專利名稱:聯(lián)合口合縫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是一種將產(chǎn)品邊緣的金屬板材合攏并壓平的聯(lián)合口合縫機。
目前,以各式各樣的金屬板材為材料制成的產(chǎn)品,在其邊緣會形成與產(chǎn)品表面相垂直的棱邊,為了將棱邊合攏并壓平,通常采用手工工具擊打的方式將產(chǎn)品邊緣處的棱邊合攏(合縫),生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,同時也造成產(chǎn)品外觀的粗糙。
本實用新型的目的在于提供一種將產(chǎn)品邊緣的金屬板材合攏并壓平的聯(lián)合口合縫機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種聯(lián)合口合縫機,包括兩個水平設(shè)置的左、右活動夾持臺以及活動夾持臺上設(shè)置的電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)以及由齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動的夾持金屬板材并使金屬板材下彎的兩對工作輪和一個將下彎的金屬板材合龍并壓平的平整壓輪,每對工作輪的轉(zhuǎn)動方向相反的兩個工作輪分別設(shè)置于左、右活動夾持臺的底面,平整壓輪橫跨設(shè)置于左、右活動夾持臺的底面上。
所述工作輪可通過帶螺紋的連接桿分別與齒輪傳動機構(gòu)中的各自的驅(qū)動齒輪螺紋連接,左活動夾持臺底面的工作輪的螺紋連接桿的螺紋連接方向與右活動夾持臺底面的工作輪的螺紋連接桿的螺紋連接方向相反。
所述活動夾持臺的底面可設(shè)置有前、后兩個通過齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動的導(dǎo)向輪。
所述導(dǎo)向輪可通過帶螺紋的連接桿分別與齒輪傳動機構(gòu)中的各自的驅(qū)動齒輪螺紋連接。
所述齒輪傳動機構(gòu)可以是由與工作輪和導(dǎo)向輪的個數(shù)相對應(yīng)的并驅(qū)動各自的工作輪和導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動的若干相互嚙合的齒輪構(gòu)成,該齒輪傳動機構(gòu)設(shè)置于活動夾持臺的頂面。
所述工作輪可與帶螺紋的螺紋連接桿連為一體。
所述首先與金屬板材接觸并使金屬板材下彎一定角度的第一對工作輪中的內(nèi)工作輪可為類似的階梯形圓臺狀,外工作輪為類似的漏斗狀,其上部為倒圓臺狀,下部為圓柱狀,內(nèi)工作輪與外工作輪的圓臺狀工作面對應(yīng)配合并形成一定的工作間隙。
所述進一步使金屬板材下彎一定角度的第二對工作輪中的內(nèi)工作輪可為類似的工字形,其底部表面為略向上凸起的圓臺面,外工作輪為類似的漏斗狀,其上部為類似的倒圓臺狀,下部為圓柱狀,外工作輪的上部伸入內(nèi)工作輪的工字形空間,并使兩工作輪的圓臺狀工作面對應(yīng)配合并形成一定的工作間隙。
所述左、右活動夾持臺的分離和靠近可由一個伸縮機構(gòu)來完成,該伸縮機構(gòu)包括一個轉(zhuǎn)動手柄、凸輪、導(dǎo)向定位槽、伸縮桿,所述轉(zhuǎn)動手柄通過連接套筒設(shè)置于活動夾持臺的側(cè)端,導(dǎo)向定位槽設(shè)置于連接套筒上。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,通過前、后兩對工作輪的轉(zhuǎn)動工作,使由金屬板材制成的產(chǎn)品邊緣的豎直棱邊可以一定的角度分兩次向下彎傾,并最后由平整壓輪合攏、壓平,對板厚可自動調(diào)節(jié)間隙,縫合穩(wěn)定、平整、牢固,操作自動、安靜、快捷,無傷痕,無錘印,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時也美化了產(chǎn)品外觀,提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合實施例對本實用新型作詳細描述
