專利名稱：多層管、制造多層管的方法和制造多層管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多層管，諸如用作連接摩托車(chē)、雪地汽車(chē)、四輪汽車(chē)等的發(fā)動(dòng)機(jī)和消聲器的氣體通道的排氣管，或者用于輸送諸如粉末的固體流體，以及由氣體、液體和固體的全部或其中兩個(gè)組成的混合體的管道彎曲，以及制造多層管的方法和制造多層管的裝置。
背景技術(shù)：
例如，在用于摩托車(chē)的具有彎曲的排氣管的一些類型中，通過(guò)內(nèi)管和外管構(gòu)造該管道，并且在內(nèi)管和外管之間裝有耐熱隔音材料。該管道被構(gòu)造成內(nèi)管和外管每個(gè)都由兩個(gè)半圓件形成，并且在內(nèi)管和外管的件之間具有耐熱隔音材料，所述件互相抵靠，并且兩側(cè)處凸起的部分連接在一起(專利文獻(xiàn)1)。
此外，在用于摩托車(chē)的具有彎曲的排氣管的其它類型中，外管和內(nèi)管每個(gè)都在彎曲處由兩個(gè)管道形成。就是說(shuō)，一對(duì)半圓形的多孔壁部件以鄰接的關(guān)系連接到用管道彎折機(jī)彎曲的第一外管，耐熱隔音材料覆蓋在設(shè)置有與第一外管的彎曲管道部分相對(duì)應(yīng)的彎曲的第二內(nèi)管的外部圓周上，并且第二內(nèi)管的彎曲為了配合被插入第一外管的彎曲管道部分中。耐熱隔音材料通過(guò)以鄰接的關(guān)系連接在一起的一對(duì)半圓形多孔壁部件覆蓋在形成為直管形狀的第一內(nèi)管的外部圓周上，并且第一內(nèi)管插入到第一外管的直管部分。此外，由直管制成的第二外管安裝在外部圓周上覆蓋有耐熱隔音材料的第二內(nèi)管上。第一和第二外管互相抵靠并且被圓周地焊接，并且第一和第二內(nèi)管在鄰接的部分配合在一起，并且鄰接部分的軸向位置有時(shí)從外管到內(nèi)管變化(專利文獻(xiàn)2)。
此外，對(duì)于傳統(tǒng)地用于管道系統(tǒng)、熱交換器等的管道的彎曲方法，已經(jīng)公開(kāi)了一種其中以冷凍的液體充滿管道并凍結(jié)以用于彎曲的方法(專利文獻(xiàn)3)。
專利文獻(xiàn)1JP-A-Hei 8-121157(第一頁(yè)，圖4)專利文獻(xiàn)2JP-B-2902388(第四頁(yè)，圖3和圖4)專利文獻(xiàn)3JP-A-Hei 5-200437(第一至三頁(yè)，圖1至圖3)發(fā)明內(nèi)容因?yàn)樵趯＠墨I(xiàn)1中的多層管中，外管由兩個(gè)部件形成并且它們?cè)诠艿赖膬蓚?cè)處凸出用于連接，因此外觀變差。此外，因?yàn)樗鼈冊(cè)诠艿赖膬蓚?cè)處凸出，在那里形成凸起并且這些凸起引起抓住管道的困難，導(dǎo)致對(duì)可裝配性、維護(hù)保養(yǎng)方便性和可操作性的負(fù)面影響。
此外，因?yàn)閮?nèi)管也由兩個(gè)部件形成并且它們?cè)诠艿赖膬蓚?cè)處凸出，平行于其內(nèi)管內(nèi)部的中心軸線形成兩個(gè)槽，并且當(dāng)用于傳輸諸如粉末等的固體，以及與固體混和的氣體或液體，或者氣液混合物的流體時(shí)，諸如粉末的固體等或變質(zhì)的液體可能聚集在槽中。
此外，內(nèi)管和外管的總共四個(gè)部件需要優(yōu)先形成并且在兩側(cè)進(jìn)行連接工作，導(dǎo)致制造成本的增加。
此外，同樣地，在專利文獻(xiàn)2的多層管中，需要形成內(nèi)管和外管的總共四個(gè)部件并焊接外管，導(dǎo)致制造成本的增加。此外，因?yàn)橥夤苡擅總€(gè)都由焊縫管或無(wú)縫管支撐的兩個(gè)部件形成，或者被焊接，外觀和可操作性變差。此外，因?yàn)橥夤芫哂泻附拥牟糠郑虼撕茈y抓住并且對(duì)可裝配性和維護(hù)保養(yǎng)方便性有負(fù)面影響。
此外，在內(nèi)管的對(duì)裝部分形成槽的圓周臺(tái)階，并且當(dāng)用于傳輸諸如粉末等的固體，以及與固體混和的氣體或液體，或者氣液混合物的流體時(shí)，諸如粉末的固體等或變壞的液體可能聚集在槽中。
此外，如專利文獻(xiàn)3中所公開(kāi)的，在其中玻璃棉、催化劑或任何其它的纖維填料布置在任何給定的管道之間(對(duì)雙層管而言在內(nèi)管和外管之間)的情況下，很難用液體浸透纖維填料以冷凍多層管的內(nèi)部部分以用于彎曲，并且填料中的空氣將留在管道中而沒(méi)有完全被液體替換。
如上所述，如果液體被凍結(jié)并且有空氣留在管道的布置填料的部分處，并且管道在布置填料的部分處被彎曲，則外管或內(nèi)管會(huì)變形，使得內(nèi)管在彎曲處被壓縮，由于折疊或膨脹導(dǎo)致管道的截面積的減小或者內(nèi)管的內(nèi)壁的較大的不規(guī)則。此外，外管在彎曲處形成不規(guī)則，導(dǎo)致較差的外觀。
考慮到前述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種多層管、一種制造多層管的方法和一種制造多層管的設(shè)備，其能獲得帶有彎曲的管道并具有較高的外觀質(zhì)量，以較低的成本并能防止內(nèi)管或外管在布置填料的彎曲處變形。
為了解決前述的問(wèn)題并達(dá)到前述的目的，本發(fā)明布置如下。
本發(fā)明權(quán)利要求一涉及一種至少由外管和一個(gè)內(nèi)管組成的多層管，其中纖維填料布置在外管和內(nèi)管之間多層管的管道彎曲部分處。
本發(fā)明權(quán)利要求二涉及如權(quán)利要求一所提出的多層管，其中所述填料形成為以給定的距離隔開(kāi)的切口。
本發(fā)明權(quán)利要求三涉及如權(quán)利要求一或二所提出的多層管，其中沖孔設(shè)置在內(nèi)管中管道彎曲部分的下游側(cè)和上游側(cè)中的至少任意一個(gè)上，同時(shí)沖孔不布置在管道彎曲部分處。
本發(fā)明權(quán)利要求四涉及一種制造多層管的方法，其中將內(nèi)管插入到外管用于配置纏繞內(nèi)管的外部圓周的纖維填料，并且至少由內(nèi)管和外管組成；在注入多層管之后，冷凍冰凍彎曲液體，并且管道與被冷凍的液體一起在布置填料的部分處被彎曲。
本發(fā)明權(quán)利要求五涉及如權(quán)利要求四所提出的制造多層管的方法，其中冰凍彎曲液體到多層管的注入具有到布置填料的部分的第一注入過(guò)程和到?jīng)]有布置填料的部分的第二注入過(guò)程，并且布置填料的部分中的空氣被排出。
本發(fā)明權(quán)利要求六涉及如權(quán)利要求五所提出的制造多層管的方法，其中在到布置填料的部分的第一注入過(guò)程之后，執(zhí)行到?jīng)]有布置填料的部分的第二注入過(guò)程。
本發(fā)明權(quán)利要求七涉及一種制造由外管和布置在外管內(nèi)部的至少一個(gè)內(nèi)管組成的多層管的方法，所述多層管具有布置在內(nèi)管或管道之間的間隔中的至少一個(gè)位置處的纖維填料，其中在長(zhǎng)度方向上在布置填料的位置處彎曲多層管之前，液體注入到彎曲部分的外管內(nèi)部的內(nèi)管以及包括布置填料的部分的管道之間的間隔中，在注入之后冷凍液體，并且在液體被冷凍之后彎曲管道，并且當(dāng)液體注入到布置填料的部分處時(shí)，通過(guò)其中一個(gè)或兩個(gè)過(guò)程進(jìn)行注入，其中一個(gè)過(guò)程是液體在壓力下從布置填料的部分的至少一側(cè)注入，另一個(gè)過(guò)程是當(dāng)從其另一側(cè)降壓時(shí)液體從布置填料的部分的一側(cè)注入。
本發(fā)明權(quán)利要求八涉及如權(quán)利要求七所提出的制造多層管的方法，其中在彎曲部分處外管內(nèi)部的內(nèi)管和管道之間的間隔處，分別進(jìn)行液體到布置填料的部分處的注入和液體到?jīng)]有布置填料的部分處的注入。
本發(fā)明權(quán)利要求九涉及制造至少由一個(gè)內(nèi)管和一個(gè)外管組成的多層管的方法，其中纖維填料布置在外管和內(nèi)管之間多層管的管道彎曲部分處；沖孔設(shè)置在內(nèi)管中管道彎曲部分的下游側(cè)和上游側(cè)中的至少任意一個(gè)上，同時(shí)沖孔不布置在管道彎曲部分處；多層管傾向于垂直方向或凸出直立，同時(shí)沖孔布置為比管道彎曲部分更向下，在外管和內(nèi)管之間它在比布置填料的部分更向上的位置處打開(kāi)，并且在比沖孔更向上的位置處內(nèi)管被密封墊封閉；在壓力下液體從外管的較低端注入；在液體通過(guò)布置填料的部分并通過(guò)開(kāi)口從沖孔注入之后去除密封墊；并且特定量的液體注入到多層管的內(nèi)管中并被冷凍，并且多層管和被冷凍的液體一起在布置填料的部分處被彎曲。
本發(fā)明權(quán)利要求十涉及一種制造由外管和布置在外管內(nèi)部的至少一個(gè)內(nèi)管組成的多層管的方法，所述多層管具有布置在內(nèi)管或管道之間的間隔中的至少一個(gè)位置處的纖維填料，其中在長(zhǎng)度方向上在布置填料的位置處彎曲多層管之前，液體注入到彎曲部分的外管內(nèi)部的內(nèi)管以及包括布置填料的部分的管道之間的間隔中，在注入之后冷凍液體，并且在液體被冷凍之后彎曲管道，在冷凍之前多層管在較低端處被塞緊并且傾向于垂直方向或凸出直立，并且施加振動(dòng)至多層管以排出布置填料部分中的氣泡。
本發(fā)明權(quán)利要求十一涉及如權(quán)利要求一至九任一項(xiàng)所提出的制造多層管的方法，其中在冷凍之前多層管在較低端處被塞緊并且傾向于垂直方向或凸出直立，并施加振動(dòng)至多層管以排出布置填料部分中的氣泡。
本發(fā)明權(quán)利要求十二涉及制造多層管的裝置，所述多層管具有插入到外管中的內(nèi)管，帶有纏繞內(nèi)管外部圓周的纖維填料，并且所述多層管至少由內(nèi)管和外管組成，所述裝置包括能夠使冰凍彎曲液體注入到布置填料的部分的加壓液體注入機(jī)器；用于堵塞所述多層管的兩端并使特定量的冰凍彎曲液體注入到管道的堵塞和液體注入機(jī)器；用于冷凍注入到多層管的冰凍彎曲液體的冷凍機(jī)器；用于在布置填料的部分處彎曲多層管的彎曲機(jī)器，其中多層管中的冰凍彎曲液體被冷凍；以及用于解凍多層管中被冷凍的冰凍彎曲液體的解凍機(jī)器。
本發(fā)明權(quán)利要求十三涉及一種制造由外管和布置在外管內(nèi)部的至少一個(gè)內(nèi)管組成的多層管的裝置，所述多層管具有布置在內(nèi)管或管道之間的間隔的至少一個(gè)位置處的纖維填料，所述裝置包括用于在長(zhǎng)度方向上在布置填料的部分處彎曲多層管的彎曲機(jī)器；用于在彎曲之前使液體注入到彎曲部分處的外管內(nèi)部的內(nèi)管和包括布置填料的部分的管道之間的間隔中的液體注入裝置；用于在注入之后冷凍所述液體的冷凍裝置；以及用于在冷凍之后通過(guò)彎曲機(jī)器完成彎曲之后，解凍多層管中的冷凍液體的解凍裝置，其中當(dāng)使液體注入到布置填料的部分中時(shí)，液體注入裝置執(zhí)行一個(gè)或兩個(gè)過(guò)程，其中一個(gè)過(guò)程是液體在壓力下從布置填料的部分的至少一側(cè)注入，另一個(gè)過(guò)程是當(dāng)從其另一側(cè)降壓時(shí)液體從布置填料的部分的一側(cè)注入。
