專利名稱：具有可更換刀片的鉆孔工具以及用于這種鉆孔工具的可更換刀片的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種一種鉆孔工具，具有一個圍繞一鉆頭軸線可旋轉的基體，具有兩個設置在基體頂部中的刀片座，并具有可更換地裝進刀片座中的、在一個中心的刀片角部越過鉆頭軸線在空出一個中心空隙的情況下相互面對的可更換刀片，這些可更換刀片具有一個從一個在徑向處于外邊的導引棱邊直到中心刀片角部的主刃和各一個在主刃處相遇、形成一切削楔的切屑面和切削面，其中所述可更換刀片的各主刃在一個中心的、特別是折角的刃段處共同形成一個被中心空隙中斷的橫刃。此外本發(fā)明還涉及一種用于上述形式鉆孔工具的可更換刀片。
這種形式的鉆孔工具作為雙刃整體鉆頭使用，它們與一個麻花鉆頭類似地構成，但是具有可更換的刀片。在端部旋緊到鉆頭頂部里面的可更換刀片在其主刃處具有一個頂角，它用于使鉆頭在孔中定心(DE-A 100 30 297)。因為所述刀片不越過鉆頭軸線切削，而是在這個區(qū)域在空出中心空隙的條件下相互間具有一個距離，在那里在鉆孔過程中保留一個小的未被切碎的粗體或銷段。在中心空隙處的距離這樣調節(jié)，使得存在的銷段足夠地小，由此使其在鉆孔過程中被切碎。為了能夠無干擾地承受在鉆孔過程中產生的壓力，將中心刃段在刃磨過程中倒圓或磨平。但是在這種鉆孔工具使用中已經證實，以這種方式構成的保護棱角不足以排除所述可更換刀片在這個位置斷裂的危險。此外已知鉆頭在鉆孔過程中的導向也需要改進。
因此本發(fā)明的目的是，進一步改進已知的鉆孔工具和上述形式的可更換刀片，減少在可更換刀片中心區(qū)域的斷裂危險并保證刀具的更好導向。
為了實現(xiàn)這個目的，提出了在權利要求1和41中所述的特征組合。本發(fā)明的有利擴展結構和其它結構由從屬權利要求中給出。
按照本發(fā)明的解決方案主要是，所述可更換刀片在其切削面上具有一個由一從其中心刃段處開始的頂線一直延伸到中心刀片角部的傾斜的導向斜面，并且各切削面在徑向處于外邊的區(qū)域在進給方向上正向地按共同形成箭頭的方式傾斜而在其導向斜面處在進給方向上負向地、向著中心空隙按共同形成漏斗的方式傾斜。所述刀片上的中心傾斜用于使鉆頭尖獲得一個在進給方向反向的W形狀，其效果是減小中心傾斜處的切屑卡死并且使在斷屑時產生的壓力分布在中心區(qū)的一個較大的面積上。由此有效地避免在中心刀片處斷裂的危險。
下面的實施例主要涉及上述可更換刀片的情況，其通孔穿過切削面和背離切削面的支承面。本發(fā)明的原理也可以用于具有平放的可更換刀片的鉆孔工具，其中不是切削面、而是切屑面和背離切屑面的支承面供固定機構的通孔穿過。在這種情況下所述刀片座平放地設置在基體的頂部。
所述中心傾斜對于在中心區(qū)域出現(xiàn)的殘余切屑產生一個在中心空隙方向上的導向功能。此外在基體中一個在中心刀片角部處的空隙以及一個相對于刀片座軸向回縮的凹下的輪廓產生一個改進的排屑。在基體中凹下的輪廓還負責，減少在鉆孔過程中作用在鉆頭中心處的擴展力的切口作用。
屬于主刃的中心刃段與徑向向外刃段的切屑面部分在過渡區(qū)域相互間形成一個小于70°、最好是20°至40°的橫刃角(鉆頭角)是有利的。當可更換刀片精確對稱地布置在基體上時產生一個具有平衡的徑向力的對稱的運行方式。由此使得鉆頭在其相對于兩個刀片的位置上在鉆孔過程中是不確定的。在鉆孔過程中的微小徑向力差足以使鉆頭在一個或另一個方向上偏擠。這種不確定性導致產生誤差，它源于在一個徑向或另一徑向上的偶然偏擠。因此在這種配置中不是總能保證鉆孔的圓柱性。
如果通過在刀片布置中加入某種非對稱性使得在兩個可更換刀片的一個刀片上產生加工優(yōu)先(Bearbeitungsdominanz)，則可以實現(xiàn)精確的鉆孔。這一點例如由此實現(xiàn)，兩個可更換刀片的主刃的相互對應的截段相互間形成一個不等于180°的角度。已經證實，一個例如0°至4°的微小偏差能夠導致一個足夠的優(yōu)先方向，而不會在磨損上導致一個太大的不同。如果角度錯置選擇為略大于引起偏擠作用的誤差，就是完全夠了。在此通過其刀刃超前的刀片承擔主要的導向功能，而滯后的刀片隨動。刀片的優(yōu)先也可以由此施加影響，使所述可更換刀片在軸向上具有一個錯位。軸向導引的刀片產生一個略厚的切屑。最佳的軸向錯位相應地位于1/100mm數量級，最好是0.005mm至0.05mm。如果正確地調節(jié)刀片之間的優(yōu)先關系(Dominanz)，則在孔壁上通過非優(yōu)先刀片的徑向外置的導引棱邊獲得一個明確的徑向導向。
