專利名稱:超聲波精密水箱拉絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種水箱拉絲機。特別是涉及一種超聲波精密水箱拉絲機。主要用于有色金屬、黑色金屬、特種合金材料以及超導材料的絲材的深度加工。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的拉絲機,作為線材的深度加工,主要采用的是水箱式拉絲機。其一般由機架、動力變速系統(tǒng)、拉絲寶塔輪組、模架、成品收卷、潤滑系統(tǒng)、水箱以及電氣控制系統(tǒng)和操作面板等組成。水箱裝置在機架上。拉絲寶塔輪組分上下兩組水平式裝置于機架上的水箱里。分組寶塔輪中間都有一個模架(里面放置一定數(shù)量的模具)。成品收卷系統(tǒng)裝置于水箱外側(cè)的機架上。它包括成品卷筒、收線機構(gòu)、排線機構(gòu)以及導輪組和漲力系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)中的主油箱和動力變速系統(tǒng)的主電機都裝在機架的最下方。機架的背后是整個機器的動力變速系統(tǒng)的同步齒形皮帶傳動和變速系統(tǒng)。在機器的上方設(shè)置了電氣控制系統(tǒng)和控制面板。其主要存在以下不足這種機器對于普通的線材深度加工似乎已經(jīng)到了線材深度加工的極限狀態(tài)。因為超細絲和難拉金屬的拉拔在直徑尺寸為0.005mm以下已經(jīng)非常困難。斷絲和表面質(zhì)量差成為限制正常生產(chǎn)中的主要矛盾。為此,往往增加拉拔的道次,這樣雖然模具數(shù)量已增加了,但是生產(chǎn)中的隨機現(xiàn)象還是存在,而且生產(chǎn)成本相當高,效率低下。
發(fā)明目的本實用新型的目的在于在超細材料的深度加工上,突破原有的、常規(guī)的拉拔方式,提供一種可以減少拉拔道次,節(jié)省模具使用數(shù)量,提高模具的有效使用壽命、減少斷絲、提高產(chǎn)品表面質(zhì)量的超聲波精密水箱拉絲機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種超聲波精密水箱拉絲機,包括機架、水箱、拉絲寶塔輪組、模架和成品收卷系統(tǒng),水箱裝置在機架上,拉絲寶塔輪組裝置于水箱里,模架設(shè)置于寶塔輪組中間,成品收卷系統(tǒng)裝置于水箱外側(cè)的機架上,它包括成品模座,其特點是在水箱內(nèi)設(shè)置有超聲波發(fā)生器,這樣可以使超生功率直接偶合到裝置于模架內(nèi)的模具上。
本實用新型還可在成品收卷系統(tǒng)的成品模座上設(shè)置超聲波發(fā)生器,這樣第二個超聲波發(fā)生器的能量又偶合到裝置于成品模座上的成品模上。
本實用新型在超細材料的深度加工上,突破原有的、常規(guī)的拉拔方式,提供了一種新的超聲波精密拉絲機,在拉拔過程中,給予一定的超聲效應(yīng)的激勵,使材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,有利于塑性形變的進行。由于充分發(fā)揮了超聲效應(yīng)的作用,可以減少拉拔道次,節(jié)省模具使用數(shù)量,而且模具的有效使用壽命可以成倍或十幾倍的增加。在生產(chǎn)過程中,斷絲幾乎在可以控制的范圍內(nèi)進行。而且成品表面質(zhì)量也得到了明顯改善。所以,生產(chǎn)效率和技術(shù)經(jīng)濟指標都充分提高了。
圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的成品卷筒部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-3,本實用新型為一種超聲波精密水箱拉絲機。主要由機架1、水箱2、拉絲寶塔輪組16、18、模架15、17、超聲波發(fā)生器11、19、成品收卷裝置、動力變速系統(tǒng)4、潤滑系統(tǒng)6、以及電氣控制系統(tǒng)14和操作面板13等組成。水箱2裝置在機架1上。拉絲寶塔輪組16、18分上、下兩組水平式裝置于機架1上的水箱2里。每組寶塔輪16、18中間都有一個模架15、17(里面放置一定數(shù)量的模具)。在水箱2內(nèi)設(shè)置有一個內(nèi)水箱3,以便將下層的寶塔輪和模架都可以浸沒在水箱中。超聲波發(fā)生器11的一個功率頭設(shè)置在下模架17的正下方,而且該模架17不同于一般普通的模架,其上的模子都放置在模架的最下側(cè),而一般的模架上的模子都放在模架的上側(cè)。