本發(fā)明權(quán)利要求十四涉及如權(quán)利要求十三所提出的用于制造多層管的裝置，其中所述液體注入裝置具有用于使液體注入到外管內(nèi)部的內(nèi)管的布置填料的部分，并注入彎曲部分處的管道之間的間隔的布置填料的部分的第一液體注入機(jī)器，和用于使液體注入到外管內(nèi)部的內(nèi)管的沒(méi)有布置填料的部分，并注入彎曲部分處的管道之間的間隔的沒(méi)有布置填料的部分的第二液體注入機(jī)器。
本發(fā)明權(quán)利要求十五涉及一種用于制造多層管的裝置，其中纖維填料布置在彎曲部分處的外管及其內(nèi)管之間，沖孔設(shè)置在內(nèi)管中彎曲部分的下游側(cè)和上游側(cè)中的至少一個(gè)上，同時(shí)沖孔不布置在彎曲部分中，多層管傾向于垂直方向或凸出直立，同時(shí)沖孔布置為比管道彎曲部分更向下，在外管和內(nèi)管之間它在比布置填料的部分更向上的位置處打開(kāi)，并且在比沖孔更向上的位置處內(nèi)管被密封墊封閉，所述裝置包括用于使液體在壓力下從外管的較低端注入的第一注入機(jī)器，其能使液體通過(guò)布置填料的部分從開(kāi)口注入；用于使特定量的冰凍彎曲液體注入到多層管的內(nèi)管中的第二注入機(jī)器；用于在布置填料的部分處彎曲多層管的彎曲機(jī)器，其中多層管內(nèi)部的液體被冷凍；以及用于解凍多層管中被冷凍的液體的解凍裝置。
本發(fā)明權(quán)利要求十六涉及一種制造由外管和布置在外管內(nèi)部的至少一個(gè)內(nèi)管組成的多層管的裝置，所述多層管具有布置在內(nèi)管或管道之間的間隔的至少一個(gè)位置處的纖維填料，所述裝置包括用于在長(zhǎng)度方向上在布置填料的位置處彎曲多層管的彎曲機(jī)器；用于在彎曲之前使液體注入到彎曲部分處的外管內(nèi)部的內(nèi)管和包括布置填料的部分的管道之間的間隔中的液體注入裝置；用于通過(guò)施加振動(dòng)至具有塞緊的較低端并傾向于垂直方向或凸出直立的多層管，排出布置填料的部分中的氣泡的氣泡排出機(jī)器；以及用于在排出氣泡之后冷凍注入到多層管的液體的冷凍裝置，其中在注入到多層管的液體被冷凍之后所述彎曲機(jī)器彎曲所述多層管。
本發(fā)明權(quán)利要求十七涉及如權(quán)利要求十三至十五任一項(xiàng)所提出的用于制造多層管的裝置，其中所述多層管的較低端在冷凍之前被塞緊，所述多層管傾向于垂直方向或凸出直立，并且設(shè)置有用于通過(guò)施加振動(dòng)至所述多層管排出布置填料的部分中的氣泡的氣泡排出機(jī)器。
作為前述布置的結(jié)果，本發(fā)明具有下述的效果。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求一，纖維填料布置在多層管的彎曲部分處外管和內(nèi)管之間，實(shí)現(xiàn)了管道彎曲部分的簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)和高質(zhì)量的外觀。此外，如果沒(méi)有設(shè)置在內(nèi)管中用于其內(nèi)部部分與外部連通的沖孔，其被用作輸送管道，該管道將提供液體的高流動(dòng)性。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求二，因?yàn)樘盍闲纬蔀橐越o定距離隔開(kāi)的切口，由于彎曲填料的破裂被分散并且在彎曲處管道的外側(cè)上的不規(guī)則被減輕。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求三，沖孔設(shè)置在內(nèi)管中管道彎曲部分的下游側(cè)和上游側(cè)的至少任意一個(gè)上，而沖孔不布置在管道彎曲部分處。因此，在冰凍彎曲液體從沖孔注入后，液體被冷凍并且管道可以被彎曲而無(wú)需減小彎曲的強(qiáng)度。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求四，在注入到多層管之后，冰凍彎曲液體被冷凍，并且管道和被冷凍的液體一起在布置填料處被彎曲。因此，可以得到帶有彎曲的管道，其較便宜且具有較高的外觀質(zhì)量和液體流動(dòng)性。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求五，使冰凍彎曲液體注入多層管由到布置填料的部分的第一注入過(guò)程和到?jīng)]有布置填料的部分的第二注入過(guò)程構(gòu)成，并且布置填料的部分中的空氣被排出。因此，可以得到帶有彎曲的管道，其較便宜并具有高質(zhì)量的外管和液體流動(dòng)性。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求六，在到布置填料的部分的第一注入過(guò)程之后，執(zhí)行到?jīng)]有布置填料的部分的第二注入過(guò)程。因此，冰凍彎曲液體可以有效地注入。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求七，通過(guò)一個(gè)或兩個(gè)過(guò)程執(zhí)行注入，其中一個(gè)過(guò)程是液體在壓力下從布置填料的部分的至少一側(cè)注入，并且另一個(gè)過(guò)程是當(dāng)從其另一側(cè)降壓時(shí)液體從布置填料的部分的一側(cè)注入。因此，空氣從布置填料的部分被推出，使得防止了通過(guò)冷凍內(nèi)部留有空氣的液體來(lái)彎曲，并且可能防止在布置填料的彎曲處內(nèi)管或外管的變形。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求八，使液體注入到布置填料的部分和使液體注入到?jīng)]有布置填料的部分分別地進(jìn)行。因此，使液體注入到布置填料的部分可以在空氣不可能留在內(nèi)部的條件下進(jìn)行，并且使液體注入到?jīng)]有布置填料的部分可以有效地進(jìn)行，因此可以使液體有效地注入使得沒(méi)有空氣留在布置填料的部分。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求九，多層管傾向于垂直方向或凸出直立；在外管和內(nèi)管之間它在比布置填料的部分更向上的位置處打開(kāi)；并且在比沖孔更向上的位置處內(nèi)管被密封墊封閉；液體在壓力下從外管的較低端注入；并且液體通過(guò)布置填料的部分并通過(guò)開(kāi)口從沖孔注入。因此，空氣從布置填料的部分被推出，使得防止了通過(guò)冷凍內(nèi)部留有空氣的液體來(lái)彎曲，實(shí)現(xiàn)了防止內(nèi)管或外管在彎曲處的變形。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求十，因?yàn)檎駝?dòng)引起粘附到纖維填料的空氣被分離并漂浮，所以空氣可以被可靠地排出。因?yàn)槠渲锌諝獗慌懦龅亩鄬庸鼙焕鋬霾澢?，因此可以防止在布置填料的彎曲處?nèi)管或外管的變形。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求十一，因?yàn)榭諝獠豢赡芰粼谧⑷胍后w的纖維填料中，并且振動(dòng)引起粘附到纖維填料的空氣被分離并漂浮，所以空氣可以被可靠地排出。因?yàn)槠渲锌諝獗慌懦龅亩鄬庸鼙焕鋬霾澢?，因此可以防止在布置填料的彎曲處?nèi)管或外管的變形。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求十二，可以得到帶有彎曲的管道，其較便宜并具有高的外觀質(zhì)量。此外，如果沒(méi)有用于其內(nèi)部部分和外部連通的沖孔的內(nèi)管被用作輸送管道，可以獲得帶有彎曲的具有高液體流動(dòng)性的管道。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求十三，液體通過(guò)一個(gè)或兩個(gè)過(guò)程來(lái)注入，其中一個(gè)過(guò)程是液體在壓力下從布置填料的部分的至少一側(cè)注入，并且另一個(gè)過(guò)程是當(dāng)從其另一側(cè)降壓時(shí)液體從布置填料的部分的一側(cè)注入。因此，空氣從布置填料的部分被推出，防止了通過(guò)冷凍內(nèi)部留有空氣的液體來(lái)彎曲，并且可能防止在布置填料的彎曲處內(nèi)管或外管的變形。根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求十四，使液體注入到布置填料的部分和使液體注入到?jīng)]有布置填料的部分分別地進(jìn)行。因此，使液體注入到布置填料的部分可以被執(zhí)行使得空氣不可能留在內(nèi)部，并且使液體注入到?jīng)]有布置填料和內(nèi)部不可能留有空氣的部分可以有效地進(jìn)行，因此可以使得液體有效地注入以使沒(méi)有空氣留在布置填料的部分。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求十五，多層管傾向于垂直方向或凸出直立，并在外管和內(nèi)管之間它在比布置填料的部分更向上的位置處打開(kāi)；在比沖孔更向上的位置處內(nèi)管被密封墊封閉；液體在壓力下從外管的較低端注入；并且液體通過(guò)布置填料的部分并通過(guò)開(kāi)口從沖孔注入。因此，空氣從布置填料的部分被推出，防止了通過(guò)冷凍內(nèi)部留有空氣的液體來(lái)彎曲，并且防止了內(nèi)管或外管在布置填料的部分處的變形。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求十六，因?yàn)檎駝?dòng)引起粘附到纖維填料的空氣被分離并漂浮，所以空氣可以被可靠地排出。因?yàn)槠渲锌諝獗慌懦龅亩鄬庸鼙焕鋬霾澢?，因此可以防止在布置填料的彎曲處?nèi)管或外管的變形。
根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求十七，因?yàn)榭諝獠豢赡芰粼谧⑷胍后w的纖維填料中，并且振動(dòng)引起粘附到纖維填料的空氣被分離并漂浮，所以空氣可以被可靠地排出。因?yàn)槠渲锌諝獗粡囊后w排出的多層管被冷凍并彎曲，因此可以防止在布置填料的彎曲處內(nèi)管或外管的變形。


