專利名稱：耐腐蝕蜂窩體的制作方法
耐腐蝕蜂窩體
背景技術(shù)：
1. ^支術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬蜂窩體以及此類蜂窩體的防腐保護(hù)方法。更具體地， 本發(fā)明涉及改善用于腐蝕環(huán)境的金屬蜂窩體的耐腐蝕性。
2.
背景技術(shù)：
蜂窩結(jié)構(gòu)是為大家所熟知并且廣泛地應(yīng)用于需要高強(qiáng)度和低重量材料 的用途。蜂窩結(jié)構(gòu)所具有的低重量和強(qiáng)度的混和特征使其尤其適合用于飛 行器以及其它特別需要高強(qiáng)度和低重量的用途。蜂窩結(jié)構(gòu)已經(jīng)由各種材料 制造，包括金屬例如鋁和鋁合金。此類結(jié)構(gòu)被稱為鋁蜂窩體或鋁核。這里 使用的術(shù)語(yǔ)"鋁"理解為包括鋁和鋁合金。由樹脂-浸漬纖維和紙制造的復(fù)合 材料也被廣泛用于蜂窩結(jié)構(gòu)。
制造蜂窩結(jié)構(gòu)的 一 種通常方法包括將多層鋁薄片沿著特定取向的節(jié)點(diǎn) 線(node line)粘合在一起。節(jié)點(diǎn)線以這樣一種方式在不同層之間偏移以致當(dāng) 層膨脹時(shí)形成蜂窩結(jié)構(gòu)。這類方法通常稱為"膨脹(expansion)"法。當(dāng)使用某 些類型的鋁時(shí)膨脹法在某些時(shí)候不適合制造蜂窩結(jié)構(gòu)。例如，相對(duì)較厚的 薄片或某些鋁合金制成的薄片太硬，使用膨脹法不能形成蜂窩結(jié)構(gòu)。
在膨脹法不適合的場(chǎng)合，使用通常被稱為"波紋(cormgation)"法的制造 工藝或方法來形成高強(qiáng)度蜂窩結(jié)構(gòu)。波紋法包括將鋁薄片初始成型為波紋 構(gòu)型。波紋的鋁薄片然后沿著節(jié)點(diǎn)線粘合到一起形成最終的蜂窩體。
在膨脹法和波紋法中，典型地使用粘合劑將鋁薄片粘合到一起。此類 粘合劑通常稱為"節(jié)點(diǎn)粘合劑"。鋁薄片的表面通常涂有基于聚合物的涂層或 以其它方式處理以保證節(jié)點(diǎn)粘合劑和薄片之間的良好粘合。粘合劑和處理 的鋁薄片之間的粘合強(qiáng)度通常通過測(cè)量粘合劑的剝離強(qiáng)度來確定。剝離強(qiáng) 度典型地使用ASTMD 1781說明的標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)量。該試驗(yàn)基本上包括將兩個(gè) 3英寸(7.6cm)或兩個(gè)l英寸(2.54cm)寬的金屬片狀帶條膠粘在一起以及測(cè)量 剝離兩帶條所需力的大小。實(shí)現(xiàn)給定粘合劑的最大剝離強(qiáng)度是制造高強(qiáng)度蜂窩體時(shí)的重要目標(biāo)。 鋁薄片之間的粘合失敗會(huì)導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)的完全失效。因此，需要提供表面
涂層和/或?qū)︿X處理以增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)粘合劑與金屬表面的粘合力。
鋁蜂窩體是用于夾心板結(jié)構(gòu)的通用芯材料，蜂窩體被夾在通常稱為"皮 層"的兩層材料片之間。典型地使用粘合劑將蜂窩體的邊緣粘合到皮層。有 時(shí)，皮層是自粘合的，不需要使用粘合劑層。蜂窩體邊緣和皮層之間的粘 合強(qiáng)度也是處理或以其它方式涂覆鋁芯中的 一個(gè)重要因素。邊緣粘合劑的 失效也會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的失效。
