專利名稱：高速制造抽芯鉚釘?shù)难b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與壓制件的制作裝置有關(guān)，尤其與制造空心鉚釘?shù)难b置有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空心鉚機(jī)由送料機(jī)，切料扶料機(jī)構(gòu)，鍛壓成形機(jī)構(gòu)，退料機(jī)構(gòu)組成。
要生產(chǎn)出成品空心鉚機(jī)，首先，送料機(jī)構(gòu)將原料鋁圓條送入送料套，然后，切料刀將料切斷，并隨扶料桿扶入模膛，安裝在主滑塊上的活動(dòng)模，將料鍛成半成品，緊接著主滑塊的第二次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使安裝在它上面的活動(dòng)模二將半成品鍛成成品，然后，退料機(jī)構(gòu)將成品鉚釘退出模膛，完成一次工作循環(huán)。需要指出的是，一次工作循環(huán)，只生產(chǎn)出一個(gè)鉚釘，而曲軸帶動(dòng)主滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)兩次，活動(dòng)模一、活動(dòng)模二被分別固定于模具座內(nèi)。在主滑塊的前方有一上下運(yùn)動(dòng)的滑塊，在升降凸輪各傳動(dòng)件的帶動(dòng)下能作上下運(yùn)動(dòng)，固定活動(dòng)模的模具座便被固定在能上下運(yùn)動(dòng)的滑塊上。送料機(jī)構(gòu)采用滾子滾動(dòng)送料的方式。生產(chǎn)中由于為雙擊式兩工位出一個(gè)成品，曲軸滑塊速度高，相互摩擦磨損快，使用壽命不長(zhǎng)，噪聲大，調(diào)試?yán)щy。
本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)，噪聲低的高速制造抽芯鉚釘?shù)难b置。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型高速制造抽芯鉚釘?shù)难b置，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)，切料機(jī)構(gòu)、推入機(jī)構(gòu)、成形機(jī)構(gòu)、破孔機(jī)構(gòu)和退料機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有曲軸11通過(guò)連桿22與主滑塊21連接，送料機(jī)構(gòu)有曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與滑塊60連接并與雙夾料裝置62、64傳動(dòng)連接，切料機(jī)構(gòu)有位于曲軸11上的凸輪12與切料刀52傳動(dòng)連接，成形機(jī)構(gòu)有雙排料套29、雙后針28和雙沖孔針51，雙沖孔針51位于主滑塊21內(nèi)，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與位于主軸7上的凸輪5傳動(dòng)連接。
本實(shí)用新型送料機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)件和主軸7，主軸7通過(guò)齒輪a，b與曲軸11傳動(dòng)連接，曲軸11上有曲柄13與連桿14鉸連，連桿14與擺輪16傳動(dòng)連接，擺輪16固定于傳動(dòng)軸17的一端，搖桿63鉸連于傳動(dòng)軸17的另一端，推桿61與搖桿63鉸連，其兩端的凸頭與夾料杠桿62一邊對(duì)應(yīng)，夾料杠桿62的另一邊與原料27配合，推桿61的支軸72位于滑塊60上，原料27與送料套配合。
本實(shí)用新型所說(shuō)切料機(jī)構(gòu)有與曲軸11連接的凸輪12與連桿15傳動(dòng)配合，連桿15與杠桿19的一端鉸接，杠桿19的另一端與切料桿18鉸連，切料桿18另一端上固定有切刀52，扶料桿55、56與切刀52鉸接，切斷料58位于切刀52與扶料桿之間。
本實(shí)用新型所說(shuō)推入機(jī)構(gòu)有凸輪8固定在主軸7的一端，凸輪8與連桿38和搖桿39傳動(dòng)連接，搖桿39與傳動(dòng)支軸20鉸連，傳動(dòng)支軸20與搖桿44傳動(dòng)連接，搖桿44與連桿40傳動(dòng)連接，連桿40與杠桿41的一邊鉸連，杠桿41的另一邊與直桿42鉸連，直桿42與推板43鉸連，推板43的一邊與固定擋銷67對(duì)應(yīng)，推板43的另一邊與膜膛口70上的斷料配合，推板43的一邊為楔形，與扶料桿55、56的間隙配合，推板43有復(fù)位彈簧68。
