專利名稱:一種模具內(nèi)自動拉料的機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具內(nèi)自動拉料的機(jī)構(gòu),所述上模本體處向下設(shè)有斜楔驅(qū)動塊,下模本體表面設(shè)有定位針放置艙,定位針放置艙的兩側(cè)壁處各開設(shè)有一條長缺口,定位針放置艙的上部開設(shè)有一條定位針位移缺口,定位針放置艙內(nèi)設(shè)有活動塊,活動塊處設(shè)有一根軸承連桿,軸承連桿的兩端各設(shè)有一個滾動軸承,活動塊上方垂直設(shè)有一根定位針,活動塊的一端水平設(shè)有一根彈簧連桿,該彈簧連桿的一端與活動塊的一端固定連接,彈簧連桿突出于定位針放置艙的那段連桿處套接有一根復(fù)位彈簧,斜楔驅(qū)動塊向下正對滾動軸承設(shè)置。本機(jī)構(gòu)中有效的利用了滾動軸承,把與斜楔驅(qū)動塊之間的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦,降低了驅(qū)動阻力,大大提高了機(jī)構(gòu)的使用壽命和穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種模具內(nèi)自動拉料的機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及沖壓模具的技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種模具內(nèi)自動拉料的機(jī)構(gòu),特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的連續(xù)模送料方式基本上有兩種:(a)送料機(jī);(b)手工送料。送料機(jī)送料對設(shè)備要求高,生產(chǎn)成本高;手工送料效率低,容易產(chǎn)生偏差,勞動強(qiáng)度大。
[0003]故仍然需要對現(xiàn)有連續(xù)模送料方式和送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn),實現(xiàn)不用送料機(jī),利用模具本身實現(xiàn)自動連續(xù)送料,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,并能避免送料過程中的刮料現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種模具內(nèi)自動拉料的機(jī)構(gòu),目的是利用模具本身的機(jī)械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)自動連續(xù)送料。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的:本實用新型的技術(shù)方案是:一種模具內(nèi)自動拉料的機(jī)構(gòu),其特征在于:包括上模本體和下模本體,所述上模本體處向下設(shè)有斜楔驅(qū)動塊,下模本體表面設(shè)有定位針放置艙,定位針放置艙的兩側(cè)壁處各開設(shè)有一條長缺口,定位針放置艙的上部開設(shè)有一條定位針位移缺口,定位針放置艙內(nèi)設(shè)有活動塊,活動塊處設(shè)有一根軸承連桿,該軸承連桿的兩端分別突出于定位針放置艙兩側(cè)的長缺口,軸承連桿的兩端各設(shè)有一個滾動軸承,活動塊上方垂直設(shè)有一根定位針,活動塊的一端水平設(shè)有一根彈簧連桿,該彈簧連桿的一端與活動塊的一端固定連接,彈簧連桿的另一端突出于定位針放置艙設(shè)置,彈簧連桿突出于定位針放置艙的那段連桿處套接有一根復(fù)位彈簧,該復(fù)位彈簧的一端抵住定位針放置艙外壁,復(fù)位彈簧的另一端與彈簧連桿另一端連接,斜楔驅(qū)動塊向下正對滾動軸承設(shè)置。
[0006]本實用新型公開了一種模具內(nèi)自動拉料的機(jī)構(gòu),利用復(fù)位彈簧在模具外拉動斜楔驅(qū)動塊復(fù)位,實現(xiàn)自動送料的機(jī)構(gòu)。具體動作是:在模具閉合的過程中,斜楔驅(qū)動塊與軸承接觸,軸承轉(zhuǎn)動并發(fā)生位移,帶動活動塊,定位針復(fù)位,緊接著模具閉合,沖壓完成,在模具打開的過程中,斜楔驅(qū)動塊的上升,漸漸離開軸承,軸承在復(fù)位彈簧的彈力作用下運(yùn)動,同時帶動活動塊和定位針運(yùn)動,從而拉動料帶,實現(xiàn)自動送料的目的。本機(jī)構(gòu)中有效的利用了滾動軸承,把與斜楔驅(qū)動塊之間的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦,降低了驅(qū)動阻力,大大提高了機(jī)構(gòu)的使用壽命和穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖2為本實用新型定位針復(fù)位狀態(tài)示意圖。
[0009]圖3為本實用新型料帶送料狀態(tài)示意圖。
