專利名稱：水箱拉絲機收線校直機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及水箱拉絲改進技術，具體涉及一種水箱拉絲機收線校直機構。
背景技術：
經過水箱拉絲機拉拔處理的超精細鋼絲存在殘余應力，不易對拉絲后的超精細鋼絲直接收線，而現(xiàn)有技術中基本上并沒有對拉拔后的超精細鋼絲進一步加工就直接收線處理，會影響產品質量和性能。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是解決經水箱拉絲機處理后的超精細鋼絲殘余應力問題，提供一種水箱拉絲機收線校直機構。技術方案一種水箱拉絲機收線校直機構，在水箱拉絲機上蓋一側固定有出線導向輪，其特征是在水箱拉絲機上蓋上分別設置有大、中、小三個張緊輪，并固定有橫向校直器和縱向校直器，兩校直器之間設置導向輪，從所述出線導向輪引出的超精細鋼絲依次經過大張緊輪一橫向校直器一導向輪一縱向校直器一中張緊輪一大張緊輪一小張緊輪一大張緊輪一中張緊輪后輸出到收線工字輪。所述大張緊輪下方設置有驅動裝置。小張緊輪上安裝有編碼器。出線導向輪安裝在支座上，該支座與水箱拉絲機上蓋側面之間設置有高度調節(jié)機構，該高度調節(jié)機構是在支座上設置有豎向調節(jié)孔，在水箱拉絲機上蓋側面設置有鎖緊螺栓。有益效果本發(fā)明對水洗拉拔處理的超精細鋼絲進行校直和張力處理，消除其內部殘余應力，提供產品的品質。可以在大張緊輪下方設置驅動裝置，以便降低超精細鋼絲的載荷，小張緊輪上安裝編碼器可以計量走線量和走線速度，用于及時調整大張緊輪驅動速率。本發(fā)明依據(jù)水箱拉絲機上蓋做出改進，結構簡單合理，處理效果顯著，提高產品性能和市場競爭力，非常利于推廣實施。


圖I是本發(fā)明水箱拉絲機收線校直機構的結構示意圖。圖中標號I為水箱拉絲機上蓋,2為出線導向輪，3為大張力輪，4為小張力輪，5為中張力輪，6為橫向校直器，7為導向輪，8為縱向校直器，9為編碼器輸出線，10為支座，11為豎向調節(jié)孔及鎖緊螺栓。
具體實施例方式 實施例I:參見圖I，水箱拉絲機收線校直機構是在水箱拉絲機上蓋I的一側固定有出線導向輪2，出線導向輪2安裝在支座10上，該支座10與水箱拉絲機上蓋I的側面之間設置有高度調節(jié)機構，該高度調節(jié)機構是在支座10上設置有豎向調節(jié)孔，在水箱拉絲機上蓋側面設置有鎖緊螺栓。在水箱拉絲機上蓋I上分別設置有大張緊輪3、中張緊輪5和小張緊輪4，并固定有橫向校直器6和縱向校直器8，兩校直器之間設置導向輪7。圖I中的a、b、c、d、e、f、g為出線順序，超精細鋼絲從出線導向輪2引出后依次經過大張緊輪3 —橫向校直器6 —導向輪7 —縱向校直器8—中張緊輪5 —大張緊輪3 —小張緊輪4 —大張緊輪3 —中張緊輪5后輸出到收線工字輪，進行收線。實施例2 :參見圖1，內容與實施例I基本相同，相同之處不重述，不同的是所述大張緊輪3下方設置有驅動裝置，小張緊輪4上安裝有編碼器，編碼器輸出線9與控制器輸入端連接，控制器輸出端與大張緊輪的驅動裝置控制端或電源端連接，通過采集超精細鋼 絲的速度來確定大張力輪的轉速，確保流程中各速度保持一致。
權利要求
1.一種水箱拉絲機收線校直機構，在水箱拉絲機上蓋一側固定有出線導向輪，其特征是在水箱拉絲機上蓋上分別設置有大、中、小三個張緊輪，并固定有橫向校直器和縱向校直器，兩校直器之間設置導向輪，從所述出線導向輪引出的超精細鋼絲依次經過大張緊輪—橫向校直器一導向輪一縱向校直器一中張緊輪一大張緊輪一小張緊輪一大張緊輪一中張緊輪后輸出到收線工字輪。
2.根據(jù)權利要求I所述的水箱拉絲機收線校直機構，其特征是所述大張緊輪下方設置有驅動裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的水箱拉絲機收線校直機構，其特征是小張緊輪上安裝有編碼器。
4.根據(jù)權利要求I所述的水箱拉絲機收線校直機構，其特征是出線導向輪安裝在支座上，該支座與水箱拉絲機上蓋側面之間設置有高度調節(jié)機構，該高度調節(jié)機構是在支座上設置有豎向調節(jié)孔，在水箱拉絲機上蓋側面設置有鎖緊螺栓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水箱拉絲機收線校直機構，從所述出線導向輪引出的超精細鋼絲依次經過大張緊輪→橫向校直器→導向輪→縱向校直器→中張緊輪→大張緊輪→小張緊輪→大張緊輪→中張緊輪后輸出到收線工字輪。本發(fā)明對水洗拉拔處理的超精細鋼絲進行校直和張力處理，消除其內部殘余應力，提供產品的品質。本發(fā)明依據(jù)水箱拉絲機上蓋做出改進，結構簡單合理，處理效果顯著，提高產品性能和市場競爭力，非常利于推廣實施。
文檔編號B21C19/00GK102962271SQ201210533368
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權日2012年12月12日
發(fā)明者李鋼振, 曹偉君 申請人:河南恒星科技股份有限公司