構(gòu) 40 輸入裝置19 過濾器 41 施加方向20 觸頭 42 表面21 供給導(dǎo)管 43 部分區(qū)域22 粘合劑滴
權(quán)利要求
1.用于由層(1，12)、優(yōu)選由至少部分是金屬的層制造蜂窩體(29)的方法，包括以下步驟a)制備至少一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層(1)及必要時(shí)至少一個(gè)基本上平滑的層(12)；b)至少在所述基本上平滑的層(12)的和/或所述至少部分形成結(jié)構(gòu)的層的至少一個(gè)部分區(qū)域(10，11，31，32，33，34，43)上施加粘合劑；c)制造蜂窩體；e)進(jìn)行熱處理；其中所述層設(shè)置有焊劑材料，所述焊劑材料基本上在所述層(1，12)的設(shè)置有粘合劑(36)的部分區(qū)域(10，11，31，32，33，34，43)上保持附著，其特征在于以滴的形式(22，35)施加所述粘合劑(36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于步驟c)包括，將所述至少一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層(1)與至少一個(gè)基本上平滑的層(12)堆疊成至少一個(gè)疊堆。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于包括一步驟d)，該步驟包括，將層(1，12)的所述至少一個(gè)疊堆的扭轉(zhuǎn)和/或?qū)⒅辽僖粋€(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層(1)和必要時(shí)至少一個(gè)基本上平滑的層(12)卷繞成蜂窩體(29)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于在步驟b)之后且在步驟c)之前給所述蜂窩體(29)設(shè)置粉末狀的焊劑材料。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于在所述至少部分形成結(jié)構(gòu)的層(1)上，在結(jié)構(gòu)部分的側(cè)部的區(qū)域中施加所述粘合劑(36)，優(yōu)選施加在結(jié)構(gòu)極值部分(2)附近。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于印刷施加所述粘合劑(36)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于按照按需噴射法進(jìn)行所述粘合劑(36)的施加。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)的方法，其特征在于按照氣泡噴射法進(jìn)行所述粘合劑(36)的施加。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)的方法，其特征在于按照連續(xù)噴射法進(jìn)行所述粘合劑(36)的施加。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于通過被脈沖激勵(lì)的噴嘴(6)施加所述粘合劑(36)。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于通過受到激勵(lì)而高頻振動(dòng)的噴嘴(6)施加所述粘合劑(36)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11的方法，其特征在于所述噴嘴(6)中的粘合劑具有大于2bar、優(yōu)選大于2.5bar的壓力。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)的方法，其特征在于借助于壓電部件(5)對所述噴嘴(6)進(jìn)行激勵(lì)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項(xiàng)的方法，其特征在于在至少50kHz、優(yōu)選至少60kHz、尤其優(yōu)選至少100kHz的頻率處進(jìn)行所述激勵(lì)。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于對粘合劑滴(22，35)進(jìn)行靜電充電和靜電地偏轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其特征在于將不應(yīng)施加到所述層(1，12)上的粘合劑滴(22，35)靜電地引導(dǎo)到捕集機(jī)構(gòu)(9)中到并進(jìn)行回輸。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16的方法，其特征在于至少部分地通過在到達(dá)所述層(1，12)上之前對粘合劑滴(22，35)進(jìn)行有目的的靜電偏轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)所述粘合劑(36)在所述層(1，12)上的定位。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)的方法，其特征在于所述粘合劑滴(22)通過在噴嘴(6)中將粘合劑(36)短時(shí)間地加熱到其沸點(diǎn)來以上產(chǎn)生。
19.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于所述層(1，12)的至少一部分設(shè)計(jì)成金屬層、優(yōu)選是板層和/或金屬纖維層。
20.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于至少一部分的所述層(1，12)由復(fù)合材料制成，優(yōu)選由陶瓷纖維和金屬材料-優(yōu)選金屬的纖維和/或板層-制成的復(fù)合材料制成。
