燈條、背光模組及顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示裝置制造的技術領域，提供了一種燈條、背光模組及顯示裝置。本發(fā)明提供的燈條，包括基板和多個發(fā)光單元，基板具有兩個端面以及介于兩端面之間的一個安裝面和三個散熱面，多個發(fā)光單元裝配在安裝面上，其中，至少一個散熱面上涂覆有納米碳涂層。與現(xiàn)有技術對比，本發(fā)明提供的燈條，通過在至少一個散熱面上涂覆納米碳涂層，這樣，發(fā)光單元在產生的熱量傳遞給基板后，借由碳原子的高熱輻射性能，將熱能轉換成紅外射頻，輻射出能量，從而使得燈條溫度大大降低。與現(xiàn)有技術對比，背光模組的工作性能更加穩(wěn)定，使得產品整體厚度更薄，以實現(xiàn)超薄機型的應用。
【專利說明】
燈條、背光模組及顯示裝置
技術領域
[0001] 本發(fā)明設及顯示裝置制造的技術領域，尤其是設及一種燈條、背光模組及顯示裝 置。
【背景技術】
[0002] 顯示產品的薄型化，超薄型化已經愈演愈烈，不論是手機，平板，顯示器還是電視， 科教產品都在追求薄型化超薄型化，而目前Lm)產品的尺寸做越大，亮度要求越來越高，玻 璃的透過率越來越低，亮度需要做上去，必然的就會增加更大的膜片成本W及提高驅動電 流，然而，電流增加后必然使功率增加從而散發(fā)出更大的熱量。
[0003] 目前，傳統(tǒng)的側入式都是將燈條固定在厚度約為2mm的侶型材上，W實現(xiàn)燈條散 熱，但是，采用侶型材作為燈條的散熱器件，會增加顯示裝置的厚度，使得顯示裝置法做到 更薄更輕巧。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種燈條、背光模組及顯示裝置，旨在解決 現(xiàn)有技術中，燈條散熱效果不理想的缺陷。
[0005] 本發(fā)明提供的燈條，包括基板和多個發(fā)光單元，基板具有兩個端面W及介于兩端 面之間的一個安裝面和Ξ個散熱面，多個所述發(fā)光單元裝配在所述安裝面上，其中，至少一 個所述散熱面上涂覆有納米碳涂層。
[0006] 進一步地，Ξ個所述散熱面上均涂覆有納米碳涂層。
[0007] 進一步地，Ξ個所述散熱面分別為鄰接與所述安裝面的第一散熱面、鄰接與所述 安裝面且與所述第一散熱面相對的第二散熱面W及與所述安裝面相對的第Ξ散熱面，所述 第Ξ散熱面上設置有導熱雙面膠。
[000引進一步地，每個所述發(fā)光單元上均設置有定位孔，所述基板于所述安裝面上凸設 有與所述定位孔對應的定位柱，且所述定位柱與所述定位孔相匹配。
[0009]進一步地，所述納米碳涂層的厚度為15至80皿。
[0010]進一步地，所述納米碳涂層的納米碳選自碳納米管、碳納米纖維和納米碳球。
[0011] 進一步地，所述納米碳涂層具有縷空區(qū)域。
[0012] 進一步地，所述發(fā)光單元為L邸發(fā)光單元。
[0013] 本發(fā)明提供的背光模組，包括具有入光面的導光板，其中，還包括設置在所述入光 面一側的上述的燈條。
[0014] 本發(fā)明提供的顯示裝置，包括背板和上述的背光模組，所述燈條通過導熱雙面膠 粘接于所述背板。
[0015] 與現(xiàn)有技術對比，本發(fā)明提供的燈條，通過在至少一個散熱面上涂覆納米碳涂層， 運樣，發(fā)光單元在產生的熱量傳遞給基板后，借由碳原子的高熱福射性能，將熱能轉換成紅 外射頻，福射出能量，從而使得燈條溫度大大降低。
[0016] 與現(xiàn)有技術對比，本發(fā)明提供的背光模組，燈條的散熱效果更好，使得背光模組的 工作性能更加穩(wěn)定。
[0017] 與現(xiàn)有技術對比，本發(fā)明提供的顯示裝置，可使產品整體厚度更薄，W實現(xiàn)超薄機 型的應用。
【附圖說明】
[0018] 圖1是本發(fā)明實施例提供的燈條的立體示意圖；
[0019] 圖2是本發(fā)明實施例提供的燈條的結構示意圖；
