專利名稱：H型鋼鎖口機薄板切割控制氣路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種H型鋼鎖口機薄板切割控制氣路結(jié)構(gòu)，具體地說是用于H型鋼二次加工生產(chǎn)線中的鎖口機對薄板切割氣體的控制。
背景技術(shù)：
在本實用新型作出以前，已有技術(shù)中，在H型鋼二次加工生產(chǎn)線中火焰鎖口機對切割6毫米以下的薄板，通常是采用氧氣切割，在切割薄板時，由于火焰溫度高，會使切口邊緣發(fā)生熔化并粘積在板的底面，甚至?xí)霈F(xiàn)切口隨后粘合的現(xiàn)象，難以獲得正確的零件形狀和尺寸精度。
技術(shù)內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種切割薄板時利用高預(yù)熱火焰快速將工件預(yù)熱至燃點，在進(jìn)入切割氧流的同時隨即轉(zhuǎn)換成低預(yù)熱火焰，減小預(yù)熱火焰功率，提高火焰集中度，操作上也不增加麻煩，割出的零件可以保證良好尺寸精度的H型鋼鎖口機薄板切割控制氣路結(jié)構(gòu)。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的本實用新主要在三路氣源進(jìn)口A、B、C處各按裝球閥1作為燃燒氣A、切割氧B、預(yù)熱氧C的總開關(guān)，球閥1出口將一路燃燒氣A和一路預(yù)熱氧C各分成兩路作為高燃燒氣A1、低燃燒氣A2和高預(yù)熱氧C1、低預(yù)熱氧C2，五路氣體分別與相對應(yīng)五個減壓閥2用軟管連接，各減壓閥2的壓力由與其連接的五個壓力表3顯示，減壓閥2出口處與各相對應(yīng)的集成塊4連接，集成塊4分出的每路支管分別是高燃燒氣集成塊A11、低燃燒氣集成塊A21、切割氧集成塊B11、高預(yù)熱氧集成塊C11、低預(yù)熱氧集成塊C21，并分別連接電磁閥5，再將電磁閥5與二通閥6連接，將每支路的高燃燒氣A1、低燃燒氣A2和高預(yù)熱氧C1、低預(yù)熱氧C2均匯合成一路作為燃燒氣A和預(yù)熱氧C，三路氣通過軟管與割槍8上的回火防止器7連接后通以割槍8。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型具有高、低壓轉(zhuǎn)換，壓力流量，無級調(diào)節(jié)，及回火防止等功能氣路，確保切割的安全性和高效性；切割薄板時利用高預(yù)熱火焰快速將工件預(yù)熱至燃點，在近入切割氧流的同時隨即轉(zhuǎn)換成低預(yù)熱火焰，減小預(yù)熱火焰功率，提高火焰集中度，操作上也不增加麻煩，割出的零件可以保證良好尺寸精度。


圖1為本實用新型氣體控制原理圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述本實用新型主要從三路氣源進(jìn)口A、B、C處各按裝球閥1作為燃燒氣A、切割氧B、預(yù)熱氧C的總開關(guān)，球閥1出口后將一路燃燒氣A和一路預(yù)熱氧C各分成兩路作為高燃燒氣A1、低燃燒氣A2和高預(yù)熱氧C1、低預(yù)熱氧C2，五路氣體分別與安裝板上相對應(yīng)五個減壓閥2用軟管連接。各減壓閥2的壓力由與其連接的五個壓力表3顯示。減壓閥2出口處與各相對應(yīng)的集成塊4連接。集成塊4分出的每路支管分別是高燃燒氣集成塊A11、低燃燒氣集成塊A21、切割氧集成塊B11、高預(yù)熱氧集成塊C11、低預(yù)熱氧集成塊C21。從集成塊4分出的每路支管分別連接一電磁閥5，可以控制高低壓的轉(zhuǎn)換，再將電磁閥5與氧、乙炔流量二通閥6連接，根據(jù)工件鎖口要求以便調(diào)節(jié)各路氣的流量，之后將每支路的高燃燒氣A1、低燃燒氣A2和高預(yù)熱氧C1、低預(yù)熱氧C2均匯合成一路作為燃燒氣A和預(yù)熱氧C，三路氣通過軟管與割槍8上的回火防止器7連接后通以割槍8。腹板氣源調(diào)節(jié)安裝在安裝板上，翼板氣源調(diào)節(jié)分布在翼板四組割槍的周圍。