本發(fā)明的另一優(yōu)選的擴展結構規(guī)定，所述含有通孔的在徑向處于外邊的切削面部分與中心的導向斜面在頂線處相互間形成一個小于170°、最好為120°至160°的頂角。
按照本發(fā)明的另一有利擴展結構所述頂線從中心的刃段內部的一個位置開始并延伸到一個位于對面的刀片棱，其中所述中心刃段與對面的刀片棱在中心刀片角部相遇。由此使得中心導向斜面具有一個通過頂線、中心刃段的一部分和相鄰刀片棱的一部分限定的三角形輪廓。在此有利的是，在頂線與刀片角部之間測得的在輪廓的三角形中心的導向斜面的高度為中心空隙寬度的數倍，最好是5至20倍，其中所述中心空隙的寬度根據要被加工的工件材料的韌性進行調整并適宜地小于0.3mm。
為了改善在鉆孔過程中在可更換刀片處的冷卻和排屑，按照本發(fā)明的一個可選擇或優(yōu)選的擴展結構建議，所述可更換刀片通過其背離切屑面的定位面并通過其支承面頂靠在互補的刀片座配合面上，該定位面分別通過一個與刀片座的各相鄰配合面一起構成的一個通道形自由空間的支承棱邊過渡到支承面并且一個設置在基體中的、可被施以冷卻潤滑劑的冷卻通道通向通道形的自由空間處的每個刀片座里面。在此所述通道形自由空間適宜地不僅向內向著中心空隙敞開而且向外向著在徑向處于外邊的導引棱邊敞開。通過冷卻通道導引的冷卻潤滑劑有助于在外側的導引棱邊上冷卻和潤滑，而冷卻潤滑劑負責向內向著中心空隙將在那里產生的塊狀切屑排到切屑通道。
所述可更換刀片的背離切屑面的定位面和其支承棱邊通過一個倒圓的刀片角部以有利的方式相互過渡，其中所述冷卻通道以有利的方式在接近倒圓的刀片角部處通過一個注入孔通向刀片座。
為了使在鉆孔過程中產生的徑向力不必由固定螺栓單獨承擔，按照本發(fā)明的另一有利的擴展結構建議，所述刀片座與可更換刀片具有相互互補作用的嚙合齒用于產生一個徑向形狀鎖合連接。
為了進一步改善鉆孔工具的切削特性按照本發(fā)明的一個優(yōu)選擴展結構建議，所述可更換刀片在其切屑面處具有一個至少鄰接在主刃一部分上的切屑成形槽。所述切屑成形槽可以至少局部地伸到中心刃段的區(qū)域內，必要時甚至越過頂線在鄰接導向斜面的切屑面處接近中心刀片角部的附近。此外所述切屑成形槽可以一直接近到外邊的副刃，并且實際上甚至穿過這個副刃。所述切屑成形槽適宜地具有一個凹下的、最好是一個圓柱形的底面。有利的是，所述主刃和切屑成形槽通過一個最好平行于主刃延伸的棱邊相互分開。所述切屑成形槽應該主要用于使在鉆孔過程中產生的切屑這樣成形，使得切屑從中心離開。
在這方面的另一改進可以由此實現(xiàn)，所述主刃通過相互間隔設置的斷屑缺口斷開。所述斷屑缺口設置在中心刃段的外部是適宜的。但是在原則上也可以在中心刃段處設置斷屑缺口。
按照本發(fā)明的另一有利的擴展結構所述副刃在其走向上平行于鉆頭軸線或者以一個直到30°的角度相對于鉆頭軸線發(fā)散地取向。
下面借助于在附圖中簡示的實施例詳細描述本發(fā)明。附圖中

圖1為一個具有豎立的可更換刀片的鉆孔工具的外觀圖；圖2為圖1中的一個放大的局部；圖3a為圖1鉆孔工具的端面圖；圖3b為圖3a中的一個放大的局部；圖4a和b分別以一個側視圖示出鉆孔工具的兩個放大的局部；
圖5a至c以三個不同的外觀圖示出一個用于鉆孔工具的可更換刀片；圖6為一個具有平放的可更換刀片的鉆孔工具的外觀圖；圖7a和b為圖6的鉆孔工具頂部的兩個放大的局部；圖8為圖6的鉆孔工具的端面圖；圖9為用于圖6中的鉆孔工具的可更換刀片的側視圖；圖10a至d以外觀圖分別示出一個用于鉆孔工具的可更換刀片，它在切屑面處具有不同結構的切屑成形槽；圖11a和b以外觀圖分別示出兩個用于鉆孔工具的可更換刀片的實施例，它們在主刃處具有不同結構的斷屑缺口。
