專利名稱：立式旋轉電極絲線切割機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于線切割的機床，尤指本機床是采用行星齒輪，差速齒輪的原理和斜齒輪傳動的一種電極絲繞軸心自身高速旋轉，又可慢速移動纏繞電極絲到繞絲輪的一種線切割機床。
背景技術：
當前習用的線切割裝置大致分為兩種一種是快速走絲切割，走絲速度約10米/秒，機床的形狀多為音義型(見圖1)，可加工大工件，但振動大，單向加工時間短，須頻繁換向，由于換向使加工表面留有換向痕跡，加工精度較低；另一種是慢走絲，多為進口機床，(見圖2)，走絲速度約200mm/秒，一個方向運行，一次性用銅絲加工工件，精度較高，但消耗銅絲太多太貴，由于絲速太慢，排屑困難，機床的走絲裝置成本很高，一般單位和企業(yè)買不起。
另外國內也在研究開發(fā)，例如自旋式切割走絲機構(見圖3)，它的切割絲是橫向旋轉和移動，與快、慢走絲的操作習慣不一，最大的問題是采用了齒輪箱系統(tǒng)，體積龐大，重量重。
基于上述情況，本申請人設計了采用諧波傳動器的立式線切割走絲裝置(專利號02289891.3)和雙電機的立式線切割走絲裝置(專利號02289788.7)，對當前的線切割機床以限大的改進(見圖4)。在這些改進的基礎上，本申請人前不久又提出了微型精密雙線加工線切割機床(申請?zhí)?00320101687.5)。在這些研究工作的基礎上，本申請人擬對立式線切割走絲裝置予以進一步的改進，而提出本申請。

發(fā)明內容
根據(jù)背景技術所述，本實用新型的目的在于提供一種采用行星齒輪，差速齒輪和斜齒輪傳動的電極絲繞軸心自身高速旋轉的走絲裝置，又可慢速移動纏繞電極絲的立式線切割機床。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種立式旋轉電極絲線切割機床，主要由床體(1)，工作臺(2)，走絲裝置(3)，皮帶輪(4)，電極絲(5)，直流電機(6)，控制箱(7)組成，其中直流電機(6)通過離合器(61)和立軸(41)與皮帶輪(4)相連接，通過同步帶(42)傳動到走絲裝置(3)，上、下走絲裝置(3)連接有電極絲(5)；皮帶輪(4)與傳動軸(43)固接，并通過軸承(311)穿入箱體(31)與差速齒輪1#(32)固接，差速齒輪2#(33)與差速齒輪3#(34)套裝在傳動軸(43)上，同時二者固裝在一起，差速齒輪4#(35)與斜齒輪5#(36)套裝在傳動軸(43)上，同時二者固裝在一起，星齒輪A與差速齒輪1#(32)和差速齒輪2#嚙合，星齒輪B與差速齒輪3#和差速齒輪4#嚙合，繞絲輪(51)和斜齒輪6#(37)固接在橫軸(52)上的適當位置，橫軸(52)通過軸承(311)固定在箱體(1)上，斜齒輪5#(36)和斜齒輪6#(37)相互嚙合，電極絲(5)繞過繞絲輪(51)經(jīng)導向輪(53)穿出箱體(31)與另一走絲裝置中的繞絲輪(51)相繞接。
由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下優(yōu)點和效果1、本實用新型采用了行星齒輪和差速齒輪系原理和斜齒輪的傳動使結構緊湊，減少了齒輪數(shù)量，縮小了機床的結構尺寸；2、本實用新型由于前述結構的實現(xiàn)，而可以采用較小尺寸的繞絲輪，而不采用繞絲筒；3、本實用新型采用直流電機和換向離合器相結合的動力源，比采用交流電機降低了成本，減小了體積，調速方便。
4、本實用新型結構簡單，造價低廉，但功能上與當前的諧波和雙電機走絲裝置的線切割機床一樣能實現(xiàn)快速旋轉和慢速移動纏繞電極絲等功能。


