專利名稱:一種不同直徑軸承加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種不同直徑軸承加工設(shè)備,包括支柱、工作臺(tái)、固定耳、固定軸、強(qiáng)力彈簧、支撐臂、組合式鉆頭、工作柜、控制室和固定卡扣,所述支柱一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)一側(cè)的固定耳,所述固定耳一側(cè)設(shè)置有固定軸以及設(shè)置在固定軸一側(cè)的強(qiáng)力彈簧,所述強(qiáng)力彈簧一側(cè)設(shè)置有支撐臂以及設(shè)置在支撐臂一側(cè)的縱向滑軌,所述縱向滑軌一側(cè)設(shè)置有橫向滑軌以及設(shè)置在橫向滑軌一側(cè)的固定卡扣,所述固定卡扣一側(cè)設(shè)置有組合式鉆頭以及設(shè)置在組合式鉆頭一側(cè)的工作柜,所述工作柜內(nèi)部設(shè)置有鉆頭置換桿,所述工作柜一側(cè)設(shè)置有控制室以及設(shè)置在控制室上的顯示屏。該不同直徑軸承加工設(shè)備,使用方便,產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定;勞動(dòng)強(qiáng)度低且操作安全可靠。
【專利說明】
_種不同直徑軸承加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種不同直徑軸承加工設(shè)備?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前,機(jī)械用的專件軸承中,多種直徑的軸承往往采用無心切入磨床技術(shù),采用金剛滾輪修整器,加工出來的溝道粗糙度和圓度都偏大,需要靠后續(xù)拋光工序來提升溝道質(zhì)量,效率低下,且設(shè)備通用性差,因此,我們提出一種不同直徑軸承加工設(shè)備?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不同直徑軸承加工設(shè)備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種不同直徑軸承加工設(shè)備,包括支柱、工作臺(tái)、固定耳、固定軸、強(qiáng)力彈簧、支撐臂、組合式鉆頭、工作柜、控制室和固定卡扣,所述支柱一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)一側(cè)的固定耳,所述固定耳一側(cè)設(shè)置有固定軸以及設(shè)置在固定軸一側(cè)的強(qiáng)力彈簧,所述強(qiáng)力彈簧一側(cè)設(shè)置有支撐臂以及設(shè)置在支撐臂一側(cè)的縱向滑軌,所述縱向滑軌一側(cè)設(shè)置有橫向滑軌以及設(shè)置在橫向滑軌一側(cè)的固定卡扣,所述固定卡扣一側(cè)設(shè)置有組合式鉆頭以及設(shè)置在組合式鉆頭一側(cè)的工作柜,所述工作柜內(nèi)部設(shè)置有鉆頭置換桿,所述工作柜一側(cè)設(shè)置有控制室以及設(shè)置在控制室上的顯示屏。
[0005]優(yōu)選的,所述組合式鉆頭具體為六組。
[0006]優(yōu)選的,所述控制室上設(shè)置有電源開關(guān)以及設(shè)置在電源開關(guān)一側(cè)的鉆頭切換按鈕。
[0007]優(yōu)選的,所述鉆頭切換按鈕具體為六組。
[0008]優(yōu)選的,所述固定耳與工作臺(tái)以焊接的方式固定連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該不同直徑軸承加工設(shè)備,使用方便;溝道,通用性強(qiáng);效率高,產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定;勞動(dòng)強(qiáng)度低且操作安全可靠?!靖綀D說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型固定卡扣結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中:1支柱、2工作臺(tái)、3固定耳、4固定軸、5強(qiáng)力彈簧、6支撐臂、7縱向滑軌、8橫向滑軌、9組合式鉆頭、10鉆頭置換桿、11工作柜、12控制室、13顯示屏、14鉆頭切換按鈕、15電源開關(guān)、16固定卡扣。