專利名稱:一種軋機水平傳動軸與輥軸的離合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋機水平傳動軸與輥軸的離合裝置，所述離合裝置包括：軸套，所述軸套的外壁面上具有環(huán)形定位槽；離合架體，所述離合架體上具有定位塊，所述定位塊裝設在所述定位槽內；固定連接在機架上，且與所述輥軸平行設置的導柱，所述架體套設在所述導柱上；帶動所述離合架體沿導柱滑動的液壓缸；防錯位組件包括設置在離合架體上的托板、扇形齒輪、旋轉板、大齒輪和小齒輪，以及固定在機架上的齒條；扇形齒輪與旋轉板通過銷軸同軸安裝在離合架體上，大齒輪與小齒輪同軸安裝在離合架體上；扇形齒輪與小齒輪嚙合，大齒輪與齒條嚙合。本實用新型結構緊湊，占用空間小，可自動操控，操作簡單且效率高。
【專利說明】
一種軋機水平傳動軸與輥軸的離合裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及乳機設備領域，具體為一種乳機水平傳動軸與輥軸的離合裝置。
【背景技術】
[0002]乳機乳制不同形狀工件時需要使用不同的乳輥，機架內的輥軸需要拆卸更換，驅動輥軸旋轉的傳動軸也需與其脫離、重新耦合。目前，最傳統(tǒng)的傳動軸與輥軸的離合方法是使用車間吊車人工拆下傳動軸，等輥軸更換完成后再安裝，工作強度大、耗時長，效率低。也有在機架與減速機、電機之間增加一套由多組液壓缸驅動的傳動軸支撐及離合裝置，雖然可電動操控傳動軸離合，降低操作勞動強度，提高效率，但是其結構復雜，控制點多，而且結構比較大，不但需要占用一定的廠房空間，而且使得傳動軸長度增加，驅動的轉動慣量增大，增大驅動能耗，降低了驅動的穩(wěn)定性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對以上問題的提出，而研究設計一種結構緊湊，占用空間小，可自動操控，操作簡單且效率高的乳機水平傳動軸與輥軸的離合裝置。
[0004]本實用新型的技術手段如下:
[0005]一種乳機水平傳動軸與輥軸的離合裝置，其特征在于，所述離合裝置設置在所述乳機機架的水平傳動軸側，所述水平傳動軸為伸縮傳動軸，所述離合裝置包括:
[0006]套設在水平傳動軸和輥軸上的軸套，所述軸套的外壁面上具有環(huán)形定位槽；
[0007]離合架體，所述離合架體上具有定位塊，所述定位塊裝設在所述軸套的定位槽內；所述離合架體還包括用于容納軸套和水平傳動軸的V形缺口；
[0008]固定連接在機架上，且與所述輥軸平行設置的導柱，所述架體套設在所述導柱上；
[0009]帶動所述離合架體沿導柱滑動的液壓缸，所述液壓缸的缸桿通過法蘭固定在所述機架上；
[0010]防錯位組件，所述防錯位組件包括設置在離合架體上的托板、扇形齒輪、旋轉板、大齒輪和小齒輪，以及固定在機架上的齒條;所述扇形齒輪與旋轉板通過銷軸同軸安裝在離合架體上，所述大齒輪與小齒輪同軸安裝在離合架體上;所述扇形齒輪與所述小齒輪嚙合，所述大齒輪與所述齒條嚙合;所述液壓缸推動離合架體遠離輥軸，使輥軸與軸套脫離，同時，齒條帶動大齒輪轉動，與大齒輪同軸轉動的小齒輪帶動扇形齒輪轉動，旋轉板隨扇形齒輪同軸旋轉，旋入所述托板，所述托板與所述V形缺口形成容納腔，所述容納腔限制與輥軸脫離后的軸套和水平傳動軸的上下左右竄動，以防止軸套與輥軸結合時錯位。
[0011]進一步地，所述離合裝置還包括限定軸套與輥軸的結合深度的限位器，所述限位器設置在離合機架上。