圖1為本實用新型合縫機的左視示意圖;圖2為本實用新型合縫機的右視示意圖;圖3為齒輪傳動機構(gòu)位于靠近狀態(tài)下的兩活動夾持臺上的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為工作輪和平整壓輪設(shè)置于靠近狀態(tài)下的兩活動夾持臺底面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為相互配合設(shè)置的第一對工作輪結(jié)構(gòu)正視圖;圖6為相互配合設(shè)置的第二對工作輪結(jié)構(gòu)正視圖;圖7、圖8、圖9為合縫機下彎金屬板材的狀態(tài)示意圖。
參考
圖1—圖6,聯(lián)合口合縫機包括兩個水平設(shè)置的左、右活動夾持臺11、12以及活動夾持臺11、12上設(shè)置的電機9、減速機10、齒輪傳動機構(gòu)以及由齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動的夾持金屬板材并使金屬板材下彎的兩對工作輪4、5、6、7和一個將下彎的金屬板材合攏并壓平的平整壓輪20,每對工作輪的轉(zhuǎn)動方向相反的兩個工作輪4、5和工作輪7、6分別設(shè)置于左、右活動夾持臺11、12的底面,平整壓輪20橫跨設(shè)置于左、右活動夾持臺11、12的底面上,這樣通過左、右活動夾持臺11、12的靠近,使每對工作輪的工作面夾持住金屬板材,并通過轉(zhuǎn)動方向相反的兩對工作輪的轉(zhuǎn)動,使合縫機沿產(chǎn)品邊緣的金屬板材的垂直棱邊向前移動,在此移動過程中,第一對工作輪7、6將棱邊下彎一定的角度后,第二對工作輪4、5又將已下彎的棱邊再次下彎一定的角度,最后由平整壓輪20將棱邊合攏、壓平,此合縫過程如圖7、圖8、圖9所示。為了提高合縫質(zhì)量,所述活動夾持臺的底面設(shè)置有前、后兩個通過齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動的導(dǎo)向輪3、8,所述工作輪4、5、6、7通過帶螺紋的螺紋連接桿21、22、23、24分別與齒輪傳動機構(gòu)中的各自的驅(qū)動齒輪螺紋連接,所述導(dǎo)向輪3、8可同樣通過帶螺紋的連接桿分別與齒輪傳動機構(gòu)中的驅(qū)動齒輪螺紋連接,所述齒輪傳動機構(gòu)是由與工作輪4、5、6、7和導(dǎo)向輪3、8的個數(shù)相對應(yīng)的并驅(qū)動各自的工作輪和導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動的若干相互嚙合的齒輪14、15、16、17、18、19構(gòu)成,該齒輪傳動機構(gòu)設(shè)置于活動夾持臺11、12的頂面,左活動夾持臺11底面的工作輪4、7的螺紋連接桿23、21的螺紋連接方向為反向(逆時針方向)連接,右活動夾持臺底面的工作輪5、6的螺紋連接桿24、22的螺紋連接方向為正向(順時針方向)連接,兩者螺紋連接方向相反,保證了工作輪沿棱邊的向前移動,并下彎棱邊。為了加工、安裝方便,所述工作輪7、6、4、5與帶螺紋的螺紋連接桿21、22、23、24連為一體。
為了更好地提高合縫效果,所述首先與金屬板材接觸并使金屬板材下彎30°的第一對工作輪7、6中的內(nèi)工作輪7為類似的階梯形圓臺狀,外工作輪6為類似的漏斗狀,其上部為倒圓臺狀,下部為圓柱狀,內(nèi)工作輪7與外工作輪6的圓臺狀工作面對應(yīng)配合并形成一定的工作間隙。所述進一步使金屬板材下彎75°的第二對工作輪4、5中的內(nèi)工作輪4為類似的工字形,其底部表面為略向上凸起的圓臺面,外工作輪5為類似的漏斗狀,其上部為類似的倒圓臺狀,下部為圓柱狀,外工作輪5的上部伸入內(nèi)工作輪4的工字形空間,并使兩工作輪4、5的圓臺狀工作面對應(yīng)配合并形成一定的工作間隙。所述左、右活動夾持臺11、12的分離和靠近是由一個伸縮機構(gòu)來完成,其一方面使兩對工作輪能將金屬板材夾持并可根據(jù)板厚自動調(diào)節(jié),另一方面可使齒輪傳動機構(gòu)中的齒輪得以相互嚙合,從而進行合縫工作,該伸縮機構(gòu)包括一個轉(zhuǎn)動手柄1、凸輪、導(dǎo)向定位槽、伸縮桿,所述轉(zhuǎn)動手柄1通過連接套筒13設(shè)置于右活動夾持臺12的側(cè)端,導(dǎo)向定位槽設(shè)置于連接套筒上,為了操作方便,活動夾持臺上還設(shè)有一個把手2。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)合口合縫機,其特征在于包括兩個水平設(shè)置的左、右活動夾持臺以及活動夾持臺上設(shè)置的電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)以及由齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動的夾持金屬板材并使金屬板材下彎的兩對工作輪和一個將下彎的金屬板材合龍并壓平的平整壓輪,每對工作輪的轉(zhuǎn)動方向相反的兩個工作輪分別設(shè)置于左、右活動夾持臺的底面,平整壓輪橫跨設(shè)置于左、右活動夾持臺的底面上。