模架15、17上開設(shè)有許多通孔,這樣可以使超生功率直接偶合到模具上。成品收卷系統(tǒng)裝置于水箱2外側(cè)的機架1上。它包括成品模座10、成品卷筒9、收線機構(gòu)7、排線機構(gòu)8以及導輪組和張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。在成品收卷系統(tǒng)原來設(shè)置成品模座的位置安裝了一個超聲發(fā)生器19,使成品模用螺紋結(jié)構(gòu)直接固定在換能器上。這樣第二個超聲波發(fā)生器19的能量又偶合到成品模上,這樣在拉拔過程中集大部分的模具都置于超聲波的作用下。潤滑系統(tǒng)6的中的主油箱和動力變速系統(tǒng)4的主電機5都裝在機架1的最下方。機架1的背后是整個機器的動力變速系統(tǒng)的同步齒形皮帶傳動和變速系統(tǒng)。在機器1的上方設(shè)置了電氣控制系統(tǒng)14和操作面板13。
權(quán)利要求1.一種超聲波精密水箱拉絲機,包括機架(1)、水箱(2)、拉絲寶塔輪組(16、18)、模架(15、17)和成品收卷系統(tǒng),水箱(2)裝置在機架(1)上,拉絲寶塔輪組(16、18)裝置于水箱(2)里,模架(15、17)設(shè)置于拉絲寶塔輪組(16、18)中間,成品收卷系統(tǒng)裝置于水箱(2)外側(cè)的機架(1)上,它包括成品模座(10),其特征在于在水箱(2)內(nèi)設(shè)置有超聲波發(fā)生器(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波精密水箱拉絲機,其特征在于在成品收卷系統(tǒng)的成品模座(10)上設(shè)置超聲波發(fā)生器(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超聲波精密水箱拉絲機,其特征在于水箱(2)內(nèi)設(shè)置有一個內(nèi)水箱(3),拉絲寶塔輪組(16、18)分兩組,其中一組和超聲波發(fā)生器(11)設(shè)置在內(nèi)水箱(2)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波精密水箱拉絲機,其特征在于超聲波發(fā)生器(11)設(shè)置在內(nèi)水箱(3)內(nèi)的拉絲寶塔輪組(18)中的模架(17)的正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超聲波精密水箱拉絲機,其特征在于下內(nèi)水箱(3)內(nèi)的模架(17)上的模子都放置在模架(7)的最下側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的一種超聲波精密水箱拉絲機,其特征在于模架(15、17)上開設(shè)有許多通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波精密水箱拉絲機,其特征在于模架(15、17)上開設(shè)有許多通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超聲波精密水箱拉絲機,其特征在于模架(15、17)上開設(shè)有許多通孔。
專利摘要本實用新型涉及一種超聲波精密水箱拉絲機,主要用于有色金屬、黑色金屬、特種合金材料以及超導材料的絲材的深度加工。包括機架1、水箱2、拉絲寶塔輪組16、18、模架15、17和成品收卷系統(tǒng),水箱2裝置在機架1上,拉絲寶塔輪組16、18裝置于水箱2里,模架15、17設(shè)置于拉絲寶塔輪組16、18中間,成品收卷系統(tǒng)裝置于水箱2外側(cè)的機架1上,它包括成品模座10,其特點是在水箱2內(nèi)設(shè)置有超聲波發(fā)生器11。本實用新型在超細材料的深度加工上,突破原有的、常規(guī)的拉拔方式,可以減少拉拔道次,節(jié)省模具使用數(shù)量,提高模具的有效使用壽命、減少斷絲、提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。
文檔編號B21C1/02GK2649210SQ03278840
公開日2004年10月20日 申請日期2003年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月28日
發(fā)明者吳文晨 申請人:江陰市連洋實業(yè)有限公司