專利名稱：金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口旋壓機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓力加工機(jī)床，具體涉及一種尤其適于金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口成型旋壓機(jī)床。
目前制造業(yè)對(duì)于金屬薄壁回轉(zhuǎn)體的擴(kuò)口加工，例如風(fēng)機(jī)制造業(yè)對(duì)于集風(fēng)器、風(fēng)筒等部件的喇叭口及凸緣法蘭的成型加工，普遍采用沖壓方法加工，需要大量模具，尤其對(duì)于大型工件則需采用大型模具，或分部沖壓后再行組焊、打磨來(lái)完成，因此需要模具量更大，且加工的形狀精度及表面質(zhì)量都難于保證，加工工序繁復(fù)、成本較高、效率低下。目前，國(guó)內(nèi)外在該技術(shù)領(lǐng)域未有一種適合上述加工專用機(jī)床。有個(gè)別企業(yè)采用類似普通車床結(jié)構(gòu)的臥式旋壓機(jī)床進(jìn)行加工，即在臥式床頭箱的主軸上裝卡與成品工件形狀完全相同的芯胎，在芯胎外套裝上欲加工工件，芯胎與工件懸掛于主軸上，旋壓輪在工件外壁上碾壓過(guò)去完成加工。使用上述機(jī)械存在以下缺點(diǎn)每加工一種工件則需一種胎模，因此仍未解決模具數(shù)量大的問(wèn)題；對(duì)于大型工件，由于胎模尺寸大、重量大裝卡困難，且工件越大，需要機(jī)床尺寸規(guī)格、功率越大，使機(jī)床造價(jià)越高，性能價(jià)格比降低。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種適于金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口加工的旋壓機(jī)床，以有效改進(jìn)上述的落后加工手段、提高工效、降低加工成本、提高工件加工質(zhì)量。
本實(shí)用新型是以如下方式完成的它具有由床身和立柱組成的床體，床身的水平導(dǎo)軌上設(shè)置有水平滑臺(tái)，水平滑臺(tái)與固定在床身內(nèi)的滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，以實(shí)現(xiàn)水平滑臺(tái)的往復(fù)移動(dòng)，水平滑臺(tái)上設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與固定在水平滑臺(tái)上的回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)工作；立柱的導(dǎo)軌上設(shè)置有移動(dòng)橫梁，移動(dòng)橫梁與設(shè)置在立柱內(nèi)的橫梁升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，以實(shí)現(xiàn)橫梁可在立柱導(dǎo)軌上升、降移動(dòng)，移動(dòng)橫梁上具有圓弧形導(dǎo)軌，圓弧形導(dǎo)軌上設(shè)置有旋壓裝置，旋壓裝置通過(guò)連桿與固定在移動(dòng)橫梁上的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，以實(shí)現(xiàn)旋壓裝置在圓弧形導(dǎo)軌上作往復(fù)滑動(dòng)；還有一組對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)成型輥、外成型輥，內(nèi)成型輥通過(guò)支臂固定在旋壓裝置的底端，外成型輥通過(guò)另一支臂固定在移動(dòng)橫梁上。
水平滑臺(tái)、移動(dòng)橫梁上分別設(shè)置有液壓鎖緊油缸，借以將水平滑臺(tái)或移動(dòng)橫梁鎖定在床身或立柱上。
使用本旋壓機(jī)床是將待加工工件裝卡在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，通過(guò)調(diào)整移動(dòng)橫梁及外成型輥在其支臂上的安裝位置，使外成型輥外緣圓弧中心重合在橫梁圓弧形導(dǎo)軌的中心上，工件欲加工成型部位被夾持在內(nèi)，外成型輥中間，工件隨工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，旋壓裝置沿圓弧形導(dǎo)軌做圓弧擺動(dòng)，則內(nèi)成型輥繞圓弧型導(dǎo)軌中心回轉(zhuǎn)完成旋壓工作。