圖1是示出形成多層管的組件管道和用于制造多層管的方法的一個(gè)實(shí)施例的視圖；圖2是示出形成多層管的組件管道和用于制造多層管的方法的另一個(gè)實(shí)施例的視圖；圖3是示出構(gòu)成多層管的組件管道的制造過(guò)程的視圖；圖4是示出用于摩托車(chē)的排氣管的視圖；圖5是示出多層管的制造裝置的布置的視圖；圖6是多層管的制造裝置的示意性的總體控制結(jié)構(gòu)圖；
圖7是示出冰凍彎曲/水壓系統(tǒng)及其液體循環(huán)的視圖；圖8是加壓液體注入機(jī)器的示意性結(jié)構(gòu)視圖；圖9是冰凍彎曲液體的加壓液體注入的時(shí)間表；圖10是示出冰凍彎曲液體的注入狀態(tài)的一個(gè)示例的視圖；圖11是示出冰凍彎曲液體的注入狀態(tài)的另一個(gè)示例的視圖；圖12是堵塞和液體注入機(jī)器的示意性結(jié)構(gòu)視圖；圖13是示出堵塞結(jié)構(gòu)的視圖；圖14是堵塞和液體注入機(jī)器的可操作時(shí)間表；圖15是示出氣泡排出機(jī)器的視圖；圖16是冷凍箱和冷凍機(jī)的示意性結(jié)構(gòu)視圖；圖17是冷凍箱的俯視圖；圖18是冷凍箱的側(cè)視圖；圖19是彎折機(jī)的俯視圖；圖20是彎折機(jī)的側(cè)視圖；圖21是示出解凍機(jī)器的視圖；圖22是示出塞子打開(kāi)機(jī)器的視圖；圖23是干燥機(jī)的俯視圖；以及圖24是干燥機(jī)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在，下面參考附圖詳細(xì)描述多層管、制造多層管的方法和制造多層管的裝置的實(shí)施例。但是，應(yīng)當(dāng)理解這里所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的最好模式，并且本發(fā)明并不限于該實(shí)施例。
圖1和圖2每個(gè)都示出由多層管形成的料管和制造管道的方法。在圖1的實(shí)施例中，盡管內(nèi)管1形成有法蘭形狀的擴(kuò)口(flare)1b并且外管2也形成有法蘭形狀的擴(kuò)口2b，圖2的實(shí)施例除了沒(méi)有設(shè)置這些擴(kuò)口外以相同的方式構(gòu)造。
<由多層管形成的料管>
作為由內(nèi)管1和外管2組成的雙層管的料管3是一個(gè)料管，并且纖維填料4布置在多層管3的外管2及其內(nèi)管1之間。在管道彎曲部分，填料4形成有以給定距離間隔的切口5，并且如果切口5設(shè)置在彎曲的外側(cè)上，當(dāng)管道彎曲時(shí)它們打開(kāi)使得可以減少外管2的外側(cè)上的不規(guī)則。如果切口設(shè)置在彎曲的內(nèi)側(cè)上，它們互相重疊使得可以防止彎曲的內(nèi)側(cè)上的較大的膨脹。就是說(shuō)，當(dāng)只有管道的外側(cè)需要高的外觀質(zhì)量時(shí)，切口5可以只在接近彎曲的外側(cè)上的位置的區(qū)域中以給定的距離設(shè)置在填料4中，并且當(dāng)只有彎曲的內(nèi)側(cè)需要高的外觀質(zhì)量時(shí)，切口5可以只在接近彎曲的內(nèi)側(cè)上的位置的區(qū)域中以給定的距離設(shè)置在填料4中。在彎曲的兩側(cè)都需要高的外觀質(zhì)量的情況下，如在此實(shí)施例中，填料以給定距離間隔的切口設(shè)置在彎曲的兩側(cè)上。切口5的長(zhǎng)度每個(gè)都被設(shè)置成在彎曲的兩側(cè)上從十度到一百八十度圓周角中需要的角度，其中填料4纏繞內(nèi)管1。當(dāng)切口只被設(shè)置在彎曲的一側(cè)上時(shí)，它們每個(gè)都被設(shè)置成從十度到一百八十度或超過(guò)一百八十度的需要的角度。
沖孔1a設(shè)置在從內(nèi)管1的彎曲部分的下游側(cè)和上游側(cè)中的至少一個(gè)上，而在管道彎曲部分中沒(méi)有設(shè)置沖孔，使得在冰凍彎曲液體，即本發(fā)明的權(quán)利要求中所提到的用于冷凍的液體，從沖孔1a注入后，液體被冷凍并且管道被彎曲而不減小管道彎曲部分的強(qiáng)度。
如果沖孔1a設(shè)置在內(nèi)管1中，則較大的張力施加在內(nèi)管的靠近彎曲的外側(cè)的位置的部分上，特別地，在彎曲的時(shí)刻，使得沖孔1a被延長(zhǎng)并且變形，并且在沖孔1a處產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致內(nèi)管1的破壞。同樣地，在彎曲的時(shí)刻壓縮力施加在靠近彎曲的外側(cè)上的位置的部分上，使得沖孔1a變形以在一個(gè)方向上縮短，引起管道的褶皺或者折疊，并且由于內(nèi)管1的向內(nèi)凸出，當(dāng)內(nèi)管1的內(nèi)部被用作氣體通道時(shí)增加了通道阻抗，或者管道從沖孔1a的邊緣擴(kuò)展了裂縫，導(dǎo)致內(nèi)管1的破壞。為了防止這些問(wèn)題，至少不在內(nèi)管1的接近彎曲的外側(cè)上的位置的部分中形成沖孔1a。此外，也沒(méi)有沖孔1a設(shè)置在內(nèi)管1的靠近彎曲的內(nèi)側(cè)上的位置的部分中。當(dāng)多層管3被用作排氣管時(shí)，穿過(guò)內(nèi)管1的廢氣的壓力波動(dòng)引起排氣噪音。設(shè)置在多層管3的除了彎曲部分外的部分中的沖孔1a通過(guò)將廢氣壓力引入到布置在內(nèi)管1和外管2之間的填料部分中減輕壓力波動(dòng)并減小排氣噪音。即使當(dāng)沖孔1a設(shè)置在內(nèi)管的接近彎曲的內(nèi)側(cè)上的位置的部分上時(shí)，如果位置的間隔較大或者孔的直徑較小并且因此前述由于彎曲的負(fù)面影響較小，沖孔1a可以設(shè)置在內(nèi)管1的接近彎曲的內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)上的位置的部分中。用于減小排氣噪音的沖孔1a也可以被用作在注入時(shí)刻冰凍彎曲液體的通道。
如上所述，纖維填料4被布置在彎曲部分處的多層管3的外管2及其內(nèi)管1之間，導(dǎo)致管道彎曲部分的簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)和高的外觀質(zhì)量。此外，當(dāng)內(nèi)管被用作輸送管而沒(méi)有設(shè)置用于內(nèi)管的內(nèi)部部分和外部連通的沖孔，該管道將提供高的液體流動(dòng)性。
如上所述，多層管3被用作排氣管等，并且耐熱、纖維性的且多孔的填料4被布置在管道彎曲部分處外管2及內(nèi)管1之間。不僅由多層管3形成的料管，而且作為產(chǎn)品的排氣管也以相同的方式構(gòu)造，并且在具有用作排氣通道的內(nèi)管1的排氣管道中，填料4提高了靜音性能并且如果使用了催化劑纖維，可能提高對(duì)廢氣的凈化性能、防止熱輻射性能、隔熱性能、隔音性能等。
<制造由多層管形成的料管的方法>
一種制造由多層管形成的料管的方法如下。即由玻璃纖維組成的纖維填料4被切割成特定長(zhǎng)度并被浸入粘貼液中。沖孔1a設(shè)置在內(nèi)管中管道彎曲部分的下游側(cè)和上游側(cè)中的至少一個(gè)上，并且已經(jīng)被浸入到粘貼液中的纖維填料4纏繞內(nèi)管1的外部圓周二至三圈。
利用內(nèi)管1的法蘭狀擴(kuò)口1b作為參考，可以恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行纖維填料4的纏繞，在纖維填料4中以給定的間隔切割切口5，并且在爐子中干燥管道并插入到外管2中。因?yàn)樵诓迦脒^(guò)程中不會(huì)破壞纖維填料4，所以可以容易地進(jìn)行插入到直管中，提高了生產(chǎn)率。
內(nèi)管1的法蘭狀擴(kuò)口1b裝配到外管2的法蘭狀擴(kuò)口2b中，并在這個(gè)位置進(jìn)行點(diǎn)焊11。
可以在纏繞之前，例如在浸入到粘貼液之前進(jìn)行切口5的切割。在這種情況下，切口5從填料4的端部的位置，切口5的長(zhǎng)度和填料4的端部的纏繞位置被控制成特定值。
在內(nèi)管1中，沖孔1a設(shè)置在彎曲部分的下游側(cè)和上游側(cè)中的至少一個(gè)上，同時(shí)沖孔1a不布置在彎曲部分處，防止了在彎曲部分處對(duì)內(nèi)管的破壞。粘貼液中的粘貼成分被選擇為可以在冷凍液中溶解以防止對(duì)粘貼的破壞。
如上所述，具有纏繞在外部圓周附近的纖維填料4的內(nèi)管1被插入到外管2中，以形成至少由內(nèi)管1和外管2組成的多層管3，并且在冰凍彎曲液體注入到多層管3后，管道被冷凍并在布置填料的部分處和被冷凍的冰凍彎曲液體一起被彎曲。因此，可以獲得帶有彎曲的管道，其較便宜并具有高質(zhì)量的外觀和液體流動(dòng)性。
圖3示出冷凍彎曲由多層管形成的料管方法。本實(shí)施例的冷凍彎曲由多層管形成的料管方法具有加壓液體注入過(guò)程A，堵塞和液體注入過(guò)程B，氣泡排出過(guò)程C，冷凍過(guò)程D，彎曲過(guò)程E，塞子去除過(guò)程F，解凍過(guò)程G，塞子打開(kāi)過(guò)程H，干燥過(guò)程I和檢查過(guò)程J。過(guò)程之間多層管的傳輸由操作者執(zhí)行，但是可以使用傳輸設(shè)備自動(dòng)傳輸多層管。
在加壓液體注入過(guò)程A中，通過(guò)加壓液體注入機(jī)器100使冰凍彎曲液體注入到由多層管3形成作為直管的料管中，其中多層管3至少由內(nèi)管1和外管2組成，內(nèi)管1和外管2之間布置有纖維填料4。冰凍彎曲液體的注入這樣進(jìn)行，即料管凸出直立，密封墊101放置在內(nèi)管1中，用推桿102從上面向下推動(dòng)密封墊101以被定位在合適的位置，之后密封墊101膨脹以使密封墊101和內(nèi)管1的內(nèi)壁之間不漏水，并且從內(nèi)管1的下方施加壓力。冰凍彎曲液體通過(guò)纖維填料4從沖孔1a向上流動(dòng)以由此推出空氣，允許填料4吸收水。加壓液體注入過(guò)程A構(gòu)成注入到布置填料的部分的第一注入過(guò)程。
在堵塞和液體注入過(guò)程B中，利用堵塞和液體注入機(jī)器200，耦合側(cè)塞子13附裝到多層管3的一端，多層管3凸出直立，其中耦合側(cè)塞子13附裝到的一端向下，打開(kāi)狀態(tài)的夾具側(cè)塞子14裝入多層管另一端，并且特定量的冰凍彎曲液體從耦合側(cè)塞子13側(cè)注入。在注入之后，同時(shí)多層管3被夾具側(cè)塞子14在一端密封，它被設(shè)置在緊密接合的密閉狀態(tài)。
在氣泡排出過(guò)程C中，多層管3凸出直立并被安裝在氣泡排出機(jī)器300的直的向前進(jìn)料器301上，其中夾具側(cè)塞子14向下，真空抽吸耦合器302連接到耦合側(cè)塞子13，并且多層管3的布置填料的部分的空氣排出通過(guò)利用直的向前進(jìn)料器301施加振動(dòng)來(lái)進(jìn)行。