本實(shí)用新型所說(shuō)成形機(jī)構(gòu)有凸輪5與主軸7連接，凸輪5與擺桿35傳動(dòng)連接，擺桿35與連桿36，搖桿37傳動(dòng)連接，搖桿37、46分別固定在傳動(dòng)軸45上，搖桿46隨搖桿37擺動(dòng)，搖桿46與推力體66鉸連，推力體66與杠桿49的一邊配合，杠桿49的另一邊與直桿50鉸連，直桿50與沖孔件51配合，曲軸11與連桿22鉸連，連桿22與主滑塊21鉸連，主滑塊21與導(dǎo)軌30滑動(dòng)配合。所說(shuō)的破孔機(jī)構(gòu)有破孔凸輪10與曲軸11連接，擺桿23與凸輪10傳動(dòng)連接，擺桿23通過(guò)連桿32、直桿34與破孔杠桿26一端傳動(dòng)連接，杠桿26另一端與破孔后針28鉸連，后針28位于排料套29內(nèi)，所說(shuō)的退料機(jī)構(gòu)有排料凸輪6與曲軸11固連，擺桿24與凸輪6傳動(dòng)連接，擺桿24通過(guò)連桿31、直桿33與退料杠桿25一端傳動(dòng)連接，杠桿25另一端與退料套29鉸連。
本實(shí)用新型曲軸旋轉(zhuǎn)一周，滑塊往復(fù)一次。
本實(shí)用新型推力體66通過(guò)推塊48與杠桿49的一邊配合，推塊48隨調(diào)節(jié)螺桿47的調(diào)節(jié)在推力體66上滑動(dòng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1，能同時(shí)生產(chǎn)出兩只鉚釘，所以生產(chǎn)效率高，2，由于采用曲軸運(yùn)動(dòng)一周，完成一次工作循環(huán)。假使采用和原有機(jī)工作循環(huán)相等的頻率，則本實(shí)用新型的曲軸帶動(dòng)連桿主滑塊的運(yùn)動(dòng)頻率是原機(jī)的一半，所以本實(shí)用新型的使用壽命長(zhǎng)，工作噪聲小。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的N向示意圖。
圖3為圖1的J-J剖視圖。
圖4為圖3的C-C剖視圖。
圖5為圖4的S-S剖視圖。
圖6為圖3的T-T剖視圖。
圖7為圖3的H-H剖視圖。
圖8為圖1的B-B剖視圖。
圖9為圖1的E-E剖視圖。
圖10為圖1的R-R剖視圖。
圖11為圖1的Y-Y剖視圖。
圖12為圖11的A-A剖視圖。
圖13為圖11的W-W剖視圖。
圖14為圖11的I放大圖。
圖15為圖11的II放大圖。
圖16為圖1的G-G剖視圖。
圖17為圖16的K-K剖視圖。
圖18為圖16的F-F剖視圖。
圖19為圖16的V-V剖視圖。
圖20為圖1的D-D剖視圖。
圖21為圖1的X-X剖視圖。
圖22為圖1的M-M剖視圖。
圖23為圖1的R-R剖視圖。
圖24圖1的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖25為推板、擋軸結(jié)構(gòu)圖。
圖26為圖24中的N向示圖。
圖27為圖26的B-B剖視圖。
圖28為圖27中的C向示圖。
圖29為切料刀結(jié)構(gòu)圖。
圖30為圖29的E-E剖視圖。
圖31為送料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖32為圖24的C向示圖。
圖33為圖24的C-C剖視圖。
圖34為曲軸、連桿滑塊工作流程圖。
圖35為各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)程序圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)用新型由幾個(gè)配合緊密動(dòng)作諧調(diào)的機(jī)構(gòu)組成。它包括送料機(jī)構(gòu)，切料扶料機(jī)構(gòu)，推料入模膛機(jī)構(gòu)，鍛壓成形機(jī)構(gòu)，退料機(jī)構(gòu)組成。
下面將結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)描述一、送料機(jī)構(gòu)及送料過(guò)程送料機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線如下電動(dòng)機(jī)1→皮帶輪2→皮帶輪4→主軸7→齒輪a→齒輪b→曲軸11→送料曲柄13→連桿14→擺輪16→傳動(dòng)軸17→搖桿63→推桿61→夾料杠桿62→被送原料27→滑塊60送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方式如圖1、圖24、圖31所示電機(jī)的輸出軸剛性連接著皮帶輪2，電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)皮帶輪2經(jīng)皮帶3使皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，由于皮帶輪4被固定在主軸7的左端，齒輪a也被固定在主軸7上，皮帶輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)主軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸7又帶動(dòng)齒輪a轉(zhuǎn)動(dòng)，由于a齒輪b相互嚙合，齒輪b也轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪b和送料曲柄13分別固定在曲軸11的左端和右端。