專利名稱：臺式小型回流焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回流焊機，尤其是一種利用石英加熱管產(chǎn)生紅外線加熱并結(jié)合強制熱風(fēng)循環(huán)的原理，進行微小距離表面貼裝IC靜止精密焊接及雙面貼裝PCB焊接的回流焊機，屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)中的置物托盤是固設(shè)在放置架上的，給試件的取放帶來很大不便。
同時，現(xiàn)有技術(shù)的箱體為封閉狀態(tài)，在整個貼裝工藝過程中無法觀測到其貼裝狀態(tài)，從而無法實時監(jiān)控貼裝溫度，無法達到最佳貼裝效果。
現(xiàn)有回流焊機回流風(fēng)扇通常為一個，回流效果不佳；而冷卻風(fēng)扇通常采用的是軸流式風(fēng)扇，雖然風(fēng)量大，但箱體內(nèi)的保溫效果差。
因此，目前國內(nèi)常見的回流焊機通常體積過大、溫度曲線控制精度低、結(jié)構(gòu)不合理，需預(yù)熱，導(dǎo)致工作效率低，焊接質(zhì)量不高，不能適應(yīng)不同研發(fā)、生產(chǎn)規(guī)模的使用需求。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種臺式小型回流焊機，它至少包括焊機箱體、加熱裝置、置物裝置、回流裝置和冷卻裝置，其中，加熱裝置、回流裝置和冷卻裝置分別固設(shè)在箱體內(nèi)部，置物裝置通過滑動構(gòu)件可在箱體內(nèi)部抽拉滑動，加熱裝置固設(shè)在置物裝置的上部，回流裝置固設(shè)在箱體內(nèi)的后側(cè)部，冷卻裝置固設(shè)在置物裝置的下部，箱體至少分設(shè)為箱體本體和可翻起的上蓋兩個部分，上蓋的一側(cè)通過連接構(gòu)件與箱體本體的相應(yīng)側(cè)邊連接，加熱裝置固設(shè)在可翻起的上蓋內(nèi)側(cè)。該加熱裝置為能夠產(chǎn)生紅外線的石英加熱管。
置物裝置至少由置物托盤、支撐橋架和抽拉面板構(gòu)成，置物托盤架設(shè)在支撐橋架上，支撐橋架的兩前端固定在抽拉面板的內(nèi)壁上。
滑動構(gòu)件至少由設(shè)置在箱體本體上的滑軌和設(shè)置在置物裝置上的滾珠滑軌支承構(gòu)成，且滑軌和滾珠滑軌支承的位置和數(shù)量為一一對應(yīng)的，使置物裝置的滑動動作更加平穩(wěn)。
為了使箱體內(nèi)產(chǎn)生均勻的熱氣流，在置物裝置后側(cè)部固設(shè)有回流裝置，該裝置為固設(shè)在置物裝置后側(cè)部的兩臺或兩臺以上回流風(fēng)扇，且相鄰設(shè)置的任意兩臺回流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向彼此不同，回流風(fēng)扇為離心式風(fēng)扇。
為了使焊接完成的試件能夠快速冷卻，在置物裝置下部固設(shè)有冷卻裝置，該裝置為離心式冷卻風(fēng)扇。
為了便于在焊接過程中觀察試件的漸變過程，箱體本體前壁上開設(shè)有用于觀察貼裝狀態(tài)的觀察視窗。
綜上所述，本實用新型的優(yōu)點在于其結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作方便，保證試驗樣件、小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品精度高。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細(xì)地說明。
如


圖1-圖3所示，分別為本實用新型的側(cè)面剖視圖、正面視圖和去掉上蓋后的俯視圖，從圖中可知，本實用新型至少包括箱體1，該箱體1又分設(shè)為上蓋12和箱體本體11。上蓋12內(nèi)安裝有加熱裝置2、傳感器(圖中未示出)、以及其他必要結(jié)構(gòu)。上蓋12通過合頁13與箱體本體11相聯(lián)。
在箱體本體11的內(nèi)部，可抽拉滑設(shè)有置物裝置3，該置物裝置3至少由置物托盤32、支撐橋架33和抽拉面板15組成，支撐橋架33的前端部固定在抽拉面板15上，由滑軌34和滾珠滑軌支承(圖中未示出)一一對應(yīng)安裝在抽拉面板15的左右兩側(cè)和箱體本體11上。放置試件可將置物裝置3拉出箱體本體11，直接在置物托盤32上放置，也可以將置物托盤32取出，待試件在置物托盤32上排放妥當(dāng)后，再將其放到支撐橋架33上，并將其推入箱體本體，此時抽拉面板15的外表面與箱體本體11的外表面平齊。
在置物裝置3的后部，設(shè)有回流裝置4，即固設(shè)在置物裝置3后側(cè)部的兩臺或兩臺以上回流風(fēng)扇，且相鄰設(shè)置的任意兩臺回流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向彼此不同。在置物裝置3的下部，設(shè)有冷卻裝置5，即冷卻風(fēng)機組件，且完全與加熱的工作區(qū)域隔開。在抽拉面板15上還開設(shè)有大尺寸觀察視窗14。
當(dāng)機器接通電源后，安裝在箱體本體11后部的回流裝置4，循環(huán)風(fēng)機組件投入運行，兩臺風(fēng)機采用離心式風(fēng)扇，旋轉(zhuǎn)方向相反，出風(fēng)方向相反，這樣使得被加熱的空氣能夠充分地循環(huán)，提高了機內(nèi)工作區(qū)域溫度的均勻性。將已經(jīng)放置好需要焊接的試件的置物托盤32架設(shè)在支撐橋架33上后，將置物裝置3推入箱體本體11，啟動控制機構(gòu)，機器便自動按預(yù)先設(shè)置的程序運行，直至整個焊接過程完成。
整個過程是由加熱、保持、快速加熱、冷卻組成，前3個步驟完成后，機器便自動啟動冷卻裝置5即冷卻風(fēng)機組件，該風(fēng)機為離心風(fēng)機，它具有風(fēng)量大、風(fēng)壓高的特點，以保證降溫速度每秒鐘不低于2℃的冷卻要求。
