專利名稱：釬接金屬工件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釬接金屬工件的方法，具體地說，本發(fā)明涉及一種可有效地應(yīng)用于如散熱器這樣的鋁制熱交換器的釬接金屬工件的方法。
背景技術(shù)：
JP7-185796A公開了一種釬接熱交換器的方法，其中，將工件例如冷卻翅片浸入到由釬劑和樹脂制成的粘結(jié)劑水溶液構(gòu)成的懸浮液中，該懸浮液涂覆到工件上，通過加熱來干燥工件，從而使釬劑牢牢地附著在工件表面，此后，再在加熱爐中進(jìn)行加熱來釬接工件。
在上述專利所公開的發(fā)明中，粘結(jié)劑水溶液和釬劑的懸浮液是簡單地涂覆到工件上的。當(dāng)有異物如金屬片等附著在工件表面上并在此情況下涂覆懸浮液時，在此情況下，在加熱干燥之前，運(yùn)輸工件過程中的振動或與其它工件的擦碰會使異物與工件表面分離，從而可能使附著到異物表面的釬劑與異物脫開。
而且，在有油如冷卻劑附著到工件表面的情況下，釬劑與懸浮液中的水一起被排斥。實際上，釬劑基本上不能涂覆到工件附著有油的地方。
為解決這些問題，需要通過充分地清洗工件來去除掉附著在工件表面上的異物和油。然而這就增加了清洗工件的步驟(時間)，增加了熱交換器的制造步驟，從而增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本發(fā)明的目的是要確保將釬劑牢固地涂覆(附著)到工件表面上。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，提供一種釬接金屬工件的方法，其包括以下步驟將金屬工件至少加熱到樹脂的軟化溫度，將混合有樹脂粘結(jié)劑的釬劑涂覆到工件上，干燥涂覆有釬劑的工件，通過加熱來釬接工件。
因此，附著到工件表面的粘結(jié)劑通過軟化而提高了粘度。即使有異物附著在工件表面，粘結(jié)劑也會將釬劑與異物一起牢牢地附著(粘結(jié))到工件表面上。因此，釬劑可牢牢地涂覆(附著)在工件表面。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在不增加清洗工件步驟數(shù)(時間)或不進(jìn)行清洗的情況下，釬劑可牢固地涂覆(附著)到工件表面上。
根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，提供一種釬接金屬工件的方法，其包括以下步驟將金屬工件至少加熱到樹脂的軟化溫度，并不低于水的蒸發(fā)溫度，采用由釬劑和樹脂制成的粘結(jié)劑水溶液構(gòu)成的懸浮液來涂覆工件，通過加熱來干燥涂覆有釬劑的工件，干燥涂覆有釬劑的工件，并通過加熱來釬接工件。
因此，附著在工件表面的粘結(jié)劑通過軟化而提高了粘度。即使有異物附著在工件表面，粘結(jié)劑也會將釬劑與異物一起牢牢地附著(粘結(jié))到工件表面上。因此，釬劑可牢牢地涂覆(附著)在工件表面。
而且，工件溫度不低于水的蒸發(fā)溫度，即使有油附著在工件表面，在懸浮液中的水被油所排斥之前，就會蒸發(fā)掉，因此，就可避免釬劑與水一起被排斥。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在不增加清洗工件步驟數(shù)(時間)或不進(jìn)行清洗的情況下，釬劑可牢固地涂覆(附著)到工件表面上。
根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，提供一種釬接金屬工件的方法，其中，在工件由鋁合金制成的情況下，粘結(jié)劑最好由丙烯酸樹脂制成。
根據(jù)本發(fā)明的第四個方面，提供一種釬接金屬工件的方法，其中，在工件由鋁合金制成的情況下，粘結(jié)劑最好由3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇制成。
根據(jù)本發(fā)明的第五個方面，提供一種釬接金屬工件的方法，其中，在工件由鋁合金制成的情況下，粘結(jié)劑最好由N，N-二甲基氨基乙醇制成。
順便地說，括號中的詞語表示與后面所述實施例中相應(yīng)的特定方式有關(guān)的例子。

圖1是本發(fā)明第一實施例的釬接方法所適用的散熱器的正視圖。