[0020] 圖3是本發(fā)明實施例提供的顯示裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021] 為了使本發(fā)明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，W下結 合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用 W解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022] W下結合具體附圖對本發(fā)明的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0023] 如圖1至3所示，為本發(fā)明提供的一較佳實施例。
[0024] 本實施例提供的燈條11，包括基板12和多個發(fā)光單元13,基板12具有兩個端面121 W及介于兩端面121之間的一個安裝面122和Ξ個散熱面123、124、125，多個發(fā)光單元13裝 配在安裝面122上，其中，至少一個散熱面123、124、125上涂覆有納米碳涂層126。
[00巧]上述的燈條11，通過在至少一個散熱面123、124、125上涂覆納米碳涂層126,運樣， 發(fā)光單元13在產生的熱量傳遞給基板12后，借由碳原子的高熱福射性能，將熱能轉換成紅 外射頻，福射出能量，從而使得燈條11溫度大大降低。
[0026] 為敘述方便，下文中所稱的"左""右""上""下"與附圖本身的左、右、上、下方向一 致，但并不對本發(fā)明的結構起限定作用。
[0027] 參見圖1至3,基板12大致呈長方形，其具有兩個端面121W及介于兩端面121之間 的一個安裝面122(正面，下面統(tǒng)稱安裝面122)和Ξ個散熱面123、124、125,其中，Ξ個散熱 面123、124、125分別為鄰接與安裝面122的第一散熱面123、鄰接與安裝面122且與第一散熱 面123相對的第二散熱面124W及與安裝面122相對的第Ξ散熱面125(背面，下面統(tǒng)稱第Ξ 散熱面125)。在本實施例中，Ξ個散熱面123、124、125上均涂覆有納米碳涂層126,其中，該 納米碳涂層126的納米碳選自碳納米管、碳納米纖維和納米碳球。納米碳涂層126的厚度大 約為15至80μπι，優(yōu)選50μπι。運樣，發(fā)光單元13在產生的熱量傳遞給基板12后，借由碳原子的 高熱福射性能，將熱能轉換成紅外射頻，福射出能量，從而使得燈條11溫度大大降低。
[0028] 當然，也可W僅在第一散熱、第二散熱或第Ξ散熱面125上涂覆納米碳涂層126;或 者，僅在第一和第二散熱、第一和第Ξ散熱面125、第二和第Ξ散熱面125上涂覆納米碳涂層 126。
[0029] 作為進一步地優(yōu)化，納米碳涂層126具有縷空區(qū)域（圖未示），運樣，可根據發(fā)光單 元13的功率，來選擇縷空區(qū)域的面積大小，從而減少納米碳材料的涂覆量，在保證散熱效率 的前提下，節(jié)省成本。需要說明的是，縷空區(qū)域的可W是矩形、圓形、楠圓形或其他任意形 狀。
[0030] 作為進一步地優(yōu)化，燈條11的第Ξ散熱面125上設置有導熱雙面膠10, W用于將燈 條11固定，導熱雙面膠10位于第Ξ散熱面125的納米碳涂層126外側，運樣，位于第Ξ散熱面 125的納米碳涂層126福射出的能量可W通過導熱雙面膠10傳遞出去，W提高燈條11的散熱 效果。
[0031] 如圖2所示，發(fā)光單元13通過膠水粘貼在安裝面122上，發(fā)光單元13為但不局限于 L邸發(fā)光單元，從圖2可W看出發(fā)光單元13的具體結構，發(fā)光單元13包括Lm)燈粒131、封裝膠 132及密封膠133,該封裝膠132和密封膠133將LED燈粒131封裝起來。
[0032] 參見圖2,作為進一步地優(yōu)化，每個發(fā)光單元13上均設置有定位孔（圖未示），基板 12于安裝面122上凸設有與定位孔對應的定位柱127,且定位柱127的形狀與定位孔相匹配。 運樣，可W避免發(fā)光單元13與基板12相對移動，并能實現(xiàn)發(fā)光單元13的快速安裝。
[0033] 如圖3所示，本實施例提供的背光模組1為側入式背光源，其包括光學膜片14、導光 板15、反射片16和上述燈條11，導光板15具有位于其右側（圖示中的右側）的入光面15a，燈 條11間隔安裝在該導光板15右側，且安裝面122與入光面15a基本正對。燈條11的熱量借由 碳原子的高熱福射性能，將熱能轉換成紅外射頻，福射出能量，從而使得燈條11溫度大大降 低。