21.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于所述粘合劑滴(22，35)在所述層(1，12)上具有0.05至0.7mm、優(yōu)選為0.1至0.4mm、特別優(yōu)選為0.1至0.3mm的平均直徑。
22.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于優(yōu)選沿基本上垂直于所述層(1，12)的運(yùn)動(dòng)方向(3)的施加方向(41)進(jìn)行所述粘合劑(36)的施加。
23.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其特征在于優(yōu)選沿基本上垂直于至少一個(gè)待設(shè)置粘合劑(36)的部分區(qū)域(10，11，31，32，33，34，43)的表面(42)的施加方向(41)進(jìn)行所述粘合劑(36)的施加。
24.用于制造蜂窩體(29)的裝置，至少包括以下部件a)用于制備至少一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層(1)以及必要時(shí)至少一個(gè)基本上平滑的層(12)的裝置(23)；b)用于至少在所述基本上平滑的層(12)的和/或所述至少部分形成結(jié)構(gòu)的層(1)的至少一個(gè)部分區(qū)域(10，11，31，32，33，34，43)上施加粘合劑(36)的裝置(4)；c)用于產(chǎn)生蜂窩體(29)的裝置；e)焊接裝置(26)，可借助于所述焊接裝置(26)給蜂窩體(29)設(shè)置焊劑，所述焊劑基本上在設(shè)置有粘合劑(36)的區(qū)域(10，11，31，32，33，34，43)上保持附著；以及f)用于進(jìn)行熱處理的處理裝置(27)；其特征在于，用于施加粘合劑(36)的裝置(4)包括至少一個(gè)用于將粘合劑(36)印刷到所述層(1，12)的部分區(qū)域(10，11，31，32，33，34)上的印刷裝置(13)、一個(gè)粘合劑儲存器(16)和用于將粘合劑(36)輸入到印刷裝置(13)的輸入裝置(40)。
25.根據(jù)權(quán)利要求24的裝置，其特征在于部件c)包括堆疊裝置(24)，利用所述堆疊機(jī)構(gòu)將至少一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層(1)與至少一個(gè)基本上平滑的層(12)堆疊成至少一個(gè)疊堆。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的裝置，其特征在于包括一個(gè)部件d)，它包括用于扭轉(zhuǎn)金屬層(1，12)的至少一個(gè)疊堆的扭轉(zhuǎn)裝置和/或用于將至少一個(gè)至少部分形成結(jié)構(gòu)的層(1)和必要時(shí)至少一個(gè)基本上平滑的層(12)卷繞成蜂窩體(29)的卷繞裝置。
27.根據(jù)權(quán)利要求24至26中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于所述印刷裝置(13)是按需噴射印刷裝置。
28.根據(jù)權(quán)利要求24至27中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于所述印刷裝置(13)是氣泡噴射印刷裝置。
29.根據(jù)權(quán)利要求24至26中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于所述印刷裝置(13)是連續(xù)噴射刷裝置。
30.根據(jù)權(quán)利要求24至29中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于所述印刷裝置(13)具有用于施加粘合劑(36)的噴嘴(6)，所述噴嘴(6)可被激勵(lì)而高頻或脈沖式地振動(dòng)。
31.根據(jù)權(quán)利要求30的裝置，其特征在于所述噴嘴(6)具有壓電部件(5)。
32.根據(jù)權(quán)利要求24至31中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于所述印刷裝置(13)具有用于使粘合劑(36)靜電充電的充電裝置(7)和用于使粘合劑(36)偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)裝置(8)。
33.根據(jù)權(quán)利要求32的裝置，其特征在于用于施加粘合劑(36)的裝置(4)包括用于捕集未被施加的粘合劑(36)的捕集機(jī)構(gòu)(9)。
34.根據(jù)權(quán)利要求33的裝置，其特征在于用于施加粘合劑(36)的裝置(4)包括導(dǎo)回裝置(18)，所述導(dǎo)回裝置將在所述捕集裝置(9)中捕集的粘合劑(36)導(dǎo)回到所述粘合劑儲存器(16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造金屬蜂窩體的方法及裝置，這種蜂窩體用于機(jī)動(dòng)車內(nèi)燃機(jī)的廢氣處理。在釬焊過程前給該蜂窩體的部件設(shè)置粘合劑，其中在預(yù)定的部分區(qū)域上精確地以滴的形式進(jìn)行粘合劑的施加。這里特別優(yōu)選的是，借助于噴墨印刷技術(shù)、氣泡噴射印刷技術(shù)、按需噴射印刷技術(shù)之一來施加粘合劑。由此，這樣的例如由薄板構(gòu)成的蜂窩體可簡單地生產(chǎn)，所述蜂窩體在流動(dòng)方向上和/或基本上橫向于流動(dòng)方向具有不均勻的柔性。
文檔編號B23K1/20GK1839007SQ200480024048
公開日2006年9月27日 申請日期2004年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月21日
發(fā)明者K·阿爾特赫費(fèi) 申請人:排放技術(shù)有限公司