圖2是顯示本發(fā)明第一實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖3是本發(fā)明第一實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)中的加熱溫度和時間的關(guān)系圖。
圖4(a)和4(b)是釬劑涂覆(附著)方式的模型圖。
圖5是顯示本發(fā)明第二實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖6是顯示本發(fā)明第三實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖7是顯示本發(fā)明第四實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖8是顯示本發(fā)明第五實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖9是顯示本發(fā)明第六實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖10是顯示本發(fā)明第七實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖11是顯示本發(fā)明第八實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖12是顯示本發(fā)明第九實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖13是顯示本發(fā)明第十實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖14是顯示本發(fā)明第十一實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖15是顯示本發(fā)明第十二實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖16(a)和16(b)是顯示本發(fā)明第十三實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖17(a)和17(b)是顯示本發(fā)明第十四實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
圖18(a)和18(b)是顯示本發(fā)明第十五實施例的釬接方法(涂覆釬劑法)的模型圖。
具體實施方式
第一實施例本發(fā)明第一實施例的釬接方法是用于制造汽車散熱器。
如圖1所示，散熱器100由芯部110和端部水箱120組成，芯部110包括多個通有冷卻水的管111和設(shè)置在管111之間用于促進(jìn)冷卻水和空氣進(jìn)行熱交換的多個波紋翅片112，端部水箱120設(shè)置在管111的兩個縱向端部，并與每個管111相連通。
端部水箱120由芯板121和水箱本體122構(gòu)成，管111插入到芯板121中，水箱本體122和芯板121一起構(gòu)成一個內(nèi)部盛水空間。根據(jù)該實施例，管111、翅片112和芯板121由鋁合金制成，水箱本體122由樹脂制成。
管111、翅片112和芯板121通過該實施例的釬接方法相互連接在一起。水箱本體122通過使芯板121的一部分塑性變形而固定斂縫連接到芯板121上。
下面結(jié)合附圖2來對本發(fā)明釬接方法的每個步驟進(jìn)行描述。
下面將待釬接的部件包括管111、翅片112和芯板121都統(tǒng)稱為工件。
首先，通過向工件吹熱空氣將工件加熱到預(yù)定溫度T0或更高(加熱步驟)。預(yù)定溫度T0不低于后面所述的粘結(jié)劑(樹脂材料)的軟化溫度(樹脂軟化和產(chǎn)生粘性的溫度)，同時不低于水(粘結(jié)劑的溶劑)的蒸發(fā)溫度。根據(jù)該實施例，將預(yù)定溫度T0設(shè)置為不低于100℃，樹脂的軟化溫度約為70℃。
根據(jù)該實施例，工件(管111、翅片112和芯板121)通過壓制由釬接材料覆蓋(包覆)在表面的包覆件而制成。因此，在加熱步驟之前，釬接材料就已覆蓋在工件表面。