因?yàn)榭諝饪赡芰粼诓贾美w維填料4的部分中，所以加壓液體注入過(guò)程A也可以用作氣泡排出過(guò)程C。就是說(shuō)，通過(guò)真空泵使冰凍彎曲液體從內(nèi)管1的下方注入的壓力增加或填料4以上的空間中的壓力下降，用于更可靠的氣泡排出。
該堵塞和液體注入過(guò)程B構(gòu)成到?jīng)]有布置填料的部分的第二注入過(guò)程，并且在作為到布置填料的部分的加壓液體注入過(guò)程A的第一注入過(guò)程之后，當(dāng)進(jìn)行作為到?jīng)]有布置填料的部分的堵塞和液體注入過(guò)程B的第二注入過(guò)程時(shí)，可以使冰凍彎曲液體有效地注入。
在冷凍過(guò)程D中，空氣排出耦合器17連接到多層管3的耦合側(cè)塞子13，耦合側(cè)塞子13被夾緊并吊起，多層管3被放入到冷凍箱400中，并且多層管3的內(nèi)部被冷凍機(jī)401冷凍。由于在冷凍時(shí)與固化相關(guān)聯(lián)的冰凍彎曲液體的體積膨脹被推出的空氣從空氣排出耦合器17排出。
在彎曲過(guò)程E中，由多層管3形成的被冷凍的料管由彎折機(jī)500彎曲。
在塞子去除過(guò)程F中，彎曲已經(jīng)完成的多層管3的夾具側(cè)塞子14抓在塞子去除器18上，并通過(guò)塞子去除器18去除夾具側(cè)塞子14。
在解凍過(guò)程G中，解凍機(jī)器600的熱水注入塞子51附裝到多層管3的耦合側(cè)塞子13，多層管3放在解凍箱601中與冰凍彎曲液體同類的熱水下，并且與冰凍彎曲液體同類的熱水從熱水注入塞子51穿過(guò)多層管3以用于解凍。
在塞子打開(kāi)過(guò)程H中，耦合側(cè)塞子13被松開(kāi)并通過(guò)塞子打開(kāi)機(jī)器700去除。
在干燥過(guò)程I中，通過(guò)干燥機(jī)800轉(zhuǎn)動(dòng)多層管3，并通過(guò)離心分離去除已經(jīng)滲入到纖維填料4中的冰凍彎曲液體。
在檢查過(guò)程J中，利用檢查設(shè)備900檢查彎曲形狀等。
這里，加壓液體注入機(jī)器100以及堵塞和液體注入機(jī)器200構(gòu)成用于在彎曲之前使液體注入到彎曲部分處的外管內(nèi)部的內(nèi)管和包括布置填料的部分的管道之間的間隔的液體注入裝置。該加壓液體注入機(jī)器100構(gòu)成用于使液體注入到彎曲部分處的外管內(nèi)部的內(nèi)管的布置填料的部分中，并注入管道之間的間隔的布置填料的部分中的第一液體注入機(jī)器，而堵塞和液體注入機(jī)器200構(gòu)成用于使液體注入到彎曲部分處的外管內(nèi)部的內(nèi)管的沒(méi)有布置填料的部分中，并注入管道之間的間隔的沒(méi)有布置填料的部分中的第二液體注入機(jī)器。
此外，冷凍箱400和冷凍機(jī)401構(gòu)成用于在注入之后冷凍液體的冷凍裝置。此外，解凍機(jī)器600和解凍箱601構(gòu)成用于在冷凍之后并在通過(guò)彎折機(jī)500完成彎曲之后解凍多層管3中被冷凍的液體的解凍裝置。
圖4示出用在摩托車(chē)中的排氣管。連接到摩托車(chē)的四缸發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管30匯集在接頭消音器31中，并且消音器32連接到接頭消音器31。
此實(shí)施例中帶有彎曲的多層管被用作接頭消音器32。接頭消音器31的管道彎曲部分具有不帶沖孔1a的破壞防止結(jié)構(gòu)，并且在管道彎曲部分中，以給定的距離隔開(kāi)的切口5在填料4中被切割，其防止外管的(截面形狀)變形，使得消音器具有足夠的強(qiáng)度和高的外觀質(zhì)量。此外，填料4提高了隔音性能并且如果使用催化劑纖維，可能提高對(duì)廢氣的凈化性能。填料4的材料選擇實(shí)現(xiàn)了熱輻射防止性能和絕熱性能的進(jìn)一步提高。
圖5示出制造多層管的裝置的布置。在此實(shí)施例的制造多層管的裝置中，圍繞操作者工作的工作區(qū)域，布置了用于成品的車(chē)42、網(wǎng)狀盒式托臺(tái)43、起重機(jī)44、加壓液體注入機(jī)器100、堵塞和液體注入機(jī)器200、氣泡排出機(jī)器300、冷凍箱400、冷凍機(jī)401、彎折機(jī)500、解凍機(jī)器600、塞子打開(kāi)機(jī)器700、干燥機(jī)800、檢查設(shè)備900和水壓?jiǎn)卧?000。
用于下一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的由多層管3形成的將要被彎曲的一定量的料管放置在網(wǎng)狀盒式托臺(tái)43上。起重機(jī)44是用于搬運(yùn)網(wǎng)狀合適托臺(tái)43的手動(dòng)起重機(jī)，并且在吊起網(wǎng)狀盒式托臺(tái)43后，操作者將其傳輸?shù)叫枰奈恢貌⑵涞跸路旁诤线m的位置中，并且接著朝向加壓液體注入機(jī)器100移動(dòng)加工中的料管。
操作者按以下順序傳輸料管至加壓液體注入機(jī)器100、堵塞和液體注入機(jī)器200、氣泡排出機(jī)器300、冷凍箱400、彎折機(jī)500、解凍機(jī)器600、塞子打開(kāi)機(jī)器700、干燥機(jī)800和檢查設(shè)備900，并用檢查設(shè)備900在彎曲狀態(tài)下對(duì)彎曲完成的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。接著被檢查過(guò)的彎曲完成產(chǎn)品放置在用于成品的車(chē)42上，并且當(dāng)在用于成品的車(chē)42中容納有給定數(shù)量的彎曲完成產(chǎn)品時(shí)，車(chē)42被移動(dòng)到用于儲(chǔ)存的位置。
圖6示出制造多層管的裝置的示意性的總體控制結(jié)構(gòu)圖。在此實(shí)施例的制造料管的裝置中，加壓液體注入機(jī)器100、冷凍機(jī)401、解凍機(jī)器600和干燥機(jī)800是整體的設(shè)備并通過(guò)用于該操作的特定的控制裝置控制。
通過(guò)用于該操作的冰凍彎曲/水壓系統(tǒng)控制設(shè)備1100控制堵塞和液體注入機(jī)器200、氣泡排出機(jī)器300、冷凍箱400、彎折機(jī)500、塞子打開(kāi)機(jī)器700和水壓?jiǎn)卧?000。
圖7示出冰凍彎曲/水壓系統(tǒng)和液體的循環(huán)。在此實(shí)施例中，用實(shí)線示出冰凍彎曲液體，用點(diǎn)劃線示出水壓液體并用雙點(diǎn)劃線示出冷凍鹽水液體。
在加壓液體注入裝置100中，當(dāng)加壓液體注入缸110被操作者通過(guò)按下操作按鈕開(kāi)動(dòng)時(shí)，冰凍彎曲液體通過(guò)泵從儲(chǔ)存箱111中注入到多層管3的未被彎曲的料管中的填料4的部分。冰凍彎曲液體還通過(guò)堵塞和液體注入機(jī)器200從冰凍彎曲液體箱201注入到內(nèi)管1中，并且在通過(guò)氣泡排出機(jī)器300完成氣泡排出之后，操作者將料管搬運(yùn)到冷凍箱的搬入部分。當(dāng)操作者通過(guò)按下操作按鈕浸入到冷凍箱400的浸入箱中時(shí)，在冷凍之后，在冷凍箱400的搬出部分取出料管。操作者將被冷凍的料管搬運(yùn)到彎折機(jī)500，通過(guò)操作者的按下按鈕操作進(jìn)行彎曲，并且彎曲的多層管3被搬運(yùn)到用于去除夾具側(cè)塞子14的塞子去除臺(tái)，然后被搬運(yùn)到解凍箱601。就是說(shuō)，管道和容納在多層管3中的冰凍彎曲液體一起從堵塞和液體注入機(jī)器200被搬運(yùn)到解凍箱601。
在解凍機(jī)器600中，冰凍彎曲液體被解凍并且從多層管3中流出到解凍箱601中。當(dāng)操作泵時(shí)，解凍箱601中的冰凍彎曲液體穿過(guò)熱交換器611并且在被熱交換器冷卻之后，其被傳遞到冰凍彎曲液體箱201中。通過(guò)冰凍彎曲液體注入缸202并通過(guò)轉(zhuǎn)換閥203冰凍彎曲液體從冰凍彎曲液體箱201被送到堵塞和液體注入機(jī)器200。
解凍完成之后其中冰凍彎曲液體留在填料4的部分中的多層管3被操作者搬運(yùn)到干燥機(jī)800。在干燥機(jī)800中從填料4中分離出來(lái)的冰凍彎曲液體匯集在底部并通過(guò)泵801送到解凍機(jī)器600的解凍箱601。冰凍彎曲液體以此方式循環(huán)。操作者定期地用冰凍彎曲液體補(bǔ)充儲(chǔ)存箱。如果結(jié)合到冰凍彎曲液體箱201中則可以除去儲(chǔ)存箱111。
此外，例如單管的彎曲可以利用圖5至圖7中的設(shè)備進(jìn)行。在堵塞和液體注入機(jī)器200中，當(dāng)單管中的空氣從水壓液體，例如在常溫下混和了防銹劑或防霉劑的水被排出時(shí)，水壓液體從緊密地配合在較低端的耦合側(cè)塞子13注入。在凸出直立的單管中在其上端裝配與用在冰凍彎曲中的夾具側(cè)塞子14不同種類的塞子，即能以密封關(guān)系緊密地裝配在單管上端并在中心具有水壓液體通道和用于打開(kāi)/關(guān)閉通道的閥門(mén)的塞子，并且當(dāng)注入的水從塞子滲出時(shí)，可以判斷單管中的空氣已經(jīng)被排出，并且閥門(mén)被關(guān)閉。在注入完成之后，單管被操作者搬運(yùn)到彎折機(jī)500，水壓?jiǎn)卧?000的耦合管連接到耦合側(cè)塞子14，并且在用水壓?jiǎn)卧?000控制單管中的水壓時(shí)進(jìn)行彎曲。
在彎曲完成之后，單管被操作者搬運(yùn)到塞子打開(kāi)機(jī)器700，在一端處的夾具側(cè)塞子14和在另一端處的不同種類的塞子被依次移除，單管中的水壓液體從塞子打開(kāi)機(jī)器700中的管道中流出并從塞子打開(kāi)機(jī)器700的底部返回到水壓箱1001。該返回是通過(guò)利用由于高度差的重力或通過(guò)泵來(lái)實(shí)現(xiàn)的。水壓箱1001中的水壓液體的排放是在堵塞和液體注入機(jī)器200中的注入過(guò)程的時(shí)間通過(guò)水壓泵1002的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行的，并且在此時(shí)間，通過(guò)轉(zhuǎn)換閥203進(jìn)行從冰凍彎曲液體到水壓液體的轉(zhuǎn)變。水壓液體以此方式循環(huán)。
冷凍的鹽水液體通過(guò)泵402的驅(qū)動(dòng)在冷凍箱400和冷凍機(jī)401之間循環(huán)。
在此實(shí)施例的制造多層管的裝置中，如圖5和圖7所示，靠近彎折機(jī)500，加壓液體注入機(jī)器100、堵塞和液體注入機(jī)器200、氣泡排出機(jī)器300、冷凍箱400和冷凍機(jī)401緊湊地布置在彎折機(jī)500的一側(cè)上，并且水壓?jiǎn)卧?000、解凍機(jī)器600、塞子打開(kāi)機(jī)器700、干燥機(jī)800和檢查設(shè)備900布置在另一側(cè)上。
