果好時(shí)，就可以避免第一膜層通電，從而提高了所述散熱鰭片的安全性能，安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)較高。
[0081]例如，本發(fā)明一實(shí)施方式的第一膜層，其包括如下質(zhì)量份的各組分:碳化娃40份?70份，三氧化二鋁13份?55份，二氧化硅2份?15份，粘結(jié)劑3份?25份，高嶺土2份?20份，氧化鎂0.5份?2份，東陽(yáng)土 0.5份?2份，輕質(zhì)鈣0.5份?2份和稀土氧化物0.2份?0.5%份。上述第一膜層利用碳化硅作為主要原料，并混合其余的可以用于制備陶瓷的原料，從而使得上述第一膜層同時(shí)具備了導(dǎo)熱系數(shù)高、絕緣性能好、熱膨脹系數(shù)低和耐熱性能較好的優(yōu)點(diǎn)，此外，上述第一膜層還具有易于生產(chǎn)制造和制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0082]優(yōu)選的，本發(fā)明一實(shí)施方式的第一膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:碳化硅50份?60份，三氧化二鋁30份?50份，二氧化硅10份?15份，粘結(jié)劑10份?20份，高嶺土 15份?20份，氧化鎂I份?1.5份，東陽(yáng)土 I份?1.5份，輕質(zhì)1? I份?1.5份和稀土氧化物0.3份?0.4%份。優(yōu)選的，本發(fā)明一實(shí)施方式的第一膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:碳化硅55份，三氧化二鋁40份，二氧化硅13份，粘結(jié)劑15份，高嶺土 18份，氧化鎂1.5份，東陽(yáng)土 1.5份，輕質(zhì)鈣1.5份和稀土氧化物0.3份。
[0083]需要說(shuō)明的是，因上述第二膜層直接與所述第一膜層貼合，那么所述第一膜層會(huì)將從待散熱產(chǎn)品吸收到的熱量直接傳遞給所述第二膜層，這就要求所述第二膜層具有極高的導(dǎo)熱系數(shù)，可以將從所述第一膜層吸收到的熱量迅速傳遞到所述第二膜層上，此外，也要求所述第二膜層同時(shí)具有較好的散熱性能，以及較低的熱膨脹系數(shù)。
[0084]例如，本發(fā)明提供一種第二膜層，其具有導(dǎo)熱系數(shù)高，散熱性能好和機(jī)械性能好的優(yōu)點(diǎn)，如此，當(dāng)所述第一膜層將從待散熱產(chǎn)品吸收到的熱量直接傳遞給所述第二膜層，那么所述第一膜層吸收到的熱量就可以迅速傳遞到所述第二膜層上，且在導(dǎo)熱的過(guò)程中，基于所述第二膜層優(yōu)良的散熱性能，還可以將所述第二膜層上的熱量散失到外界的空氣中。其次，由于所述第二膜層還處于與待散熱產(chǎn)品相對(duì)較近的距離，其本身的溫度也會(huì)較高，但是，基于所述第二膜層較低的熱膨脹系數(shù)，就可以避免所述第二膜層與所述第三膜層之間產(chǎn)生縫隙，確保了兩者貼合的緊密性。
[0085]例如，本發(fā)明一實(shí)施方式的第二膜層，其包括如下質(zhì)量份的各組分:石墨烯80份?95份，碳納米管0.1份?20份和納米碳纖維0.1份?20份。上述第二膜層通過(guò)采用石墨烯為主要原料，使得其導(dǎo)熱系數(shù)得到了極大地提高，導(dǎo)熱效果較佳。此外，再通過(guò)添加碳納米管及碳纖維，可以形成散熱通道，散熱性能也較佳。
[0086]優(yōu)選的，第二膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:石墨烯85份?90份，碳納米管5份?15份和納米碳纖維5份?15份。優(yōu)選的，第二膜層包括石墨烯90份，碳納米管10份和納米碳纖維10份。