在附圖中所示的鉆孔工具由雙刃整體鉆頭構成。這些鉆孔工具適用于機床并為此具有一個由用于平面定位的接合法蘭10限定的用于連接到一個未示出的機床主軸上的接合柄桿12。此外通過接合法蘭10連接一個縱向延伸的基體14，它在端面配有兩個刀片座16，從刀片座開始排屑槽18在基體14的長度上延伸。在刀片座16中設置兩個相同結構的可更換刀片20并通過固定螺栓22固定在基體14上。
按照圖1至5所述豎立設置的刀片20具有一個切削面24和一個背離這個切削面的支承面26，它們相互間面平行地取向。在排屑槽一側所述切屑面4通過主刃28和連接到主刃上的、通向排屑槽18的切屑面30限定。一個同時構成導向棱的副刃32和一個導引棱邊34徑向上向外連接到主刃28和切屑面30。所述副刃32和導引棱邊34越過片厚平行于鉆頭軸線36延伸地連接到一個刃棱35。兩個刀片20的導引棱邊34有助于鉆孔工具在鉆孔中的導向，而主要從圖4中可以看出的兩個刀片20的主刃28之間的頂角保證鉆頭在鉆孔中的定心。所述用于穿過固定螺栓22的固定孔44在切削面24與支承面26之間垂直地穿過可更換刀片。如同主要由圖3b可以看到的那樣，所述可更換刀片20的主刃28具有一個以一個約30°的橫刃角α折角的中心刃段28’，它一直延伸到中心刀片角部46，從那里開始一個過渡到一個限定定位面48的定位棱50的中心棱邊52位于那里。所述切削面24具有一個從一個設置在通孔44與內刀片角部46之間的頂線54一直延伸到內刀片角部46的、向著支承面26方向傾斜的導向斜面56。在徑向處于外邊的、含有通孔44的切削面部分24與導向斜面56之間的頂角β在所示實施例中約為140°。在此所述頂線54從中心刃段28’內部的一個位置開始并且一直延伸到對面的刀片棱50。如同由圖3b看到的那樣，所述中心導向斜面具有一個由頂線54、中心刃段28’的一部分和刀片棱50的一部分限定的三角形輪廓。此外在中心刀片角部處在支承面26一側上設置一個向著基體14邊緣敞開的空隙58。
在裝配狀態(tài)所述可更換刀片20在其刀片角部46處在形成中心空隙60的情況下具有一個0.05至0.2mm的小距離。在此兩個可更換刀片的中心刃段28’這樣相互配置，使得它們形成一個由中心空隙60斷開的橫刃。如同尤其由圖4a看到的那樣，所述切削面24在其在徑向處于外邊的區(qū)域在進給方向上形成一個正的頂角γ，它用于使鉆頭在鉆孔過程中定心在孔底上。而在導向斜面56處兩個刀片的中心刃段28’在進給方向上負向地、向著中心空隙60按共同形成漏斗的方式傾斜并構成一個漏斗角δ。這個角度也有助于在孔底定心，并用于使在中心在產生切屑時產生的壓力分布在較大的面積上并由此減小壓力。在圖5b和c中可以看出，所述背離切屑面30的定位面48，64通過一個倒圓的刀片角部66相互過渡并通過定位棱邊68，69，70過渡到支承面26。所述定位棱邊68，69，70與相鄰的刀片座16的配合面一起構成一個通道形自由空間80，它不僅徑向朝內向著中心空隙60敞開，而且向外向著外邊的導引棱邊34敞開(見圖3b和4b)。每個刀片座16的通道形自由空間80分別通過一個注入孔82和一個內部通道84與一個設置在基體中的冷卻通道86聯(lián)通，該冷卻通道具有一個設置在基體端面上的第二排出孔88并且該通道可以在鉆孔工具的后端處在壓力下施加冷卻潤滑劑。通過注入孔82進入通道形自由空間80的冷卻潤滑劑有助于在鉆孔過程中在外側向著導引棱邊34冷卻和潤滑，而向內向著中心空隙60用于使在那里產生的塊狀切屑排出到切屑通道18。
在裝配狀態(tài)基本徑向取向的定位面64在原理上也可以臺階形地構成，由此與一個在相關位置相應臺階形構成的刀片座產生一個徑向的形狀鎖合。由此可以使固定螺栓22卸掉在鉆孔過程中產生的徑向力負荷。
如同尤其由圖4a看到的那樣，所述基體在中心空隙60處在刀片座之間具有一個與刀片座相比軸向回縮的凹下的輪廓72，它用于使在這個區(qū)域在鉆孔過程中產生的彎曲力不產生不允許的應力集中效應。