圖1為習用的快速走絲切割機床示意圖圖2為習用的慢速走絲切割機床示意圖圖3為習用的自旋式齒輪傳動走絲切割機床示意圖圖4為旋轉鉬絲立式線切割機床示意圖圖5為本實用新型結構總體示意圖圖6為本實用新型走絲裝置結構總體剖視示意圖圖中1-床體，2-工作臺，3-走絲裝置，31-箱體，32-差速齒輪1#，33-差速齒輪2#，34-差速齒輪3#，35-差速齒輪4#，36-斜齒輪5#，37-斜齒輪6#，38-星齒輪A，39-星齒輪B，4-皮帶輪，41-立軸，42-同步帶，43-傳動軸，5-電極絲，51-繞絲輪，52-橫軸，53-導向輪，6-直流電機，61-離合器，7-控制箱具體實施方式
由圖1、圖2、圖3、圖4示出了習用的快速支絲，慢速走絲自旋式齒輪傳動走絲，旋轉鉬絲立式等線切割機床的示意圖。
由圖5，圖6示出一種立式旋轉電極絲線切割機床，主要由床體1，工作臺2，走絲裝置3，皮帶輪4，電極絲5，直流電機6，控制箱7組成，其中直流電機6通過離合器61和立軸41與皮帶輪4相連接，通過同步帶42傳動到走絲裝置3，上、下走絲裝置3連接有電極絲5；皮帶輪4與傳動軸43固接，并通過軸承311穿入箱體31與差速齒輪1#32固接，差速齒輪2#33與差速齒輪3#34套裝在傳動軸43上，同時二者固裝在一起，差速齒輪4#35與斜齒輪5#36套裝在傳動軸43上，同時二者固裝在一起，星齒輪A與差速齒輪1#32和差速齒輪2#嚙合，星齒輪B與差速齒輪3#和差速齒輪4#嚙合，繞絲輪51和斜齒輪6#37固接在橫軸52上的適當位置，橫軸52通過軸承311固定在箱體1上，斜齒輪5#36和斜齒輪6#37相互嚙合，電極絲5繞過繞絲輪51經(jīng)導向輪53穿出箱體31與另一走絲裝置中的繞絲輪51相繞接。
由圖可知，星齒輪A38與差速齒輪1#32和差速齒輪2#33的嚙合，以及星齒輪B39與差速齒輪3#34，差速齒輪4#@35的嚙合實現(xiàn)了行星，差速齒輪組傳動的原理，解決了大傳動比，由高速到低速傳動的技術問題，使機床結構簡化，縮小了結構尺寸，降低了成本，改善了使用維護修理特性，提高了生產率。
權利要求1.一種立式旋轉電極絲線切割機床，主要由床體(1)，工作臺(2)，走絲裝置(3)，皮帶輪(4)，電極絲(5)，直流電機(6)，控制箱(7)組成，其特征在于直流電機(6)通過離合器(61)和立軸(41)與皮帶輪(4)相連接，通過同步帶(42)傳動到走絲裝置(3)，上、下走絲裝置(3)連接有電極絲(5)；皮帶輪(4)與傳動軸(43)固接，并通過軸承(311)穿入箱體(31)與差速齒輪1#(32)固接，差速齒輪2#(33)與差速齒輪3#(34)套裝在傳動軸(43)上，同時二者固裝在一起，差速齒輪4#(35)與斜齒輪5#(36)套裝在傳動軸(43)上，同時二者固裝在一起，星齒輪A與差速齒輪1#(32)和差速齒輪2#嚙合，星齒輪B與差速齒輪3#和差速齒輪4#嚙合，繞絲輪(51)和斜齒輪6#(37)固接在橫軸(52)上的適當位置，橫軸(52)通過軸承(311)固定在箱體(1)上，斜齒輪5#(36)和斜齒輪6#(37)相互嚙合，電極絲(5)繞過繞絲輪(51)經(jīng)導向輪(53)穿出箱體(31)與另一走絲裝置中的繞絲輪(51)相繞接。
專利摘要一種立式旋轉電極絲線切割機床，主要由床體(1)，工作臺(2)，走絲裝置(3)，皮帶輪(4)，電極絲(5)，直流電機(6)，控制箱(7)組成，其中，直流電機(6)通過離合器(61)，立軸(41)，皮帶輪(4)，同步帶(42)與走絲裝置(3)相連接。皮帶輪(4)與傳動軸(43)固接，并通過軸承(3 11)穿入箱體(31)與行星、差速齒輪組相連接或套裝，最后通過斜齒輪5#(36)，6#(37)的嚙合傳動使繞絲輪(51)得到大傳動比，由高速到低速的轉動。本實用新型結構簡單，造價低，使用維護修理簡易。
文檔編號B23H7/02GK2677072SQ20032013175
公開日2005年2月9日 申請日期2003年12月31日 優(yōu)先權日2003年12月31日
發(fā)明者曾乃才, 謝凌漢 申請人:謝凌漢, 曾乃才