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合口合縫機,其特征在于所述工作輪通過帶螺紋的連接桿分別與齒輪傳動機構(gòu)中的各自的驅(qū)動齒輪螺紋連接,左活動夾持臺底面的工作輪的螺紋連接桿的螺紋連接方向與右活動夾持臺底面的工作輪的螺紋連接桿的螺紋連接方向相反。
3.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合口合縫機,其特征在于所述活動夾持臺的底面設(shè)置有前、后兩個通過齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動的導(dǎo)向輪。
4.如權(quán)利要求3所述的聯(lián)合口合縫機,其特征在于所述導(dǎo)向輪通過帶螺紋的連接桿分別與齒輪傳動機構(gòu)中的各自的驅(qū)動齒輪螺紋連接。
5.如權(quán)利要求3所述的聯(lián)合口合縫機,其特征在于所述齒輪傳動機構(gòu)是由與工作輪和導(dǎo)向輪的個數(shù)相對應(yīng)的并驅(qū)動各自的工作輪和導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動的若干相互嚙合的齒輪構(gòu)成,該齒輪傳動機構(gòu)設(shè)置于活動夾持臺的頂面。
6.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)合口合縫機,其特征在于所述工作輪與帶螺紋的螺紋連接桿連為一體。
7.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合口合縫機,其特征在于所述首先與金屬板材接觸并使金屬板材下彎一定角度的第一對工作輪中的內(nèi)工作輪為類似的階梯形圓臺狀,外工作輪為類似的漏斗狀,其上部為倒圓臺狀,下部為圓柱狀,內(nèi)工作輪與外工作輪的圓臺狀工作面對應(yīng)配合并形成一定的工作間隙。
8.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合口合縫機,其特征在于所述進一步使金屬板材下彎一定角度的第二對工作輪中的內(nèi)工作輪為類似的工字形,其底部表面為略向上凸起的圓臺面,外工作輪為類似的漏斗狀,其上部為類似的倒圓臺狀,下部為圓柱狀,外工作輪的上部伸入內(nèi)工作輪的工字形空間,并使兩工作輪的圓臺狀工作面對應(yīng)配合并形成一定的工作間隙。
9.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合口合縫機,其特征在于所述左、右活動夾持臺的分離和靠近是由一個伸縮機構(gòu)來完成,該伸縮機構(gòu)包括一個轉(zhuǎn)動手柄、凸輪、導(dǎo)向定位槽、伸縮桿,所述轉(zhuǎn)動手柄通過連接套筒設(shè)置于活動夾持臺的側(cè)端,導(dǎo)向定位槽設(shè)置于連接套筒上。
專利摘要本實用新型是一種將產(chǎn)品邊緣的金屬板材合攏并壓平的聯(lián)合口合縫機,包括兩個水平設(shè)置的左、右活動夾持臺、電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)以及使金屬板材下彎的兩對工作輪和一個平整壓輪,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,通過前、后兩對工作輪的轉(zhuǎn)動工作,使由金屬板材制成的產(chǎn)品邊緣的豎直棱邊可以一定的角度分兩次向下彎傾,并最后由平整壓輪合攏、壓平,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時也美化了產(chǎn)品外觀,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21D19/02GK2475485SQ0120729
公開日2002年2月6日 申請日期2001年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月2日
發(fā)明者黃元真 申請人:黃元真