齒輪b轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸11和送料曲柄13也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄13、連桿14，擺輪16組成曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，由于曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的性質(zhì)，曲柄13轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)連桿14，連桿14帶動(dòng)擺輪16擺動(dòng)，由于擺輪16被固定在傳動(dòng)軸17的右端，搖桿63被固定在傳動(dòng)軸17的左端，所以，擺輪16的擺動(dòng)將帶動(dòng)傳動(dòng)軸17，搖桿63的擺動(dòng)，當(dāng)搖桿63向圖31所示的左方向擺動(dòng)時(shí)，搖桿63將力作用于夾料杠桿62上，使夾料杠桿62將原料27，滑塊60緊夾在一起，由于杠桿62的支點(diǎn)為活動(dòng)地被銷軸固定在滑塊60上，所以，推桿61將推動(dòng)滑塊60、杠桿62、原料27整體向左運(yùn)動(dòng)，原料27被送入送料套，待切刀52將原料切斷。當(dāng)推桿61向右端運(yùn)動(dòng)時(shí)，由杠桿62不再受到推桿61力的作用，原料被松開，推桿61將帶動(dòng)滑塊向右方向滑動(dòng)，回到待送料的狀態(tài)。
二、切料機(jī)構(gòu)及切料扶料過(guò)程切料機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線如下曲軸11→切料凸輪12→連桿15→杠桿19→切料桿18→切料刀52→扶料桿56切料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)方向如圖1，圖24、29、30所示由于曲軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，切料凸輪12被固定在曲軸的右端，所以切料凸輪12也被同步帶轉(zhuǎn)，由于凸輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)，迫使連桿15上的滾子帶動(dòng)連桿15作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿15的一端在曲軸11上往復(fù)滑動(dòng)。連桿15的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將帶動(dòng)杠桿19和切料桿18作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)切料桿18向左方運(yùn)動(dòng)時(shí)，被固定在切料桿18上的切刀52切斷原料。同時(shí)在扶料桿56扶送下，將斷料送入模膛。由于扶料桿56被壓縮彈簧作用，所以，扶料桿56能夾住斷料。
三、推入模膛機(jī)構(gòu)及推入過(guò)程推入模膛機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線如下主軸7→凸輪8→連桿38→搖桿39→傳動(dòng)支軸20→搖桿44→連桿40→杠桿41→直桿42→推板43推入模膛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)方式如圖24、26、27、28所示凸輪8被固定在主軸7的右端，主軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)凸輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將帶動(dòng)連桿38上的滾子作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同樣，連桿38也作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿38的一端在主軸7上往復(fù)滑動(dòng)。連桿38的動(dòng)作將帶動(dòng)搖桿39來(lái)回?cái)[動(dòng)，搖桿39固定在傳動(dòng)支軸20的右端，傳動(dòng)支軸20的左端固定著搖桿44，搖桿39的擺動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)支軸20的擺動(dòng)，傳動(dòng)支軸20再將擺動(dòng)傳遞給搖桿44，搖桿44帶動(dòng)連桿40作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿40帶動(dòng)杠桿41來(lái)回?cái)[動(dòng)，杠桿41帶動(dòng)直桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)直桿42向模膛口運(yùn)動(dòng)時(shí)，在直桿42右端能沿銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的推板43在擋銷67的阻力作用下，推板43沿銷軸69順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將模膛口的斷料推入模膛。由于推板43的橫斷面為梯形，同時(shí)銷軸55或連接板54在梯形斜面的作用下向兩邊分開，連接板54將帶動(dòng)扶料桿56脫離切斷料，這時(shí)切料軸18將帶動(dòng)扶料桿56迅速向右端運(yùn)動(dòng)，直桿42也迅速帶動(dòng)推板43向左方向運(yùn)動(dòng)，推板43脫離擋銷67時(shí)，推板43在彈簧68的作用下向反時(shí)針方向彈起。
