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成型機的制作方法

文檔序號:3010008閱讀:282來源:國知局
專利名稱:成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型“U”、“O”成型機屬于金屬管成型領(lǐng)域,特別是一種鋼管UOE成型工藝的金屬板全長一次成型的機械。
鋼管UOE成型工藝中要對鋼板進(jìn)行U型成型,U成型工藝具有全長一次成型鋼板回彈小,成型速度快,效率高及自動化程度高等優(yōu)點。
本實用新型的目的在于提供一種全自動化、利用液壓的成型力、模具進(jìn)行鋼板彎曲成型的成型機。
本實用新型的目的是通過以下措施來達(dá)到的,它是利用液壓缸桿推動凸模運動,使平板彎曲成型,它由四組液壓缸、機架、導(dǎo)軌、上模座、凸模、凹模、鋼板對中機構(gòu)、鋼板輸出機構(gòu)、鋼板輸進(jìn)機構(gòu)、擋板機構(gòu)、液壓站、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,液壓缸通過螺栓連接在機架上,液壓缸的推桿連接于上模座上,上模座可沿著機架立柱上的導(dǎo)軌上下移動,上模安裝于上模座上,凹模安裝于機架底板上。鋼板對中機構(gòu)主要由滾輪、機座、彈簧、絲桿、絲桿螺母等組成。液壓站提供液壓缸的使鋼板成型的動力源,電控系統(tǒng)提供成型機的電器控制。根據(jù)不同的鋼板寬度來調(diào)整U成型機,轉(zhuǎn)動鋼板對中機構(gòu)的絲桿軸,使對中機座左右移動來滿足不同尺寸鋼板的鋼板定中要求,對中機的另一端彈簧具有夾緊鋼板的作用。鋼板從成型機的外側(cè)輸進(jìn)輥道進(jìn)入成型機,成型機內(nèi)的鋼板輸送機構(gòu)使鋼板繼續(xù)往機內(nèi)輸送。當(dāng)鋼板碰到擋料機構(gòu)時,鋼板停止輸送,同時機架上的液壓缸動作,帶動成型凸模沿著導(dǎo)軌向下運動,并使鋼板成型。液壓缸的液壓力提供鋼板的彎曲力,使鋼板產(chǎn)生塑性變型并校正鋼板的成型,減小鋼板彎曲回彈值。鋼板成型后,凸模在液壓缸的作用下往上移動,脫離成型鋼板,然后鋼板輸出機構(gòu)使成型鋼板往前輸送到成型機外的輸送輥道。
本實用新型的上模座上可以安裝O型上模,O型下模安裝于機架底板上,對鋼板進(jìn)行O型成型。
本實用新型的上模座上可以安裝U型上模,U型下模安裝于機架底板上,對鋼板進(jìn)行U型成型。
本實用新型成型全長一次成型,鋼板回彈小,成型速度快,效率高及自動化程度高。



圖1是本實用新型的U型成型機實施例結(jié)構(gòu)示意圖附圖2是附
圖1的俯視圖。
附圖3是本實用新型的O型成型機實施例結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
如附
圖1、附圖2所示,本實用新型它由四組液壓缸1、機架2、導(dǎo)軌3、上模座4、凸模5、凹模6、鋼板對中機構(gòu)7、鋼板輸出機構(gòu)8、鋼板輸進(jìn)機構(gòu)9、液壓站10、潤滑系統(tǒng)11、電控系統(tǒng)12、擋板機構(gòu)13等組成。液壓缸通過螺栓連接在機架上。液壓缸的推桿連接于上模座上。上模座可沿著機架立柱上的導(dǎo)軌上下移動。U型上模安裝于上模座上,凹模安裝于機架底板上。鋼板對中機構(gòu)主要由滾輪21、機座、彈簧23、絲桿26、絲桿螺母25等組成。液壓站提供液壓缸的使鋼板U成型的動力源。電控系統(tǒng)提供U成型機的電器控制。
如附圖3所示,本實用新型它由三組液壓缸1、機架2、導(dǎo)軌3、上模座4、O型上模5、O型下模6、鋼板輸送機構(gòu)8、液壓站10、擋板機構(gòu)13、潤滑系統(tǒng)11、電控系統(tǒng)12等組成。液壓缸由3個主缸和6個附缸組成,通過螺栓連接于機架上。液壓缸的推桿連接于上模座上。上模座可沿機架立柱上的導(dǎo)板上下移動。O型上模安裝于上模座上。O型下模安裝于機架底板上。液壓站提供液壓缸使鋼板O成型的動力源。電控系統(tǒng)提供O成型機的電器控制。
權(quán)利要求1.一種成型機,它由液壓缸、機架、導(dǎo)軌、上模座、凸模、凹模、鋼板對中機構(gòu)、鋼板輸出機構(gòu)、鋼板輸進(jìn)機構(gòu)、擋板機構(gòu)、液壓站、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,液壓缸通過螺栓連接在機架上,液壓站提供液壓缸的使鋼板成型的動力源,電控系統(tǒng)提供成型機的電器控制,其特征是液壓缸的推桿連接于上模座上,上模座可沿著機架立柱上的導(dǎo)軌上下移動,上模安裝于上模座上,凹模安裝于機架底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機,其特征是上模座上可以安裝O型上模,O型下模安裝于機架底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機,其特征是上模座上可以安裝U型上模,U型下模安裝于機架底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機,其特征是鋼板對中機構(gòu)主要由滾輪、機座、彈簧、絲桿、絲桿螺母組成。
專利摘要本實用新型“U”、“O”成型機屬于金屬管成型領(lǐng)域,它由液壓缸、機架、導(dǎo)軌、上模座、凸模、凹模、鋼板對中機構(gòu)、鋼板輸出機構(gòu)、鋼板輸進(jìn)機構(gòu)、擋板機構(gòu)、液壓站、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,液壓缸通過螺栓連接在機架上,液壓缸的推桿連接于上模座上,上模座可沿著機架立柱上的導(dǎo)軌上下移動,上模安裝于上模座上,凹模安裝于機架底板上,本實用新型成型全長一次成型,鋼板回彈小,成型速度快,效率高及自動化程度高。
文檔編號B21D5/10GK2476360SQ01215469
公開日2002年2月13日 申請日期2001年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月27日
發(fā)明者童康永, 姚光利, 解琨, 李榮斌 申請人:番禺珠江鋼管有限公司
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