氣泡排出機(jī)器300的設(shè)置允許由多層管3形成的料管的可靠的空氣排出并且在彎曲的時(shí)間沒(méi)有缺陷產(chǎn)生，諸如在彎曲的外側(cè)上由于凹陷或者中空產(chǎn)生的不規(guī)則，以及由于彎曲的內(nèi)側(cè)上的膨脹引起的褶皺或向外的折疊所產(chǎn)生的向內(nèi)的收縮。
如果堵塞和液體注入機(jī)器200、彎折機(jī)500和塞子打開(kāi)機(jī)器700中的至少一個(gè)用作另一個(gè)機(jī)器，則可以減少設(shè)備的成本。
此外，水壓?jiǎn)卧?000靠近彎折機(jī)500布置，在由單管制成的料管的高壓彎曲時(shí)間，料管連接到水壓?jiǎn)卧?000并且在料管的內(nèi)部被加壓時(shí)操作彎折機(jī)500，雖然在料管的冷凍彎曲的時(shí)間料管沒(méi)有被水壓?jiǎn)卧?000加壓，但是彎折機(jī)500作為水壓?jiǎn)卧婚_(kāi)動(dòng)，因此減少了設(shè)備的成本。
此外，用于壓力彎曲的水壓液體的循環(huán)路徑和用于冷凍彎曲的冰凍彎曲液體的循環(huán)路徑獨(dú)立地形成，并且用于壓力彎曲的水壓液體和用于冷凍彎曲的冰凍彎曲液體被準(zhǔn)備成具有互不相同的成分的液體。例如水壓液體是水，而冰凍彎曲液體是混合了丙二醇的水。冰凍彎曲液體在冷凍時(shí)硬度是穩(wěn)定的。當(dāng)施加彎曲載荷時(shí)，冰被破壞成小片并且液體的流動(dòng)性增加，防止了多層管3的彎曲的內(nèi)部或外部側(cè)上的不規(guī)則的擴(kuò)展。冷凍溫度被降低以提高工作效率。此外，如果使用相同成分的水壓液體和冰凍彎曲液體，控制會(huì)變得更加容易。
在加壓液體注入機(jī)器100中，冰凍彎曲液體可以從獨(dú)立于用于冷凍彎曲的冰凍彎曲液體的循環(huán)路徑的儲(chǔ)存箱111注入到多層管3中的填料4的部分。
冰凍彎曲液體的循環(huán)路徑被構(gòu)造成以下循環(huán)路徑，其中封閉在由多層管3形成的料管中的冰凍彎曲液體與料管一起被搬運(yùn)，到達(dá)堵塞和液體注入機(jī)器200、氣泡排出機(jī)器300、冷凍箱400、冷凍機(jī)401、彎折機(jī)500和解凍機(jī)器600，在解凍機(jī)器600中冷凍彎曲液體從由多層管3形成的料管內(nèi)部流出到解凍箱601中，并且之后其從解凍箱601到達(dá)冰凍彎曲液體箱201。
作為使冰凍彎曲液體從儲(chǔ)存箱111注入到多層管3的料管的填料4中的結(jié)果，儲(chǔ)存箱111中的冰凍彎曲液體量減少。操作者用新鮮的冰凍彎曲液體補(bǔ)充儲(chǔ)存箱111。這樣輪流供應(yīng)冰凍彎曲液體，另外還用于在循環(huán)路徑的中間在開(kāi)放到大氣的部分處的蒸發(fā)損失或由于粘附在彎曲完成多層管3上的少量液體的帶出引起的損失。
另一方面，考慮到用于壓力彎曲的水壓液體的循環(huán)路徑，水壓液體可以從水壓箱1001流入在兩端裝配有用于堵塞的止動(dòng)裝置的料管。此外，水壓液體的循環(huán)路徑被構(gòu)造成這樣的循環(huán)路徑，其中封閉在由單管形成的料管中的水壓液體與料管一起被搬運(yùn)，到達(dá)彎折機(jī)500和塞子打開(kāi)機(jī)器700，在塞子打開(kāi)機(jī)器700中水壓液體從料管內(nèi)部流出，并且之后其到達(dá)水壓箱1001，實(shí)現(xiàn)了水壓液體的較少量的損失。
此外，如果堵塞和液體注入機(jī)器200用于壓力彎曲并用于冷凍彎曲，水壓箱1001和冰凍彎曲液體箱201每個(gè)通過(guò)轉(zhuǎn)換閥203連接到堵塞和液體注入機(jī)器200的各自的注入端口，因此減少了設(shè)備成本。
<加壓液體注入機(jī)器100>
圖8至圖10示出加壓液體注入機(jī)器。圖8是加壓液體注入機(jī)器的示意性結(jié)構(gòu)視圖，圖9是冰凍彎曲液體的加壓液體注入的時(shí)間表，以及圖10是冰凍彎曲液體的注入狀態(tài)的視圖。
在此實(shí)施例的加壓液體注入機(jī)器100中，多層管3被垂直地設(shè)置在工件支撐單元120上。工件支撐單元120通過(guò)用于多層管3的安裝和拆卸的上下運(yùn)動(dòng)缸121上下移動(dòng)。
就是說(shuō)，工件支撐單元120包括上下運(yùn)動(dòng)缸121的活塞桿121a、密封缸123、止動(dòng)器122、密封墊101等。由活塞和桿組成的活塞桿121a、密封缸123的缸體123a、缸蓋123b、止動(dòng)器122和推桿102一體地耦合，并且由密封缸123的活塞和桿組成的活塞桿123c穿過(guò)缸蓋123b、止動(dòng)器122、推桿102和密封墊101并一體地耦合到板130。
當(dāng)上下運(yùn)動(dòng)缸121的活塞向下移動(dòng)時(shí)，整體的活塞121a、缸123a、缸蓋123b、止動(dòng)器122和推桿102向下移動(dòng)，并且密封墊101插入到多層管3中，同時(shí)多層管3被止動(dòng)器122向下按壓。止動(dòng)器122設(shè)置有凹口或通孔以允許多層管3內(nèi)部的空氣漏出到外部。
密封缸123的活塞向上移動(dòng)以通過(guò)活塞桿123c提起板130，使得板130按壓密封墊101變寬以迫使其緊密地配合在多層管3的內(nèi)管1中。
多層管3設(shè)置在工件支撐單元120上，注入管道140和返回管道131通過(guò)基板125連接到內(nèi)管1的底部。注入管道140通過(guò)注入轉(zhuǎn)換閥133連接到加壓液體注入缸110，并且返回管道131通過(guò)儲(chǔ)存箱111、返回管道132和注入轉(zhuǎn)換閥133連接到加壓液體注入缸110。注入轉(zhuǎn)換閥133由三通閥制成并且可在吸入側(cè)和排放側(cè)之間轉(zhuǎn)換。
打開(kāi)和關(guān)閉閥134布置在返回管道132中，并且打開(kāi)和關(guān)閉閥134在注入和注入之后的時(shí)間關(guān)閉，被轉(zhuǎn)換成打開(kāi)使得內(nèi)管1中的冰凍彎曲液體返回到儲(chǔ)存箱111。加壓液體注入缸110具有空氣缸部分115和壓力缸部分116，兩個(gè)缸部分115、116的缸體都固定到基底110a，并且兩個(gè)缸部分115、116的活塞都通過(guò)桿一體地耦合使得缸部分116被關(guān)聯(lián)于空氣缸部分115驅(qū)動(dòng)。
在加壓液體注入機(jī)器100中，如圖9所示，上下運(yùn)動(dòng)缸121，即內(nèi)部的活塞向上移動(dòng)；密封缸123，即內(nèi)部的活塞返回；加壓液體注入缸110，即內(nèi)部的活塞向下移動(dòng)；并且當(dāng)注入轉(zhuǎn)換閥133在排放側(cè)并且打開(kāi)和關(guān)閉閥134關(guān)閉時(shí)，操作者設(shè)置由多層管形成的料管的成品并按下啟動(dòng)按鈕(未示出)。
上下運(yùn)動(dòng)缸121，即內(nèi)部的活塞向下移動(dòng)；加壓液體注入缸110，即內(nèi)部的活塞向上移動(dòng)；注入轉(zhuǎn)換閥133被轉(zhuǎn)換到吸入側(cè)并且打開(kāi)和關(guān)閉閥134被轉(zhuǎn)換成打開(kāi)；由多層管3形成的料管被夾緊；并且加壓液體注入缸110通過(guò)返回管道132和注入轉(zhuǎn)換閥133將冰凍彎曲液體從儲(chǔ)存箱111引入到壓力缸部分116中。
然后，開(kāi)動(dòng)密封缸123；多層管3被內(nèi)部的密封墊101在比沖孔1a更向上的位置堵塞；注入轉(zhuǎn)換閥133以及打開(kāi)和關(guān)閉閥134被分別轉(zhuǎn)換到排放側(cè)和關(guān)閉；并且當(dāng)加壓液體注入缸110在排放側(cè)模式被開(kāi)動(dòng)時(shí)，冰凍彎曲液體通過(guò)注入轉(zhuǎn)換閥133和注入管道140從下方注入到多層管3的內(nèi)部。冰凍彎曲液體的加壓液體注入允許冰凍彎曲液體通過(guò)纖維填料4從沖孔1a向上流動(dòng)，使得空氣被推出并且水可以被吸入到填料4中。
打開(kāi)計(jì)時(shí)器，進(jìn)行特定時(shí)間的滲透；密封缸123，即內(nèi)部的活塞返回并且打開(kāi)和關(guān)閉閥134被轉(zhuǎn)換成打開(kāi)。打開(kāi)計(jì)時(shí)器，冰凍彎曲液體從多層管3下方以特定的時(shí)間流出。
因此，上下運(yùn)動(dòng)缸121，即內(nèi)部的活塞向上移動(dòng)，由多層管3形成的料管的夾緊被釋放并且程序返回到初始狀態(tài)。
在冰凍彎曲液體的加壓液體注入中，如圖10所示，在注入開(kāi)始處(圖10(a))，冰凍彎曲液體從沖孔1a注入填料4。因?yàn)槎鄬庸?被密封墊101在比沖孔1a更向上的位置(圖10(b))內(nèi)部封閉，冰凍彎曲液體推出空氣并且滲透纖維填料4。
當(dāng)冰凍彎曲液體推出空氣、滲透填料4并溢出時(shí)(圖10(c))，去除密封墊101，打開(kāi)和關(guān)閉閥134被轉(zhuǎn)換成打開(kāi)并且液體被排出(圖10(d))。即使在這種狀態(tài)下，纖維填料4已經(jīng)被冰凍彎曲液體浸透。
此實(shí)施例的多層管3具有布置在外管2和內(nèi)管1之間管道彎曲部分處的纖維填料4，并且在冰凍彎曲液體的注入中，空氣留在纖維填料4中。即使從多層管3下方注入，如果其從內(nèi)管1上端附近注入纖維填料4，空氣不可能被去除，因此只注入了纖維填料4并且將在下一步進(jìn)行到中心部分的注入。
如圖8所示，纖維填料4的較低端通過(guò)外管2和內(nèi)管1的點(diǎn)焊緊密地封閉，并且料管在管道被內(nèi)管1封閉側(cè)上被堵塞，其中基板125在工件支撐單元120上并具有密封填料。注入管道140和返回管道131連接到基板125。
在只注入纖維填料4后，密封墊101被去除，并且料管被搬運(yùn)到相鄰地布置的堵塞和液體注入機(jī)器200。此時(shí)，如果料管被搬運(yùn)而不遭受震動(dòng)，冰凍彎曲液體保持在填料4的纖維狀空間中并且不流出。
在此實(shí)施例中，如圖10所示，填料4布置在由內(nèi)管1和外管2組成的多層管3中外管2和內(nèi)管1之間管道彎曲部分處；并且沖孔1a設(shè)置在內(nèi)管1中管道彎曲部分1b的下游側(cè)和上游側(cè)中的至少一個(gè)上，在此實(shí)施例中在上游側(cè)上，同時(shí)在管道彎曲部分1b處沒(méi)有布置沖孔1a。