[0010]圖4為本實用新型定位針結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:
[0012]1、上模本體;
[0013]2、下模本體;[〇〇14]3、斜楔驅(qū)動塊;[〇〇15]4、定位針放置艙;
[0016]5、長缺口;
[0017]6、定位針位移缺口;
[0018]7、活動塊;
[0019]8、軸承連桿;
[0020]9、滾動軸承;
[0021]10、定位針;[〇〇22]11、彈簧連桿;
[0023]12、復(fù)位彈簧;
[0024]13、上針體;
[0025]14、微動彈簧;
[0026]15、下底座;[〇〇27]16、斜向切面;
[0028]17、導(dǎo)向斜面?!揪唧w實施方式】
[0029]下面參照附圖,對本實用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0030]本實用新型公開了一種一種模具內(nèi)自動拉料的機(jī)構(gòu),如圖1中所示,其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于:包括上模本體1和下模本體2,所述上模本體1處向下設(shè)有斜楔驅(qū)動塊3,下模本體 2表面設(shè)有定位針放置艙4,定位針放置艙4的兩側(cè)壁處各開設(shè)有一條長缺口 5,定位針放置艙4的上部開設(shè)有一條定位針位移缺口 6,定位針放置艙4內(nèi)設(shè)有活動塊7,活動塊7處設(shè)有一根軸承連桿8,該軸承連桿8的兩端分別突出于定位針放置艙4兩側(cè)的長缺口 5,軸承連桿8的兩端各設(shè)有一個滾動軸承9,活動塊7上方垂直設(shè)有一根定位針10,活動塊7的一端水平設(shè)有一根彈簧連桿11,該彈簧連桿11的一端與活動塊7的一端固定連接,彈簧連桿11的另一端突出于定位針放置艙4設(shè)置,彈簧連桿11突出于定位針放置艙4的那段連桿處套接有一根復(fù)位彈簧12,該復(fù)位彈簧12的一端抵住定位針放置艙4外壁,復(fù)位彈簧12的另一端與彈簧連桿11 另一端連接,斜楔驅(qū)動塊3向下正對滾動軸承9設(shè)置。
[0031]在具體實施時,所述定位針10由上針體13和微動彈簧14和下底座15構(gòu)成,其中,微動彈簧14的上端與上針體13的下端連接,微動彈簧14的下端與下底座15的上端連接,上針體13的上端面形成一斜向切面16。上述定位針結(jié)構(gòu)為活動型,能有效防止定位針在復(fù)位過程中的刮料現(xiàn)象。[〇〇32]在具體實施時,所述斜楔驅(qū)動塊3的側(cè)部形成一導(dǎo)向斜面17。
[0033]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種模具內(nèi)自動拉料的機(jī)構(gòu),其特征在于:包括上模本體(1)和下模本體(2),所述上 模本體(1)處向下設(shè)有斜楔驅(qū)動塊(3 ),下模本體(2 )表面設(shè)有定位針放置艙(4 ),定位針放 置艙(4)的兩側(cè)壁處各開設(shè)有一條長缺口(5),定位針放置艙(4)的上部開設(shè)有一條定位針 位移缺口(6),定位針放置艙(4)內(nèi)設(shè)有活動塊(7),活動塊(7)處設(shè)有一根軸承連桿(8),該 軸承連桿(8)的兩端分別突出于定位針放置艙(4)兩側(cè)的長缺口(5),軸承連桿(8)的兩端各 設(shè)有一個滾動軸承(9),活動塊(7)上方垂直設(shè)有一根定位針(10),活動塊(7)的一端水平設(shè) 有一根彈簧連桿(11),該彈簧連桿(11)的一端與活動塊(7)的一端固定連接,彈簧連桿(11) 的另一端突出于定位針放置艙(4)設(shè)置,彈簧連桿(11)突出于定位針放置艙(4)的那段連桿 處套接有一根復(fù)位彈簧(12),該復(fù)位彈簧(12)的一端抵住定位針放置艙(4)外壁,復(fù)位彈簧 (12)的另一端與彈簧連桿(11)另一端連接,斜楔驅(qū)動塊(3)向下正對滾動軸承(9)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具內(nèi)自動拉料的機(jī)構(gòu),其特征在于:所述定位針(10)由 上針體(13)和微動彈簧(14)和下底座(15)構(gòu)成,其中,微動彈簧(14)的上端與上針體(13) 的下端連接,微動彈簧(14)的下端與下底座(15)的上端連接,上針體(13)的上端面形成一 斜向切面(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具內(nèi)自動拉料的機(jī)構(gòu),其特征在于:所述斜楔驅(qū)動塊 (3)的側(cè)部形成一導(dǎo)向斜面(17)。
【文檔編號】B21D37/12GK205702148SQ201620360247
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】李永強(qiáng)
【申請人】上海日晗精密模具有限公司