專利名稱:轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于車(chē)床刀架裝置。
加工內(nèi)球面工件的傳統(tǒng)方法是,將樣板刀固定在車(chē)床刀架上。這種方法加工內(nèi)球面工件,加工中樣板刀易活動(dòng),振動(dòng)力大,易產(chǎn)生崩刀現(xiàn)象,加工精度很難保證,而且刀具磨損嚴(yán)重,壽命低,刃磨刀具費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
近年來(lái),加工大批量?jī)?nèi)球面工件,有一種先進(jìn)方法是使用數(shù)控機(jī)床,但該設(shè)備價(jià)格昂貴,不適宜中小批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠使內(nèi)球面工件加工精度高,刀具壽命長(zhǎng),刀具可轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面的刀架。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面刀架,可使車(chē)刀隨連接在轉(zhuǎn)位切削刀架上的刀桿旋轉(zhuǎn),進(jìn)行轉(zhuǎn)位切削。
本實(shí)用新型轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面刀架,其特征在于,它由基座、支座、進(jìn)給裝置和刀桿組成,基座上有一橫梁,橫梁的一端固定了中心各開(kāi)了一個(gè)定位孔的兩個(gè)圓形本體,另一端固定有支座,刀桿中部也開(kāi)有定位孔,一個(gè)銷(xiāo)軸穿入兩個(gè)本體和刀桿的定位孔中,使刀桿夾在兩個(gè)本體中間,刀桿的一端開(kāi)有刀頭槽,另一端和進(jìn)給裝置的一端為銷(xiāo)孔連接,進(jìn)給裝置中部為絲套和絲杠配合,進(jìn)給裝置的另一端絲杠桿部與支座上的轉(zhuǎn)位套配合,絲杠桿部頂端有一個(gè)進(jìn)刀手柄。
本實(shí)用新型轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面刀架,其特征在于,所述的支座由支架、轉(zhuǎn)位套、轉(zhuǎn)位軸組成,支架上有兩塊固定板,其中部分別開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的定位孔,轉(zhuǎn)位套被固定板和轉(zhuǎn)位軸固定在支架上兩塊固定板中間。
本實(shí)用新型轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面刀架優(yōu)點(diǎn)(1)它取代了傳統(tǒng)的樣板刀加工內(nèi)球面方式,克服了樣板刀加工中產(chǎn)生的崩刀現(xiàn)象,大大提高了工件的加工精度和刀具的耐用度;(2)該刀架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,制造容易,生產(chǎn)成本低;(3)操作靈活,更換方便;(4)該刀架特別適用于加工中小批量?jī)?nèi)球面工件的非專業(yè)廠。
圖1為轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面刀架的俯視圖。
圖2為基座B向局部視圖。
圖3為支座的A—A移出剖面圖。
圖4為刀桿主視圖。
圖5為連接桿主視圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面刀架進(jìn)行詳細(xì)描述。
如
圖1所示,本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面刀架,由基座、支座、進(jìn)給裝置和刀桿組成,基座上有橫梁1,橫梁1的一端焊接有兩個(gè)圓形本體3,另一端固定有支座,兩個(gè)圓形本體3中心各開(kāi)有一個(gè)定位孔,刀桿2中部也開(kāi)有定位孔,銷(xiāo)軸4穿入本體3和刀桿2的定位孔中,刀桿2被夾在兩個(gè)本體3中間,刀桿2的一端開(kāi)有刀頭槽,另一端和進(jìn)給裝置的一端連接桿6通過(guò)銷(xiāo)釘5穿入銷(xiāo)孔連接,進(jìn)給裝置中部為絲套8和絲杠9配合,進(jìn)給裝置的另一端絲杠9桿部裝入支座上的轉(zhuǎn)位套14,絲杠9的桿部頂端裝有一個(gè)進(jìn)刀手柄11。進(jìn)給裝置的一端采用連接桿6連接刀桿2的目的是為了使絲套便于加工。連接桿6和絲套8通過(guò)銷(xiāo)釘7連接,絲杠9擰入絲套8中,絲杠9桿部裝入支座中的轉(zhuǎn)位套14,支座外側(cè)裝有套筒10,可避免操作手柄11時(shí),手指碰撞刀支座上,絲杠9端部通過(guò)銷(xiāo)釘12裝有手柄11。
