一種背光模組及液晶顯示模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組及液晶顯示模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著液晶顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，液晶顯示模組(Liquid Crystal Module，LCM)已被大量地應(yīng)用在手機(jī)、平板電腦等電子終端中。但是，由于LCM的液晶顯示面板本身并不具有發(fā)光的功能，因此需要在液晶顯示面板下方配置背光模組(Back Light Unit，BLU)來提供其所需要的光源，進(jìn)而達(dá)到顯示的效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的背光模組，包括依次層疊設(shè)置的反射片、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片及套設(shè)在所述導(dǎo)光板與光學(xué)膜片的外周緣的膠框。為防止背光源漏光，在所述膠框上設(shè)置有遮光膠帶。
[0004]背光模組與液晶顯示面板組裝時(shí)，主要依靠所述遮光膠帶將背光模組與液晶顯示面板的下偏光片粘合在一起。然而，現(xiàn)業(yè)界使用的遮光膠帶多為一體成型的矩形框狀膠帶，其下表面與背光模組的膠框相粘合，其上表面與液晶顯示模組的下偏光片相粘合。因此，使背光模組和液晶顯示面板之間形成了一個(gè)密閉空間。當(dāng)液晶顯示模組在進(jìn)行信賴性測(cè)試時(shí)，所述密閉空間內(nèi)的空氣會(huì)產(chǎn)生膨脹及收縮，引起氣壓變化，如此將造成光學(xué)膜片產(chǎn)生褶皺，從而產(chǎn)生發(fā)光不均的現(xiàn)象，影響顯示品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種背光模組及液晶顯示裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示模組在進(jìn)行信賴性測(cè)試時(shí)光學(xué)膜片產(chǎn)生褶皺，從而使背光模組發(fā)光不均，影響顯示品質(zhì)的問題。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]第一方面，本實(shí)用新型提供了一種背光模組，包括:
[0008]遮光膠帶，所述遮光膠帶包括基材及設(shè)置在所述基材表面的粘著層，所述粘著層包括設(shè)置在所述基材上表面的第一粘著層和設(shè)置在所述基材下表面第二粘著層，所述粘著層設(shè)置有至少一個(gè)斷口 ；
[0009]所述遮光膠帶通過其所述第二粘著層粘覆在膠框上。
[0010]進(jìn)一步地，所述基材的材料為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述斷口的形狀為“L”狀、“Z”狀或矩形。
[0012]進(jìn)一步地，所述斷口在所述基材上的正投影的面積范圍為:大于等于I平方毫米且小于等于10平方毫米。
[0013]進(jìn)一步地，所述遮光膠帶為矩形框狀，包括相互連接的四條側(cè)邊。
[0014]進(jìn)一步地，位于一條側(cè)邊上的斷口分別與位于相對(duì)的另一條側(cè)邊上的斷口一一對(duì)應(yīng)、相對(duì)設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步地，位于同一側(cè)邊上的多個(gè)斷口等間距設(shè)置。
[0016]進(jìn)一步地，所述背光模組還包括依次層疊設(shè)置的反射片、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片，所述膠框套設(shè)在所述導(dǎo)光板與光學(xué)膜片的外周緣。
[0017]進(jìn)一步地，所述遮光膠帶的第二粘著層與所述光學(xué)膜片黏貼連接。
[0018]第二方面，本實(shí)用新型提供了一種液晶顯示模組，包括第一方面任一提供的背光模組以及液晶顯示面板，所述液晶顯示面板與所述遮光膠帶黏貼連接。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0020]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種背光模組及液晶顯示模組，所述背光模組包括膠框和設(shè)置在膠框上的遮光膠帶。其中，所述遮光膠帶包括基材及設(shè)置在所述基材表面的粘著層，所述粘著層包括設(shè)置在所述基材上表面的第一粘著層和設(shè)置在所述基材下表面第二粘著層，所述粘著層設(shè)置有至少一個(gè)斷口 ；所述第一粘著層黏附在所述膠框上，所述第二粘著層黏附在所述液晶顯示面板的下偏光片上。所述背光模組還包括依次層疊設(shè)置的反射片、導(dǎo)光板、光學(xué)膜片，所述膠框套設(shè)在所述導(dǎo)光板與光學(xué)膜片的外周緣。