【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種不同直徑軸承加工設(shè)備,包括支柱1、工作臺(tái)2、固定耳3、固定軸4、強(qiáng)力彈簧5、支撐臂6、組合式鉆頭9、工作柜11、控制室12 和固定卡扣16,所述支柱1 一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)2以及設(shè)置在工作臺(tái)2—側(cè)的固定耳3,所述固定耳3—側(cè)設(shè)置有固定軸4以及設(shè)置在固定軸4 一側(cè)的強(qiáng)力彈簧5,所述強(qiáng)力彈簧5—側(cè)設(shè)置有支撐臂6以及設(shè)置在支撐臂6—側(cè)的縱向滑軌7,所述縱向滑軌7—側(cè)設(shè)置有橫向滑軌8以及設(shè)置在橫向滑軌8—側(cè)的固定卡扣16,所述固定卡扣16—側(cè)設(shè)置有組合式鉆頭9以及設(shè)置在組合式鉆頭9 一側(cè)的工作柜11,所述工作柜11內(nèi)部設(shè)置有鉆頭置換桿10,所述工作柜11一側(cè)設(shè)置有控制室12以及設(shè)置在控制室12上的顯示屏13。
[0015]所述組合式鉆頭9具體為六組,所述控制室12上設(shè)置有電源開關(guān)15以及設(shè)置在電源開關(guān)15—側(cè)的鉆頭切換按鈕14,所述鉆頭切換按鈕14具體為六組,所述固定耳3與工作臺(tái) 2以焊接的方式固定連接,該不同直徑軸承加工設(shè)備,使用方便;溝道,通用性強(qiáng);效率高,, 產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定;勞動(dòng)強(qiáng)度低且操作安全可靠。[〇〇16] 工作原理:該不同直徑軸承加工設(shè)備,首先確定軸承件的直徑以及高度,均通過縱向滑軌7、橫向滑軌8和固定卡扣16來實(shí)現(xiàn),軸承件固定住,通過控制室12上的鉆頭切換按鈕 14選擇鉆頭的直徑,確定后工作柜11中的鉆頭置換桿10將鉆頭換好開始工作,其中設(shè)置的固定耳3、固定軸4和強(qiáng)力彈簧5是為抵消工作室鉆頭的沖擊力。[〇〇17]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言, 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不同直徑軸承加工設(shè)備,包括支柱(1)、工作臺(tái)(2)、固定耳(3)、固定軸(4)、強(qiáng)力 彈簧(5)、支撐臂(6)、組合式鉆頭(9)、工作柜(11)、控制室(12)和固定卡扣(16),其特征在 于:所述支柱(1)一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)(2)以及設(shè)置在工作臺(tái)(2)—側(cè)的固定耳(3),所述固定 耳(3)—側(cè)設(shè)置有固定軸(4)以及設(shè)置在固定軸(4) 一側(cè)的強(qiáng)力彈簧(5),所述強(qiáng)力彈簧(5) 一側(cè)設(shè)置有支撐臂(6)以及設(shè)置在支撐臂(6) —側(cè)的縱向滑軌(7),所述縱向滑軌(7)—側(cè)設(shè) 置有橫向滑軌(8)以及設(shè)置在橫向滑軌(8)—側(cè)的固定卡扣(16),所述固定卡扣(16)—側(cè)設(shè) 置有組合式鉆頭(9)以及設(shè)置在組合式鉆頭(9)一側(cè)的工作柜(11),所述工作柜(11)內(nèi)部設(shè) 置有鉆頭置換桿(10),所述工作柜(11) 一側(cè)設(shè)置有控制室(12)以及設(shè)置在控制室(12)上的 顯示屏(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不同直徑軸承加工設(shè)備,其特征在于:所述組合式鉆頭 (9)具體為六組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不同直徑軸承加工設(shè)備,其特征在于:所述控制室(12)上 設(shè)置有電源開關(guān)(15)以及設(shè)置在電源開關(guān)(15)—側(cè)的鉆頭切換按鈕(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不同直徑軸承加工設(shè)備,其特征在于:所述鉆頭切換按鈕 (14)具體為六組。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不同直徑軸承加工設(shè)備,其特征在于:所述固定耳(3)與 工作臺(tái)(2)以焊接的方式固定連接。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK205702710SQ201620387522
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】梁葉青, 王曉東
【申請(qǐng)人】新昌縣盛金祺機(jī)械有限公司