多層管3傾向于垂直方向或凸出直立，并且在內(nèi)管1和外管2之間，在比布置填料4的部分更向上的位置處布置開(kāi)口7；內(nèi)管1被密封墊101在比沖孔1a更向上的位置處封閉；并且外管2在較低端被塞子8堵塞；并且冰凍彎曲液體，即權(quán)利要求中提及的用于冷凍的液體，在壓力下通過(guò)塞子8注入。在注入的時(shí)間，冰凍彎曲液體通過(guò)布置填料4的部分從沖孔1a流入并從開(kāi)口7溢出，并且它將空氣從布置填料的部分推出，并浸透填料4。在前述的注入之后，去除密封墊101，排出冰凍彎曲液體，通過(guò)堵塞和液體注入機(jī)器200使冰凍彎曲液體注入內(nèi)管1內(nèi)部，并且多層管被冷凍用于彎曲。因此，空氣從布置填料的部分被推出，并且防止了通過(guò)冷凍有空氣留在內(nèi)部的冷凍彎曲液體的彎曲，實(shí)現(xiàn)了防止在彎曲處內(nèi)管或外管的變形。
現(xiàn)在，圖11中示出冰凍彎曲液體的加壓液體注入的另一個(gè)實(shí)施例。首先，多層管3垂直地布置并以圖10的實(shí)施例的相反方向，并且外管2在較低端處被塞子20堵塞(圖11(a))。
注入噴嘴160穿過(guò)的密封墊161從上面插入在多層管3的內(nèi)管1的沖孔1a向下的位置，并且冰凍彎曲液體從注入噴嘴160注入。當(dāng)冰凍彎曲液體的表面升高超過(guò)密封墊161時(shí)，注入噴嘴160被提起以因此通過(guò)注入噴嘴160較低端的錐形160a使密封墊161膨脹，并且內(nèi)管1被堵塞用于封閉。在這種狀態(tài)下，當(dāng)冰凍彎曲液體從注入噴嘴160注入時(shí)，液體從外管2和內(nèi)管1之間的開(kāi)口21通過(guò)布置填料4的部分流入，并且從上部的沖孔1a進(jìn)給(圖11(b))。
當(dāng)冰凍彎曲液體注入到?jīng)_孔1a向上的位置時(shí)，通過(guò)在噴嘴160的端部的錐形160a的收縮使密封墊161去除，并且注入噴嘴160被提起。根據(jù)液體表面下降所需的液體量附加地供應(yīng)冰凍彎曲液體(圖11(c))。
然后，注入噴嘴160被去除并且多層管3在上部端被塞子22堵塞(圖11(d))。
在此實(shí)施例中，多層管3傾向于垂直方向或凸出直立；在外管2和內(nèi)管1之間，其在比布置填料4的部分更向下的位置具有開(kāi)口21；并且內(nèi)管1在比沖孔1a更向下的位置處被密封墊161封閉。外管2在其較低端被塞子20堵塞；冰凍彎曲液體在壓力下通過(guò)注入噴嘴160穿過(guò)密封墊161注入；冰凍彎曲液體通過(guò)布置填料4的部分，并通過(guò)沖孔1a從開(kāi)口21注入；并且冰凍彎曲液從布置填料的部分推出空氣，并滲透填料4。在前述的注入之后，去除密封墊161，空氣從布置填料的部分被推出，并且多層管3被堵塞。因此，防止了通過(guò)冷凍有空氣留在內(nèi)部的冷凍彎曲液體的彎曲，實(shí)現(xiàn)了防止在彎曲處內(nèi)管或外管的變形。
此外，多層管3傾向于垂直方向或凸出直立；在外管2和內(nèi)管1之間在其兩端處，其在布置填料的部分的向上和向下的位置打開(kāi)；并且內(nèi)管1在中間被密封墊封閉；外管2在較低端被堵塞；冰凍彎曲液體在壓力下通過(guò)此塞子注入；該液體通過(guò)布置填料的部分，并通過(guò)上面的開(kāi)口從下面的開(kāi)口注入；并在冰凍彎曲液體注入之后，去除密封墊。
此外，在本發(fā)明中，纖維填料4布置在多層管3中外管2及其內(nèi)管1之間管道彎曲部分處，并且冰凍彎曲液體通過(guò)下面一個(gè)或兩個(gè)過(guò)程注入，其中一個(gè)過(guò)程是液體在壓力下從布置填料的部分的至少一側(cè)注入，另一個(gè)過(guò)程是在從其另一側(cè)降壓時(shí)液體從布置填料的部分的一側(cè)注入，并且之后多層管被冷凍并在布置填料的部分與冷凍的液體一起被彎曲。因此，因?yàn)榭諝鈴牟贾锰盍系牡胤奖煌瞥觯乐沽送ㄟ^(guò)冷凍有空氣留在內(nèi)部的冷凍彎曲液體的彎曲，實(shí)現(xiàn)了防止在彎曲處內(nèi)管1或外管2的變形。
<堵塞和液體注入機(jī)器200>
圖12至圖14示出堵塞和液體注入機(jī)器。圖12是堵塞和液體注入機(jī)器的示意性結(jié)構(gòu)視圖，圖13是示出堵塞結(jié)構(gòu)的視圖，并且圖14是堵塞和液體注入機(jī)器的操作時(shí)間流程圖。
堵塞和液體注入機(jī)器200具有側(cè)滑單元230、耦合側(cè)塞子單元240、夾具側(cè)塞子單元250和注入單元260。側(cè)滑單元230具有側(cè)滑塊231和工件夾具232。工件夾具232支撐多層管3并釋放其支撐。工件夾具232通過(guò)側(cè)滑塊231將多層管3移動(dòng)到裝入側(cè)、中心和取出側(cè)，其中多層管3被支撐。
耦合側(cè)塞子單元240具有耦合側(cè)塞子夾具241、耦合側(cè)堵塞上下運(yùn)動(dòng)缸242和耦合側(cè)塞子緊固裝置243。耦合側(cè)塞子夾具241支撐安裝在固定架263上的耦合側(cè)塞子13并釋放其支撐。耦合側(cè)堵塞上下運(yùn)動(dòng)缸242使耦合側(cè)塞子夾具241上下移動(dòng)并使耦合側(cè)塞子13附裝到多層管3的一端。
耦合側(cè)塞子緊固裝置243具有適合于裝配在螺帽210上的螺帽扳手243a，和與螺帽扳手243a的齒輪243b嚙合的小齒輪243c，并且還具有用于驅(qū)動(dòng)螺帽扳手243a轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)243d。當(dāng)螺帽210被緊固時(shí)，耦合側(cè)塞子13被緊密地裝配在多層管3中。耦合側(cè)塞子單元240設(shè)置有未圖示的用于上下移動(dòng)耦合側(cè)緊固裝置243的上下移動(dòng)裝置，和裝配于在耦合側(cè)塞13的端部處形成的公耦合器215的母耦合器264。
夾具側(cè)塞子單元250具有夾具側(cè)塞子夾具251和夾具側(cè)堵塞上下運(yùn)動(dòng)缸252。夾具側(cè)塞子夾具251支撐夾具側(cè)塞子14并釋放其支撐。夾具側(cè)堵塞上下運(yùn)動(dòng)缸252使夾具側(cè)塞子夾具251上下移動(dòng)并使夾具側(cè)塞子14附裝到多層管3的另一端。
對(duì)于耦合側(cè)塞子13，如圖13所示，當(dāng)蓋213轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺孔213a裝配在多層管3的端部中。中空的螺栓211插入蓋213中，并且當(dāng)裝配在中空螺栓211上的螺帽210轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擠壓板212被中空螺栓211朝向蓋213拉動(dòng)。密封墊214按壓在擠壓板212和蓋213之間。該按壓引起密封墊214向外膨脹以被按壓抵靠多層管3的內(nèi)壁裝配，并且冰凍彎曲液體以密封的關(guān)系被保持。在形成在中空螺栓211一端處的公耦合器215中，止回閥215a設(shè)置成通過(guò)彈簧關(guān)閉，其關(guān)閉了中空螺栓211中的通道211a。當(dāng)母耦合器264裝配在公耦合器215上時(shí)，止回閥215a被母耦合器264推開(kāi)，通道211a連接到母耦合器264中未圖示的通道，并且冰凍彎曲液體通過(guò)通道211a從母耦合器264流入到多層管3的內(nèi)部。
蓋213形成有用于夾緊和吊起的嚙合槽213b、213b。
對(duì)于夾具側(cè)塞子14，當(dāng)被樞軸旋轉(zhuǎn)地安裝到插入在蓋220中的桿221以用于轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪桿222被按下時(shí)，凸輪桿222通過(guò)凸輪作用提起桿221，并且設(shè)置在桿221上的按壓板223被朝向蓋220拉動(dòng)。密封墊224被按壓在按壓板223和蓋220之間，并且該按壓引起密封墊224向外膨脹以被按壓抵靠多層管3的內(nèi)壁裝配，并且冰凍彎曲液體以密封的關(guān)系被保持。
注入單元260具有注入缸200和注入轉(zhuǎn)換閥262，并且還具有用于將由多層管3形成的料管的一端(在耦合側(cè)塞子13連接到的側(cè)上)安裝在其上的固定架263；用于夾緊料管的母耦合器264；以及從料管下部通過(guò)未圖示的上下移動(dòng)裝置與耦合側(cè)塞子緊固裝置243一起上升的注入管道265，該注入管道265設(shè)置有裝配在公耦合器215上的母耦合器264。
注入缸202使一定量的冰凍彎曲液體從耦合側(cè)塞子13側(cè)注入多層管3的內(nèi)部，注入缸202中活塞在內(nèi)部向上移動(dòng)以通過(guò)注入轉(zhuǎn)換閥262從冰凍彎曲箱201引入冰凍彎曲液體并向下移動(dòng)用于從注入轉(zhuǎn)換閥262排放。注入轉(zhuǎn)換閥262能夠在用于注入缸202和冰凍彎曲液體箱201連通的吸入側(cè)和用于注入缸202和注入管道265連通的排放側(cè)之間轉(zhuǎn)換。
注入單元260設(shè)置有如同在加壓液體注入缸110中的用于驅(qū)動(dòng)注入缸202的氣缸261。
如圖14所示，在堵塞和液體注入機(jī)器200中，操作者將由多層管3形成的料管的成品擺放在未圖示的支撐臺(tái)上，將耦合側(cè)塞子13放在固定架263上，并將夾具側(cè)塞子14放在夾具側(cè)塞子夾具251上，并按下啟動(dòng)按鈕(未示出)。工件夾具232支撐由多層管3形成的料管，并且側(cè)滑塊231被開(kāi)動(dòng)以將其移動(dòng)到中心位置。
耦合側(cè)塞子夾具241支撐耦合側(cè)塞子13，夾具側(cè)塞子夾具251支撐夾具側(cè)塞子14，耦合側(cè)塞子夾具241被耦合側(cè)塞子上下運(yùn)動(dòng)缸242升高使得耦合側(cè)塞子13被插入用于裝配到多層管3的較低端，并且耦合側(cè)塞子夾具241被進(jìn)一步升高使得多層管3裝配在由夾具側(cè)塞子夾具251支撐的夾具側(cè)塞子14上的上端處。母耦合器264被未圖示的上下移動(dòng)裝置升高以裝配在公耦合器215中，并且耦合側(cè)塞子緊固裝置243被升高，并且螺帽210被耦合側(cè)塞子緊固裝置243緊固使得耦合側(cè)塞子13緊密地裝配到多層管3的較低端。
注入轉(zhuǎn)換閥262被轉(zhuǎn)換到吸入側(cè)以升高注入缸202并且冰凍彎曲液體通過(guò)注入轉(zhuǎn)換閥262被引入。注入缸202被降低以通過(guò)注入轉(zhuǎn)換閥262排放冰凍彎曲液體，并且特定量的冰凍彎曲液體從耦合側(cè)塞子13側(cè)注入到多層管3的內(nèi)部。