在按照圖6至9的實施例中，所述刀片20具有一個切屑面30和一個背離這個切屑面的支承面26，它們相互面平行地取向。通向排屑槽18的切屑面30通過主刃28和連接在其上的切削面24限定。一個同時構成導向棱的副刃32和一個導引棱邊34徑向上向外連接到主刃28和切屑面30。所述副刃32和導引棱邊34越過那里的片厚平行于鉆頭軸線36延伸地連接到一個刃棱35。所述兩個刀片20的導引棱邊34幫助鉆孔工具在鉆孔中導向，而兩個刀片20的主刃28之間的頂角保證鉆頭在鉆孔中的定心。所述用于穿過固定螺栓22的固定孔44在切削面24與支承面26之間垂直地穿過可更換刀片。如同主要由圖8可以看到的那樣，所述可更換刀片20的主刃28具有一個以一個約30°的橫刃角α折角的中心刃段28’，它一直延伸到中心刀片角部46。所述切削面24具有一個從一個頂線54一直延伸到內刀片角部46的、向著中間傾斜的導向斜面56。在徑向處于外邊的切削面部分24與導向斜面56之間的頂角β在所示實施例中約為140°。在此所述頂線54從中心刃段28’內部的一個位置開始并且一直延伸到后面的刀片棱50。如同由圖7b看到的那樣，所述中心導向斜面56具有一個由頂線54、中心刃段28’的一部分和刀片棱50的一部分限定的多角形輪廓。此外在中心刀片角部60處設置一個向著基體14邊緣敞開的空隙58。
在裝配狀態(tài)所述可更換刀片20在其刀片角部46處在形成中心空隙60的情況下具有一個0.05至0.2mm的小距離。在此兩個可更換刀片的中心刃段28’這樣相互配置，使得它們形成一個由中心空隙60斷開的橫刃。如同尤其由圖9看到的那樣，所述切削面24在其在徑向處于外邊的區(qū)域在進給方向上形成一個正的頂角，它用于使鉆頭在鉆孔過程中定心在孔底上。而在導向斜面56處兩個刀片的中心刃段28’在進給方向上負向地、向著中心空隙60按共同形成漏斗的方式傾斜并構成一個漏斗角。這個角度也有助于在孔底定心，并用于使在中心在產生切屑時產生的壓力分布在較大的面積上并由此減小壓力。
在圖10a至10d所示的實施例中，在可更換刀片20的切屑面30處具有切屑成形槽90，它們直接或通過一個棱邊92鄰接主刃28并基本平行于這個主刃延伸。四個實施例的不同之處主要在于切屑成形槽90相對于主刃28的布置和結構在按照圖10a的實施例中，所述切屑成形槽略微伸入橫刃28’的切屑面30’的外部并以一個小的距離在副刃32前面從切屑面30中伸出。在按照圖10b的實施例中，所述切屑成形槽90穿過副刃32并在切屑面30與中間的切屑面部分30’之間的分隔線94前面從切屑面30中伸出。按照圖10c的實施例具有一個基本上圓柱形的切屑成形槽，它準確地平行于主刃28在橫刃外部延伸并且不僅穿過副刃32而且穿過分隔線94直到中間的切屑面30’。在圖10d所示的實施例中，具有一個切屑成形槽，它不僅在切屑面30的外部上延伸而且沿著中心的刃段28’在中間的切屑面部分30’上一直延伸到接近中心的刀片角部46。所述切屑成形槽90在圖10a至d中所示的實施例中的首要任務是，使切屑在鉆孔過程中這樣成形，使切屑從鉆頭軸線向外擠出。
在這方面的另一改進可以通過在圖11a和11b中所示的實施例中得以實現(xiàn)，其中在主刃28處具有相互間隔距離設置的斷屑缺口96’，96”，它們穿過主刃28。所述斷屑缺口96的任務是，使在鉆孔過程中產生的切屑這樣成形和斷開，使得它可以輕易地通過鉆孔工具的排屑槽排出。
在按照圖9的實施例中，它示出一個用于平放在鉆頭體中的可更換刀片，在切屑面中同樣示出一個切屑成形槽90。此外在那里具有支承棱邊68和70，它們與刀片座的相鄰配合面一起構成一個通道形自由空間80，該空間與基體中的一個冷卻通道86聯(lián)通。
概括如下本發(fā)明涉及一種雙刃的鉆孔工具。該鉆孔工具具有一個圍繞鉆頭軸線36可旋轉的基體14，其中在端面上設置兩個刀片座用于容納相同結構的可更換刀片20。這些可更換刀片分別具有一個在形成一個切削楔的條件下連接在一個主刃28上的切屑面30和切削面24。所述可更換刀片20的主刃28在一個中心的折角刃段28’處形成一個被中心空隙60中斷的橫刃。本發(fā)明的目的是，減少在可更換刀片的中心區(qū)域折斷的危險并使刀具實現(xiàn)一個更好的導向。為此，本發(fā)明建議，所述可更換刀片20在其切削面上具有一個從一個頂線54一直延伸到中心刀片角部46的、傾斜的導向斜面56，其中所述切削面24在徑向處于外邊的區(qū)域在進給方向上正向地傾斜而在其導向斜面56處在進給方向上負向地傾斜。
本發(fā)明不局限于在權利要求1、23、41和50中給出的特征組合。根據審查結果，申請人可以基于一個或多個在說明書及附圖中所公開的特征或分特征對請求專利保護的內容作出調整。
權利要求