[0034] 如圖3所示，本實施例提供的顯示裝置100,包括前框2、與前框2連接的背板3和設 置在兩者之間的中框4,中框4上安裝有液晶面板5,液晶面板5與背板3之間設置有上述背光 模組1。其中，燈條11的第Ξ散熱面125上設置有導熱雙面膠10, W使燈條11粘接固定于背板 3上，在本實施例中，導熱雙面膠10位于第立散熱面125的納米碳涂層126外側，運樣，位于第 Ξ散熱面125的納米碳涂層126福射出的能量可W通過導熱雙面膠10傳遞至背板3上，再由 背板3傳遞至顯示裝置100的外部，相比于傳統(tǒng)的通過侶型材制成的散熱片進行散熱的結 構，在散熱性能方便有了較大的提升，另外，整機的厚度因為省去了散熱片而大大縮小，可 使產品整體厚度更薄，W實現(xiàn)超薄機型的應用。
[0035] 下面結合附圖1至3,對本發(fā)明實施例提供的燈條11的制作方法做詳細說明：
[0036] 提供一基板12,基板12具有兩個端面121W及介于兩端面121之間的一個安裝面 122和Ξ個散熱面123、124、125，將納米碳材料均勻涂布在基板12的散熱面123、124、125上； 在18(TC條件下烘烤固化10分鐘，然后置于空氣中自然冷卻W固化形成納米碳涂層126。
[0037] 下面結合實驗參數表對本發(fā)明實施例提供的燈條11的散熱效果作出說明。
[0038] 在設定的實驗條件下，測試環(huán)境為恒溫密封箱，對傳統(tǒng)侶基板燈條和涂布納米碳 燈條進行測試，測試采用50mm*50mm材料，采用測量中屯、點。具體的試驗參數如下表所示（下 表中的溫度單位均為°C):
[0039]
[0040] 由測試表中數據可知，傳統(tǒng)侶基板燈條的散熱效果不理想;對于涂布納米碳燈條， 其散熱效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)侶基板燈條。運也印證了，可W解決裝置中光源的散熱效果不理 想的問題。
[0041] W上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用W限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種燈條，包括基板和多個發(fā)光單元，基板具有兩個端面以及介于兩端面之間的一 個安裝面和三個散熱面，多個所述發(fā)光單元裝配在所述安裝面上，其特征在于，至少一個所 述散熱面上涂覆有納米碳涂層。2. 根據權利要求1所述的燈條，其特征在于，三個所述散熱面上均涂覆有納米碳涂層。3. 根據權利要求1所述的燈條，其特征在于，三個所述散熱面分別為鄰接與所述安裝面 的第一散熱面、鄰接與所述安裝面且與所述第一散熱面相對的第二散熱面以及與所述安裝 面相對的第三散熱面，所述第三散熱面上設置有導熱雙面膠。4. 根據權利要求1所述的燈條，其特征在于，每個所述發(fā)光單元上均設置有定位孔，所 述基板于所述安裝面上凸設有與所述定位孔對應的定位柱，且所述定位柱與所述定位孔相 匹配。5. 根據權利要求1至4中任一項所述的燈條，其特征在于，所述納米碳涂層的厚度為15 至 80μηι。6. 根據權利要求1至4中任一項所述的燈條，其特征在于，所述納米碳涂層的納米碳選 自碳納米管、碳納米纖維和納米碳球。7. 根據權利要求1至4中任一項所述的燈條，其特征在于，所述納米碳涂層具有鏤空區(qū) 域。8. 根據權利要求1至4中任一項所述的燈條，其特征在于，所述發(fā)光單元為LED發(fā)光單 J L 〇9. 一種背光模組，包括具有入光面的導光板，其特征在于，還包括設置在所述入光面一 側的如權利要求1至8中任一項所述的燈條。10. -種顯示裝置，其特征在于，包括背板和如權利要求9所述的背光模組，所述燈條通 過導熱雙面膠粘接于所述背板。
【文檔編號】F21K9/20GK105927869SQ201610428575
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】王智勇, 戴劍群
【申請人】重慶惠科金揚科技有限公司