一種釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面內(nèi)拉伸性能測(cè)試方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面內(nèi)拉伸性能測(cè)試方法。釬焊金屬蜂窩板材拉伸試驗(yàn)方法的主要試驗(yàn)參照GB／T228.1-2010，試樣的夾持段需要根據(jù)蜂窩結(jié)構(gòu)的厚度情況采用不同的處理方式：對(duì)于厚度較小(＜5mm)的情況，采取直接夾持方式；對(duì)于厚度較厚的蜂窩板材(5mm＜δ＜14mm)，采取去除蜂窩芯子并替換為實(shí)心金屬板填充，隨后再進(jìn)行夾持；對(duì)于厚度更大的板材，直接將板材剖成等厚的兩片，再進(jìn)行試驗(yàn)。釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面內(nèi)拉伸性能測(cè)試方法的建立，使得評(píng)價(jià)釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面內(nèi)拉伸性能變得可行。能夠?yàn)殁F焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品生產(chǎn)、材料驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等提供驗(yàn)收和計(jì)算依據(jù)。
【專利說明】一種釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面內(nèi)拉伸性能測(cè)試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明屬于測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面內(nèi)拉伸性能測(cè)試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)力學(xué)性能測(cè)試方法主要由早期的非金屬試驗(yàn)方法經(jīng)過修訂形成，或者是膠結(jié)結(jié)構(gòu)的蜂窩結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)方法，這些試驗(yàn)方法并不完全適用于現(xiàn)有的釬焊結(jié)構(gòu)的金屬蜂窩結(jié)構(gòu)測(cè)試。另外，現(xiàn)有的力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)沒有面內(nèi)拉伸試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，而現(xiàn)有的蜂窩結(jié)構(gòu)有面內(nèi)拉伸性能的測(cè)試需求，因此需要建立釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)的面內(nèi)拉伸試驗(yàn)方法。
[0003]釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面內(nèi)拉伸性能測(cè)試存在一些問題，由于蜂窩芯子剛度較弱，在試驗(yàn)機(jī)夾持試片時(shí)蜂窩芯子會(huì)發(fā)生坍塌，此時(shí)容易造成試片兩側(cè)的蒙皮在夾具之間的實(shí)際夾持長(zhǎng)度不相同，拉伸試驗(yàn)時(shí)試片兩側(cè)的蒙皮受力不均勻

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面內(nèi)拉伸性能測(cè)試方法，釬焊金屬蜂窩板材拉伸試驗(yàn)方法的主要試驗(yàn)參照GB / T228.1-2010，主要是將金屬蜂窩板材等效為實(shí)心金屬板材進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，但是試樣的具體尺寸根據(jù)蜂窩結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)做適當(dāng)調(diào)整。另外，試樣的夾持段需要根據(jù)蜂窩結(jié)構(gòu)的厚度情況采用不同的處理方式:對(duì)于厚度較小(<5mm)的情況，采取直接夾持方式；對(duì)于厚度較厚的蜂窩板材(5mm < δ < 14mm)，采取去除蜂窩芯子并替換為實(shí)心金屬板填充，隨后再進(jìn)行夾持；對(duì)于厚度更大的板材，直接將板材剖成等厚的兩片，再進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)只測(cè)試面板的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及延伸率值。無論采用哪種方式，試樣夾持段的邊緣距離試樣平行段的距離應(yīng)不小于10mm，以避免試樣夾持變形對(duì)試樣平行段產(chǎn)生影響。
[0005]具體技術(shù)方案如下:
[0006](I)拉伸試驗(yàn)方法參照GB / T228.1-2010 ；
[0007](2)試樣尺寸參照GB / T228.1-2010的矩形截面試樣的要求；試樣厚度按照蜂窩板材的厚度，即蜂窩芯子高度與兩側(cè)蒙皮厚度之和計(jì)算，試樣寬度應(yīng)有不少于4個(gè)完整的蜂窩芯格寬度，試樣標(biāo)距長(zhǎng)度按照1^=5.657^計(jì)算并按GB / T8170修約至最接近5mm