本實用新型工作過程為1、開各氣體球閥門；2、調(diào)節(jié)減壓閥安裝面板上各氣體閥的壓力；(1)、調(diào)節(jié)切割氧調(diào)整器的壓力；(2)、調(diào)節(jié)高預(yù)熱氧調(diào)整器的壓力，此壓力的調(diào)節(jié)可以調(diào)整到比低預(yù)熱氧高25％；(3)、調(diào)節(jié)低預(yù)熱氧調(diào)整器的壓力，此壓力關(guān)系到切割氣體的使用，坡口角度和切割的材料與板厚；(4)、調(diào)節(jié)高燃燒氣調(diào)整器的壓力，此壓力的調(diào)節(jié)可以調(diào)整到比低燃燒氣高25％；
(5)、調(diào)節(jié)低燃燒氣調(diào)整器的壓力，此壓力關(guān)系到切割氣體的使用，坡口角度和切割的材料與板厚；3、調(diào)節(jié)氣體流量根據(jù)工件材質(zhì)及厚度微調(diào)腹板和翼板切割氣體的流量；4、工作時由電器控制電磁閥進(jìn)行高、低轉(zhuǎn)換。
權(quán)利要求1.一種H型鋼鎖口機薄板切割控制氣路結(jié)構(gòu)，其特征是采用在三路氣源進(jìn)口A、B、C處各按裝球閥(1)作為燃燒氣A、切割氧B、預(yù)熱氧C的總開關(guān)，球閥(1)出口將一路燃燒氣A和一路預(yù)熱氧C各分成兩路作為高燃燒氣A1、低燃燒氣A2和高預(yù)熱氧C1、低預(yù)熱氧C2，五路氣體分別與相對應(yīng)五個減壓閥(2)用軟管連接，各減壓閥(2)的壓力由與其連接的五個壓力表(3)顯示，減壓閥(2)出口處與各相對應(yīng)的集成塊(4)連接，集成塊(4)分出的每路支管分別是高燃燒氣集成塊A11、低燃燒氣集成塊A21、切割氧集成塊B11、高預(yù)熱氧集成塊C11、低預(yù)熱氧集成塊C21，并分別連接電磁閥(5)，再將電磁閥(5)與二通閥(6)連接，將每支路的高燃燒氣A1、低燃燒氣A2和高預(yù)熱氧C1、低預(yù)熱氧C2均匯合成一路作為燃燒氣A和預(yù)熱氧C，三路氣通過軟管與割槍(8)上的回火防止器(7)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種H型鋼鎖口機薄板切割控制氣路結(jié)構(gòu)，具體地說是用于對薄板切割氣體控制。在三路氣源進(jìn)口處各安裝球閥作為燃燒氣、切割氧、預(yù)熱氧的總開關(guān)，球閥出口將一路燃燒氣和一路預(yù)熱氧各分成兩路作為高燃燒氣、低燃燒氣和高預(yù)熱氧、低預(yù)熱氧，五路氣體分別與相對應(yīng)五個減壓閥連接，各減壓閥的壓力由壓力表顯示，減壓閥與各相對應(yīng)的集成塊連接，并分別連接電磁閥，再將電磁閥與二通閥連接，三路氣通過軟管與割槍上的回火防止器連接。本實用新型具有高、低壓轉(zhuǎn)換，壓力流量，無級調(diào)節(jié)，及回火防止等功能氣路，確保切割的安全性和高效性；減小預(yù)熱火焰功率，提高火焰集中度，操作上也不增加麻煩，割出的零件可以保證良好尺寸精度。
文檔編號B23K7/00GK2754788SQ20042012121
公開日2006年2月1日 申請日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者吳美琴, 邵燕瑛, 任樂, 蔣建新, 楊念記 申請人:無錫華聯(lián)精工機械有限公司