[0012]進一步地，所述導柱和液壓缸均為兩個，對稱設置在所述機架的兩側。
[0013]更進一步地，所述限位器為兩個，分別設置在兩液壓缸的外側。
[0014]與現有技術比較，本實用新型所述的乳機水平傳動軸與輥軸的離合裝置具有以下有益效果:
[0015]1、結構緊湊，安裝在機架的側面，且采用可伸縮傳動軸，無需占用額外的空間，節(jié)約設備占地面積。
[0016]2、通過控制液壓缸的伸縮，自動控制水平傳動軸和輥軸的離合，降低了勞動強度，且提高了工作效率。
[0017]3、V形缺口限制軸套和水平傳動軸的左右移動，防錯位組件限制軸套和水平傳動軸的上下竄動，以防止軸套與輥軸結合時錯位。
[0018]4、具有限位器，能夠精確限定軸套與輥軸的結合深度。
【附圖說明】

[0019]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例水平傳動軸與輥軸結合時主視圖；
[0021 ]圖2為本實用新型實施例水平傳動軸與輥軸脫離時主視圖；
[0022]圖3為圖1中A-A方向視圖。
[0023]圖中:1、定位塊，2、機架，3、銷軸，4、扇形齒輪，5、法蘭，6、限位器，7、大齒輪，8、小齒輪，9、液壓缸，10、齒條，11、導柱，12、旋轉板，13、電機，14、聯軸器，15、減速機，16、水平傳動軸，17、托板，18、軸套，19、離合架體，190、V形缺口，20、輥軸。
【具體實施方式】
[0024]—種乳機水平傳動軸與輥軸的離合裝置，適用于乳機設備領域。
[0025]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]本實用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明，而非用來限制本實用新型。
[0027]如圖1-圖3所示的乳機水平傳動軸與輥軸的離合裝置，安裝在乳機機架2的水平傳動軸16側，上下輥軸均可實施，水平傳動軸16為伸縮傳動軸。水平傳動軸16—端與軸套18連接，另一端與減速機15的輸出端，減速機15的輸入端通過聯軸器14連接電機13。
[0028]離合裝置包括:軸套18、離合架體19、導柱11、液壓缸9和防錯位組件。
[0029]軸套18與水平傳動軸16固定連接，且可與軸套18的外壁面上具有環(huán)形定位槽。離合架體19上具有定位塊I，定位塊I裝設在定位槽內；離合架體19還包括用于容納軸套18和水平傳動軸16的V形缺口 190。導柱11固定連接在機架2上，且與輥軸20平行設置，架體套設在所述導柱11上。液壓缸9的缸桿通過法蘭5固定在機架2上，帶動離合架體19沿導柱11滑動。
[0030]防錯位組件包括設置在離合架體19上的托板17、扇形齒輪4、旋轉板12、大齒輪7和小齒輪8，以及固定在機架2上的齒條10;扇形齒輪4與旋轉板12通過銷軸3同軸安裝在離合架體19上，大齒輪7與小齒輪8同軸安裝在離合架體19上;扇形齒輪4與小齒輪8嚙合，大齒輪7與齒條10嚙合。
[0031]導柱11和液壓缸9均為兩個，對稱設置在機架2的兩側。離合器架上設置有兩個限位器6，用于限定軸套18與輥軸20的結合深度，兩限位器6分別設置在兩液壓缸9的外側。
[0032]具體地說，本實用新型的工作原理為:
[0033]需要更換輥軸時，控制兩液壓缸9的缸桿伸長，推動離合架體19、定位塊I拖拽軸套18與輥軸20分離，同時，大齒輪7與齒條10嚙合轉動，與大齒輪7同軸的小齒輪8轉動帶動扇形齒輪4轉動，扇形齒輪4帶動同軸轉動的旋轉板12旋轉，旋轉板12旋入托板17后，與V形缺口 190形成容納軸套18和水平傳動軸16的容納腔。
[0034]對于上輥軸，旋轉板12—方面將軸套18和水平傳動軸16限位在容納腔內，防止軸套18與上輥軸結合時錯位，另一方面，旋轉板12支撐軸套18和水平傳動軸16，防止其墜落。
[0035]對于下輥軸，離合架體19支撐軸套18和水平傳動軸16不墜落，旋轉板12從上部將軸套18和水平傳動軸16限位在容納腔內，防止軸套18與下輥軸結合時錯位。
[0036]輥軸20更換完成后，只需控制使液壓缸9的缸桿縮短，帶動離合架體19、定位塊I拖拽軸套18與輥軸20結合，同時大齒輪7與齒條10嚙合轉動，與大齒輪7同軸的小齒輪8轉動帶動扇形齒輪4轉動，扇形齒輪4帶動同軸轉動的旋轉板12旋轉，旋轉板12從托板17旋出。限位器6限制輥軸20與軸套18的結合深度，當達到需要的結合深度后，液壓缸9停止工作。
[0037]本實用新型實施例結構緊湊，安裝在機架2的側面，無需占用額外的空間，節(jié)約設備占地面積。通過控制液壓缸9的伸縮，自動控制水平傳動軸16和輥軸20的離合，降低了勞動強度，且提高了工作效率。
[0038]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種乳機水平傳動軸與輥軸的離合裝置，其特征在于，所述離合裝置設置在所述乳機機架的水平傳動軸側，所述水平傳動軸為伸縮傳動軸，所述離合裝置包括: 與所述水平傳動軸固定連接，且可選擇的套設在所述輥軸上的軸套，所述軸套的外壁面上具有環(huán)形定位槽； 離合架體，所述離合架體上具有定位塊，所述定位塊裝設在所述軸套的定位槽內；所述離合架體還包括用于容納軸套和水平傳動軸的V形缺口； 固定連接在機架上，且與所述輥軸平行設置的導柱，所述架體套設在所述導柱上； 帶動所述離合架體沿導柱滑動的液壓缸，所述液壓缸的缸桿通過法蘭固定在所述機架上； 防錯位組件，所述防錯位組件包括設置在離合架體上的托板、扇形齒輪、旋轉板、大齒輪和小齒輪，以及固定在機架上的齒條;所述扇形齒輪與旋轉板通過銷軸同軸安裝在離合架體上，所述大齒輪與小齒輪同軸安裝在離合架體上;所述扇形齒輪與所述小齒輪嚙合，所述大齒輪與所述齒條嚙合;所述液壓缸推動離合架體遠離輥軸，使輥軸與軸套脫離，同時，齒條帶動大齒輪轉動，與大齒輪同軸轉動的小齒輪帶動扇形齒輪轉動，旋轉板隨扇形齒輪同軸旋轉，旋入所述托板，所述旋轉板與所述V形缺口形成容納腔，所述容納腔限制與輥軸脫離后的軸套和水平傳動軸的上下左右竄動，以防止軸套與輥軸結合時錯位。2.根據權利要求1所述的乳機水平傳動軸與輥軸的離合裝置，其特征在于，所述離合裝置還包括限定軸套與輥軸的結合深度的限位器，所述限位器設置在離合機架上。3.根據權利要求1或2所述的乳機水平傳動軸與輥軸的離合裝置，其特征在于，所述導柱和液壓缸均為兩個，對稱設置在所述機架的兩側。4.根據權利要求2所述的乳機水平傳動軸與輥軸的離合裝置，其特征在于，所述限位器為兩個，分別設置在兩液壓缸的外側。
【文檔編號】B21B35/00GK205701867SQ201620328665
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】馬麗, 高國鴻, 李云輝
【申請人】大連三高科技發(fā)展有限公司