采用本實(shí)用新型進(jìn)行金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口成型旋壓加工不使用模具，因而可節(jié)省大量模具費(fèi)用；工件立式裝卡方便可靠；由于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置在水平滑臺(tái)上可以水平移動(dòng)，旋壓裝置設(shè)置在移動(dòng)橫梁上可以隨意升降，因此特別適應(yīng)各種大小直徑、高度的工件加工，機(jī)床的適用范圍較寬；加工效率高，可一次加工成型，并大大提高產(chǎn)品加工精度和表面質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型液壓系統(tǒng)原理圖。
圖3是
圖1中所示內(nèi)、外成型輥13、14的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4是
圖1中所示的內(nèi)、外成型輥13、14的另一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5、圖6是直邊凸緣成型工作示意圖。
圖7、圖8是園弧凸緣成型工作示意圖。
圖9、
圖10是平板孔凸緣翻邊工作示意圖。
實(shí)施例1參照
圖1，本旋壓機(jī)床具有由床身1和立柱15組成的床體，床身1的水平導(dǎo)軌上設(shè)置有水平滑臺(tái)3，水平滑臺(tái)3與固定在床身1內(nèi)滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由液壓油缸24、活塞23組成，油缸24的一端連接在水平滑臺(tái)3的底面上，活塞23的一端固定在床身1上。水平滑臺(tái)3上設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6與固定在水平滑臺(tái)3上的回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，該回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有主軸箱4、工作臺(tái)齒輪7、主傳動(dòng)齒輪5、變速箱25及調(diào)速電機(jī)2、主軸箱4固定在水平滑臺(tái)3的底面上，其主軸伸出水平滑臺(tái)3與工作臺(tái)齒輪7固定連接，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6固定在工作臺(tái)齒輪7上，由調(diào)速電機(jī)2驅(qū)動(dòng)連接的變速箱25固定在水平滑臺(tái)3的底面上，其傳動(dòng)軸伸出水平滑臺(tái)3與主傳動(dòng)齒輪5固定連接，工作臺(tái)齒輪7與主傳動(dòng)齒輪5嚙合。
水平滑臺(tái)3上設(shè)置有液壓鎖緊油缸20(圖中未標(biāo)出)，借以將水平滑臺(tái)鎖定在床身導(dǎo)軌上。
立柱15的導(dǎo)軌上設(shè)置有移動(dòng)橫梁10，移動(dòng)橫梁10與設(shè)置在立柱15內(nèi)的橫梁升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)16、變速箱17及傳動(dòng)絲杠18、螺母19組成，電機(jī)16驅(qū)動(dòng)連接的變速箱17固定在立柱15上，螺母19固定在移動(dòng)橫梁10上；移動(dòng)橫梁10上具有圓弧形導(dǎo)軌12，圓弧形導(dǎo)軌12上設(shè)置有旋壓裝置9，旋壓裝置9通過(guò)連桿11與固定在移動(dòng)橫梁10上的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)21相連接，所說(shuō)的該旋壓裝置9由液壓油缸9.1，活塞9.2及旋壓架組成，油缸9.1設(shè)置在旋壓架的滑軌上，活塞9.2的一端固定在旋壓架上，旋壓架上的弧形滑鍵9.3嵌裝于橫梁圓弧形導(dǎo)軌12中；所說(shuō)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)21是由液壓油缸、活塞組成，其油缸固定在稱、動(dòng)橫梁10上，其活塞桿端部與連桿11一端絞接，連桿11另一端絞接在旋壓裝置的旋壓架上。
還有一組對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)成型輥13、外成型輥14，內(nèi)成型輥13通過(guò)支臂8用螺釘固定在旋壓裝置9之油缸9.1的底端；外成型輥14通過(guò)支臂22用螺釘固定在移動(dòng)橫梁10上。
移動(dòng)橫梁10上設(shè)置有液壓鎖緊油缸20，借以將移動(dòng)橫梁鎖定在立柱導(dǎo)軌上。