通常也對(duì)鋁進(jìn)行處理以增加抗腐蝕能力。^^酸鹽是一種已經(jīng)被廣泛使 用的用于鋁的通用防蝕涂層。然而，存在很多與鉻酸鹽的使用有關(guān)的環(huán)境
顧慮。已經(jīng)開始開發(fā)很多其它用于鋁的防蝕涂層。例如，美國(guó)專利號(hào)3， 687， 882描述了用硅烷-鈦酸鹽(titanante)分散體涂覆鋁。用磷酸對(duì)鋁進(jìn)行 陽(yáng)極化處理和/或用環(huán)氧或改性酚醛樹脂涂覆鋁也是使得蜂窩體防腐的通用 方法。
在制備鋁蜂窩體的領(lǐng)域，現(xiàn)在并且還將繼續(xù)需要不僅能在節(jié)點(diǎn)和邊緣 提供良好的剝離強(qiáng)度，而且提供良好腐蝕保護(hù)的表面處理，特別當(dāng)蜂窩體 將用于已知的腐蝕環(huán)境中時(shí)。開發(fā)能提供上述所有特征的涂料體系或處理 方式是用鋁制備適用于需要高強(qiáng)度和輕重量場(chǎng)合的蜂窩體的重要目標(biāo)。
發(fā)明概述
根據(jù)本發(fā)明，提供耐腐蝕的金屬蜂窩體，其中該蜂窩體邊緣和/或壁涂 有包含聚酰胺酰亞胺的防蝕涂層。另外，本發(fā)明涉及在金屬材料形成蜂窩 體之前和/或之后將防蝕涂層施涂到金屬材料表面的方法。
根據(jù)本發(fā)明，發(fā)現(xiàn)通過在蜂窩體的邊緣和/或壁覆蓋包含聚酰胺酰亞胺 的防蝕涂層可以使金屬蜂窩體的耐腐蝕性增加。還發(fā)現(xiàn)，防蝕涂層優(yōu)選在 蜂窩體形成之后施涂于蜂窩體以便填充金屬材料薄片形成最終蜂窩結(jié)構(gòu)的 加工中形成的微細(xì)龜裂。
本發(fā)明為金屬蜂窩體提供耐腐蝕性，該金屬蜂窩體具有多個(gè)包括具有 邊緣的單元壁的蜂窩單元。單元壁的邊緣形成蜂窩體的邊緣。作為本發(fā)明 的特征，包含聚酰胺酰亞胺的防蝕涂層被用來至少覆蓋單元壁并且優(yōu)選同 時(shí)覆蓋單元壁和邊緣。該防蝕涂層對(duì)于處理金屬材料，例如鋁和鋁合金是本發(fā)明的防蝕涂層對(duì)于密封當(dāng)形成蜂窩體時(shí)預(yù)先施涂防蝕涂層中可能產(chǎn)生 的微細(xì)龜裂是特別有效的。
根據(jù)本發(fā)明，防蝕涂層在層合板結(jié)構(gòu)時(shí)可以作為最終的防腐蝕涂層施 涂于蜂窩體而不會(huì)對(duì)蜂窩體邊緣與面板之間的粘合產(chǎn)生不利影響。因此， 該涂層提供了增加耐腐蝕性和良好的皮層-芯粘結(jié)特性的雙重好處。
以上描述的和許多其它特征以及本發(fā)明的附加優(yōu)點(diǎn)將通過參考以下詳 細(xì)說明并結(jié)合附圖被更好地理解。


圖l顯示了根據(jù)本發(fā)明當(dāng)面板或皮層施加于蜂窩體邊緣以形成夾心板 之前的示范性的耐腐蝕金屬蜂窩體。
圖2顯示了粘合到面板以形成夾心板之后的示范性的耐腐蝕金屬蜂窩體。
圖3是示范性的圖1所示蜂窩體的局部剖視圖，它顯示了處于粘合至一 塊面板的位置的蜂窩體邊緣。
本發(fā)明的詳細(xì)說明
本發(fā)明涉及通過使用聚酰胺酰亞胺涂覆蜂窩體的暴露表面來增加金屬 蜂窩體的耐腐蝕性。本發(fā)明可以用來處理由任何制造蜂窩體的金屬材料例 如鋁和鋁合金制造的蜂窩體。示范性的鋁合金包括常用于蜂窩結(jié)構(gòu)的5052 和5056合金。優(yōu)選的蜂窩體是由鋁或鋁合金制造的蜂窩體。用于制造蜂窩 體的金屬材料典型地是薄片或箔的形式，其厚度為0.0005英寸直到0.05英 寸，如果需要可以更厚或更薄。該蜂窩體可以是任何尺寸或形狀并且可以 通過任何已知生產(chǎn)蜂窩體的方法來生產(chǎn)，包括膨脹和波紋法。