作為下一個步驟，由釬劑和樹脂(在該實施例中是丙烯酸樹脂)制成的粉末(粉粒狀)粘結(jié)劑水溶液構(gòu)成的懸浮液從噴嘴噴(射)向工件，從而在工件上噴涂懸浮液(涂覆步驟)。
然后，熱空氣吹到涂覆有懸浮液的工件上，從而加熱和干燥工件(干燥步驟)。此后，將工件冷卻預(yù)定的時間，然后在加熱爐中進(jìn)行加熱釬接(釬接步驟)。根據(jù)該實施例，通過將工件加熱到不低于80℃來進(jìn)行干燥。
圖3示出了工件溫度(加熱溫度)從加熱步驟到冷卻步驟的變化過程。
下面將對該實施例的特征進(jìn)行描述。
根據(jù)該實施例，在將工件至少加熱到樹脂的軟化溫度后，將混合有釬劑的懸浮液涂覆到工件上。附著在工件表面上的粘結(jié)劑軟化而提高了粘性。因此，即使在有異物附著在工件表面的情況下，粘結(jié)劑也會將釬劑和異物一起牢牢地附著(連接)到工件表面上，從而將釬劑牢牢地涂覆(附著)到工件表面上。
而且，由于工件溫度不低于水的蒸發(fā)溫度，即使有油附著到工件表面上，在懸浮液中的水被油排斥之前，懸浮液中的水就蒸發(fā)了，這樣，就避免了釬劑與水一起被排斥。
根據(jù)該實施例，在不增加清洗工件步驟數(shù)(時間)或不進(jìn)行清洗的情況下，釬劑也可牢牢地涂覆(附著)到工件表面上。
圖4(a)是利用該實施例的釬接方法(涂覆釬劑的方法)來附著釬劑(陰影部分)的示意圖，圖4(b)是利用該實施例的釬接方法(涂覆釬劑的方法)來附著釬劑(陰影部分)的另一個示意圖。顯然，根據(jù)該實施例，釬劑可牢牢地附著到工件表面上。
第二實施例與通過由噴嘴向工件噴涂(噴射)懸浮液的方式來涂覆懸浮液的第一實施例不同，在圖5所示的實施例中，通過向工件釋放懸浮液滴的滴流法來進(jìn)行涂覆步驟。
第三實施例與前述通過向工件吹熱空氣的方法(后面稱為熱空氣加熱法)來進(jìn)行加熱步驟的實施例不同，在圖6所示的實施例中，加熱步驟通過在加熱爐中加熱工件(后面將其稱為爐內(nèi)加熱法)來進(jìn)行，而涂覆步驟通過噴涂法來進(jìn)行。
第四實施例如圖7所示，根據(jù)該實施例，加熱步驟由爐內(nèi)加熱法來進(jìn)行，涂覆步驟由滴流法來進(jìn)行。
第五實施例如圖8所示，根據(jù)該實施例，加熱步驟由熱空氣加熱法來進(jìn)行，涂覆步驟由噴涂法來進(jìn)行。而且，干燥步驟通過在加熱爐中加熱工件的方法來進(jìn)行。
第六實施例如圖9所示，根據(jù)該實施例，加熱步驟由熱空氣加熱法來進(jìn)行，涂覆步驟由滴流法來進(jìn)行，而干燥步驟通過爐內(nèi)加熱法來進(jìn)行。
第七實施例如圖10所示，根據(jù)該實施例，加熱步驟由爐內(nèi)加熱法來進(jìn)行，涂覆步驟由滴流法來進(jìn)行，而干燥步驟通過爐內(nèi)加熱法來進(jìn)行。
第八實施例如圖11所示，根據(jù)該實施例，加熱步驟由熱空氣加熱法來進(jìn)行，涂覆步驟由噴涂法來進(jìn)行，而干燥步驟通過爐內(nèi)加熱法來進(jìn)行。
第九實施例如圖12所示，根據(jù)該實施例，加熱步驟、涂覆步驟、干燥并加熱工件的加熱—干燥步驟、涂覆步驟和干燥步驟(加熱步驟)按此順序重復(fù)進(jìn)行。在此情況下，涂覆步驟重復(fù)多次以調(diào)整釬劑的涂覆量。
在該實施例中，加熱步驟、加熱—干燥步驟和干燥步驟通過熱空氣加熱法來進(jìn)行，而涂覆步驟通過滴流法來進(jìn)行。
第十實施例如圖13所示，根據(jù)該實施例，與第九實施例相同，涂覆步驟重復(fù)進(jìn)行多次以調(diào)整釬劑的涂覆量，涂覆步驟通過噴涂法來進(jìn)行。
第十一實施例如圖14所示，根據(jù)該實施例，通過在涂覆步驟中使噴嘴向右和向左移動(往復(fù)運(yùn)動)釋放(噴射)懸浮液以調(diào)整釬劑的涂覆量，涂覆步驟通過滴流法來進(jìn)行。
第十二實施例根據(jù)該實施例，與第十一實施例相同，通過在涂覆步驟中使噴嘴向右和向左移動(往復(fù)運(yùn)動)釋放(噴射)懸浮液以調(diào)整釬劑的涂覆量。但是，如圖15所示，涂覆步驟通過噴涂法來進(jìn)行。
第十三實施例根據(jù)該實施例，與第九和第十實施例相同，涂覆步驟重復(fù)進(jìn)行多次以調(diào)整釬劑的涂覆量。但是，如圖16(a)和16(b)所示，涂覆步驟通過噴涂法和滴流法組合來進(jìn)行。
