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一種開關(guān)零件模具的制作方法

文檔序號:61025閱讀:411來源:國知局
專利名稱:一種開關(guān)零件模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種模具,尤其涉及一種開關(guān)零件模具。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種開關(guān)零件模具。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種開關(guān)零件模具,包括有下模具本體、扇形凸塊、鍵型凸塊、上模具本體和圓凸塊,下模具本體上環(huán)形陣列有四個扇形凸塊,四個扇形凸塊之間設(shè)置有一字凹槽,下模具本體的中部設(shè)置有鍵型凸塊,鍵型凸塊位于四個扇形凸塊的中部,在鍵型凸塊與四個扇形凸塊之間設(shè)置有環(huán)形凹槽,在上模具本體上設(shè)置有圓凹槽,圓凹槽內(nèi)設(shè)置有十字凹槽。本實用新型提供一種開關(guān)零件模具,采用多種凹槽與凸塊的結(jié)構(gòu)方式,利用沖壓設(shè)備,能夠?qū)⒉牧弦淮螞_壓成形,實現(xiàn)了快速的連續(xù)性、批量化的生產(chǎn)。
【專利說明】
一種開關(guān)零件模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種模具,尤其涉及一種開關(guān)零件模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具:工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。
[0003]在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之
O
[0004]現(xiàn)在開關(guān)零件的生產(chǎn)過程中,還沒有一種專用模具,無法實現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型為了克服現(xiàn)在開關(guān)零件的生產(chǎn)過程中,還沒有一種專用模具,無法實現(xiàn)快速的連續(xù)性、批量化生產(chǎn)的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種開關(guān)零件模具。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種開關(guān)零件模具,包括有下模具本體、扇形凸塊、鍵型凸塊、上模具本體和圓凸塊,下模具本體上環(huán)形陣列有四個扇形凸塊,四個扇形凸塊之間設(shè)置有一字凹槽,下模具本體的中部設(shè)置有鍵型凸塊,鍵型凸塊位于四個扇形凸塊的中部,在鍵型凸塊與四個扇形凸塊之間設(shè)置有環(huán)形凹槽,在上模具本體上設(shè)置有圓凹槽,圓凹槽內(nèi)設(shè)置有十字凹槽,十字凹槽的中部設(shè)置有圓凸塊,下模具本體與上模具本體配合使用。
[0009]工作原理:下模具本體上環(huán)形陣列有四個扇形凸塊,四個扇形凸塊之間設(shè)置有一字凹槽,下模具本體的中部設(shè)置有鍵型凸塊,鍵型凸塊位于四個扇形凸塊的中部,在鍵型凸塊與四個扇形凸塊之間設(shè)置有環(huán)形凹槽,在上模具本體上設(shè)置有圓凹槽,圓凹槽內(nèi)設(shè)置有十字凹槽,十字凹槽的中部設(shè)置有圓凸塊,下模具本體與上模具本體配合使用。工作時,把下模具本體和上模具本體安裝在注塑設(shè)備上,使用注塑設(shè)備進行注塑,從而使材料一次注塑成型。
[0010](3)有益效果
[0011]本實用新型提供一種開關(guān)零件模具,采用多種凹槽與凸塊的結(jié)構(gòu)方式,利用沖壓設(shè)備,能夠?qū)⒉牧弦淮螞_壓成形,實現(xiàn)了快速的連續(xù)性、批量化的生產(chǎn),提高了工作效率,加快了工作的進度,成形的開關(guān)零件具有超高的支撐強度,質(zhì)量過關(guān)、安全可靠。
【附圖說明】
一種開關(guān)零件模具的制作方法附圖
[0012]圖1為本實用新型產(chǎn)品正面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型產(chǎn)品反面的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型下模具本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型下模具本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實用新型上模具本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實用新型上模具本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中的標記為:1-下模具本體,2-扇形凸塊,3-—字凹槽,4-鍵型凸塊,5-環(huán)形凹槽,6-上模具本體,7-圓凹槽,8-十字凹槽,9-圓凸塊。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0020]實施例1
[0021]—種開關(guān)零件模具,如圖1-6所示,包括有下模具本體1、扇形凸塊2、鍵型凸塊4、上模具本體6和圓凸塊9,下模具本體I上環(huán)形陣列有四個扇形凸塊2,四個扇形凸塊2之間設(shè)置有一字凹槽3,下模具本體I的中部設(shè)置有鍵型凸塊4,鍵型凸塊4位于四個扇形凸塊2的中部,在鍵型凸塊4與四個扇形凸塊2之間設(shè)置有環(huán)形凹槽5,在上模具本體6上設(shè)置有圓凹槽7,圓凹槽7內(nèi)設(shè)置有十字凹槽8,十字凹槽8的中部設(shè)置有圓凸塊9,下模具本體I與上模具本體6配合使用。
[0022]工作原理:下模具本體I上環(huán)形陣列有四個扇形凸塊2,四個扇形凸塊2之間設(shè)置有一字凹槽3,下模具本體I的中部設(shè)置有鍵型凸塊4,鍵型凸塊4位于四個扇形凸塊2的中部,在鍵型凸塊4與四個扇形凸塊2之間設(shè)置有環(huán)形凹槽5,在上模具本體6上設(shè)置有圓凹槽7,圓凹槽7內(nèi)設(shè)置有十字凹槽8,十字凹槽8的中部設(shè)置有圓凸塊9,下模具本體I與上模具本體6配合使用。工作時,把下模具本體I和上模具本體6安裝在注塑設(shè)備上,使用注塑設(shè)備進行注塑,從而使材料一次注塑成型。
[0023]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種開關(guān)零件模具,其特征在于,包括有下模具本體(I)、扇形凸塊(2)、鍵型凸塊(4)、上模具本體(6)和圓凸塊(9),下模具本體(I)上環(huán)形陣列有四個扇形凸塊(2),四個扇形凸塊(2)之間設(shè)置有一字凹槽(3),下模具本體(I)的中部設(shè)置有鍵型凸塊(4),鍵型凸塊(4)位于四個扇形凸塊(2)的中部,在鍵型凸塊(4)與四個扇形凸塊(2)之間設(shè)置有環(huán)形凹槽(5),在上模具本體(6)上設(shè)置有圓凹槽(7),圓凹槽(7)內(nèi)設(shè)置有十字凹槽(8),十字凹槽(8)的中部設(shè)置有圓凸塊(9),下模具本體(I)與上模具本體(6)配合使用。
【文檔編號】B21D37/10GK205702099SQ201620380423
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】趙迷迷
【申請人】趙迷迷
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