該蜂窩體可以用于許多目的。然而，該蜂窩體優(yōu)選用于制造在航空航 天工業(yè)中具有多種用途的夾心板。該夾心板被用作宇航飛行器的結(jié)構(gòu)和非 結(jié)構(gòu)的部件。該蜂窩體特別適合制造用于飛行器的夾心板。示范性的夾心 板或結(jié)構(gòu)用于發(fā)動(dòng)機(jī)短搶、機(jī)翼和尾部結(jié)構(gòu)和機(jī)身部件例如地板和其它內(nèi) 部分區(qū)。本發(fā)明提供的耐腐蝕性在此類飛機(jī)部件中尤其令人滿意，因?yàn)檫@ 些部件通常會(huì)遭受具有潛在腐蝕性的各種環(huán)境。用于航空航天用途的示范性的蜂窩體夾心板的三個(gè)基本部件在形成面 板之前被示于圖l。該部件包括具有壁11的蜂窩體狀芯12，其形成多個(gè)蜂窩
單元13,壁具有形成蜂窩體面層或邊緣的邊緣，如圖14和16所示。另兩個(gè) 部件是面板或皮層17和19，面板17和19分別包括內(nèi)表面21和23,用于粘合 到蜂窩體邊緣。面板17和19還分別包括外表面25和27。面板17和19可由各 種金屬和/或復(fù)合材料制造，它們被粘合到蜂窩體的邊緣14和16 。
蜂窩體的尺寸可以在很大范圍內(nèi)變化。用于航空和航天用途的蜂窩體
芯典型地具有1/8到1/2英寸(3.2到12.7毫米)蜂窩單元(即直徑橫截面)，具有 1/4英寸(6.4毫米)到2英寸(50.8毫米)厚(蜂窩體邊緣之間距離)的芯。蜂窩體壁 的厚度也可以變化，典型的蜂窩體壁為大約0.001英寸(0.25毫米)到0.005英寸 (0.13毫米)的厚度。蜂窩單元大小、壁厚和所用材料的密度共同決定了芯的 重量，它由磅/立方英尺(pcf)表示。優(yōu)選具有大約2pcf到8pcf重量的鋁和鋁合 金蜂窩體。
粘合到蜂窩體12的面板17和19可以由任何用于構(gòu)造具有金屬蜂窩體芯 的夾心板的材料制造。此類材料包括金屬和復(fù)合材料。當(dāng)金屬或預(yù)固化復(fù) 合材料面板被粘合到蜂窩體時(shí)，使用粘合劑?？蛇x擇地，被稱為"預(yù)浸漬體" 的未固化復(fù)合材料片被放置于蜂窩體的邊緣并被現(xiàn)場(chǎng)粘合/固化。此類預(yù)浸 漬體可以是自粘合的或可以使用附加的粘合劑。在圖1中，面板17和19優(yōu)選 是自粘合的預(yù)浸漬體，被現(xiàn)場(chǎng)固化形成最終的夾心板10(如圖2所示)，它包 括固化面板18和20。
預(yù)浸漬體面板通常包括纖維和樹脂基體的一層或多層。用于預(yù)浸漬體 面板17和19的纖維可以是任何形成復(fù)合層壓材料的纖維材料。示范性的纖 維材料包括玻璃、芳族聚酰胺、碳、陶瓷及其混合物。纖維可以是編織的、 單向的或無(wú)規(guī)纖維氈的形式。優(yōu)選編織的碳纖維，例如面重量為80-600gsm、 更優(yōu)選190-300gsm的平紋、綜緞(harness satin)、斜紋布和板絲組織式樣。碳 纖維可以具有3,000 - 40,000絲每束，更優(yōu)選3，000 - 12，000絲每束。也可以 使用類似式樣的玻璃布，最通常為303gsm的7781和107gsm的120。當(dāng)使用單 向結(jié)構(gòu)時(shí)，典型的層重量(ply-weight)對(duì)于碳是150gsm,對(duì)于玻璃是250gsm， 所有這些碳和玻璃纖維以及織物是市場(chǎng)上可買到的。