在注入之后，夾具側(cè)塞子上下運(yùn)動(dòng)缸252被降低，夾具側(cè)塞子夾具251被向下移動(dòng)，并且凸輪桿222被按下使得夾具側(cè)塞子14緊密地裝配到多層管3的上端。
然后，耦合側(cè)塞子夾具241被降低，同時(shí)耦合側(cè)塞子13的支撐被釋放；夾具側(cè)塞子夾具251被升高不再支撐夾具側(cè)塞子14；側(cè)滑塊231被開(kāi)動(dòng)以從中心位置移動(dòng)到取出位置，并且多層管3由工件夾具232的支撐被釋放；操作者取出由多層管3形成的料管的成品；并在側(cè)滑塊231返回到裝入側(cè)的初始位置后，程序終止。
在此實(shí)施例的堵塞和液體注入機(jī)器200中，冰凍彎曲液體的注入這樣進(jìn)行，即通過(guò)觸摸面板設(shè)置的特定量的水像水槍一樣被引入到注入缸202中，并以固定的體積排放。因此，多層管3不會(huì)充滿冰凍彎曲液體并且體積膨脹較小。通過(guò)注入缸202注入特定量的冰凍彎曲液體，因此提高了注入的工作效率。
注入特定量的水可以通過(guò)檢測(cè)來(lái)自上部側(cè)上的夾具側(cè)塞子14和多層管3的內(nèi)壁之間的間隙，或到大氣的開(kāi)口的冰凍彎曲液體的流出量，并停止注入缸202來(lái)進(jìn)行。
此外，在此實(shí)施例中的夾具側(cè)塞子14是用凸輪作用通過(guò)設(shè)置在多層管3的一端處(在注入時(shí)是在加壓液體注入側(cè))的凸輪桿222操作的單次觸摸打開(kāi)/關(guān)閉類型，因此提高了工作效率。此外，因?yàn)轳詈蟼?cè)塞子13附裝到多層管3的另一端(在注入時(shí)是在真空抽吸側(cè)上，在冷凍和解凍時(shí)是在起吊側(cè)上)，其也可以被用作起吊裝置，并且提高了布置空氣管道系統(tǒng)的效率和解凍性能。
<氣泡排出機(jī)器300>
圖15示出氣泡排出機(jī)器。在此實(shí)施例的氣泡排出機(jī)器300中，因?yàn)楫?dāng)其中用于冰凍彎曲液體的通道的纖維填料4布置在內(nèi)管1和外管2之間的多層管3中注入冷凍彎曲液體時(shí)，有時(shí)空氣留在填料4部分中，具有緊密地配合在其中的夾具側(cè)塞子14和耦合側(cè)塞子13的多層管3設(shè)置在直的向前進(jìn)料器301上，其中夾具側(cè)塞子14在下并且耦合側(cè)塞子13在上。
耦合側(cè)塞子13的公側(cè)耦合器215連接到由適合于在嚙合時(shí)將止回閥215a設(shè)置成打開(kāi)的母耦合器制成的真空抽吸耦合器302，吸入泵303連接到真空抽吸耦合器302，并且多層管3的上部部分通過(guò)吸入泵303降壓。通過(guò)直的向前進(jìn)料器301施加振動(dòng)以排出多層管3的布置填料的部分中的空氣。通過(guò)反復(fù)地振動(dòng)(施加振動(dòng)至)注入了冰凍彎曲液體的多層管3可以可靠地排出空氣，在彎曲時(shí)防止多層管3的有缺陷的彎曲。
如上所述，多層管3在較低端用夾具側(cè)塞子14堵塞，并且多層管3傾向于垂直方向或凸出直立，并被振動(dòng)用于氣泡排出。因此，可以可靠地排出空氣，并彎曲帶有冷凍的冰凍彎曲液體的管道，因此防止了在彎曲處內(nèi)管或外管的變形。
<冷凍箱400和冷凍機(jī)401>
圖16至圖18示出冷凍箱和冷凍機(jī)。圖16是冷凍箱和冷凍機(jī)的示意性結(jié)構(gòu)圖，圖17是冷凍箱的俯視圖，以及圖18是冷凍箱的側(cè)視圖。冷凍箱400儲(chǔ)存制冷液至給定的液體表面，并且冷凍機(jī)401制冷該制冷液。液體冷凍循環(huán)裝置410設(shè)置有泵402，制冷液通過(guò)泵402在冷凍箱400和冷凍機(jī)401之間循環(huán)；并且由不結(jié)凍液體組成的制冷液保持在極低的溫度，例如在零下20度。
冷凍箱400設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的工件起吊裝置420、工件運(yùn)送裝置430和工件支撐裝置440。工件支撐裝置440臨時(shí)地儲(chǔ)存料管。
旋轉(zhuǎn)的工件起吊裝置420設(shè)置有管道懸掛物421，多個(gè)料管懸掛在冷凍箱400上的管道懸掛物421上，并且當(dāng)它們浸入到冷凍箱400中的制冷液中時(shí)這些料管被轉(zhuǎn)動(dòng)以傳輸，導(dǎo)致管道之間的冷凍效率和冷凍性能的較小的波動(dòng)。
工件運(yùn)送裝置430設(shè)置有傳輸缸431、上下運(yùn)動(dòng)缸432、左右運(yùn)動(dòng)缸433和夾具434；料管從工件支撐裝置440被傳輸?shù)叫D(zhuǎn)的工件起吊裝置420；并且被冷凍的料管從旋轉(zhuǎn)的工件起吊裝置420被傳輸?shù)焦ぜ窝b置440。
<彎折機(jī)500>
圖19和圖20示出彎折機(jī)，圖19是彎折機(jī)的俯視圖，以及圖20是彎折機(jī)彎曲料管的部分處的側(cè)視圖。彎折機(jī)500設(shè)置有回轉(zhuǎn)彎管成形模502、壓緊模503、輥鍛鍛模504和夾緊模505。料管3被回轉(zhuǎn)彎管成形模502和壓緊模503支撐在其間，并且料管3被支撐在輥鍛鍛模504和夾緊模505之間，并且通過(guò)一起轉(zhuǎn)動(dòng)的輥鍛鍛模504和夾緊模505在中間處彎曲料管3。
<解凍機(jī)器600>
圖21示出解凍機(jī)器。此實(shí)施例的解凍機(jī)器600設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的工件吊架602。具有被去除的夾具側(cè)塞子14的多層管3被懸掛在旋轉(zhuǎn)的工件吊架602上，其中耦合側(cè)塞子13在上并且公側(cè)耦合器215配合在熱水注入塞子51的母耦合器中。多層管3浸入與冰凍彎曲液體同類的熱水中，并且通過(guò)使熱水經(jīng)由止回閥215a從熱水注入塞子51穿過(guò)多層管3的內(nèi)部來(lái)進(jìn)行解凍，其中止回閥215a適合于在母耦合器和通道211a嚙合時(shí)被設(shè)置成打開(kāi)。
旋轉(zhuǎn)的工件吊架602具有多個(gè)以給定的間隔布置在外周部分并間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的熱水注入塞子51，其中多層管3懸掛在多個(gè)熱水注入塞子51上。旋轉(zhuǎn)的工件吊架602通過(guò)在中心軸602b上未圖示的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且可以通過(guò)未圖示的缸上下移動(dòng)。當(dāng)多層管3懸掛在作為解凍箱601的外部的熱水注入塞子51上時(shí)，旋轉(zhuǎn)的工件吊架602升高并在轉(zhuǎn)動(dòng)給定角度后降低。啟動(dòng)從熱水注入塞子51的熱水的注入用于將被降低到解凍箱601內(nèi)部的多層管3。接著多層管3被懸掛；升高、轉(zhuǎn)動(dòng)和降低重復(fù)進(jìn)行；并且在停止之前從熱水注入塞子51的熱水注入繼續(xù)，直到作為下一個(gè)升高和轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)果吊架到達(dá)多層管從解凍箱601內(nèi)部移動(dòng)到外部的位置，或者在那之后的位置。離開(kāi)解凍箱601的多層管3被操作者去除并被搬運(yùn)到塞子打開(kāi)機(jī)器700。
<塞子打開(kāi)機(jī)器700>
圖22示出塞子打開(kāi)機(jī)器。此實(shí)施例的塞子打開(kāi)機(jī)器700設(shè)置有夾具701、夾具開(kāi)啟工具702和上下運(yùn)動(dòng)缸703。多層管3由夾具701支撐，塞子開(kāi)啟工具702被上下運(yùn)動(dòng)缸703移動(dòng)到耦合側(cè)塞子13的位置，并且通過(guò)塞子開(kāi)啟工作702松開(kāi)并去除耦合側(cè)塞子13的螺帽。
<干燥機(jī)800>
圖23和圖34示出干燥機(jī)，圖23是干燥機(jī)的俯視圖，以及圖24是干燥機(jī)的側(cè)視圖。此實(shí)施例的干燥機(jī)800設(shè)置有工件轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)821和工件轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)802。夾具裝置803設(shè)置在工件轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)801上，并且具有一對(duì)支撐件803a和推桿803b。
當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕804時(shí)，推桿803b移動(dòng)到停止位置以按壓多層管3，并且工件轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)821被工件轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)802轉(zhuǎn)動(dòng)用于通過(guò)離心力干燥。當(dāng)經(jīng)過(guò)特定的時(shí)間干燥完成之后，推桿803b自動(dòng)地移動(dòng)到去除的位置并且多層管3被去除。
工件轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)821的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間設(shè)定定時(shí)器805來(lái)設(shè)定，并且轉(zhuǎn)動(dòng)速度通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定器806來(lái)設(shè)定。
在干燥機(jī)800中，通過(guò)離心力排出的水通過(guò)排放管道810引入到排放箱811中，并且在排放箱811中收集特定量的水，其由水位傳感器812檢測(cè)水位，并且然后操作排放泵813以將水排放到解凍箱601中。
在干燥機(jī)800中，打開(kāi)/關(guān)閉門(mén)830向上布置并在工件轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)821的前方，并且當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕804時(shí)，門(mén)被自動(dòng)關(guān)閉并在干燥完成后自動(dòng)打開(kāi)。工件轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)821具有重量分配以在多層管3被夾緊并被干燥的情況下獲得合適的轉(zhuǎn)動(dòng)平衡。