1.一種鉆孔工具，具有一個圍繞一鉆頭軸線(36)可旋轉的基體(14)，具有兩個設置在基體(14)頂部中的刀片座(16)，并具有可更換地裝進刀片座(16)中的、在一個中心的刀片角部(46)越過鉆頭軸線(36)在空出一個中心空隙(60)的情況下相互面對的可更換刀片(20)，這些可更換刀片具有一個從一個在徑向處于外邊的導引棱邊(34)直到中心刀片角部(46)的主刃(28)和各一個在主刃(28)處相遇、形成一切削楔的切屑面(30)和切削面(24)，其中所述可更換刀片(20)的各主刃(28)在一個中心的、特別是折角的刃段(28’)處共同形成一個被中心空隙(60)中斷的橫刃，其特征在于，所述可更換刀片(20)在其切削面(24)上具有一個由一從其中心刃段(28’)處開始的頂線(54)一直延伸到中心刀片角部(46)的傾斜的導向斜面(56)，并且各切削面(24)在徑向處于外邊的區(qū)域在進給方向上正向(γ)地按共同形成箭頭的方式傾斜而在其導向斜面(56)處在進給方向上負向(δ)地、向著中心空隙(60)按共同形成漏斗的方式傾斜。
2.如權利要求1所述的鉆孔工具，其特征在于，所述可更換刀片具有一個背離切削面的支承面(26)和一個穿過切削面(24)和支承面(26)的用于一固定機構(22)的通孔(44)，并且所述導向斜面(56)在相應的支承面(26)方向上傾斜。
3.如權利要求1所述的鉆孔工具，其特征在于，所述可更換刀片具有一個背離切屑面(30)的支承面(26)和一個穿過切屑面(30)和支承面(26)的用于固定機構(22)的通孔(44)。
4.如權利要求1至3中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，屬于主刃(28)的中心刃段和在徑向處于外邊的刃段的切屑面部分(30)在過渡區(qū)域形成一個小于70°的橫刃角(α)。
5.如權利要求4所述的鉆孔工具，其特征在于，所述橫刃角(α)為20°至40°。
6.如權利要求4或5所述的鉆孔工具，其特征在于，使兩個切屑面部分(30)之間的過渡棱邊倒圓。
7.如權利要求1至6中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述在徑向處于外邊的切削面部分(24)與中心的導向斜面(56)在頂線(54)處相互間形成一個＜170°的頂角(β)。
8.如權利要求7所述的鉆孔工具，其特征在于，所述頂角(β)為120°至160°。
9.如權利要求2或4至8中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述頂線(54)從中心刃段(28’)內部的一個位置開始并延伸到一個對置的刀片棱(50)，其中所述中心刃段(28’)與對面的刀片棱(50)在中心刀片角部(46)相遇。
10.如權利要求9所述的鉆孔工具，其特征在于，所述中心導向斜面(56)具有一個通過頂線(54)、中心刃段(28’)的一部分和相鄰刀片棱(50)的一部分限定的三角形輪廓。
11.如權利要求10所述的鉆孔工具，其特征在于，在頂線(54)與刀片角部(42)之間測得的在三角形輪廓的中心的導向斜面(56)的高度為中心空隙(60)寬度的數倍，最好是5至20倍。
12.如權利要求3至8中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述頂線(54)從中心刃段(28’)內部的一個位置開始并延伸到一個定位面?zhèn)鹊牡镀?50)。
13.如權利要求12所述的鉆孔工具，其特征在于，所述中心的導向斜面(56)具有一個通過頂線(54)、中心刃段(28’)的一部分和定位面?zhèn)鹊牡镀?50)的一部分限定的多角形輪廓。
14.如權利要求13所述的鉆孔工具，其特征在于，在頂線(54)與中心的刀片角部(46)之間測得的在多角形輪廓的中心的導向斜面(56)的直徑為中心空隙(60)寬度的數倍，最好是5至20倍。
15.如權利要求1至14中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述中心空隙(60)的寬度為＜0.3mm。
16.如權利要求1至15中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述兩個可更換刀片(20)的主刃(28，28’)的相互對應的截段相互間形成一個不等于180°的角度。