用于預(yù)浸漬體面板的樹脂可以是一般用于預(yù)浸漬體面板的任何熱固性 聚合物，典型的聚合物樹脂包括環(huán)氧、氰酸酯和雙馬來酰亞胺。如現(xiàn)有技術(shù)已知的，熱固性樹脂可以包括熱塑性聚合物以提供粘度控制和增強(qiáng)圓角
形成和韌性。示范性的自粘合面板詳細(xì)描述于美國(guó)專利號(hào)6440257和 6508910中，它們的內(nèi)容特別通過參考被？ 1入這里。
根據(jù)本發(fā)明的防蝕涂層可以在金屬材料形成最終的蜂窩體之前或之后 被施涂在該金屬材料的表面，但是，優(yōu)選涂層在金屬材料形成最終的蜂窩 體之后施涂于其上。發(fā)現(xiàn)該防蝕涂層對(duì)于掩蓋微細(xì)龜裂是有效的，這些微 細(xì)龜裂產(chǎn)生于蜂窩體形成工藝中金屬材料和/或預(yù)施涂防腐涂層的表面。
涂層可以通過任何已知的涂層施涂體系被施涂。優(yōu)選的施涂工藝是將 蜂窩體浸入聚酰胺酰亞胺溶液中完全涂覆蜂窩體的所有暴露表面。蜂窩體 可以完全地浸于聚酰胺酰亞胺溶液中以提供涂層或者部分地按照不同取向 浸入多次以便提供完全的表面覆蓋。如圖3所示，蜂窩體壁ll和蜂窩體邊緣 16優(yōu)選覆蓋有根據(jù)本發(fā)明的聚酰胺酰亞胺涂層15。其它示范性的施涂體系 包括噴涂和過度浸漬(overdipping)。
在蜂窩體形成前，金屬材料優(yōu)選但并非必須進(jìn)行一種或多種常規(guī)的防 腐處理。施涂根據(jù)本發(fā)明的防蝕涂層之前可以使用任何已知的抗腐蝕表面 預(yù)處理和/或涂層(底漆)。僅僅需要那表面處理和/或底漆與聚酰胺酰亞胺相 容。鋁和鋁合金材料優(yōu)選用磷酸進(jìn)行陽(yáng)極化處理然后施涂耐腐蝕底漆。示 范性的底漆包括由環(huán)氧樹脂或改性酚醛樹脂制造的那些。示范性的底漆可 由Cytec公司(Anaheim， California)以商品名稱BR 127買到。也可以使用轉(zhuǎn)化 型涂層例如Alodine⑧。
適合于根據(jù)本發(fā)明處理的鋁蜂窩體可由Hexcel公司(Dublin, California) 商品名稱HexWeb CR-PAA 、 HexWeb CRIII和HexWeb ACG 買到。 HexWeb⑧CR-PAA是用磷酸進(jìn)行了陽(yáng)極化處理并且涂有改性酚醛底漆的鋁 蜂窩體，HexWeb⑧CRIII是轉(zhuǎn)化涂敷了鉻酸鹽然后用鈦酸酯和氨基硅烷進(jìn)行 密封涂敷的鋁蜂窩體。HexWeb ACG⑧是轉(zhuǎn)化涂敷了鉻酸鹽然后用鈦酸酯 和氨基硅烷進(jìn)行密封涂敷的鋁蜂窩體。
根據(jù)本發(fā)明的防蝕涂層15基本上由聚酰胺酰亞胺組成，也可能存在少 量其它成分，但是優(yōu)選該涂層的至少95wt。/。是聚酰胺酰亞胺，更優(yōu)選該涂層 至少99wt。/。是聚酰胺酰亞胺。涂層15在單元壁處應(yīng)為0.0002英寸到0.0004 英寸厚。優(yōu)選涂層15盡可能的薄以使得蜂窩體的重量盡可能的低，同時(shí)提 供蜂窩體的暴露表面的完全覆蓋。暴露表面是那些沒有位于節(jié)點(diǎn)的表面，在這些節(jié)點(diǎn)處各種金屬層結(jié)合在一起形成蜂窩體。
聚酰胺酰亞胺涂層15通過施涂活性(酰胺酸)預(yù)聚物溶液于蜂窩體、然后 加熱蜂窩體達(dá)到干燥(即除去溶劑)以及固化而形成。活性酰胺酸聚合物溶液
典型地包含芳族酰胺、芳族酰胺酸和芳族酰亞胺部分，這些部分易溶于
