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高精度偏心孔無心磨削定位裝置的制作方法

文檔序號:3196246閱讀:493來源:國知局
專利名稱:高精度偏心孔無心磨削定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及磨床機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,一種高精度偏心孔無心磨削定位裝置。
背景技術(shù)
目前,機(jī)械加工中使用磨床進(jìn)行偏心孔磨削大多采用定心磨削法磨削,一般在坐標(biāo)磨床或萬能磨床上磨削。在坐標(biāo)磨床上磨削時(shí),工件固定,偏心孔的位置由機(jī)床工作臺的坐標(biāo)位置確定,在萬能磨床上磨削時(shí),工件定位由四爪卡盤裝夾,打表找正待磨孔的中心。采取這些方法磨削偏心孔,孔的位置精度和尺寸精度不高,找正工作量大,生產(chǎn)效率低,不適合批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述存在的問題,本實(shí)用新型采用一種高精度偏心孔無心磨削定位裝置,使待磨孔的中心轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)中心,在電磁無心夾具支承下磨削偏心孔,裝夾省時(shí)省力,提高了孔的位置精度和尺寸精度,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述的高精度偏心孔無心磨削定位裝置,該裝置支承在磨床工件軸上的電磁無心夾具上,該裝置具有導(dǎo)磁盤,導(dǎo)磁盤中心設(shè)有工藝孔,導(dǎo)磁盤上設(shè)有兩個帶有鍵槽的定位銷孔,兩個帶有鍵槽的定位銷通過鍵裝在導(dǎo)磁盤上的定位銷孔內(nèi),定位銷孔與定位銷的配合為精密過渡配合;定位銷的兩端設(shè)有螺孔,上面都裝有螺釘和墊片,一端固定定位銷,另一端壓緊工件。
所述的高精度偏心孔無心磨削定位裝置,兩個定位銷是帶有臺階的柱銷。
所述的高精度偏心孔無心磨削定位裝置,其具有徑向上支承,徑向下支承。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)越性采用無心磨削的原理,設(shè)計(jì)新的定位裝置,將待磨削孔的中心轉(zhuǎn)化為工件回轉(zhuǎn)中心,在電磁無心夾具支承下磨削偏心孔。該方案的關(guān)鍵是設(shè)計(jì)制造高精度定位導(dǎo)磁盤導(dǎo)磁盤的外徑對端面的垂直度和兩端面的平行度有著嚴(yán)格要求,盤中心有一個比待磨削孔稍大的工藝孔,端面上有兩個定位銷,銷的端部有螺紋孔,兩銷的尺寸和距離有著嚴(yán)格要求(根據(jù)工件的形狀和待磨孔的位置確定);將工件以兩銷的外徑和盤的端面定位,用螺釘將工件壓緊,使待磨孔的中心轉(zhuǎn)化為盤的回轉(zhuǎn)中心;然后,組件支承在電磁無心夾具上磨削該偏心孔。
由于采用了該定位裝置,使偏心孔的尺寸精度達(dá)到0.005mm,圓度達(dá)到0.002mm,孔對基準(zhǔn)端面的垂直度達(dá)到0.003mm,該孔對基準(zhǔn)的位置度達(dá)到0.01mm,使偏心孔的位置精度和尺寸精度有了很大提高,且表面質(zhì)量好、裝夾省時(shí)省力,生產(chǎn)效率高,尤其適用于在軸承磨床上批量磨削多孔盤類零件。


圖1是高精度偏心孔無心磨削定位裝置在磨床上的安裝位置圖;圖2是高精度偏心孔無心磨削定位裝置H結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖3是高精度偏心孔無心磨削定位裝置的支承結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-工件軸,2-電磁無心夾具,3-電主軸,4-往復(fù)拖板,5-床身,6-進(jìn)給拖板,7-徑向上支承,8-軸向支承(磁極),9-螺釘,10-墊片,11-螺釘,12-墊片,13-定位銷,14-鍵,15-鍵,16-定位銷,17-墊片,18-螺釘,19-墊片,20-螺釘,21-工件,22-導(dǎo)磁盤,23-徑向下支承。
具體實(shí)施方式