的倍數(shù)，式中Ltl為標(biāo)距長(zhǎng)度，δ為蜂窩板厚度，b為試樣寬度；試樣平行段長(zhǎng)度LfU+b，過度圓角為20mm，單邊夾持段長(zhǎng)度為50mm，夾持段寬度為(b+15)mm ;
[0008](3)采用線切割方法從金屬蜂窩板材坯料上取樣；
[0009](4)對(duì)于厚度不大于5mm的蜂窩板材，可以采用試驗(yàn)機(jī)夾具直接夾持蜂窩板材試樣夾持段進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；對(duì)于厚度大于5mm且小于14mm的蜂窩板材，采用線切割方法，沿蜂窩板材試樣蒙皮內(nèi)側(cè)，將夾持段的蜂窩芯子切除，隨后在去除蜂窩芯子后的蒙皮之間填充實(shí)心金屬板材，實(shí)心金屬板材厚度與蜂窩芯子相同；對(duì)于厚度大于14mm的金屬蜂窩板材，采用線切割沿板材厚度中心線將金屬蜂窩板材試樣剖開，隨后直接夾持進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)只測(cè)試面板的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及延伸率值；
[0010](5)加載速率參照GB / T228.1-2010的要求；
[0011](6)抗拉強(qiáng)度Rm、屈服強(qiáng)度Rpa2、延伸率A的計(jì)算及數(shù)據(jù)的處理參照GB /T228.1-2010的要求進(jìn)行。
[0012]有益效果
[0013]釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面內(nèi)拉伸性能測(cè)試方法的建立，使得評(píng)價(jià)釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面內(nèi)拉伸性能變得可行。能夠?yàn)殁F焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品生產(chǎn)、材料驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等提供驗(yàn)收和計(jì)算依據(jù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為蜂窩結(jié)構(gòu)試樣示意圖
[0015]1-夾持段，2-試樣平行段
[0016]圖2為蜂窩結(jié)構(gòu)試樣尺寸圖
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]蜂窩結(jié)構(gòu)板材厚度為3.6mm,面板厚度為0.19mm,蜂窩芯子厚度為3.22mm,蜂窩芯子內(nèi)切圓直徑為5mm。
[0019]1、試樣尺寸選擇按照附圖2進(jìn)行線切割，下料后測(cè)得試樣平行段寬度為25mm，厚度為3.6mm,標(biāo)記試樣標(biāo)距長(zhǎng)度Ι^=55πιπι。
[0020]2、將試樣夾持到拉伸試驗(yàn)機(jī)上，加載速率設(shè)置為IOmm / min，隨后進(jìn)行測(cè)試，試樣斷裂后取下試樣。
[0021]3、參照GB / T228.1-2010的方法測(cè)得最大力Fm=5922N，相應(yīng)與規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度
的力Fpa2為3937N，測(cè)得試樣斷后標(biāo)距長(zhǎng)度Lu=62mm，計(jì)算得到:
【權(quán)利要求】
1.一種釬焊金屬蜂窩結(jié)構(gòu)面內(nèi)拉伸性能測(cè)試方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)拉伸試驗(yàn)方法參照GB/ T228.1-2010 ； (2)試樣尺寸參照GB/ T228.1-2010的矩形截面試樣的要求；試樣厚度按照蜂窩板材的厚度，即蜂窩芯子高度與兩側(cè)蒙皮厚度之和計(jì)算，試樣寬度應(yīng)有不少于4個(gè)完整的蜂窩芯格寬度，試樣標(biāo)距長(zhǎng)度按照Lfi= 5.65λ/^計(jì)算，式中Ltl為標(biāo)距長(zhǎng)度，δ為蜂窩板厚度，b為試樣寬度；試樣平行段長(zhǎng)度Le=Lfb，過度圓角為20mm，單邊夾持段長(zhǎng)度為50mm，夾持段寬度為b+15mm ； (3)采用線切割方法從金屬蜂窩板材坯料上取樣； (4)對(duì)于厚度不大于5mm的蜂窩板材，可以采用試驗(yàn)機(jī)夾具直接夾持蜂窩板材試樣夾持段進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；對(duì)于厚度大于5mm且小于14mm的蜂窩板材，采用線切割方法，沿蜂窩板材試樣蒙皮內(nèi)側(cè)，將夾持段的蜂窩芯子切除，隨后在去除蜂窩芯子后的蒙皮之間填充實(shí)心金屬板材，實(shí)心金屬板材厚度與蜂窩芯子相同；對(duì)于厚度大于14mm的金屬蜂窩板材,米用線切割沿板材厚度中心線將金屬蜂窩板材試樣剖開，隨后直接夾持進(jìn)行拉伸試驗(yàn)； (5)加載速率參照GB/ T228.1-2010的要求； (6)抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率的計(jì)算及數(shù)據(jù)的處理參照GB/ T228.1-2010的要求進(jìn)行。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK103499494SQ201310485470
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】王俊, 樊喜剛 申請(qǐng)人:北京星航機(jī)電裝備有限公司