[0087]需要說(shuō)明的是，因熱量經(jīng)過(guò)前兩層，即所述第一膜層及所述第二膜層后，會(huì)有一部分的熱量散失到外界的空氣中。此外，由于所述第二膜層的成本較高，其主要原因在于，所述第二膜層的主要原料為制備成本較高的石墨烯，因此，基于所述第三膜層的傳熱及散熱負(fù)擔(dān)相對(duì)較小的情況下，所述第三膜層可以使用當(dāng)今市場(chǎng)最常用的金屬散熱材料，以達(dá)到降低成本和獲得較好傳熱性能的效果。
[0088]例如，本發(fā)明提供一種第三膜層，其具有導(dǎo)熱系數(shù)高，散熱性能好、機(jī)械性能好以及成本較低的優(yōu)點(diǎn)，如此，當(dāng)所述第二膜層的熱量傳遞給所述第三膜層時(shí)，那么所述第二膜層吸收到的熱量就可以較迅速地傳遞到所述第三膜層上，且在傳熱的過(guò)程中，所述第三膜層也可以將部分的熱量直接傳遞到外界的空氣中。
[0089]例如，本發(fā)明一實(shí)施方式的第三膜層，其包括如下質(zhì)量份的各組分:銅93份?97份、鋁2份?4.5份、鎳0.1份?0.3份、錳0.1份?0.4份、鈦0.1份?0.3份、鉻0.1份?0.3份和釩0.1份?0.3份。
[0090]上述第三膜層含有銅(Cu)可以使第三膜層的導(dǎo)熱性能保持在一個(gè)比較高的水準(zhǔn)。當(dāng)銅的質(zhì)量份為93份?97份時(shí)，所述第三膜層的熱傳導(dǎo)系數(shù)可以達(dá)到380W/mK以上，可以較快速地將所述第二膜層上傳遞而來(lái)的熱量傳走，進(jìn)而均勻地分散在所述第三膜層整體的結(jié)構(gòu)上，以防止熱量在所述第二膜層與所述第三膜層之間的接觸位置上積累，造成局部過(guò)熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。而且，所述第三膜層的密度卻僅有8.0kg/m3?8.1kg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于純銅的密度，這樣可以有效地減輕所述第三膜層的重量，更利于安裝制造，同時(shí)也極大地降低了成本。此外，所述第三膜層含有質(zhì)量份為2份?4.5份的鋁、0.1份?0.3份的鎳、0.1份?0.4份的錳、0.1份?0.3份的鈦、0.1份?0.3份的鉻以及0.1份?0.3份的釩。相對(duì)于純銅，第三膜層的延展性能、韌性、強(qiáng)度以及耐高溫性能均大大得到改善，且不易燒結(jié)。
[0091]為了使所述第三膜層具有更好地性能，例如，所述第三膜層含有質(zhì)量份為0.1份?0.3份的鎳(Ni)，可以提高第三膜層的耐高溫性能。又如，第三膜層含有質(zhì)量份為0.2份?1.2份的釩(V)可以抑制第三膜層晶粒長(zhǎng)大，獲得較均勻細(xì)小的晶粒組織，以減小所述第三膜層的脆性，改善所述第三膜層整體的力學(xué)性能，以提高韌性和強(qiáng)度。又如，所述第三膜層含有質(zhì)量份為0.1份?0.3份的鈦(Ti)，可以使得所述第三膜層的晶粒微細(xì)化，以提高所述第三膜層的延展性能；又如，所述第三膜層還包括質(zhì)量份為I份?2.5份的硅(Si)，當(dāng)所述第三膜層含有適量的硅時(shí)，可以在不影響所述第三膜層導(dǎo)熱性能的前提下，有效提升所述第三膜層的硬度與耐磨度。
[0092]優(yōu)選的，所述第三膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:銅94份?96份、鋁3份?4份、鎳0.2份?0.3份、錳0.2份?0.3份、鈦0.2份?0.3份、鉻0.2份?0.3份和釩0.2份?0.3份。優(yōu)選的，所述第三膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:銅95份、鋁3.5份、鎳0.3份、錳0.2份?0.3份、鈦0.2份?0.3份、鉻0.2份?0.3份和釩0.2份?0.3份。