17.如權利要求16所述的鉆孔工具，其特征在于，該相對于180°的角度錯位為1°至4°之間。
18.如權利要求1至17中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述兩個刀片(20)軸向相互錯置。
19.如權利要求18所述的鉆孔工具，其特征在于，所述軸向錯置為1/100mm數量級，最好為0.005mm至0.05mm。
20.如權利要求2或4至14中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述基體(14)在刀片座(16)之間的中心空隙(60)處具有一個與刀片座相比軸向回縮的凹下的輪廓(72)。
21.如權利要求2或4至15中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述刀片座(16)與可更換刀片(20)相互互補的嚙合齒用于產生一個徑向形狀鎖合連接。
22.如權利要求2或4至21中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述可更換刀片(20)通過其背離切屑面(30)的定位面(48，64)并通過其支承面(26)頂靠在互補的刀片座配合面上，該定位面(48，64)分別通過一個與刀片座(16)的各相鄰配合面一起構成一個通道形自由空間(80)的支承棱邊(68，70)過渡到支承面(26)，并且一個設置在基體(14)中的、可被施以冷卻潤滑劑的冷卻通道(84，86)通向通道形的自由空間(80)處的每個刀片座里面。
23.一種鉆孔工具，具有一個圍繞鉆頭軸線(36)可旋轉的基體(14)，具有兩個在端面設置在基體(14)中的刀片座(16)，并具有可更換地裝進刀片座(16)中的、在一個中心的刀片角部(46)越過鉆頭軸線(36)在空出一個軸線空隙(60)的情況下相互面對的可更換刀片(20)，這些可更換刀片具有一個從一個在徑向處于外邊的導引棱邊(34)直到中心刀片角部(46)的主刃(28)、各一個在主刃(28)處相遇而形成一切削楔的切屑面(30)和切削面(24)、一個背離切削面(24)的支承面(26)和一個穿過切削面(24)和支承面(26)的用于固定機構(22)的通孔(44)，其中所述可更換刀片(20)的各主刃(28)在一個中心的、特別是折角的刃段(28’)處共同形成一個被中心空隙(60)中斷的橫刃，其特征在于，所述可更換刀片(20)通過其背離切屑面(30)的定位面(48，64)并通過其支承面(26)頂靠在互補的刀片座配合面上，所述定位面(48，64)分別通過一個與刀片座(16)的各相鄰配合面一起構成一個通道形自由空間(80)的支承棱邊(68，70)過渡到支承面(26)，并且一個設置在基體(14)中的、可被施以冷卻潤滑劑的冷卻通道(84，86)通向通道形的自由空間(80)處的每個刀片座里面。
24.如權利要求22或23所述的鉆孔工具，其特征在于，所述通道形自由空間(80)向著中心空隙(60)敞開。
25.如權利要求22至24中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述通道形自由空間(80)向著在徑向處于外邊的導引棱邊(34)敞開。
26.如權利要求22至25中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述可更換刀片的背離切屑面(30)的定位面(48，64)和其支承棱邊(68，70)通過一個倒圓的刀片角部(66，69)相互過渡。
27.如權利要求26所述的鉆孔工具，其特征在于，所述冷卻通道(84，86)在倒圓的刀片角部(66)的附近通過一個注入孔(82)通向刀片座(16)。
28.如權利要求1至27中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述可更換刀片(20)在其切屑面(30)處具有一個至少鄰接主刃(28，28’)一部分的切屑成形槽(90)。
29.如權利要求28所述的鉆孔工具，其特征在于，所述切屑成形槽(90)至少局部地伸到中心刃段(28’)的區(qū)域內。
