專利名稱:新型圓形工件拉伸模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型圓形工件拉伸模具，包括上模座和下模座，所述下模座上設(shè)有四個(gè)導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上端套接有一圓柱型套，所述圓柱型套內(nèi)設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)柱與所述彈簧固定連接，所述圓柱型套內(nèi)嵌于所述上模座內(nèi)，所述上模座下端設(shè)有一體式拉伸沖頭，所述一體式拉伸沖頭內(nèi)設(shè)有頂料銷，所述下模座上設(shè)有固定式拉伸導(dǎo)柱，所述固定式拉伸導(dǎo)柱外包裹有固定式托料板，固定式拉伸導(dǎo)柱上套接有可動式托料板單元，所述可動式托料板單元通過固定銷固定于所述下模座上，所述固定銷穿過所述下模座。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在一副模具上在一個(gè)行程中完成胚料落料和拉伸成型兩個(gè)工序；提高了50％以上的效率。
【專利說明】新型圓形工件拉伸模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種新型圓形工件拉伸模具。

【背景技術(shù)】
[0002]由于國內(nèi)鈑金和沖壓制造業(yè)的快速發(fā)展，在相同的技術(shù)和質(zhì)量水平下，現(xiàn)在的主要市場競爭壓力集中在了成本和效率上。而且隨著國內(nèi)日益上升的人員用工成本，之前寧愿多添人也不愿意添機(jī)器的情況已經(jīng)一去不復(fù)返了。所以如何提高機(jī)器利用率，減少人員成為成本控制，提高企業(yè)競爭力的重要一環(huán)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對以上情況，提供了一種新型圓形工件拉伸模具，實(shí)現(xiàn)在一次沖程中完成圓形拉伸件的下料并拉伸成型，從而達(dá)成減少工位的目的，有效控制產(chǎn)品成本。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種新型圓形工件拉伸模具，包括上模座和下模座，所述下模座上設(shè)有四個(gè)導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上端套接有一圓柱型套，所述圓柱型套內(nèi)設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)柱與所述彈簧固定連接，所述圓柱型套內(nèi)嵌于所述上模座內(nèi)，所述上模座下端設(shè)有一體式拉伸沖頭，所述一體式拉伸沖頭內(nèi)設(shè)有頂料銷，所述下模座上設(shè)有固定式拉伸導(dǎo)柱，所述固定式拉伸導(dǎo)柱外包裹有固定式托料板，固定式拉伸導(dǎo)柱上套接有可動式托料板單元，所述可動式托料板單元通過固定銷固定于所述下模座上，所述固定銷穿過所述下模座，所述固定銷可上下移動，所述固定式拉伸導(dǎo)柱與所述可動式托料板單元內(nèi)嵌于所述固定式托料板內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述圓柱型套的數(shù)量為4個(gè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述固定銷一端與所述可動式托料板單元下端固定連接
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009]1、實(shí)現(xiàn)了在一副模具上在一個(gè)行程中完成胚料落料和拉伸成型兩個(gè)工序；
[0010]2、提高了 50%以上的效率。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中:1、上模座；2、導(dǎo)柱；3、頂料銷；4、一體式拉伸沖頭；5、可動式托料板單元；6、原材料、7、固定式托料板；8、固定式拉伸導(dǎo)柱；9、下模座；10、圓柱型套；11、成型工件。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種新型圓形工件拉伸模具，包括上模座I和下模座9，所述下模座9上設(shè)有四個(gè)導(dǎo)柱2，所述導(dǎo)柱2上端套接有一圓柱型套10，所述圓柱型套10內(nèi)設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)柱2與所述彈簧固定連接，所述圓柱型套10內(nèi)嵌于所述上模座I內(nèi)，所述上模座I下端設(shè)有一體式拉伸沖頭4，所述一體式拉伸沖頭內(nèi)設(shè)有頂料銷3，所述下模座9上設(shè)有固定式拉伸導(dǎo)柱8，所述固定式拉伸導(dǎo)柱8外包裹有固定式托料板7，固定式拉伸導(dǎo)柱8上套接有可動式托料板單元5，所述可動式托料板單元5通過固定銷固定于所述下模座9上，所述固定銷穿過所述下模座9，所述固定銷可上下移動，所述固定式拉伸導(dǎo)柱8與所述可動式托料板單元5內(nèi)嵌于所述固定式托料板7內(nèi)。
[0015]所述圓柱型套10的數(shù)量為4個(gè)。
[0016]所述固定銷一端與所述可動式托料板單元5下端固定連接。
[0017]本具體實(shí)施開始工作時(shí)，一體式拉伸沖頭4在前半個(gè)行程下行過程中將原材料6固定在可動式托料板單元5上，并帶動其下沉，配合固定式托料板7對原材料6完成沖切落料工序，隨后在一體式?jīng)_頭4和固定式拉伸導(dǎo)柱8的配合下完成工件拉伸，拉伸完成后上模復(fù)位，工件在可動式下托料單元5和一體式拉伸沖頭4)內(nèi)的頂料銷3的作用下將產(chǎn)脫出。
[0018]本具體實(shí)施當(dāng)原材料在被上模一體式?jīng)_頭和可動式下托料板板固定在固定式下托料板上之后，可動式下托料單元配合一體式?jīng)_頭下沉，完成拉伸件胚料落料，并固定胚料防止錯(cuò)位，之后一體式?jīng)_頭進(jìn)行后續(xù)拉伸工序，完成后在上模復(fù)位過程中，可動式下托料單元復(fù)位，并和上模一體式?jīng)_頭中的頂料銷配合將產(chǎn)品頂出，完成生產(chǎn)。
[0019]本具體實(shí)施實(shí)現(xiàn)了在一副模具上在一個(gè)行程中完成胚料落料和拉伸成型兩個(gè)工序；提高了 50%以上的效率。
[0020]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型圓形工件拉伸模具，包括上模座(I)和下模座(9)，其特征在于，所述下模座(9)上設(shè)有四個(gè)導(dǎo)柱(2)，所述導(dǎo)柱⑵上端套接有一圓柱型套(10)，所述圓柱型套(10)內(nèi)設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)柱(2)與所述彈簧固定連接，所述圓柱型套(10)內(nèi)嵌于所述上模座(I)內(nèi)，所述上模座(I)下端設(shè)有一體式拉伸沖頭(4)，所述一體式拉伸沖頭內(nèi)設(shè)有頂料銷(3)，所述下模座(9)上設(shè)有固定式拉伸導(dǎo)柱(8)，所述固定式拉伸導(dǎo)柱(8)外包裹有固定式托料板(7)，固定式拉伸導(dǎo)柱(8)上套接有可動式托料板單元(5)，所述可動式托料板單元(5)通過固定銷固定于所述下模座(9)上，所述固定銷穿過所述下模座(9)，所述固定銷可上下移動，所述固定式拉伸導(dǎo)柱(8)與所述可動式托料板單元(5)內(nèi)嵌于所述固定式托料板(7)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型圓形工件拉伸模具，其特征在于，所述圓柱型套(10)的數(shù)量為4個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型圓形工件拉伸模具，其特征在于，所述固定銷一端與所述可動式托料板單元(5)下端固定連接。
【文檔編號】B21D37-10GK204276678SQ201420748674
【發(fā)明者】陳偉青 [申請人]芳源企業(yè)（上海）有限公司