專利名稱:一種用于自動火焰釬焊設(shè)備的火排機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于自動火焰釬焊設(shè)備的火排機構(gòu)，包括火排安裝板和氣控控制器，所述火排安裝板上安裝有騎馬夾管和火排墊板，所述騎馬夾管上連接有若干個火排噴管，所述火排噴管位于火排墊板的下方；所述的火排噴管分成若干組，每一組火排噴管均與相應(yīng)的氣控控制器連接；所述騎馬夾管的下方安裝有助焊劑總管，所述助焊劑總管上連接有若干個助焊劑噴管，所述的助焊劑噴管分成若干組，每一組助焊劑噴管均與相應(yīng)的氣控控制器連接。本實用新型主要用于定點焊接機中，安裝在定點焊接機的安裝架上，使定點焊接機改變了傳動“一個流”的焊接方式，且可以根據(jù)產(chǎn)品的自身性能將火排噴管4調(diào)節(jié)到最佳位置，實現(xiàn)焊接的最佳效果。
【專利說明】一種用于自動火焰釬焊設(shè)備的火排機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于自動火焰釬焊設(shè)備的火排機構(gòu)，應(yīng)用于自動火焰釬焊設(shè)備中，安裝在自動火焰釬焊設(shè)備的火排機構(gòu)安裝架上。

【背景技術(shù)】
[0002]在熱交換器的U型管焊接工藝過程中，目前的焊接機大部分采用流水線式的焊接方式，即將需要焊接的產(chǎn)品放置在流水線上，產(chǎn)品一直隨著流水線運動，當(dāng)產(chǎn)品運動到焊機的焊接區(qū)域時，被焊工件從火排中間“流”過完成焊接，適用于“大量少批次”的生產(chǎn)，而對于“少量大批次”的生產(chǎn)則缺乏柔性。此類焊機難以實現(xiàn)上下游生產(chǎn)設(shè)備的自動化連接，作業(yè)人員較多。而且此類焊接方式焊接過程中火排噴管的位置是固定的，工件從火排前端“流”到火排末端的過程中，焊接區(qū)域的溫度呈非均勻態(tài)分布，易造成焊接缺陷。目前此類流水線式火焰焊機的單個焊點不良率達到lOOppm，整件不良率在2000?3000ppm。
[0003]因此，本領(lǐng)域急需改變此種簡單流水線式的焊接方式，本發(fā)明由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種用于定點焊接機的火排機構(gòu)，改變了傳統(tǒng)簡單流水線式的焊接方式，且在產(chǎn)品的焊接過程中，火排噴管的位置分預(yù)熱和焊接兩段分別對應(yīng)熱交換器上U型管的不同位置，實現(xiàn)焊接的最佳效果。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種用于自動火焰釬焊設(shè)備的火排機構(gòu)，包括火排安裝板和氣控控制器，所述火排安裝板上安裝有騎馬夾管和火排墊板，所述騎馬夾管上連接有若干個火排噴管，所述火排噴管位于火排墊板的下方；所述的火排噴管分成若干組，每一組火排噴管均與相應(yīng)的氣控控制器連接；所述騎馬夾管的下方安裝有助焊劑總管，所述助焊劑總管上連接有若干個助焊劑噴管，所述的助焊劑噴管分成若干組，每一組助焊劑噴管均與相應(yīng)的氣控控制器連接。
[0007]本實用新型的有益效果如下:
[0008]本實用新型用于自動火焰釬焊設(shè)備的火排機構(gòu)，主要用于自動火焰釬焊設(shè)備中，安裝在自動火焰釬焊設(shè)備的安裝架上，使自動火焰釬焊設(shè)備改變了傳統(tǒng)簡單流水線式的焊接方式，且在產(chǎn)品的焊接過程中，火排噴管的位置分預(yù)熱和焊接兩段分別對應(yīng)熱交換器上U型管的不同位置，實現(xiàn)焊接的最佳效果。
[0009]本實用新型在火排噴管的下方安裝有助焊劑噴管，避免了焊接面的氧化，且助焊劑噴管和火排噴管均分成若干組，每一組火排噴管和助焊劑噴管均與相應(yīng)的氣控控制器連接，可以根據(jù)產(chǎn)品自身的性能選擇開啟或關(guān)閉哪幾組火排噴管或助焊劑噴管，實現(xiàn)了分段開啟功能，避免了原料的浪費。