如圖1中所示,高精度偏心孔無心磨削定位裝置支承在磨床工件軸(1)上的電磁無心夾具(2)上,由工件軸(1)驅(qū)動該裝置旋轉(zhuǎn),電主軸(3)驅(qū)動砂輪高速旋轉(zhuǎn)。如圖2中所示,根據(jù)待磨偏心孔的多孔盤類工件(21)的結(jié)構(gòu)形狀,設(shè)計(jì)制造出高精度定位用耐磨導(dǎo)磁盤(22)以及定位銷(13、16)。導(dǎo)磁盤(22)中心設(shè)有工藝孔,導(dǎo)磁盤(22)上設(shè)有兩個帶有鍵槽的定位銷孔,導(dǎo)磁盤(22)兩端面嚴(yán)格平行,端面對外徑嚴(yán)格垂直,定位銷孔的位置精度比待磨孔的位置精度至少提高一級,與定位銷(13、16)的配合為精密過渡配合。定位銷(13、16)外徑設(shè)有臺階和鍵槽,兩端設(shè)有螺孔,定位銷(13、16)的幾何參數(shù)要嚴(yán)格控制。將定位銷(13、16)精確裝配在導(dǎo)磁盤(22)上,以定位銷(13、16)的臺階作軸向定位,以鍵(14、15)作周向定位,用螺釘(9、11)和墊片(10、12)將定位銷(13、16)固定在導(dǎo)磁盤(22)上。
接著,將工件(21)精確裝配在導(dǎo)磁盤(22)上,以定位銷(13、16)的大外徑和導(dǎo)磁盤(22)端面為基準(zhǔn)定位,將墊片(17、19)墊在工件(21)上面,用螺釘(18、20)將工件(21)壓緊,組件裝配完畢。
磨削時(shí),以導(dǎo)磁盤(22)的外徑A為徑向定位基準(zhǔn)、端面B為軸向定位基準(zhǔn),以電磁無心夾具(2)的兩支點(diǎn)(7、23)做徑向支承、磁極(8)端面做軸向支承,將組件支承在偏心量已調(diào)節(jié)好的電磁無心夾具(2)上,使工件(21)待磨孔的中心轉(zhuǎn)化為導(dǎo)磁盤(22)的回轉(zhuǎn)中心,然后上磁,工件軸(1)驅(qū)動組件旋轉(zhuǎn),進(jìn)給拖板(6)帶動組件橫向精密進(jìn)給,電主軸(3)驅(qū)動砂輪高速旋轉(zhuǎn),往復(fù)拖板(4)帶動砂輪縱向往復(fù)進(jìn)給,適當(dāng)調(diào)節(jié)磨削參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)偏心孔的精密磨削。
磨削結(jié)束后,將組件從電磁無心夾具(2)上取下,平放在工作臺上,松開螺釘(18、20),小心取下工件(21),更換工件(21)或更換磨削位置,然后,重復(fù)上述工件(21)在導(dǎo)磁盤(22)上的裝配步驟和在電磁無心夾具(2)上的磨削步驟,繼續(xù)磨削偏心孔。
權(quán)利要求1.一種高精度偏心孔無心磨削定位裝置,其包括有工件主軸(1),砂輪軸(3),往復(fù)拖板(4),進(jìn)給拖板(6),床體(5),其特征在于所述的無心磨削定位裝置,在工件傳動主軸(1)的前端裝置-電磁無心夾具一(H),該裝置設(shè)有導(dǎo)磁盤(22),導(dǎo)磁盤中心設(shè)有工藝孔,導(dǎo)磁盤上有兩個帶有鍵槽的定位銷孔,兩個帶有鍵槽的定位銷(13、16)通過鍵(14、15)裝在導(dǎo)磁盤(22)上的定位銷孔內(nèi),定位銷(13、16)的一端部設(shè)有螺孔,上面裝有將定位銷(13、16)固定在導(dǎo)磁盤(22)上的螺釘(9、11)和墊片(10、12),定位銷孔與定位銷(13、16)的配合為精密過渡配合;定位銷(13、16)的另一端部也設(shè)有螺孔,上面裝有壓緊工件(21)的螺釘(18、20)和墊片(17、19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度偏心孔無心磨削定位裝置,其特征在于所述的無心磨削定位裝置,其具有一支承架(23),兩個定位銷是帶有臺階的柱銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度偏心孔無心磨削定位裝置,其特征在于所述的無心磨削定位裝置,其定位裝置上具有徑向上支承(7),徑向下支承(23)。
專利摘要一種高精度偏心孔無心磨削定位裝置,其包括有工件主軸,砂輪軸,往復(fù)拖板,進(jìn)給拖板,床體,其在工件主軸的前端裝置電磁無心夾具(H),該裝置設(shè)有導(dǎo)磁盤,導(dǎo)磁盤中心設(shè)有工藝孔,導(dǎo)磁盤上有兩個帶有鍵槽的定位銷孔,兩個帶有鍵槽的定位銷通過鍵裝在導(dǎo)磁盤上的定位銷孔內(nèi),定位銷的一端部設(shè)有螺孔,上面裝有將定位銷固定在導(dǎo)磁盤上的螺釘和墊片,定位銷孔與定位銷的配合為精密過渡配合;定位銷的另一端部也設(shè)有螺孔,上面裝有壓緊工件的螺釘和墊片。該裝置裝夾工件省時(shí)省力,提高了孔的位置精度和尺寸精度,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q3/18GK2782289SQ20042007544
公開日2006年5月24日 申請日期2004年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月21日
發(fā)明者方乾杰, 楊金福, 孟慶偉, 丁海善, 杜愛勤 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司
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