NMP。優(yōu)選的示范性的活性酰胺酸聚合物是TORLON⑧AI-10，其可由Solvay Advanced Polymers (Alpharetta, Georgia)購(gòu)得。TORLON AI-10是以非酰亞 胺化或酰胺酸的黃色粉末形式提供的。TORLON⑧AI-10具有80的酸值(mg KOH/g聚合物)并且可溶于雙質(zhì)子溶劑。其它的合適的(酰胺-酰亞胺)預(yù)聚物 溶液描述于美國(guó)專利號(hào)4， 316， 974和5， 087， 658。
(酰胺-酰亞胺)預(yù)聚物可溶于多種有機(jī)溶劑，包括l-曱基2-吡咯烷酮 (NMP);甲酰胺；二甲亞石風(fēng)；二甲基乙酰胺。酰胺酸聚合物被溶于溶劑以提 供用于施涂取決于施涂工藝的所需涂層厚度的適當(dāng)粘度的溶液。當(dāng)使用溶 液浸漬蜂窩體的優(yōu)選工藝時(shí)，溶液典型地在溶劑中包含5到30 wt。/。的酰胺酸 聚合物。蜂窩體浸漬于其中的優(yōu)選的浸漬溶液在NMP溶劑中包含5到17wt% 的TORLON AI-10粉末。
在將蜂窩體浸漬于酰胺酸聚合物的溶液中以后，可將其在高達(dá)大約
20(TC的溫度下干燥以便除去溶劑并且形成未固化的涂層，隨后將該涂層加 熱到200到225。C之間的溫度以提供聚合(固化)?？蛇x擇地，聚合物溶液的涂 層可以立即被加熱到固化溫度以便同時(shí)進(jìn)行聚合物溶液的干燥和固化，在 兩種情況下，具有固化聚酰胺酰亞胺涂層的蜂窩體然后準(zhǔn)備粘合到面板17 和19，除了在需要時(shí)在蜂窩體邊緣施涂用于粘合到面板的粘合劑以外不再 進(jìn)行其它處理。
^操作實(shí)施例如下
實(shí)施例l
兩個(gè)鋁合金蜂窩體(4英寸寬，4英寸長(zhǎng)，0.63英寸厚)如下施涂根據(jù)本發(fā) 明的防蝕涂層蜂窩體為可購(gòu)自Hexcel公司(Dublin ， California)的 HexWeb⑧CR-PAATM蜂窩體。該蜂窩體由5052或5056鋁合金制成。公稱蜂窩 單元尺寸為3/16英寸，箔厚為0.0015英寸并且名義密度為4.4磅/立方英尺 (pcf)。正如前面提到的那樣，用于HexWeb⑧CR-PAATM蜂窩體的鋁箔根據(jù)廠 家確定的生產(chǎn)過程在形成蜂窩體以前用磷酸蝕刻并且涂有改性酚醛底漆。
HexWeb⑧CR-PAA蜂窩體浸入溶液中，該溶液在91.5 wt。/。的NMP溶劑中溶有8.5wt。/。 TORLON⑧AI-10聚合物。將蜂窩體從溶液中移走并且讓過量溶 液由蜂窩體滴落以形成"潤(rùn)濕"的蜂窩體，然后將該"潤(rùn)濕"的蜂窩體加熱到大
約20(TC的溫度10分鐘以干燥和固化聚合物，得到的聚酰胺酰亞胺涂層厚度 為大約0.0002到0.0004英寸。
然后兩個(gè)具有聚酰胺酰亞胺涂層的蜂窩體根據(jù)ASTM G85-98的10天酸 化鹽霧試驗(yàn)進(jìn)行加熱老化。聚酰胺酰亞胺涂布的芯具有平均2個(gè)孔(大約1毫 米的周邊)和22個(gè)平均尺寸(lmm到幾毫米的周邊)的腐蝕斑點(diǎn)，對(duì)兩個(gè)樣品 進(jìn)行目測(cè)檢查。觀察整個(gè)芯的孔數(shù)但僅在芯的周邊檢查腐蝕斑點(diǎn)。
比4交例1
將兩個(gè)hexweb⑧CR-PAATM蜂窩體如同實(shí)施例1中的蜂窩體一樣進(jìn)行酸
例1相同。酸化鹽霧試驗(yàn)以后，按照實(shí)施例l同樣的方式檢查兩個(gè)芯，發(fā)現(xiàn) 每個(gè)芯具有平均4個(gè)孔(大約1毫米的周邊)和80個(gè)平均尺寸的腐蝕斑點(diǎn)以及 一些額外的很小的腐蝕斑點(diǎn)(低于l毫米的周邊)。 比專交例2