四、模鍛成形機(jī)構(gòu)及機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)過(guò)程1)模鍛成形機(jī)構(gòu)的分支機(jī)構(gòu)沖孔機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線圖如下主軸7→凸輪5→擺桿35→連桿36→搖桿37→傳動(dòng)軸45→搖桿46→推力體66→推塊48→杠桿49→直桿50→沖孔針50沖孔機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)過(guò)程如圖32、33所示由于凸輪5被固定在主軸7上，所以主軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)凸輪5一起轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)固定在擺桿35上的滾子作來(lái)回?cái)[動(dòng)，擺桿35的擺動(dòng)將帶動(dòng)連桿36運(yùn)動(dòng)，連桿36又帶動(dòng)搖桿37作來(lái)回?cái)[動(dòng)，由于搖桿37和搖桿46分別被固定在傳動(dòng)軸45上，所以搖桿37的擺動(dòng)，將帶動(dòng)傳動(dòng)軸45，搖桿46一起擺動(dòng)。搖桿46的擺動(dòng)將帶動(dòng)推力體66，推塊48作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推塊48又帶動(dòng)杠桿49將力傳遞給直桿50，直桿50的力再作用于兩根沖孔針51上。由于推塊48可隨調(diào)節(jié)螺桿47的調(diào)節(jié)而在推力體66上滑動(dòng)，以便改變杠桿49的動(dòng)力臂的長(zhǎng)短，來(lái)實(shí)現(xiàn)沖孔針對(duì)孔成形的準(zhǔn)確深度。
2)模鍛帽頭機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線如下曲軸11→連桿22→主滑塊21→沖模模鍛帽頭機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)形式如下如圖1、24、33、34所示，由于曲軸11，連桿22、主滑塊21共同組成了曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，因此，曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)將使主滑塊21在導(dǎo)軌30內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)主滑塊21向模膛口方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，沖孔針51逐漸從被固定在主滑塊21上的沖模的中心孔中滑出，逐漸擠壓入斷料，斷料在強(qiáng)大的壓力作用下，開始塑性流動(dòng)，逐漸充滿模膛，中孔成形。緊接著，沖模逐漸向模膛靠近，最終鍛出帽頭，完成模鍛成形。隨后，沖模在主滑塊21的帶動(dòng)下，逐漸離開模膛。
五、破孔機(jī)構(gòu)及各相關(guān)傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過(guò)程破孔機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線如下曲軸11→破孔凸輪10→擺桿23→連桿32→直桿34→破孔杠桿26→破孔后針28如圖1、24所示，破孔機(jī)構(gòu)各傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式如下因沖孔針沖出中心孔時(shí)，沒有完全沖出通孔，還留出一層連皮需沖破。因此破孔機(jī)構(gòu)各傳動(dòng)件開始工作。曲軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定在它上面的凸輪10同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)被固定在擺桿23上的滾子從動(dòng)件作前后擺動(dòng)。由擺桿23的擺動(dòng)，帶動(dòng)連桿32，使直桿34作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，由直桿34的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)破孔杠桿26往復(fù)擺動(dòng)，從而帶動(dòng)破孔后針28在排料套里來(lái)回滑動(dòng)。當(dāng)沖孔針51沖出中心孔時(shí)，在排料套里的后針28開始向沖模方向相反的方向運(yùn)動(dòng)，在后針28和排料套29之間形成一個(gè)能容納連皮的空間，緊接著沖孔針51沖出連皮于連皮空間內(nèi)。此時(shí)，一個(gè)成品空心鉚釘被鍛出在模膛內(nèi)。隨后，沖模和沖孔針51逐漸遠(yuǎn)離模膛，退料機(jī)構(gòu)開始工作。