本實(shí)用新型實(shí)施例所述的轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面刀架,所述的支座由支架15、轉(zhuǎn)位套14、轉(zhuǎn)位軸13組成,支架13為兩塊方形固定板,兩塊固定板中部開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的定位孔,轉(zhuǎn)位套14上也開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的定位孔,兩個(gè)轉(zhuǎn)位軸13分別插入支架方形固定板和轉(zhuǎn)位套14的定位孔中,刀頭17裝入刀桿2的刀頭槽中。
本實(shí)用新型轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面操作方法和工作原理如下操作者把擬加工內(nèi)球面工件夾在車(chē)床夾盤(pán)上后,在把本實(shí)用新型實(shí)施例所述的刀架,基座橫梁夾在普通車(chē)床上,然后通過(guò)頂絲16調(diào)整好刀頭17的刀尖與定位軸所需要尺寸,再將該刀架的定位軸4的旋轉(zhuǎn)中心移到工件所需要的位置,這時(shí),操作者開(kāi)動(dòng)機(jī)床,旋轉(zhuǎn)手柄11,使手柄11帶動(dòng)絲杠9,絲杠9帶動(dòng)絲套和連接桿6使進(jìn)給裝置作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于絲杠9桿部和轉(zhuǎn)位套14配合,從而可以帶動(dòng)進(jìn)給裝置以轉(zhuǎn)位軸13為中心轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)給裝置所作的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的合成,促使進(jìn)給裝置可以帶動(dòng)刀桿2以定位軸4為中心作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而使刀頭17刀尖部位工件的內(nèi)球面方向進(jìn)刀,完成內(nèi)球面工件的加工任務(wù)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面刀架,其特征在于它由基座、支座、進(jìn)給裝置和刀桿(2)組成,基座上有一橫梁(1),橫梁(1)的一端固定了中心開(kāi)有定位孔的兩個(gè)圓形本體(3),另一端固定有支座,刀桿(2)中部也開(kāi)有定位孔,一個(gè)銷(xiāo)軸(4)穿入本體(3)和刀桿(2)的定位孔中,刀桿(2)被夾在兩個(gè)本體(3)中間,刀桿(2)的一端開(kāi)有刀頭槽,另一端和進(jìn)給裝置的一端為銷(xiāo)孔連接,進(jìn)給裝置中部為絲套(8)和絲杠(9)配合,進(jìn)給裝置的另一端絲杠(9)桿部與支座的轉(zhuǎn)位套(14)配合,絲杠(9)的桿部頂端有一個(gè)進(jìn)刀手柄(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面刀架,其特征在于所述的支座由支架(15)、轉(zhuǎn)位套(14)、轉(zhuǎn)位軸(13)組成,支架(15)上有兩塊固定板,兩塊固定板中部開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的定位孔,轉(zhuǎn)位套(14)上也開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱的定位孔,兩個(gè)轉(zhuǎn)位軸(13)分別插入支架(15)固定板和轉(zhuǎn)位套(14)的定位孔中。
專利摘要本實(shí)用新型屬車(chē)床專用刀架。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)位切削內(nèi)球面刀架由基座、支座、進(jìn)給裝置和刀桿(2)組成,刀桿(2)由基座一端的兩個(gè)圓形本體(3)和定位軸(4)定位,基座另一端固定有支座,刀桿(2)一端開(kāi)有裝刀槽,另一端和進(jìn)給裝置的一端通過(guò)銷(xiāo)釘(5)連接,進(jìn)給裝置中部為絲套(8)和絲杠(9)配合,操作手柄(11),進(jìn)給裝置即可帶動(dòng)刀桿(2)上的車(chē)刀頭(17)轉(zhuǎn)動(dòng),加工內(nèi)球面工件,可避免崩刀,提高工件精度。
文檔編號(hào)B23B5/40GK2465844SQ00258480
公開(kāi)日2001年12月19日 申請(qǐng)日期2000年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月17日
發(fā)明者樊立冬 申請(qǐng)人:一汽鑄造有限公司