專利名稱:一種鋁制板材的翻邊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁制板材的翻邊裝置,包括底座,底座上通過(guò)立柱固接有頂板,頂板頂端固接有鉸接座,鉸接座上通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有壓塊,壓塊下端鉸接有連接桿,連接桿底端鉸接有豎直布置的壓桿,該壓桿向下穿過(guò)頂板后末端固接有壓板,壓板底端安裝有凸模,凸模正下方安裝有凹模,凹模頂端開設(shè)有所述凸模相匹配的成型腔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),無(wú)需耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間即可完成,能明顯降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,降低成本;且相較于傳統(tǒng)翻邊,本實(shí)用新型還具有速度快、噪音小的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種鋁制板材的翻邊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁制門窗加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種鋁制板材的翻邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如今的門窗等家用部件一般都是鋁制或鋁制材質(zhì)的金屬制成的,這是由于鋁制門窗具有強(qiáng)度高、重量輕、易加工等優(yōu)點(diǎn);一般原材料都是鋁制的板材,需要翻邊成適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度、寬度和厚度之后再進(jìn)行后續(xù)的加工。需要對(duì)鋁制板材分段進(jìn)行翻邊加工時(shí),現(xiàn)有的加工過(guò)程中,一般是先在規(guī)定尺寸的板材上畫線找準(zhǔn)翻邊位置,然后通過(guò)人工完成板材的翻邊;顯然人工畫線后翻邊,存在極大的誤差,容易導(dǎo)致加工失誤,使得加工完成后的成品精度降低、品質(zhì)下降,影響后續(xù)的使用;且通過(guò)人工手動(dòng)翻邊,需要耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間,人工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低,不利于生產(chǎn)企業(yè)的成本控制;此外,使用現(xiàn)有的工具如錘子進(jìn)行翻邊時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種鋁制板材的翻邊裝置,以解決現(xiàn)有人工手動(dòng)對(duì)鋁制板材進(jìn)行翻邊時(shí)所存在的誤差大、精度低、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)長(zhǎng)、成本高以及噪音大的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種鋁制板材的翻邊裝置,包括底座,底座上通過(guò)立柱固接有頂板,頂板頂端固接有鉸接座,鉸接座上通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有壓塊,壓塊下端鉸接有連接桿,連接桿底端鉸接有豎直布置的壓桿,該壓桿向下穿過(guò)頂板后末端固接有壓板,壓板底端安裝有凸模,凸模正下方安裝有凹模,凹模頂端開設(shè)有所述凸模相匹配的成型腔。
[0006]所述壓桿穿過(guò)頂板的位置套接有限位塊,該限位塊底端固接在頂板上。
[0007]所述壓板頂端四角均安裝有彈簧,彈簧頂端固接在頂板底端。
[0008]所述壓塊上插裝有與其同軸布置的手柄。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的鋁制板材的翻邊裝置,通過(guò)下壓壓塊帶動(dòng)壓桿和壓板下移,壓板底端的凸模即可對(duì)放置在凹模上的鋁制板材進(jìn)行翻邊加工,相較于傳統(tǒng)的手動(dòng)翻邊,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),無(wú)需耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間即可完成,能明顯降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,降低成本;且相較于傳統(tǒng)翻邊,本實(shí)用新型還具有速度快、噪音小的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;
[0012]圖中:1-底座,2-凹模,3-成型腔,4-立柱,5-壓板,6-凸模,7-彈簧,8-限位塊,9-壓桿,10-連接桿,11-頂板,12-鉸接座,13-轉(zhuǎn)軸,14-壓塊,15-手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明,但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述;
[0014]如圖1所示,本實(shí)用新型提供的鋁制板材的翻邊裝置,包括底座1,底座I上通過(guò)立柱4固接有頂板11,頂板11頂端固接有鉸接座12,鉸接座12上通過(guò)轉(zhuǎn)軸13鉸接有壓塊14,壓塊14下端鉸接有連接桿10,連接桿10底端鉸接有豎直布置的壓桿9,該壓桿9向下穿過(guò)頂板11后末端固接有壓板5,壓板5底端安裝有凸模6,凸模6正下方安裝有凹模2,凹模2頂端開設(shè)有所述凸模6相匹配的成型腔3。
[0015]為了避免壓桿9在下移過(guò)程發(fā)生晃動(dòng),所述壓桿9穿過(guò)頂板11的位置套接有限位塊8,該限位塊8底端固接在頂板11上。
[0016]為了便于壓板5的回彈,提高加工效率,所述壓板5頂端四角均安裝有彈簧7,彈簧7頂端固接在頂板11底端。
[0017]為了方便驅(qū)動(dòng)壓塊14轉(zhuǎn)動(dòng),所述壓塊14上插裝有與其同軸布置的手柄15。
[0018]使用時(shí),先將需要翻邊的板材放置在凹模2內(nèi)完成板材的固定,向下壓手柄15,手柄15帶動(dòng)壓塊14繞轉(zhuǎn)軸13在鉸接座12上向下旋轉(zhuǎn),隨著壓塊14的旋轉(zhuǎn),其底端下移通過(guò)連接桿10使壓桿9下移,壓桿9下移過(guò)程帶動(dòng)其末端的壓板5向凹模2方向移動(dòng),壓板5底端的凸模6即可對(duì)凹模2上的板材進(jìn)行翻邊加工。加工完成后,松開手柄15,壓板5在其頂端的彈簧7的作用下向上回彈至初始位置,凸模6離開板材和凹模2,將板材取下即可進(jìn)行下一塊板材的翻邊。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁制板材的翻邊裝置,其特征在于:包括底座(1),底座⑴上通過(guò)立柱⑷固接有頂板(11),頂板(11)頂端固接有鉸接座(12),鉸接座(12)上通過(guò)轉(zhuǎn)軸(13)鉸接有壓塊(14),壓塊(14)下端鉸接有連接桿(10),連接桿(10)底端鉸接有豎直布置的壓桿(9),該壓桿(9)向下穿過(guò)頂板(11)后末端固接有壓板(5),壓板(5)底端安裝有凸?!?,凸模(6)正下方安裝有凹模(2),凹模(2)頂端開設(shè)有所述凸模(6)相匹配的成型腔(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁制板材的翻邊裝置,其特征在于:所述壓桿(9)穿過(guò)頂板(11)的位置套接有限位塊(8),該限位塊⑶底端固接在頂板(11)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁制板材的翻邊裝置,其特征在于:所述壓板(5)頂端四角均安裝有彈簧(7),彈簧(7)頂端固接在頂板(11)底端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁制板材的翻邊裝置,其特征在于:所述壓塊(14)上插裝有與其同軸布置的手柄(15)。
【文檔編號(hào)】B21D19-00GK204276604SQ201420734393
【發(fā)明者】覃兵, 周澤琴 [申請(qǐng)人]綏陽(yáng)縣覃兵門窗有限公司