六、退料機(jī)構(gòu)及退料過(guò)程退料機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線如下曲軸11→排料凸輪6→擺桿24→連桿31→直桿33→退料杠桿25→退料套29如圖24、32所示，退料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式如下由于曲軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定在它上面凸輪6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)使固定在擺桿24上的被動(dòng)件滾子和擺桿24一起擺動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿31運(yùn)動(dòng)，連桿31又帶動(dòng)直桿33作直線運(yùn)動(dòng)，直桿33推動(dòng)退料杠桿25作前后擺動(dòng)，退料杠桿25將帶動(dòng)退料套29作直線前后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)主滑塊21和沖孔針51逐漸退出退料的空間時(shí)，退料套29向模膛口方向作直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)破孔后針也同時(shí)向相同的方向作直線運(yùn)動(dòng)，于是成品，空心鉚釘和連皮退出模膛。隨后，退料套29和破孔后針28迅速后退，回到能容納切斷料時(shí)所在的位置。致此，本實(shí)用新型完成一次工作循環(huán)。
如圖34、35所示，各機(jī)構(gòu)的程序如下所述0°～90°～180°～270°～0°為本實(shí)用新型曲軸帶動(dòng)連桿主滑塊活動(dòng)模運(yùn)動(dòng)的一個(gè)周期，其余各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)程序?qū)⒁源藶閰⒄铡?br> 1)沖孔模鍛成形。
2)沖孔針靜止。
3)后針后退。
4)沖孔針破孔。
5)沖孔針后退。
6)退料套模退出成品，后針退出破孔連皮。
7)切料刀切料并將料扶入模膛口。
8)推板將切斷料逐漸推入模膛。
9)切料刀靜止于模膛口。
10)切料刀后退。
11)推板后退。
12)送料機(jī)構(gòu)將原料送入送料套13)送料機(jī)構(gòu)逐漸回到待送料位置。
例12)表示曲軸從0°運(yùn)動(dòng)到45°時(shí)，送料機(jī)構(gòu)各傳動(dòng)件開始送料。即送料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作滯后曲軸45°。其余各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)程序?qū)⒁源藶槔愅?。如沖孔針的運(yùn)動(dòng)滯動(dòng)曲軸135°。
本實(shí)用新型各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)程序圖所標(biāo)注的機(jī)械角度為近似角度。
權(quán)利要求1.一種高速制造抽芯鉚釘?shù)难b置，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)，切料機(jī)構(gòu)、推入機(jī)構(gòu)、成形機(jī)構(gòu)、破孔機(jī)構(gòu)和退料機(jī)構(gòu)，其特征在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有曲軸(11)通過(guò)連桿(22)與主滑塊(21)連接，送料機(jī)構(gòu)有曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與滑塊(60)連接并與雙夾料裝置(62、64)傳動(dòng)連接，切料機(jī)構(gòu)有位于曲軸(11)上的凸輪(12)與切料刀(52)傳動(dòng)連接，成形機(jī)構(gòu)有雙排料套(29)、雙后針(28)和雙沖孔針(51)，雙沖孔針(51)位于主滑塊(21)內(nèi)，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與位于主軸(7)上的凸輪(5)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于送料機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)件和主軸(7)，主軸(7)通過(guò)齒輪(a，b)與曲軸(11)傳動(dòng)連接，曲軸(11)上有曲柄(13)與