[0010]本實用新型的火排噴管在焊接時可以通過火排安裝架中的擺動連接件進行小幅度擺動，克服了火排噴管中的火焰點狀分布的弱點，使得火焰呈布狀分布，使加熱區(qū)域的熱分布更均勻。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，I為火排安裝板、2為騎馬夾管、3為火排墊板、4為火排噴管、5為助焊劑總管、6為助焊劑噴管。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0014]如圖1所示，本實用新型用于自動火焰釬焊設(shè)備的火排機構(gòu)包括火排安裝板I和氣控控制器，火排安裝板I上安裝有騎馬夾管2和火排墊板3，騎馬夾管2上連接有若干個火排噴管4，火排噴管4位于火排墊板3的下方；火排噴管4分成若干組，每一組火排噴管4均與相應(yīng)的氣控控制器連接。在焊接過程中可以根據(jù)產(chǎn)品實際的寬度選擇打開相應(yīng)的氣控控制器，避免因空燒現(xiàn)象而造成的原料浪費。
[0015]為防止焊接后的產(chǎn)品氧化，本實用新型中的騎馬夾管2的下方安裝有助焊劑總管5，助焊劑總管5上連接有若干個助焊劑噴管6，助焊劑噴管6分成若干組，每一組助焊劑噴管6均與相應(yīng)的氣控控制器連接。工作時，可以根據(jù)需要打開相應(yīng)的氣控控制器，即可在相應(yīng)的產(chǎn)品上噴射助焊劑，有效防止焊接產(chǎn)品表面的氧化。
[0016]本實用新型中的氣控控制器的具體結(jié)構(gòu)、連接方式及其控制方式為本領(lǐng)域的公知性常識，此處不作贅述。
[0017]本實用新型在使用時，安裝在火排機構(gòu)安裝架上，并安裝在自動火焰釬焊設(shè)備上，且一臺自動火焰釬焊設(shè)備安裝有兩套本實用新型的火排機構(gòu)，當(dāng)被焊工件通過流水線運轉(zhuǎn)到焊接工位時，通過氣缸將被焊工件上升至工作臺面，固定夾具夾緊焊接產(chǎn)品。升降機構(gòu)將焊接產(chǎn)品固定在工作臺上，將焊接產(chǎn)品固定在工作臺上，通過自動火焰釬焊設(shè)備的升降裝置調(diào)節(jié)好火排裝置組件的高度，然后通過伺服電機調(diào)整好兩個火排機構(gòu)之間的距離和火排噴管4的高度，焊接時先將火排噴管4對準(zhǔn)產(chǎn)品的上部，使其受熱均勻后再將火排噴管4下移至焊接處進行焊接。焊接完成后，升降機構(gòu)將被焊工件放上流水線，被焊工件進入下一道工序，以此循環(huán)往復(fù)。
[0018]本實用新型用于自動火焰釬焊設(shè)備的火排機構(gòu)，主要用于自動火焰釬焊設(shè)備中，安裝在自動火焰釬焊設(shè)備的安裝架上，使自動火焰釬焊設(shè)備改變了傳統(tǒng)簡單流水線式的焊接方式，且在產(chǎn)品的焊接過程中，火排噴管的位置分預(yù)熱和焊接兩段分別對應(yīng)熱交換器上U型管的不同位置，實現(xiàn)焊接的最佳效果。
[0019]本實用新型在火排噴管4的下方安裝有助焊劑噴管6，避免了焊接面的氧化，且助焊劑噴管6和火排噴管4均分成若干組，每一組火排噴管4和助焊劑噴管6均與相應(yīng)的氣控控制器連接，可以根據(jù)產(chǎn)品自身的性能選擇開啟或關(guān)閉哪幾組火排噴管4或助焊劑噴管6，實現(xiàn)了分段開啟的功能，避免了原料的浪費。
[0020]本實用新型的火排噴管4在焊接時可以通過擺動連接件進行小幅度擺動，克服了因火排噴管4中的火焰點狀分布的弱點，使得火焰呈布狀分布，使加熱區(qū)域的熱分布更均勻。本實施例中涉及的焊接機、升降裝置、火排機構(gòu)安裝架、擺動連接件等部件均不是本實用新型要保護的內(nèi)容，此處不作贅述。
[0021]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于自動火焰釬焊設(shè)備的火排機構(gòu)，其特征在于:包括火排安裝板和氣控控制器，所述火排安裝板上安裝有騎馬夾管和火排墊板，所述騎馬夾管上連接有若干個火排噴管，所述火排噴管位于火排墊板的下方；所述的火排噴管分成若干組，每一組火排噴管均與相應(yīng)的氣控控制器連接；所述騎馬夾管的下方安裝有助焊劑總管，所述助焊劑總管上連接有若干個助焊劑噴管，所述的助焊劑噴管分成若干組，每一組助焊劑噴管均與相應(yīng)的氣控控制器連接。
【文檔編號】B23K3-08GK204277168SQ201420717112
【發(fā)明者】竹春園, 王曹軍, 汪錫云, 婁繼源, 王翔程科, 邢佳波 [申請人]嵊州新銳大進焊接設(shè)備有限公司