[0021]當(dāng)所述斷口設(shè)置于第一粘著層上時(shí)，所述遮光膠帶粘的斷口處將不與所述液晶顯示面板的下偏光片黏附在一起，使得所述液晶顯示面板的下偏光片與所述背光模組的光學(xué)膜片之間形成的空間與外界保持相通。當(dāng)所述液晶顯示模組在進(jìn)行信賴性測(cè)試時(shí)，所述液晶顯示面板的下偏光片與所述背光模組的光學(xué)膜片之間形成的空間內(nèi)的空氣產(chǎn)生膨脹與收縮，由于此時(shí)該空間與外界相通，使得該空間的氣壓與外界相等，從而減少光學(xué)膜片產(chǎn)生褶皺的問題，消除背光發(fā)光不均的現(xiàn)象，提高顯示品質(zhì)。同理，當(dāng)所述斷口設(shè)置于第二粘著層上時(shí)，所述遮光膠帶粘的斷口處將不與所述膠框黏附在一起，同樣可使得所述液晶顯示面板的下偏光片與所述背光模組的光學(xué)膜片之間形成的空間與外界保持相通，解決液晶顯示模組信賴性實(shí)驗(yàn)時(shí)光學(xué)膜片產(chǎn)生褶皺的問題。
【附圖說明】
[0022]通過閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0023]圖1所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的背光模組100的俯視圖。
[0024]圖2所示為圖1中背光模組100沿C-C'線的截面圖。
[0025]圖3所示為圖1中遮光膠帶15沿B-B'線的截面圖。
[0026]圖4所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的另一種遮光膠帶俯視圖。
[0027]圖5所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的又一種遮光膠帶俯視圖。
[0028]圖6所不為本實(shí)施例提供的一液晶顯不t旲組200的俯視圖。
[0029]圖7所示為圖6中液晶顯示模組200沿D-D'線的截面圖。
[0030]圖8所示為圖6中液晶顯示模組200沿E-E'線的截面圖。
[0031]圖9所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的第四種遮光膠帶俯視圖。
[0032]圖10所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的第五種遮光膠帶俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分而非全部內(nèi)容，且均采用非常簡化的形式及非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、清晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。為敘述方便，下文中所稱的“左” “右” “上” “下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致，但并不對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。
[0034]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，圖1為本實(shí)施例提供的一背光模組100的俯視圖，圖2為圖1中背光模組100沿C-C'線的截面圖。所述背光模組100可應(yīng)用于液晶面板、手機(jī)、平板電腦等任何具有顯示功能的電子終端產(chǎn)品或部件中，本實(shí)用新型不作限制。所述背光模組100包括光學(xué)膜片11、導(dǎo)光板12、反射片13、膠框14以及遮光膠帶15。所述膠框14套設(shè)在所述導(dǎo)光板12與光學(xué)膜片11的外周緣。所述光學(xué)膜片11包括擴(kuò)散片、下增光片、上增光片(圖中未示出)。
[0035]所述遮光膠帶15包括基材152及分別設(shè)置在所述基材152上表面的第一粘著層151和所述基材152下表面的第二粘著層153。所述遮光膠帶15通過所述第二粘著層153黏附在所述膠框14上，所述遮光膠帶的第二粘著層153同時(shí)與所述光學(xué)膜片11黏貼連接。所述基材152采用聚對(duì)苯未加酸乙二醇酯(PET)材料制作而成，該基材較為柔軟，不容易斷裂。所述基材152還可以為其他材料，如聚丙烯膜(BOPP)，所述基材152的材料可以根據(jù)實(shí)際需要選擇。
[0036]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖3，圖3為圖1中遮光膠帶15沿B-B'線的截面圖。