專利名稱：組合式的銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種組合式的銑刀，尤指一種可降低成本、增加加工精密度、降低刀刃崩裂機(jī)會(huì)及組裝方便快速等功效的組合式銑刀的結(jié)構(gòu)。
如圖2所示，為了降低成本，又發(fā)展出一種具混合材質(zhì)的銑刀結(jié)構(gòu)，主要是為于一普通鋼材刀柄段20的一端一體設(shè)有一鎢鋼材質(zhì)的刀刃段21，因此大幅節(jié)省刀柄段20的材料成本。其主要缺陷在于由于欲于一普通的鋼材一端設(shè)有一鎢鋼段的熱處理及硬化加工卻非常麻煩而不易，所以使得鎢鋼段的制作加工成本大幅增加。
參閱圖3所示，為了改善上述兩種銑刀成本高的缺點(diǎn)，便有業(yè)者設(shè)計(jì)出一種組合式的銑刀結(jié)構(gòu)，其主要是于一普通鋼材上設(shè)有一供工具機(jī)固定的刀柄段30及一供刀片40固定的刀座段31，且刀座段31上設(shè)有若干供銑切廢料導(dǎo)出的導(dǎo)料槽32及供刀片40固定的固定槽33，固定槽33上設(shè)有一螺孔34，另刀片40設(shè)有一穿孔41可供一螺絲42穿過而螺鎖于固定槽33的螺孔34上。其主要缺陷在于1、由于刀座段31為了提供刀片40固定的位置及提供工具將螺絲42鎖緊的空間，因此便會(huì)使得用以供銑切作用的刀片40數(shù)量大幅減少。如此，于銑切加工時(shí)，各刀片40所承受的刀道便相對(duì)的增加，使得刀片40會(huì)有容易崩裂的情形，且利用刀片40數(shù)量較少的銑刀加工，亦會(huì)使得加工面的精密度大幅減小。
2、再者刀座段31的導(dǎo)料槽32、固定槽3 3、螺孔34及刀片40的加工又較為復(fù)雜、麻煩，因此亦會(huì)增加制作的成本，且以螺絲42將刀片40螺設(shè)于刀座段31的方式亦較為不方便。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種組合式的銑刀，主要是鎢鋼材質(zhì)的刀刃及一普通鋼材的刀柄，通過工具嵌卡于刀刃的平面上，將刀刃的螺紋段螺鎖入刀柄的螺孔中，且并利用刀刃的斜錐段與刀柄的斜槽孔的斜度配合，使刀刃與刀柄能緊密的固定配合，達(dá)到降底成本、增加加工精密度、降低刀刃崩裂的機(jī)會(huì)及組裝方便快速的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種組合式的銑刀，包括硬度較高的刀刃及硬度較低的刀柄，其特征是該刀刃的周緣設(shè)有若干螺旋槽及若干平面，該螺旋槽端部設(shè)有導(dǎo)料槽將刀刃的端面區(qū)隔出若干切削刃，該刀刃的另一端凸設(shè)有一斜錐段，該斜錐段的外端凸設(shè)有一螺紋段；該刀柄的一端設(shè)有相對(duì)于該斜錐段的斜槽孔，該斜槽孔底部設(shè)有供刀刃的螺紋段螺設(shè)固定的螺孔。
該刀刃是鎢鋼結(jié)構(gòu)。該刀柄是普通鋼結(jié)構(gòu)。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖
進(jìn)一步說明。
圖2是傳統(tǒng)具混合材質(zhì)銑刀的立體示意圖。
圖3是傳統(tǒng)組合式銑刀的立體分解示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的立體組合示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的組合剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖4-圖6所示，本實(shí)用新型的組合式的銑刀結(jié)構(gòu)，主要是包括一刀刃50及一刀柄60，該刀刃50為一硬度較高的材質(zhì)，如鎢鋼等所制成，其周緣是設(shè)有若干供銑切廢料排出的螺旋槽51及若干供扳手等工具嵌卡的平面52，且于該螺旋槽51端部另設(shè)有導(dǎo)料槽53可將刀刃50的端面區(qū)隔出若干切削刃54，該刀刃50的另一端又凸設(shè)有一斜錐段55，并于該斜錐段55的外端又凸設(shè)有一螺紋段56。