由5052或5056鋁合金制造以及購(gòu)自Hexcel公司商品名稱為 HexWeb CRIII的兩個(gè)蜂窩體如同實(shí)施例1進(jìn)行相同的酸化鹽霧試驗(yàn)。蜂窩 體與實(shí)施例1和2具有相同大小并且具有相同的蜂窩單元大小和箔厚。該蜂 窩體用鉻酸鹽轉(zhuǎn)化涂層和環(huán)氧底漆涂層進(jìn)行處理。酸化鹽霧試驗(yàn)之后，按 照實(shí)施例1同樣的方式檢查兩個(gè)芯，發(fā)現(xiàn)每個(gè)芯沒有孔以及47個(gè)平均尺寸的 腐蝕斑點(diǎn)。
比專交例3
與比較例1所用的相同的蜂窩體在兩個(gè)蜂窩體形成之后用額外的改性 酚醛底漆過度浸漬。用改性酚醛底漆對(duì)兩個(gè)芯進(jìn)行的過度浸漬按照實(shí)施例l 中聚酰胺酰亞胺涂覆同樣的方式進(jìn)行以提供額外的酚醛底涂層。酸化鹽霧 試驗(yàn)之后，兩個(gè)芯按與實(shí)施例1同樣的方式進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)每個(gè)芯有l(wèi)個(gè)孔(大 約1毫米的周邊)和64個(gè)小的腐蝕斑點(diǎn)(大約1毫米或更小的周邊)。
實(shí)施例2
與實(shí)施例1相同的兩個(gè)蜂窩體芯根據(jù)ASTM B117-90的10天非酸化鹽霧 試驗(yàn)進(jìn)行加熱老化。鹽霧試驗(yàn)之后，兩個(gè)芯按照實(shí)施例l相同的方式進(jìn)行檢 查，發(fā)現(xiàn)每個(gè)芯具有5個(gè)孔(大約1毫米的周邊)和47個(gè)平均尺寸的腐蝕斑點(diǎn)。比專交例4
與比較例l相同的兩個(gè)蜂窩體芯按照與實(shí)施例2相同的10天非酸化鹽霧
試驗(yàn)進(jìn)行加熱老化。鹽霧試驗(yàn)之后，兩個(gè)芯按照實(shí)施例l相同的方式進(jìn)行檢
查，發(fā)現(xiàn)每個(gè)芯具有24個(gè)孔(大約1毫米的周邊)和4個(gè)平均尺寸的腐蝕斑點(diǎn)。 另外，觀察到底漆已經(jīng)被除去的多個(gè)區(qū)域，這些區(qū)域表面是銀白色的。 比4交例5
與比較例2相同的兩個(gè)蜂窩體芯按照與實(shí)施例2相同的IO天非酸化鹽霧 試驗(yàn)進(jìn)行加熱老化。鹽霧試驗(yàn)之后，兩個(gè)芯按照實(shí)施例l相同的方式進(jìn)行檢 查，發(fā)現(xiàn)每個(gè)芯具有17個(gè)孔(大約1毫米的周邊)和6個(gè)平均尺寸的腐蝕斑點(diǎn)。
比專交例6
與比較例l相同的兩個(gè)蜂窩體芯按照與實(shí)施例2相同的IO天非酸化鹽霧 試驗(yàn)進(jìn)行加熱老化。鹽霧試驗(yàn)之后，兩個(gè)芯按照實(shí)施例l相同的方式進(jìn)行檢 查，發(fā)現(xiàn)每個(gè)芯具有30個(gè)孔(大約1毫米的周邊)和12個(gè)平均尺寸的腐蝕斑點(diǎn)。 另外，觀察到底漆已經(jīng)被除去的多個(gè)區(qū)域，這些區(qū)域表面是銀白色的。還 有很多斑漬區(qū)域。
已經(jīng)如此描述了示范性的本發(fā)明的實(shí)施方案，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域技 術(shù)人員來說以上描述僅僅是示范性的，在本發(fā)明范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種其它 的選擇、改進(jìn)和修改。因此，本發(fā)明并不局限于以上敘述的實(shí)施方案，但 僅通過如下權(quán)利要求進(jìn)行限定。