噴涂式涂覆法可有效地在相對較寬的范圍內(nèi)均勻地涂覆懸浮液(釬劑)，而滴流式涂覆法可有效地在局部涂覆懸浮液(釬劑)?？紤]到上述情況，就必須將噴涂式和滴流式涂覆法適當(dāng)?shù)亟M合在一起。
圖16(a)示出了一個在噴涂式涂覆步驟之前進(jìn)行滴流式涂覆步驟的例子。另外，圖16(b)示出了一個在滴流式涂覆步驟之前進(jìn)行噴涂式涂覆步驟的例子。
第十四實施例如圖17(a)和17(b)所示，根據(jù)該實施例，在涂覆步驟過程中，噴嘴通過上下(往復(fù))移動釋放(噴射)懸浮液以調(diào)整釬劑的涂覆量。
圖17(a)示出了一個涂覆步驟通過滴流法進(jìn)行的例子，而圖17(b)示出了一個涂覆步驟通過噴涂法進(jìn)行的例子。
第十五實施例如圖18(a)和18(b)所示，根據(jù)該實施例，將第十四實施例與第十一和第十二實施例組合在一起。
圖18(a)示出了一個涂覆步驟通過滴流法進(jìn)行的例子，而圖18(b)示出了一個涂覆步驟通過噴涂法進(jìn)行的例子。
其它實施例在上述實施例中，本發(fā)明的釬接方法是以散熱器為例進(jìn)行描述的。但本發(fā)明并不限于散熱器，其也可用于其它的等效釬接制品。
而且，可采用3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇或N，N-二甲基氨基乙醇樹脂來代替上述實施例中的丙烯酸樹脂作為粘結(jié)劑。
另外，盡管在上述實施例中涂覆步驟是利用由釬劑和粘結(jié)劑水溶液混合物構(gòu)成的懸浮液進(jìn)行的，但也可在涂覆步驟中采用由釬劑和粘結(jié)劑而不是粘結(jié)劑水溶液的混合物構(gòu)成的懸浮液。在此情況下，加熱步驟的預(yù)定溫度T0至少為樹脂(粘結(jié)劑)的軟化溫度。
權(quán)利要求
1.一種釬接金屬工件的方法，其包括以下步驟將金屬工件加熱到不低于樹脂軟化溫度；將混合有由所述樹脂制成的粘結(jié)劑的釬劑涂覆到所述工件上；干燥涂覆有所述釬劑的所述工件；以及通過加熱釬接所述工件。
2.一種釬接金屬工件的方法，其包括以下步驟將金屬工件加熱到不低于樹脂軟化溫度，并且不低于水的蒸發(fā)溫度；采用釬劑和由所述樹脂制成的粘結(jié)劑水溶液的混合物構(gòu)成的懸浮液來涂覆所述工件；干燥涂覆有所述釬劑的所述工件；以及通過加熱來釬接所述工件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釬接金屬工件的方法，其特征在于，所述工件由鋁合金制成，所述粘結(jié)劑由丙烯酸樹脂制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釬接金屬工件的方法，其特征在于，所述工件由鋁合金制成，所述粘結(jié)劑由3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釬接金屬工件的方法，其特征在于，所述工件由鋁合金制成，所述粘結(jié)劑由N，N-二甲基氨基乙醇制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種釬接金屬工件的方法,其中,將金屬工件至少加熱到樹脂軟化溫度,并將由釬劑和粘結(jié)劑混合物構(gòu)成的懸浮液涂覆到工件上,此后,通過加熱和干燥來釬接工件。結(jié)果,附著到工件表面的粘結(jié)劑(樹脂)通過軟化而提高了粘度。即使有異物附著在工件表面,粘結(jié)劑也會將釬劑與異物一起牢牢地附著(粘結(jié))到工件表面上。因而,釬劑可牢牢地涂覆(附著)在工件表面。工件溫度不低于水的蒸發(fā)溫度,這樣,即使有油附著在工件表面,在懸浮液中的水被油所排斥之前,就會蒸發(fā)掉,因此,就可避免釬劑與水一起被排斥。在此情況下,釬劑可牢固地涂覆(附著)到工件表面上。
文檔編號B23K103/10GK1340395SQ01130940
公開日2002年3月20日 申請日期2001年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月28日
發(fā)明者木村薰英, 服部博邦 申請人:株式會社電裝