參照?qǐng)D2，圖中所示油箱41、濾油器42、變量葉片泵43、電機(jī)44、濾油器45、單向閥46、電磁溢流閥47、單向解流閥48、減壓閥49壓力表50、電磁換向閥51、單向調(diào)速閥52，橫梁升降鎖緊A、滑臺(tái)鎖緊B、旋壓裝置進(jìn)退C、旋壓裝置擺動(dòng)D。
參照?qǐng)D3，上述的內(nèi)、外成型輥13、14是由軸26、軸承27、內(nèi)套28及輥套29組成，內(nèi)套28通過(guò)軸承27設(shè)置在軸26上，輥套29用螺釘固定在內(nèi)套28上，根據(jù)零件擴(kuò)口加工弧度大小的需要可方便的更換具有相同弧度的輥套29即可實(shí)現(xiàn)加工。本實(shí)施例適于金屬薄壁回轉(zhuǎn)體的圓弧凸緣成型旋壓加工，旋壓加工時(shí)如
圖1中所示將外成型輥外緣圓弧中心調(diào)至圓弧形導(dǎo)軌12的中心，工件加工部位抵靠在外成型輥上，內(nèi)成型輥抵壓在工件內(nèi)壁上，旋壓裝置在圓弧形導(dǎo)軌上擺動(dòng)，兩成型輥即將工件旋壓成型。
實(shí)施例2按上述機(jī)床結(jié)構(gòu)，將所述的一組內(nèi)、外成型輥13、14按圖4所示平行的設(shè)置在一個(gè)支臂30上，支臂30的尾端籍螺釘固定在旋壓裝置油缸9.1的底端上。
參照?qǐng)D4，通過(guò)固定塊37將外成型輥14軸固定在支臂30端部，通過(guò)滑動(dòng)塊35將內(nèi)成型輥13軸裝置在支臂30的滑槽內(nèi)，在支臂30尾部設(shè)置有調(diào)整絲杠31并通過(guò)絲母33、彈簧34壓緊滑動(dòng)塊。32為固定板，36為彈簧。
按此方式構(gòu)成的旋壓機(jī)床，只要更換不同外緣形狀(圓弧形或圓柱形)的內(nèi)、外成型輥13、14，即可實(shí)現(xiàn)以下成型加工1．直邊凸緣成型如圖5、圖6所示，內(nèi)、外成型輥13、14均為圓柱形，圖5所示起始工位，圖6所示旋壓終止工位。
2．圓弧凸緣成型如圖7、圖8所示，內(nèi)成型輥13為圓柱形，外成型輥14為圓弧形。圖7所示起始工位，圖8所示旋壓終止工位。
3．平板孔凸緣翻邊如圖9、
圖10所示，內(nèi)成型輥13為圓弧形，外成型輥14為圓柱形。圖9所示起始工位，
圖10所示旋壓終止工位。
權(quán)利要求1.一種金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口旋壓機(jī)床，其特征在于具有由床身(1)和立柱(15)組成的床體，床身(1)的水平導(dǎo)軌上設(shè)置有水平滑臺(tái)(3)，水平滑臺(tái)(3)與固定在床身(1)內(nèi)的滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，水平滑臺(tái)(3)上設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(6)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(6)與固定在水平滑臺(tái)(3)上的回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，立柱(15)的導(dǎo)軌上設(shè)置有移動(dòng)橫梁(10)，移動(dòng)橫梁(10)與設(shè)置在立柱(15)內(nèi)的橫梁升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，移動(dòng)橫梁(10)上具有圓弧形導(dǎo)軌(12)，圓弧形導(dǎo)軌(12)上設(shè)置有旋壓裝置(9)，旋壓裝置(9)通過(guò)連桿(11)與固定在移動(dòng)橫梁(10)上的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)相連接，還有一組對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)成型輥(13)、外成型輥(14)，內(nèi)成型輥(13)通過(guò)支臂(8)固定在旋壓裝置(9)的底端，外成型輥(14)通過(guò)支臂(22)固定在移動(dòng)橫梁(10)上，水平滑臺(tái)(3)、移動(dòng)橫梁(10)上分別設(shè)置有液壓鎖緊油缸(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口旋壓機(jī)床，其特征在于所述的滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由液壓油缸(24)、活塞(23)組成，油缸(24)的一端連接在水平滑臺(tái)(3)底面上，活塞(23)的一端固定在床身(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口旋壓機(jī)床，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