權(quán)利要求
1、一種耐腐蝕的蜂窩體，包括包括多個(gè)蜂窩單元的金屬蜂窩體，所述蜂窩單元具有包括單元邊緣的單元壁；以及至少覆蓋所述單元壁的防蝕涂層，所述防蝕涂層包括聚酰胺酰亞胺。
2、 如權(quán)利要求l所述的耐腐蝕蜂窩體，其中所述防蝕涂層覆蓋所述單元壁和所述單元邊緣。
3、 如權(quán)利要求l所述的耐腐蝕蜂窩體，其中所述金屬蜂窩體是鋁或鋁 合金。
4、 如權(quán)利要求3所述的耐腐蝕蜂窩體，其中所述金屬蜂窩體是磷酸蝕 刻的鋁或鋁合金。
5、 如權(quán)利要求l所述的耐腐蝕蜂窩體，其中所述蜂窩體包括位于所述 防蝕涂層和所述單元壁之間的聚合物層，所述聚合物層包括選自以下的聚 合物環(huán)氧樹脂和改性酚醛樹脂。
6、 如權(quán)利要求l所述的耐腐蝕蜂窩體，其中所述防蝕涂層基本上由聚 酰胺酰亞胺組成。
7、 如權(quán)利要求4所述的耐腐蝕蜂窩體，其中所述防蝕涂層基本上由聚 酰胺酰亞胺組成。
8、 一種向蜂窩體提供耐腐蝕性的方法，所述方法包括如下步驟提供 包括多個(gè)蜂窩單元的金屬蜂窩體，所述蜂窩單元具有包括單元邊緣的單元 壁；以及至少向所述單元壁施涂防蝕涂層，所述防蝕涂層包括聚酰胺酰亞胺。
9、 如權(quán)利要求8所述的用于向蜂窩體提供耐腐蝕性的方法，其中所述 防蝕涂層施涂于所述單元邊緣。
10、 如權(quán)利要求8所述的用于向蜂窩體提供耐腐蝕性的方法，其中所述 金屬蜂窩體是鋁或鋁合金。
11、 如權(quán)利要求10所述的用于向蜂窩體提供耐腐蝕性的方法，其中所 述金屬蜂窩體是磷酸蝕刻的鋁或鋁合金。
12、 如權(quán)利要求8所述的用于向蜂窩體提供耐腐蝕性的方法，其中在施 涂所述防蝕涂層之前向所述金屬蜂窩體施涂聚合物層，其中所述聚合物層 位于所述防蝕涂層和所述單元壁之間，所述聚合物層包括選自以下的聚合物環(huán)氧樹脂和改性酚醛樹脂。
13、 如權(quán)利要求8所述的用于向蜂窩體提供耐腐蝕性的方法，其中所述防蝕涂層基本上由聚酰胺酰亞胺組成。
14、 如權(quán)利要求ll所述的用于向蜂窩體提供耐腐蝕性的方法，其中所 述防蝕涂層基本上由聚酰胺酰亞胺組成。
15、 在一種用于制造蜂窩體的方法中，其中金屬材料片材在選定位置 結(jié)合在 一起然后膨脹形成所述蜂窩體，改進(jìn)包括將耐腐蝕層施涂到所述蜂 窩體，所述耐腐蝕層包括聚酰胺酰亞胺。
16、 如權(quán)利要求15所述的用于制造蜂窩體的改進(jìn)方法，其中所述蜂窩 體包括多個(gè)具有單元壁的蜂窩單元，所述單元壁包括單元邊緣，所述方法 包括施涂所述耐腐蝕層于所述單元壁和所述單元邊緣的步驟。
17、 如權(quán)利要求15所述的用于制造蜂窩體的改進(jìn)方法，其中所述金屬 材料片材在形成所述蜂窩體之前被陽(yáng)極化處理和或涂有聚合物涂層。
18、 如權(quán)利要求15所述的用于制造蜂窩體的改進(jìn)方法，其中所述金屬 材料片材包括鋁或鋁合金。
19、 如權(quán)利要求15所述的用于制造蜂窩體的改進(jìn)方法，其中所述防蝕 涂層基本上由聚酰胺酰亞胺組成。
全文摘要
一種由多個(gè)具有單元壁的蜂窩單元組成的耐腐蝕金屬蜂窩體，單元壁包括形成蜂窩體邊緣的單元邊緣；一種包含聚酰胺酰亞胺的防蝕涂層被用來覆蓋單元壁和單元邊緣；防蝕涂層優(yōu)選在蜂窩結(jié)構(gòu)形成后被涂覆。
文檔編號(hào)B05D7/16GK101472687SQ200780022744
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者王仰賢 申請(qǐng)人:赫克賽爾公司