此外，多層管3被夾緊使得當(dāng)俯視時(shí)其位于工件轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)821的外周邊緣內(nèi)。此外，多層管3是其中設(shè)置有開(kāi)口的管，其在內(nèi)管1和外管2兩端的連接部分中從內(nèi)管1和外管2之間向外開(kāi)口，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)離心力有效的干燥。
工業(yè)應(yīng)用性根據(jù)此實(shí)施例，可以獲得至少由內(nèi)管和外管組成的帶有彎曲的多層管，其中纖維填料布置在外管和內(nèi)管之間多層管的管道彎曲部分處，并且其較便宜且具有較高的外觀質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種由外管和至少一個(gè)內(nèi)管組成的多層管，其中纖維填料在所述外管和所述內(nèi)管之間布置在所述多層管的管道彎曲部分處。
2.如權(quán)利要求1所提出的多層管，其中所述填料形成有以給定的距離隔開(kāi)的切口。
3.如權(quán)利要求1或2所提出的多層管，其中沖孔設(shè)置在所述內(nèi)管中所述管道彎曲部分的下游側(cè)和上游側(cè)中的至少任意一個(gè)上，同時(shí)所述沖孔不布置在所述管道彎曲部分處。
4.一種制造多層管的方法，其中將內(nèi)管插入到外管中用于布置纏繞所述內(nèi)管的外部圓周的纖維填料，并且至少由所述內(nèi)管和所述外管組成；并且在注入所述多層管之后，冷凍冰凍彎曲液體，并且所述管道與所述被冷凍的液體一起在布置所述填料的部分處被彎曲。
5.如權(quán)利要求4所提出的制造多層管的方法，其中所述冰凍彎曲液體到所述多層管的注入具有到布置所述填料的部分的第一注入過(guò)程和到?jīng)]有布置所述填料的部分的第二注入過(guò)程，并且布置所述填料的部分中的空氣被排出。
6.如權(quán)利要求5所提出的制造多層管的方法，其中在到布置所述填料的部分的所述第一注入過(guò)程之后，執(zhí)行到?jīng)]有布置所述填料的部分的所述第二注入過(guò)程。
7.一種制造由外管和布置在所述外管內(nèi)部的至少一個(gè)內(nèi)管組成的多層管的方法，所述多層管具有布置在所述內(nèi)管或管道之間的間隔中的至少一個(gè)位置處的纖維填料，其中在長(zhǎng)度方向上在布置所述填料的位置處彎曲所述多層管之前，液體注入到彎曲部分的所述外管內(nèi)部的所述內(nèi)管以及包括布置所述填料的部分的管道之間的間隔中，在注入之后冷凍所述液體，并且在所述液體被冷凍之后彎曲所述管道，并且當(dāng)所述液體注入到布置所述填料的部分處時(shí)，通過(guò)其中一個(gè)或兩個(gè)過(guò)程進(jìn)行注入，其中一個(gè)過(guò)程是所述液體在壓力下從布置所述填料的部分的至少一側(cè)注入，另一個(gè)過(guò)程是當(dāng)從其另一側(cè)降壓時(shí)所述液體從布置所述填料的部分的一側(cè)注入。
8.如權(quán)利要求7所提出的制造多層管的方法，其中在所述彎曲部分的所述外管內(nèi)部的所述內(nèi)管處和所述管道之間的間隔處，分別進(jìn)行所述液體到布置所述填料的部分處的注入和所述液體到?jīng)]有布置所述填料的部分處的注入。
9.一種制造至少由一個(gè)內(nèi)管和一個(gè)外管組成的多層管的方法，其中纖維填料布置在所述外管和所述內(nèi)管之間所述多層管的管道彎曲部分處；沖孔設(shè)置在所述內(nèi)管中所述管道彎曲部分的下游側(cè)和上游側(cè)中的至少任意一個(gè)上，同時(shí)所述沖孔不布置在所述彎曲部分處；所述多層管傾向于垂直方向或凸出直立，其中所述沖孔布置為比所述管道彎曲部分更向下，在所述外管和所述內(nèi)管之間它在比布置所述填料的部分更向上的位置處打開(kāi)，并且在比所述沖孔更向上的位置處所述內(nèi)管被密封墊封閉；在壓力下液體從所述外管的較低端注入；在所述液體通過(guò)布置所述填料的部分并通過(guò)開(kāi)口從所述沖孔注入之后去除所述密封墊；并且特定量的液體注入到所述多層管的所述內(nèi)管中并被冷凍，并且所述多層管和所述被冷凍的液體一起在布置所述填料的部分處被彎曲。
10.一種制造由外管和布置在所述外管內(nèi)部的至少一個(gè)內(nèi)管組成的多層管的方法，其中所述多層管具有布置在所述內(nèi)管或管道之間的間隔中的至少一個(gè)位置處的纖維填料，其中在長(zhǎng)度方向上在布置所述填料的位置處彎曲所述多層管之前，液體注入到彎曲部分的所述外管內(nèi)部的所述內(nèi)管以及包括布置所述填料的部分的管道之間的間隔中，在注入之后冷凍所述液體，并且在所述液體被冷凍之后彎曲所述管道，在冷凍之前所述多層管在較低端處被塞緊并傾向于垂直方向或凸出直立，并且施加振動(dòng)至所述多層管以排出布置所述填料的部分中的氣泡。
11.如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所提出的制造多層管的方法，其中在冷凍之前所述多層管在較低端處被塞緊并傾向于垂直方向或凸出直立，并施加振動(dòng)至所述多層管以排出布置所述填料的部分中的氣泡。
12.一種制造多層管的裝置，所述多層管具有插入到外管中的內(nèi)管，具有纏繞所述內(nèi)管的外部圓周的纖維填料，并且所述多層管至少由所述內(nèi)管和所述外管組成，所述裝置包括能夠使冰凍彎曲液體注入到布置所述填料的部分中的加壓液體注入機(jī)器；用于堵塞所述多層管的兩端并使特定量的冰凍彎曲液體注入到所述管道的堵塞和液體注入機(jī)器；用于冷凍注入到所述多層管的冰凍彎曲液體的冷凍機(jī)器；用于在布置所述填料的部分處彎曲所述多層管的彎曲機(jī)器，其中所述多層管中的冰凍彎曲液體被冷凍；以及用于解凍所述多層管中被冷凍的冰凍彎曲液體的解凍機(jī)器。
13.一種制造由外管和布置在所述外管內(nèi)部的至少一個(gè)內(nèi)管組成的多層管的裝置，所述多層管具有布置在所述內(nèi)管或管道之間的間隔中的至少一個(gè)位置處的纖維填料，所述裝置包括用于在長(zhǎng)度方向上在布置所述填料的部分處彎曲所述多層管的彎曲機(jī)器；用于在彎曲之前使液體注入到所述彎曲部分處的所述外管內(nèi)部的所述內(nèi)管以及包括布置所述填料的部分的管道之間的間隔中的液體注入裝置；用于在注入之后冷凍所述液體的冷凍裝置；以及用于在冷凍之后通過(guò)所述彎曲機(jī)器完成彎曲之后，解凍所述多層管中的被冷凍液體的解凍裝置，其中，當(dāng)使液體注入到布置所述填料的部分中時(shí)，所述液體注入裝置執(zhí)行一個(gè)或兩個(gè)過(guò)程，其中一個(gè)過(guò)程是所述液體在壓力下從布置所述填料的部分的至少一側(cè)注入，另一個(gè)過(guò)程是當(dāng)從其另一側(cè)降壓時(shí)所述液體從布置所述填料的部分的一側(cè)注入。
14.如權(quán)利要求13所提出的用于制造多層管的裝置，其中所述液體注入裝置具有用于使液體注入到所述外管內(nèi)部的所述內(nèi)管的布置所述填料的部分，并注入彎曲部分處的管道之間的間隔的布置所述填料的部分的第一液體注入機(jī)器，以及用于使液體注入到所述外管內(nèi)部的所述內(nèi)管的沒(méi)有布置所述填料的部分，并注入彎曲部分處的管道之間的間隔的沒(méi)有布置所述填料的部分的第二液體注入機(jī)器。
15.一種用于制造多層管的裝置，其中纖維填料布置在彎曲部分處的外管及其內(nèi)管之間，沖孔設(shè)置在所述內(nèi)管中彎曲部分的下游側(cè)和上游側(cè)中的至少一個(gè)上，同時(shí)沖孔不布置在所述彎曲部分中，所述多層管傾向于垂直方向或凸出直立，其中所述沖孔布置為比所述管道彎曲部分更向下，在所述外管和所述內(nèi)管之間它在比布置所述填料的部分更向上的位置處打開(kāi)，并且在比所述沖孔更向上的位置處所述內(nèi)管被密封墊封閉，所述裝置包括用于使液體在壓力下從所述外管的較低端注入的第一注入機(jī)器，其能使液體通過(guò)布置所述填料的部分從開(kāi)口注入；用于使特定量的冰凍彎曲液體注入到所述多層管的所述內(nèi)管中的第二注入機(jī)器；用于在布置所述填料的部分處彎曲所述多層管的彎曲機(jī)器，其中所述多層管內(nèi)部的液體被冷凍；以及用于解凍所述多層管中被冷凍的液體的解凍裝置。
16.一種制造由外管和布置在所述外管內(nèi)部的至少一個(gè)內(nèi)管組成的多層管的裝置，所述多層管具有布置在所述內(nèi)管或管道之間的間隔中的至少一個(gè)位置處的纖維填料，所述裝置包括用于在長(zhǎng)度方向上在布置所述填料的位置處彎曲所述多層管的彎曲機(jī)器；用于在彎曲之前使液體注入到彎曲部分處的所述外管內(nèi)部的所述內(nèi)管以及包括布置所述填料的部分的管道之間的間隔中的液體注入裝置；用于通過(guò)施加振動(dòng)至具有塞緊的較低端并傾向于垂直方向或凸出直立的所述多層管，排出布置所述填料的部分中的氣泡的氣泡排出機(jī)器；以及用于在排出所述氣泡之后冷凍注入到所述多層管的液體的冷凍裝置，其中在注入到所述多層管的液體被冷凍之后所述彎曲機(jī)器彎曲所述多層管。
17.如權(quán)利要求13至15任一項(xiàng)所提出的用于制造多層管的裝置，其中所述多層管的較低端在冷凍之前被塞緊，所述多層管傾向于垂直方向或凸出直立，并且設(shè)置有用于通過(guò)施加振動(dòng)至所述多層管排出布置填料的部分中的氣泡的氣泡排出機(jī)器。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明可以獲得帶有彎曲的管道，其較便宜且具有較高的外觀質(zhì)量，并可以防止內(nèi)管或外管在布置填料的彎曲處的變形。多層管是至少由內(nèi)管和外管組成的管道，其中纖維填料布置在所述外管和所述內(nèi)管之間所述多層管的管道彎曲部分處。所述填料形成有以給定的距離隔開(kāi)的切口。沖孔設(shè)置在所述內(nèi)管中所述管道彎曲部分的下游側(cè)和上游側(cè)中的至少任意一個(gè)上，同時(shí)所述沖孔不布置在所述彎曲部分處。
文檔編號(hào)B21D9/18GK1795065SQ20048001424
公開(kāi)日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2004年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月23日
發(fā)明者中島智之, 田代庸司, 葭野民雄 申請(qǐng)人:雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)株式會(huì)社