該刀柄60是一端設(shè)有一相對(duì)于斜錐段55的斜槽孔61，且于斜槽孔61的底部又設(shè)有一螺孔62可供刀刃50的螺紋段56螺設(shè)固定。
參閱圖6所示，當(dāng)利用扳手嵌卡于該刀刃50的平面52上，將其螺紋段56螺鎖入刀柄60的螺孔62中時(shí)，該刀刃50便可利用其斜錐段55與刀柄60的斜槽孔61的斜度配合，達(dá)到良好且緊密的固定。
由于本實(shí)用新型具有上述特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，故在制作使用及實(shí)施上具有下列的優(yōu)點(diǎn)一、可降底成本由于材料成本較高的鎢鋼刀刃50僅是一小段，所以可大幅降低材料的成本。且用以相互結(jié)合固定的刀刃50的斜錐段55、螺紋段56及刀柄60的斜槽孔61、螺孔62等于制作加工上亦較為簡(jiǎn)單，所以亦可大幅降低加工的成本。
二、可增加加工精密度因本實(shí)用新型是不會(huì)有如傳統(tǒng)組合式銑刀受刀片置設(shè)及螺鎖空間的限制，所以可具有較多的切削刃54，大幅增加加工的精密度。
三、降低刀刃崩裂機(jī)會(huì)由于本實(shí)用新型是具有較多的切削刃54，所以當(dāng)利用其作銑切加工時(shí)，銑切的刀道便會(huì)被各切削刀54所平均分?jǐn)偅沟酶髑邢魅?4所承受的力道大幅減少，因此可大幅降低刀刃嵌崩的機(jī)會(huì)。
四、組裝方便快速由于本實(shí)用新型的刀刃50僅須利用扳手卡設(shè)于其周緣的平面52上旋轉(zhuǎn)，便可將其螺鎖于刀柄60中，可同時(shí)通過由刀刃50的斜錐段55與刀柄60的斜槽孔61的斜度配合，達(dá)到良好且緊密的固定，所以組裝上是較為方便快速。
綜上所述，由于本實(shí)用新型具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種組合式的銑刀，包括硬度較高的刀刃及硬度較低的刀柄，其特征是該刀刃的周緣設(shè)有若干螺旋槽及若干平面，該螺旋槽端部設(shè)有導(dǎo)料槽將刀刃的端面區(qū)隔出若干切削刃，該刀刃的另一端凸設(shè)有一斜錐段，該斜錐段的外端凸設(shè)有一螺紋段；該刀柄的一端設(shè)有相對(duì)于該斜錐段的斜槽孔，該斜槽孔底部設(shè)有供刀刃的螺紋段螺設(shè)固定的螺孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式的銑刀，其特征是該刀刃是鎢鋼結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式的銑刀，其特征是該刀柄是普通鋼結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種組合式的銑刀，包括硬度較高的刀刃及硬度較低的刀柄，刀刃的周緣設(shè)有若干螺旋槽及若干平面，螺旋槽端部設(shè)有導(dǎo)料槽將刀刃的端面區(qū)隔出若干切削刃，刀刃的另一端凸設(shè)有一斜錐段，斜錐段的外端凸設(shè)有一螺紋段；刀柄的一端設(shè)有相對(duì)于斜錐段的斜槽孔，斜槽孔底部設(shè)有供刀刃的螺紋段螺設(shè)固定的螺孔。具有降低成本、增加加工精密度、降低刀刃崩裂機(jī)會(huì)及組裝方便快速等功效。
文檔編號(hào)B23C5/20GK2520975SQ01275169
公開日2002年11月20日 申請(qǐng)日期2001年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月17日
發(fā)明者盧毓輝 申請(qǐng)人:盧毓輝