一種脆硬性薄板折斷切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脆硬性薄板折斷切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]板材是當(dāng)今社會常用的一種型材，其在被應(yīng)用于社會前需要根據(jù)需要對板材進(jìn)行不同規(guī)格的切割加工，脆硬性薄板是一種大量應(yīng)用的型材，如硅板、玻璃板等型材?，F(xiàn)有技術(shù)中通常利用大理石劃線切割薄玻璃板，但該方法浪費(fèi)大量人力，切效率低下，另一方面該方法切割的玻璃板邊界不整齊為后續(xù)加工提高難度，并且該方法對玻璃的厚度有一定要求，不能切割稍厚的玻璃板；另一種方法是利用圓鋸片切割機(jī)，在切割平臺上依靠高速旋轉(zhuǎn)的切割鋸片對薄板進(jìn)行切割，但該方法嚴(yán)重?fù)p壞鋸片，而且切割速度慢，效率低下，并且完整切割時(shí)，需要鋸片底部切線與板材底部處于同一水平面或者低于該水平面，這就對鋸片的找齊以及設(shè)備提出了更高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種脆硬性薄板折斷切割機(jī)，可快速切割脆硬性薄板，改善切割截面，加快切割速度，降低鋸片損傷，提高切割效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型提出一種脆硬性薄板折斷切割機(jī)。這種脆硬性薄板折斷切割機(jī)，包括底座，位于所述底座，上表面的切割平臺，位于切割平臺兩側(cè)并固定安裝于底座上的左立柱和右立柱，橫梁以及切割鋸片，所述橫梁的左右兩端分別滑動安裝于左立柱和右立柱并使得所述橫梁平行于所述切割平臺，所述橫梁上設(shè)有切割臂，所述切割臂上固定安裝有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)前端設(shè)置所述切割鋸片，還包括折斷平臺，其通過安裝于所述切割平臺前端的轉(zhuǎn)軸與所述切割平臺轉(zhuǎn)動連接，所述折斷平臺和切割平臺均水平設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸位于底座前端邊緣上方，所述折斷平臺伸出底座前端；所述切割鋸片通過切割電機(jī)安裝于所述切割臂上并位于轉(zhuǎn)軸的正上方；還包括固定安裝于所述底座前端、位于所述折斷平臺下方的折斷氣缸，所述折斷氣缸的氣缸桿鉸接于所述折斷平臺的下表面，可帶動所述折斷平臺繞所述轉(zhuǎn)軸由水平面向水平面下方轉(zhuǎn)動；還包括固定安裝于所述底座表面上并分別位于所述切割平臺和所述折斷平臺左右兩側(cè)的若干個薄板固定件，所述薄板固定件用于將薄板壓緊固定于所述切割平臺和所述折斷平臺上。利用該折斷切割機(jī)中的切割鋸片先對薄板進(jìn)行不完全切割，然后利用折斷氣缸的伸縮折斷薄板，實(shí)現(xiàn)對薄板的完全切割，這樣由于切割鋸片切割任務(wù)減輕使得其損壞降低，而鋸片切割與折斷結(jié)合大大提高了切割效率，提高了切割速度，并且改善了切割截面平整程度。
[0005]優(yōu)選的，所述升降絲杠上轉(zhuǎn)動連接有升降螺母，構(gòu)成升降絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述橫梁固定在所述升降螺母上，在所述左立柱上方還設(shè)置有升降電機(jī)，為所述升降絲杠螺母機(jī)構(gòu)提供動力。
[0006]優(yōu)選的，所述氣缸桿伸出時(shí)，使得所述折斷平臺與所述切割平臺平行，處于水平內(nèi)，所述氣缸桿回收時(shí)，使得所述折斷平臺向水平面下方轉(zhuǎn)動。
[0007]優(yōu)選的，所述橫梁內(nèi)設(shè)置有水平絲杠，所述水平絲杠上轉(zhuǎn)動設(shè)置有水平螺母，所述切割臂固定于所述水平螺母上，構(gòu)成水平絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述橫梁上還設(shè)置有水平電機(jī)，為所述水平絲杠螺母機(jī)構(gòu)提供動力。
[0008]優(yōu)選的，在所述切割平臺和所述折斷平臺左右兩側(cè)的所述底座表面上各設(shè)置有2-4個薄板固定件。
[0009]本實(shí)用新型還提出了一種利用該薄板切割機(jī)折斷切割脆硬性薄板的方法，包括以下步驟:1)將薄板放置于所述切割平臺和所述折斷平臺表面上，利用所述薄板固定件壓緊固定所述薄板；2)啟動所述水平電機(jī)通過所述水平絲杠螺母機(jī)構(gòu)將所述切割臂水平移動至所述薄板的左邊緣，停止所述水平電機(jī)；3)啟動所述升降電機(jī)通過所述升降絲杠螺母機(jī)構(gòu)調(diào)整橫梁升降，使所述切割鋸片最低點(diǎn)低于所述薄板上表面一段距離，停止所述升降電機(jī)；4)再次啟動所述水平電機(jī)，移動所述切割臂由左側(cè)至右側(cè)移動對所述薄板進(jìn)行不完全切割；5)啟動所述折斷氣缸回收所述氣缸桿帶動所述折斷平臺向水平面下方轉(zhuǎn)動折斷所述薄板。
[0010]優(yōu)選的，在所述步驟3)中，使所述切割鋸片最低點(diǎn)低于所述薄板上表面一半所述薄板厚度的距離。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:與已有的技術(shù)相比，既加快了切割速度，提高了切割效率，又降低了切割鋸片的損壞程度，節(jié)省了資源，同時(shí)改善了切割截面的平整度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型主示圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型左示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型俯視圖；
[0015]I底座；2切割平臺；3折斷平臺；4薄板；5折斷氣缸；6轉(zhuǎn)軸；7氣缸桿；8左立柱；9升降電機(jī)；10切割臂；11切割電機(jī)；12切割鋸片；13薄板固定件；14橫梁；15升降絲杠；16升降螺母；17右立柱；18水平電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1-3所示，該脆硬性薄板折斷切割機(jī)，包括底座I，位于所述底座I上表面的切割平臺2，位于切割平臺2兩側(cè)并固定安裝于底座I上的左立柱8和右立柱17，橫梁14以及切割鋸片12，所述橫梁14的左右兩端分別滑動安裝于左立柱8和右立柱17并使得所述橫梁14平行于所述切割平臺2，所述橫梁14上設(shè)有切割臂10，所述切割臂10上固定安裝有切割電機(jī)11，所述切割電機(jī)11前端設(shè)置所述切割鋸片12，還包括折斷平臺3，其通過安裝于所述切割平臺(2)前端的轉(zhuǎn)軸6與所述切割平臺2轉(zhuǎn)動連接，所述折斷平臺3和切割平臺2均水平設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸6位于底座I前端邊緣上方，所述折斷平臺3伸出底座I前端；所述切割鋸片12通過切割電機(jī)安裝于所述切割臂10上并位于轉(zhuǎn)軸6的正上方；還包括固定安裝于所述底座I前端、位于所述折斷平臺3下方的折斷氣缸5，所述折斷氣缸5的氣缸桿7鉸接于所述折斷平臺