專利名稱:一種輥壓線冷卻水管翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】一種輥壓線冷卻水管翻轉(zhuǎn)裝置，包括固定座、氣缸支柱、氣缸和冷卻水管，氣缸支柱底部固接固定座，氣缸支柱上部固接氣缸安裝座，氣缸安裝座鉸接氣缸上部，氣缸活塞桿鉸接氣缸連接塊，氣缸連接塊固接冷卻水管的主管。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)由氣缸活塞桿伸出動(dòng)作驅(qū)動(dòng)冷卻水管自動(dòng)翻轉(zhuǎn)大于90°的角度，以便切換輥壓工裝的順暢吊裝。采用本實(shí)用新型，在減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，提高了切換輥壓工裝的工作效率，提升了輥壓線的自動(dòng)化程度。由于操作者不必上到輥壓臺(tái)面人工翻轉(zhuǎn)冷卻水管，有利于操作者的安全生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種輥壓線冷卻水管翻轉(zhuǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻水裝置，特別是用于輥壓線冷卻水管的翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷彎成型輥壓線是用于將鋼或鋁等帶狀料進(jìn)行變形加工的專用成型設(shè)備。在冷彎成型過(guò)程中需要采用冷卻水對(duì)輥輪和產(chǎn)品件進(jìn)行冷卻，冷卻水管設(shè)置在輥輪支架的上部。冷彎成型輥壓線在加工不同的產(chǎn)品時(shí)需要與不同輥壓工裝配合使用，因此在更換所加工的不同產(chǎn)品件時(shí)需切換輥壓工裝，切換輥壓工裝時(shí)要進(jìn)行吊裝操作，需要將冷卻水管就需要旋轉(zhuǎn)一定的角度，以便吊裝時(shí)冷卻水管不與輥壓工裝產(chǎn)生干涉?，F(xiàn)有冷彎成型輥壓線在切換吊裝輥壓工裝時(shí)，需要人工翻轉(zhuǎn)冷卻水管，由于冷卻水管設(shè)置在輥壓線的背側(cè)，操作人員需要繞到輥壓線背側(cè)或站在輥壓線臺(tái)面上才能夠翻轉(zhuǎn)冷卻水管。這種工作方式操作不便且存有安全隱患，同時(shí)增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和工裝切換時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種可以提高工作效率、降低人工操作強(qiáng)度的輥壓線冷卻水管翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種輥壓線冷卻水管翻轉(zhuǎn)裝置，包括固定座、氣缸支柱、氣缸和冷卻水管，氣缸支柱底部固接固定座，氣缸支柱上部固接氣缸安裝座，氣缸安裝座鉸接氣缸上部，氣缸活塞桿鉸接氣缸連接塊，氣缸連接塊固接冷卻水管的主管。
[0006]上述輥壓線冷卻水管翻轉(zhuǎn)裝置，底座上設(shè)有兩根水管支柱，兩根水管支柱位于氣缸支柱兩側(cè)，各水管支柱頂部設(shè)有限位塊;所述冷卻水管呈門形分布，冷卻水管包括主管和兩根支管，兩根支管安裝在主管兩端，主管兩側(cè)分別由各限位塊支撐，主管可相對(duì)限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)，主管中部經(jīng)壓塊與氣缸連接塊固定。
[0007]上述輥壓線冷卻水管翻轉(zhuǎn)裝置，所述主管經(jīng)接頭連接軟管，軟管連接水箱。
[0008]上述輥壓線冷卻水管翻轉(zhuǎn)裝置，各支管出水端設(shè)有噴嘴。
[0009]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有冷彎成型輥壓線更換輥壓工裝時(shí)需要人工翻轉(zhuǎn)冷卻水管的問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種輥壓線冷卻水管翻轉(zhuǎn)裝置。所述裝置以氣缸作為翻轉(zhuǎn)動(dòng)力，通過(guò)氣缸、氣缸連接塊和冷卻水管的巧妙連接，實(shí)現(xiàn)氣缸活塞桿伸出動(dòng)作時(shí)驅(qū)動(dòng)冷卻水管自動(dòng)翻轉(zhuǎn)大于90°的角度，以便切換輥壓工裝的順暢吊裝。采用本實(shí)用新型，在減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，提高了切換輥壓工裝的工作效率，提升了輥壓線的自動(dòng)化程度。由于操作者不必上到輥壓臺(tái)面人工翻轉(zhuǎn)冷卻水管，有利于操作者的安全生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】