連桿(14)鉸連，連桿(14)與擺輪(16)傳動(dòng)連接，擺輪(16)固定于傳動(dòng)軸(17)的一端，搖桿(63)鉸連于傳動(dòng)軸(17)的另一端，推桿(61)與搖桿(63)鉸連，其兩端的凸頭與夾料杠桿(62)一邊對(duì)應(yīng)，夾料杠桿(62)的另一邊與原料(27)配合，推桿(61)的支軸(72)位于滑塊(60)上，原料(27)與送料套配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所說(shuō)的切料機(jī)構(gòu)有與曲軸(11)連接的凸輪(12)與連桿(15)傳動(dòng)配合，連桿(15)與杠桿(19)的一端鉸接，杠桿(19)的另一端與切料桿(18)鉸連，切料桿(18)另一端上固定有切刀(52)，扶料桿(55、56)與切刀(52)鉸接，切斷料(58)位于切刀(52)與扶料桿之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所說(shuō)的推入機(jī)構(gòu)有凸輪(8)固定在主軸(7)的一端，凸輪(8)與連桿(38)和搖桿(39)傳動(dòng)連接，搖桿(39)與傳動(dòng)支軸(20)鉸連，傳動(dòng)支軸(20)與搖桿(44)傳動(dòng)連接，搖桿(44)與連桿(40)傳動(dòng)連接，連桿(40)與杠桿(41)的一邊鉸連，杠桿(41)的另一邊與直桿(42)鉸連，直桿(42)與推板(43)鉸連，推板(43)的一邊與膜膛上的擋銷(67)對(duì)應(yīng)，推板(43)的另一邊與膜膛口(70)上的斷料配合，推板(43)的一邊為楔形，與扶料桿(55、56)的間隙配合，推板(43)有復(fù)位彈簧(68)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所說(shuō)的成形機(jī)構(gòu)有凸輪(5)與主軸(7)連接，凸輪(5)與擺桿(35)傳動(dòng)連接，擺桿(35)與連桿(36)，搖桿(37)傳動(dòng)連接，搖桿(37)、(46)分別固定在傳動(dòng)軸(45)上，搖桿(46)隨搖桿(37)擺動(dòng)，搖桿(46)與推力體(66)鉸連，推力體(66)與杠桿(49)的一邊配合，杠桿(49)的另一邊與直桿(50)鉸連，直桿(50)與沖孔件(51)配合，曲軸(11)與連桿(22)鉸連，連桿(22)與主滑塊(21)鉸連，主滑塊(21)與導(dǎo)軌(30)滑動(dòng)配合，所說(shuō)的破孔機(jī)構(gòu)有破孔凸輪(10)與曲軸(11)連接，擺桿(23)與凸輪(10)傳動(dòng)連接，擺桿(23)通過(guò)連桿(32)、直桿(34)與破孔杠桿(26)一端傳動(dòng)連接，杠桿(26)另一端與破孔后針(28)鉸連，后針(28)位于排料套(29)內(nèi)，所說(shuō)的退料機(jī)構(gòu)有排料凸輪(6)與曲軸(11)固連，擺桿(24)與凸輪(6)傳動(dòng)連接，擺桿(24)通過(guò)連桿(31)、直桿(33)與退料杠桿(25)一端傳動(dòng)連接，杠桿(25)另一端與退料套(29)鉸連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于曲軸旋轉(zhuǎn)一周，滑塊往復(fù)一次。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于推力體(66)通過(guò)推塊(48)與杠桿(49)的一邊配合，推塊(48)隨調(diào)節(jié)螺桿(47)的調(diào)節(jié)在推力體(66)上滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型為高速制造抽芯鉚釘?shù)难b置。與壓制件的制作有關(guān)。包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu),切料機(jī)構(gòu)、推入機(jī)構(gòu)、成形機(jī)構(gòu)、破孔機(jī)構(gòu)和退料機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有曲軸(11)通過(guò)連桿(22)與主滑塊(21)連接,送料機(jī)構(gòu)有曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與滑塊(60)連接并與雙夾料裝置(62、64)傳動(dòng)連接,切料機(jī)構(gòu)有凸輪機(jī)構(gòu)與切料刀(52)傳動(dòng)連接,成形機(jī)構(gòu)有雙排料套(29)、雙后針(28)和雙沖孔針(51),雙沖孔針(51)位于主滑塊(21)中央,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與位于主軸(7)上的凸輪5傳動(dòng)連接,生產(chǎn)效率高,使用壽命長(zhǎng),噪聲低。
文檔編號(hào)B21K1/58GK2507582SQ01206748
公開日2002年8月28日 申請(qǐng)日期2001年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月6日
發(fā)明者李坤明 申請(qǐng)人:李坤明