由于在抽拉面板15上開設(shè)了大尺寸觀察視窗14，因此在機器自動運行期間工作人員能通過它來觀察焊膏在各個不同運行區(qū)段上的變化，了解整個焊接過程的情況，便于根據(jù)這些觀察到的變化來確定最佳的參數(shù)設(shè)置方案進而提高和保證焊接質(zhì)量。
規(guī)定的焊接過程結(jié)束后，拉出置物裝置4，取出置物托盤32再放入另一個放置好需要焊接試件的置物托盤32后，重復(fù)上述步驟繼續(xù)工作。由于置物托盤32可置換，且平置于支撐橋架33之上，故無須逐件放入所焊試件，只須取下和放入置物托盤32即可更換試件，節(jié)省了大量操作時間。
由于滑軌34采用滾珠滑軌大大增強了抽拉時的動作平穩(wěn)性，不易發(fā)生試件錯位，進而保證了焊接質(zhì)量。而且滑軌34安裝在工作區(qū)域的外側(cè)，免受機內(nèi)的高溫烘烤，避免滑軌34的熱損傷，提高其使用壽命和潤滑性能。
本實用新型的上蓋12與箱體本體11采用合頁13聯(lián)接，必要時上蓋12可掀起，這樣給維修、清潔機器、更換加熱元件提供了極大方便，同時一些無法從置物托盤32放入或取出的被加熱試件也可通過掀起上蓋12方便的放入和取出，從而擴大了機器的使用范圍。
本實用新型的整機外形尺寸為490×445×365mm3，重30Kg，工作有效面積320×220mm2，體現(xiàn)了整機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小而工作容積大的特點。由于采用了可翻起的上蓋結(jié)構(gòu)，除了可完成PCB的焊接外，還可容納較大尺寸的試件進行膠的固化、熱老化、應(yīng)力時效、高溫測試等各項工作。
本實用新型還通過采用高精度直覺智能控制儀，分段編制溫度曲線，使參數(shù)設(shè)置精確、簡便，操作性好。
最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種臺式小型回流焊機，它至少包括焊機箱體、加熱裝置、置物裝置、回流裝置和冷卻裝置，其中，加熱裝置、回流裝置和冷卻裝置分別固設(shè)在箱體內(nèi)部，置物裝置通過滑動構(gòu)件滑設(shè)在箱體內(nèi)部，加熱裝置固設(shè)在置物裝置的上部，回流裝置固設(shè)在箱體內(nèi)的后側(cè)部，冷卻裝置固設(shè)在置物裝置的下部，其特征在于所述的箱體至少分設(shè)為箱體本體和可翻起的上蓋兩個部分，上蓋的一側(cè)通過連接構(gòu)件與箱體本體的相應(yīng)側(cè)邊連接，加熱裝置固設(shè)在可翻起的上蓋內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式小型回流焊機，其特征在于所述的加熱裝置為能夠產(chǎn)生紅外線的石英加熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式小型回流焊機，其特征在于所述的置物裝置至少由置物托盤、支撐橋架和抽拉面板構(gòu)成，置物托盤架設(shè)在支撐橋架上，支撐橋架的兩前端固定在抽拉面板的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式小型回流焊機，其特征在于所述的滑動構(gòu)件至少由設(shè)置在箱體本體上的滑軌和設(shè)置在置物裝置上的滾珠滑軌支承構(gòu)成，且滑軌和滾珠滑軌支承的位置和數(shù)量一一對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式小型回流焊機，其特征在于所述的回流裝置為固設(shè)在置物裝置后側(cè)部的兩臺或兩臺以上回流風(fēng)扇，且相鄰設(shè)置的任意兩臺回流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向彼此不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臺式小型回流焊機，其特征在于所述的回流風(fēng)扇為離心式風(fēng)扇。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺式小型回流焊機，其特征在于所述的冷卻裝置為固設(shè)在置物裝置下部的冷卻風(fēng)扇，且該冷卻風(fēng)扇為離心式風(fēng)扇。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臺式小型回流焊機，其特征在于所述的抽拉面板中部開設(shè)有用于觀察焊接過程的觀察視窗。
專利摘要一種臺式小型回流焊機，它至少包括焊機箱體、加熱裝置、置物裝置、回流裝置和冷卻裝置，其中，加熱裝置、回流裝置和冷卻裝置分別固設(shè)在箱體內(nèi)部，置物裝置通過滑動構(gòu)件可抽拉滑設(shè)在箱體內(nèi)部，加熱裝置固設(shè)在置物裝置的上部，回流裝置固設(shè)在箱體內(nèi)的后側(cè)部，冷卻裝置固設(shè)在置物裝置的下部，箱體至少分設(shè)為箱體本體和可翻起的上蓋兩個部分，上蓋的一側(cè)通過連接構(gòu)件與箱體本體的相應(yīng)側(cè)邊連接，加熱裝置固設(shè)在可翻起的上蓋內(nèi)側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作方便，保證了試驗樣件、小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品精度高。
文檔編號B23K26/20GK2555126SQ0224325
公開日2003年6月11日 申請日期2002年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月22日
發(fā)明者袁志宏, 劉長榮, 胡如現(xiàn), 張宏博 申請人:北京青云創(chuàng)新科技發(fā)展有限公司, 張宏博