30.如權利要求28或29所述的鉆孔工具，其特征在于，所述切屑成形槽(90)接近鄰接于導向斜面的切屑面(30)的區(qū)域。
31.如權利要求30所述的鉆孔工具，其特征在于，所述切屑成形槽(90)一直接近至中心刀片角部附近。
32.如權利要求28至31中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述切屑成形槽(90)一直接近到外邊的副刃(32)。
33.如權利要求22所述的鉆孔工具，其特征在于，所述切屑成形槽(90)穿過外邊的副刃(32)。
34.如權利要求28至33中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述主刃(28)和切屑成形槽(90)通過一個基本上平行于主刃(28)延伸的棱邊(92)相互分開。
35.如權利要求28至34中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述切屑成形槽(90)具有一個凹下的底面。
36.如權利要求28至34中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述切屑成形槽(90)具有一個部分圓柱形的凹下的底面。
37.如權利要求1至36中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述主刃(28)通過相互間隔設置的斷屑缺口(96’，96”)斷開。
38.如權利要求37所述的鉆孔工具，其特征在于，所述斷屑缺口(96’，96”)設置在中心的刃段(28’)外部。
39.如權利要求37所述的鉆孔工具，其特征在于，在中心的刃段(28’)處也設置斷屑缺口。
40.如權利要求1至39中任一項所述的鉆孔工具，其特征在于，所述副刃(32)在其走向上平行于鉆頭軸線或者以一個直到3°的角度相對于鉆頭軸線發(fā)散地取向。
41.一種用于雙刃鉆孔工具的可更換刀片，具有一個從一外邊的刀片角部(32)一直延伸到一內刀片角部(46)的主刃(28)，具有各一個連接到所述主刃上、形成切削楔的切屑面(30)和切削面(24)，具有一個設置在背離切削面(24)的刀片面上的支承面(26)，并具有一個穿過切削面(24)和支承面(26)的用于一固定機構(22)的通孔(44)，其特征在于，所述切削面(24)具有一個從設置在通孔(44)與內刀片角部(46)之間區(qū)域的頂線(54)一直延伸到內刀片角部(46)的、向著支承面(26)方向傾斜的導向斜面(56)。
42.如權利要求41所述的可更換刀片，其特征在于，所述含有通孔(44)的切削面部分(24)與導向斜面(56)在頂線(54)處相互間形成一個小于170°的頂角(β)，最好在120°至160°之間。
43.如權利要求41或42所述的可更換刀片，其特征在于，所述頂線(54)從中心刃段(28’)內部的一個位置開始并延伸到一個位于對面的刀片棱(50)，其中所述中心刃段(28’)與對面的刀片棱(50)在內部的刀片角部(46)相遇。
44.如權利要求43所述的可更換刀片，其特征在于，所述導向斜面(56)具有一個通過頂線(54)、中心刃段(28’)的一部分和相鄰刀片棱(50)的一部分限定的三角形輪廓。
45.如權利要求41至44中任一項所述的可更換刀片，其特征在于，在所述中心刀片角部(46)處在支承面(26)的側面上設置一個空隙(58)。
46.如權利要求41至45中任一項所述的可更換刀片，其特征在于，所述含有通孔(44)的、外邊的切削面部分(24)與導向斜面(56)在頂線(54)處相互形成一個小于170°的頂角(β)。
47.如權利要求46所述的可更換刀片，其特征在于，所述頂角(β)為120°至160°之間。
48.如權利要求41至47中任一項所述的可更換刀片，其特征在于，所述支承面(26)通過支承棱邊(68，70)過渡到相鄰的、背離切屑面(30)的支承面(48，64)。
49.如權利要求48所述的可更換刀片，其特征在于，所述背離切屑面(30)的支承面(48，64)和其支承棱邊(68，70)通過一個倒圓的刀片角部(66，69)相互過渡。