主軸箱(4)、工作臺(tái)齒輪(7)、主傳動(dòng)齒輪(5)、變速箱(25)及調(diào)速電機(jī)(2)，主軸箱(4)固定在水平滑臺(tái)(3)的底面上，其主軸伸出水平滑臺(tái)(3)與工作臺(tái)齒輪(7)固定連接，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(6)固定在工作臺(tái)齒輪(7)上，由調(diào)速電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)連接的變速箱(25)固定在水平滑臺(tái)(3)的底面上，其傳動(dòng)軸伸出水平滑臺(tái)(3)與主傳動(dòng)齒輪(5)固定連接，工作臺(tái)齒輪(7)與主傳動(dòng)齒輪(5)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口旋壓機(jī)床，其特征在于所述的橫梁升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)(16)、變速箱(17)及傳動(dòng)絲杠(18)、螺母(19)組成，電機(jī)(16)驅(qū)動(dòng)連接的變速箱(17)固定在立柱(15)上，螺母(19)固定在移動(dòng)橫梁(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口旋壓機(jī)床，其特征在于所述的旋壓裝置(9)由油缸(9.1)、活塞(9.2)及旋壓架組成，油缸(9.1)設(shè)置在旋壓架的滑軌上，活塞(9.2)的一端固定在旋壓架上，旋壓架上的弧形滑鍵(9.3)嵌裝于橫梁圓弧形導(dǎo)軌(12)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口旋壓機(jī)床，其特征在于所述的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)是由液壓油缸、活塞組成，其油缸固定在移動(dòng)橫梁(10)上，其活塞桿端部與連桿(11)的一端絞接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口旋壓機(jī)床，其特征在于所述的內(nèi)、外成型輥(13)、(14)由軸(26)、軸承(27)、內(nèi)套(28)及輥套(29)組成，內(nèi)套(28)通過(guò)軸承(27)設(shè)置在軸(26)上，輥套(29)用螺釘固定在內(nèi)套(28)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口旋壓機(jī)床，其特征是所述的內(nèi)成型輥(13)和外成型輥(14)平行的設(shè)置在一個(gè)支臂(30)上，支臂(30)的尾端籍螺釘固定在旋壓裝置油缸(9.1)的底端上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口旋壓機(jī)床，其特征在于通過(guò)固定塊(37)將外成型輥(14)軸固定在支臂(30)端部，通過(guò)滑動(dòng)塊(35)將內(nèi)成形輥(13)軸裝置在支臂(30)的滑槽內(nèi)，在支臂(30)尾部設(shè)置有調(diào)整絲杠(31)并通過(guò)絲母(33)、彈簧(34)壓緊滑動(dòng)塊(35)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬薄壁回轉(zhuǎn)體擴(kuò)口旋壓機(jī)床，特別適用于集風(fēng)器、圓筒等喇叭口及凸緣法蘭的成型加工。它具有水平床身和立柱組成的床身，床身上設(shè)有可移動(dòng)滑臺(tái)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置在滑臺(tái)上，立柱上設(shè)置移動(dòng)橫梁，移動(dòng)橫梁的弧形導(dǎo)軌上設(shè)置有旋壓裝置，一組對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)、外成型輥裝置在旋壓裝置上，旋壓裝置沿弧形導(dǎo)軌擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的旋壓加工。不用任何模具，工作安全可靠，大大提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D39/12GK2451260SQ0025899
公開(kāi)日2001年10月3日 申請(qǐng)日期2000年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月26日
發(fā)明者朱洪祥 申請(qǐng)人:朱洪祥