專利名稱：一種擠壓絲錐的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種擠壓絲錐的加工方法，屬于機械加工刃具類、特別是軸端螺孔的無屑加工工具的加工方法。
為了達到以上目的，該擠壓絲錐的加工方法如下步驟1用車床、銑床車銑毛坯；步驟2將步驟1所得的毛坯在高溫爐中加熱進行熱處理步驟3將進行了熱處理的毛坯進行磨削一次刃磨螺紋成型；在實施步驟3時讓磨床分度并進行分度磨削，使螺紋部分的橫截面成正n邊形；步驟4將步驟3所得的n邊形螺紋部分在氨氣或氰化鉀熔液或氰化鈉熔液中加熱至攝氏510-580度實施軟氮化——換位，滲透結(jié)晶厚度大于0.05毫米，滲透結(jié)晶填充物為N原子。
由于金屬屬于弱相互作用的束縛體-晶體，晶體中的原子可以在一定條件下與外界原子換位擴散，鎢可以有紅硬性，鉻有良好的防銹燭性能，釩是強烈形成碳化物的元素，碳化鎢有很高的硬度和紅硬性，而氮原子擴散在體心立方晶格的晶體中可以形成比原有晶體強大得多的束縛力，鎢、鉻、釩都屬于體心立方晶格的晶體，現(xiàn)有國產(chǎn)鋼材W18Cr4V就屬于這種體心立方晶格的晶體，想法將氮原子擴散到這種體心立方晶格中，很容易達到發(fā)明目的。
利用本方法加工出的擠壓絲錐進行機用，可以制造出優(yōu)良螺孔，理論壽命是刃具在鋼質(zhì)材料中強力摩擦前進1000-1500米，僅磨損0.01毫米，也就是說壽命是目前產(chǎn)品的四倍到六倍，甚至更多。有優(yōu)異的性能價格比。
在進行步驟3時讓磨床進行分度磨削，使螺紋部分的橫截面成正六邊形；步驟4將步驟3所得的橫截面成正六邊形的螺紋部分在氨氣(或氰化鉀或氰化鈉熔液中)氣體中加熱至攝氏560度實施軟氮化5小時以上，滲透結(jié)晶厚度大于0.05毫米，滲透結(jié)晶填充物為N原子。
通過刃磨成型后實施軟氮化，滲透結(jié)晶填充物為N原子，NH3或NaCN(KCN)加熱至攝氏560度左右分解出N，結(jié)晶后其表面硬度達到HV900-950，填充結(jié)晶擴散厚度須大于0.05毫米。
本發(fā)明的螺紋部分橫截面可以加工成正n(n＝3，4，5，6，7，...)邊形，如正六邊形、正八邊形。
權利要求
1.一種擠壓絲錐的加工方法，其特征在于步驟1用車床、銑床車銑毛坯；步驟2將步驟1所得的毛坯在高溫爐中加熱進行熱處理步驟3將進行了熱處理的毛坯進行磨削，一次刃磨螺紋成型；在磨削時將螺紋部分的橫截面成n邊形分度磨削；步驟4將步驟3所得的n邊形螺紋部分在氨氣或氰化鉀熔液或氰化鈉熔液中加熱至攝氏510-580度實施軟氮化，使?jié)B透結(jié)晶厚度大于0.05毫米，滲透結(jié)晶填充物為N原子。
2.如權利要求1一種擠壓絲錐的加工方法，其特征在于所述步驟4和5的螺紋部分橫截面加工成正n(n＝3，4，5，6，...)邊形。
3.如權利要求1一種擠壓絲錐的加工方法，其特征在于所述步驟3的螺紋部分橫截面加工成正六邊形。
4.如權利要求1一種擠壓絲錐的加工方法，其特征在于所述步驟4中螺紋部分軟氮化5小時以上。
5.如權利要求1一種擠壓絲錐的加工方法，其特征在于所述步驟2在進行熱處理時，使絲錐柄部硬度HRC45-52，刃部達HRC64-66。
全文摘要
一種擠壓絲錐的加工方法,包括(1)毛坯車銑;(2)熱處理;(3)螺紋磨削成型;磨削時分度磨削使螺紋部分的橫截面成n邊形;(4)軟氮化——換位結(jié)晶4個步驟,所得的擠壓絲錐壽命是目前產(chǎn)品的四倍到六倍,甚至更多,性能價格比優(yōu)異,提供了一種鋼質(zhì)材料的內(nèi)螺紋無屑制造工具。
文檔編號B23G5/06GK1381330SQ0211418
公開日2002年11月27日 申請日期2002年6月5日 優(yōu)先權日2002年6月5日
發(fā)明者陳介華 申請人:陳介華