50.一種用于雙刃鉆孔工具的可更換刀片，具有一個從一外刀片角部(32)一直延伸到一內刀片角部(46)的主刃(28)，具有各一個連接到所述主刃上、形成切削楔的切屑面(30)和切削面(24)，其特征在于，所述切削面(24)具有一個從主刃(28)的一個折角的中心刃段(28’)開始的頂線(54)一直延伸到內刀片角部(46)的、相對于外邊的切削面部分傾斜的導向斜面(56)。
51.如權利要求50所述的可更換刀片，其特征在于，所述導向斜面(56)與在頂線(54)處與其鄰接的外邊切削面部分(24)相互間形成一個小于170°的頂角(β)，最好在120°至160°之間。
52.如權利要求51所述的可更換刀片，其特征在于，所述頂角(β)為120°至160°之間。
53.如權利要求50至52中任一項所述的可更換刀片，其特征在于，所述頂線(54)從中心刃段(28’)內部的一個位置開始并且延伸到一個支承面那側的刀片棱(50)。
54.如權利要求53所述的可更換刀片，其特征在于，所述導向斜面(56)具有一個通過頂線(54)、中心刃段(28’)的一部分和支承面那側的刀片棱(50)的一部分所限定的多角形輪廓。
55.如權利要求41至54中任一項所述的可更換刀片，其特征在于一個設置在切屑面(30)處的切屑成形槽(90)，它至少鄰接主刃(28，28’)的一部分。
56.如權利要求55所述的可更換刀片，其特征在于，所述切屑成形槽(90)至少局部地伸到中心刃段(28’)的區(qū)域內。
57.如權利要求55或56所述的可更換刀片，其特征在于，所述切屑成形槽(90)接近鄰接于導向斜面的切屑面(30)處。
58.如權利要求57所述的可更換刀片，其特征在于，所述切屑成形槽(90)一直接近至中心刀片角部附近。
59.如權利要求55至57中任一項所述的可更換刀片，其特征在于，所述切屑成形槽(90)一直接近到外邊的副刃(32)。
60.如權利要求59所述的可更換刀片，其特征在于，所述切屑成形槽(90)穿過外邊的副刃(32)。
61.如權利要求55至60中任一項所述的可更換刀片，其特征在于，所述主刃(28)與切屑成形槽(90)通過一個基本上平行于主刃(28)延伸的棱邊(92)相互分開。
62.如權利要求55至61中任一項所述的可更換刀片，其特征在于，所述切屑成形槽(90)具有一個凹下的底面。
63.如權利要求55至62中任一項所述的可更換刀片，其特征在于，所述切屑成形槽(90)具有一個部分圓柱形的凹下的底面。
64.如權利要求41至63中任一項所述的可更換刀片，其特征在于，所述主刃(28)通過相互間隔設置的斷屑缺口(96’，96”)斷開。
65.如權利要求37所述的可更換刀片，其特征在于，所述斷屑缺口(96’，96”)設置在中心刃段(28’)外部。
66.如權利要求37所述的可更換刀片，其特征在于，在中心刃段(28’)處也設置斷屑缺口。
67.一種具有可更換刀片的鉆孔工具，其特征在于，具有至少一個在說明書和/或附圖中所公開的特征或分特征。
68.一種用于鉆孔工具的可更換刀片，其特征在于，具有至少一個在說明書和/或附圖中所公開的特征或分特征。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙刃鉆孔工具。該鉆孔工具具有一個圍繞鉆頭軸線(36)可旋轉的基體(14)，其中在端面上設置兩個刀片座用于容納相同結構的可更換刀片(20)。這些可更換刀片分別具有一個在形成一個切削楔的條件下連接在一個主刃(28)上的切屑面(30)和切削面(24)。所述可更換刀片(20)的主刃(28)在一個中心的折角刃段(28’)處形成一個被中心空隙(60)中斷的橫刃。本發(fā)明的目的是，減少在可更換刀片的中心區(qū)域折斷的危險并使刀具實現(xiàn)一個更好的導向。為此，本發(fā)明建議，所述可更換刀片(20)在其切削面上具有一個從一個頂線(54)一直延伸到中心刀片角部(46)的、傾斜的導向斜面(56)，其中所述切削面(24)在徑向處于外邊的區(qū)域在進給方向上正向地傾斜而在其導向斜面(56)處在進給方向上負向地傾斜。
文檔編號B23B27/14GK1688406SQ03821356
公開日2005年10月26日 申請日期2003年8月26日 優(yōu)先權日2002年9月9日
發(fā)明者J·克魯申斯基, H·莫洛克, H·許特, P·洛伊策 申請人:彗星集團控股有限公司