[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型冷卻水管工作狀態(tài)的示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型冷卻水管翻起狀態(tài)的示意圖。
[0013]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、固定座，2、氣缸，3、氣缸支柱，4、水管支柱，5、支管，6、限位塊，7、軟管，8、主管，9、氣缸安裝座，10、壓塊，11、氣缸連接塊，12、噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參看圖1，本實(shí)用新型包括固定座1、氣缸支柱3、氣缸2和冷卻水管。冷卻水管呈門形分布，冷卻水管包括主管8和兩根支管5，兩根支管安裝在主管兩端，各支管的出水端設(shè)有噴嘴12。輥壓線正常工作時(shí)，兩根支管如圖1所示狀態(tài)，軟管7連接主管和水箱(圖中未顯示)，冷卻水經(jīng)軟管、主管、支管、噴嘴流出。氣缸支柱3用于安裝氣缸，氣缸支柱的底部固接固定座，氣缸支柱上部固接氣缸安裝座，氣缸安裝座與氣缸上部的耳軸鉸接，氣缸活塞桿鉸接氣缸連接塊11，氣缸連接塊經(jīng)壓塊10固接主管8。底座上還設(shè)有兩根水管支柱4，兩根水管支柱位于氣缸支柱兩側(cè)，各水管支柱頂部設(shè)有限位塊6，主管的兩側(cè)分別由各限位塊支撐并對(duì)主管的運(yùn)動(dòng)限位，主管可相對(duì)限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]參看圖1、圖2，當(dāng)冷卻水管處于圖1所示的工作狀態(tài)時(shí)，氣缸2處于回程狀態(tài)，支管位于輥壓成型輪上部。當(dāng)輥壓線需要切換吊裝輥壓工裝時(shí)，啟動(dòng)氣缸2，氣缸的活塞桿伸出，氣缸連接塊11在氣缸活塞桿的推力作用下翻轉(zhuǎn)>90°的角度，由于氣缸壓塊10、氣缸連接塊
11、主管8三者固接，氣缸連接塊在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中帶動(dòng)主管、主管帶動(dòng)支管翻轉(zhuǎn)相同的角度，如圖2所示狀態(tài)，從而完成冷卻水管自動(dòng)翻轉(zhuǎn)讓位。切換吊裝輥壓工裝完成后，氣缸活塞桿回程，氣缸連接塊在氣缸活塞桿的拉力作用下反向回轉(zhuǎn)至冷卻水管的工作狀態(tài)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輥壓線冷卻水管翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:包括固定座(I)、氣缸支柱(3)、氣缸(2)和冷卻水管，氣缸支柱底部固接固定座，氣缸支柱上部固接氣缸安裝座，氣缸安裝座鉸接氣缸上部，氣缸活塞桿鉸接氣缸連接塊(11)，氣缸連接塊固接冷卻水管的主管(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓線冷卻水管翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:底座上設(shè)有兩根水管支柱(4)，兩根水管支柱位于氣缸支柱兩側(cè)，各水管支柱頂部設(shè)有限位塊(6);所述冷卻水管呈門形分布，冷卻水管包括主管(8)和兩根支管(5)，兩根支管安裝在主管兩端，主管兩側(cè)分別由各限位塊支撐，主管可相對(duì)限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)，主管中部經(jīng)壓塊(10)與氣缸連接塊固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥壓線冷卻水管翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述主管經(jīng)接頭連接軟管(7)，軟管連接水箱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥壓線冷卻水管翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:各支管出水端設(shè)有噴嘴(12)。
【文檔編號(hào)】B21D11/22GK205701993SQ201620291590
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】王文彬, 劉東海, 尹艷山, 孫少波, 朱紅霞
【申請(qǐng)人】凌云工業(yè)股份有限公司