[0093]需要說(shuō)明的是，當(dāng)待散熱產(chǎn)品產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)前三層，即分別為所述第一膜層，所述第二膜層和所述第三膜層后，會(huì)有相對(duì)較大一部分熱量在傳遞中散失在空氣介質(zhì)中，此夕卜，由于所述第三膜層的主要原料為銅，其質(zhì)量較重，因此，基于所述第四膜層散熱負(fù)擔(dān)相對(duì)較小的情況下，所述第四膜層可以使用散熱效果較佳，重量較輕、成本較低的材料，以達(dá)到降低成本和重量，以及獲得較好散熱性能的效果。
[0094]例如，本發(fā)明提供一種第四膜層，其具有散熱效果較佳，重量較輕和成本較低的優(yōu)點(diǎn)，如此，當(dāng)所述第三膜層的熱量傳遞所述第四膜層時(shí)，那么所述第四膜層可以將絕大部分的熱量散失在空氣介質(zhì)中，以配合所述第一膜層、所述第二膜層和所述第三膜層完成梯度傳熱的效果，這樣，可以針對(duì)不同的熱量區(qū)域，即以與待散熱產(chǎn)品距離的遠(yuǎn)近來(lái)度量，實(shí)現(xiàn)熱量的梯度傳遞和散失的效果，解決了傳統(tǒng)散熱器材料絕緣性差，成本高，質(zhì)量重，導(dǎo)熱和散熱效果差的問(wèn)題。
[0095]例如，本發(fā)明一實(shí)施方式的第四膜層，其包括如下質(zhì)量份的各組分:銅47份?50份、鋁49份?52份、鎂0.2份?0.7份、鐵0.2份?0.7份、錳0.2份?0.5份、鈦0.1份?0.3份、鉻0.05份?0.1份和釩0.1份?0.3份。
[0096]上述第四膜層含有質(zhì)量份為47份?50份的銅以及49份?52份的鋁，可以使得所述第四膜層的熱傳導(dǎo)系數(shù)保持在300W/mK?350W/mK，以保證所述第四膜層可以將由所述第三膜層傳遞過(guò)來(lái)的熱量快速地散失在空氣介質(zhì)中，進(jìn)而防止熱量在所述第四膜層上堆積，造成局部過(guò)熱現(xiàn)象產(chǎn)生。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，單純地采用價(jià)格較昂貴且質(zhì)量較大的銅，上述第四膜層既具有散熱效果好，能快速地將熱量散失到空氣中，又具有質(zhì)量較輕、便于安裝鑄造、價(jià)格較低廉的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，單純地采用散熱效果較差的鋁合金，上述第四膜層具有更佳的傳熱性能。此外，第四膜層含有質(zhì)量份為0.2份?0.7份的鎂、0.2份?0.7份的鐵、0.2份?0.5份的錳、0.1份?0.3份的鈦、0.05份?0.1份的鉻以及0.1份?0.3的釩，改善了第四膜層的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度以及耐高溫性能。例如，經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)佐證和理論分析發(fā)現(xiàn)，第四膜層含有質(zhì)量份為0.2份?0.7份的鎂，可以在一定程度上賦予第四膜層屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。
[0097]優(yōu)選的，所述第四膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:銅48份?49份、鋁50份?52份、鎂0.2份?0.5份、鐵0.2份?0.5份、錳0.3份?0.5份、鈦0.2份?0.3份、鉻0.05份?0.08份和釩0.2份?0.3份。優(yōu)選的，所述第四膜層包括如下質(zhì)量份的各組分:銅48份、鋁51份、鎂0.3份、鐵0.3份、錳0.4份、鈦0.4份、鉻0.08份和釩0.3份。
[0098]需要說(shuō)明的是，因待散熱產(chǎn)品的熱量經(jīng)過(guò)前四層，即所述第一膜層、所述第二膜層、所述第三膜層和所述第