本發(fā)明涉及l(fā)ed燈具技術領域,特別涉及一種led照明燈裝置。
背景技術:
led作為一種新型照明光源,以其長壽命、高光效、多光色及一次配光定向照射功能,可在安全電壓下工作等諸多優(yōu)勢,成為新一代光源的發(fā)展趨勢。通常led光源需要配置散熱器和電源模塊,而市面上的電源模塊通常是通過螺紋連接的方式固定在散熱器上,雖然這種方式組裝的led燈具結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠,但是led燈具的組裝較為繁瑣,組裝的效率低。而一般led照明燈產(chǎn)品在安裝更換時,需要切斷原有燈具電源。如果忘記切斷燈具電源來安裝,很容易造成人員誤碰照明燈座內(nèi)的導電片而導致發(fā)生觸電事故。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種led照明燈裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。
本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種led照明燈裝置,包括上燈體和下燈體,所述上燈體內(nèi)底部設有容納槽,所述容納槽內(nèi)頂部左右對稱設有第一滑槽,兩個所述第一滑槽之間設有向下延伸設置的隔板,所述隔板向下延伸段伸入所述容納槽內(nèi),所述第一滑槽遠離所述隔板一側(cè)的所述上燈體內(nèi)均設有第一空腔,所述第一空腔內(nèi)均設有轉(zhuǎn)軸,每個所述第一滑槽內(nèi)均設有第一螺桿,所述第一螺桿上螺紋連接有鎖推滑塊,所述第一螺桿內(nèi)側(cè)與電機動力連接,所述電機的外部設置有排熱組件,所述排熱組件包括與所述電機的外部固定連接的金屬降熱片以及設置在所述金屬降熱片上的排熱扇,所述轉(zhuǎn)軸上周向固定設有第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪上方嚙合連接有第二錐形齒輪,所述第一空腔上方的所述上燈體內(nèi)設有第二空腔,所述第二空腔內(nèi)側(cè)設有第二滑槽,所述第二空腔內(nèi)設有第二螺桿,所述第二螺桿底部貫穿所述上燈體且與所述第二錐形齒輪固定連接,所述第二空腔內(nèi)的所述第二螺桿上螺紋連接有移動塊,所述移動塊內(nèi)側(cè)伸入所述第二滑槽內(nèi)且滑動配合連接,所述下燈體由底托、與所述底托底部固定連接的led燈頭以及固定設置在所述底托頂部的連接件組成,所述連接件頂部中間位置設有接電孔,所述接電孔左右兩側(cè)的所述連接件頂部端面內(nèi)設有第三滑槽,所述第三滑槽內(nèi)設有導桿,所述導桿上滑動配合連接有鎖勾件。
作為優(yōu)選地技術方案,所述電機嵌于所述隔板內(nèi)且固定連接,所述第一螺桿遠離所述電機一側(cè)與所述轉(zhuǎn)軸固定連接。
作為優(yōu)選地技術方案,所述排熱扇與所述金屬降熱片固定連接,所述金屬降熱片設置有三片以上,所述金屬降熱片相同距離橫向固設在所述電機的外部,所述金屬降熱片用以吸收并散發(fā)所述電機在運行過程中產(chǎn)生的熱量,所述排熱扇送風用以將所述金屬降熱片吸收的熱量快速散發(fā)掉,從而防止所述電機在運行時因溫度過高而毀壞。
作為優(yōu)選地技術方案,左側(cè)所述第一滑槽內(nèi)的所述第一螺桿與右側(cè)所述第一滑槽內(nèi)的所述第一螺桿螺紋方向相反設置。
作為優(yōu)選地技術方案,所述第二滑槽內(nèi)頂壁設有供電插針,所述供電插針相對的所述移動塊上設有導電插孔,所述隔板底部端面設有導電插針,所述導電插針與所述導電插孔電性連接。
作為優(yōu)選地技術方案,所述第一滑槽下方的所述容納槽左右兩側(cè)內(nèi)壁對稱設有卡接凸塊,所述卡接凸塊上方設有卡接槽;所述鎖勾件外側(cè)的所述導桿上環(huán)繞設有頂壓彈簧,所述鎖勾件頂部伸出所述連接件的頂部端面,所述鎖勾件上設有向外延伸的鎖桿。
作為優(yōu)選地技術方案,所述鎖桿的大小與所述卡接槽的大小相等,所述隔板底部端面與所述卡接凸塊底部端面為同一水平面。
作為優(yōu)選地技術方案,所述底托頂部設有環(huán)形橡膠圈,所述環(huán)形橡膠圈相對的所述上燈體底部端面上設有環(huán)形凹槽。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過第一滑槽內(nèi)均設第一螺桿,第一螺桿上螺紋連接鎖推滑塊,第一螺桿內(nèi)側(cè)與電機動力連接,從而實現(xiàn)自動鎖定安裝,電機嵌于隔板內(nèi)且固定連接,從而實現(xiàn)電機運行穩(wěn)定性。
2.通過第二空腔內(nèi)設第二螺桿,第二螺桿底部貫穿上燈體且與第二錐形齒輪固定連接,第二滑槽內(nèi)頂壁設供電插針,供電插針相對的移動塊上設導電插孔,所述隔板底部端面設有導電插針,所述導電插針與所述導電插孔電性連接,從而實現(xiàn)鎖定同時自動供電,解鎖同時自動斷電,提高安裝人員的安全性。
3.通過底托頂部設環(huán)形橡膠圈,環(huán)形橡膠圈相對的所述上燈體底部端面上設環(huán)形凹槽,從而提高防塵和防水性能,提高整體使用壽命,通過導桿上滑動配合連接鎖勾件,第一滑槽下方的容納槽左右兩側(cè)內(nèi)壁對稱設卡接凸塊,卡接凸塊上方設卡接槽,從而實現(xiàn)安裝緊固連接。
4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全性高,具有防塵和防水功能,提高了使用壽命。
附圖說明
為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。
圖1為本發(fā)明的一種led照明燈裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的上燈體和下燈體連接時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的一種led照明燈裝置安裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中下燈體的仰視圖;
圖5為本發(fā)明中電機的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖5所示,本發(fā)明的一種led照明燈裝置,包括上燈體5和下燈體6,所述上燈體5內(nèi)底部設有容納槽51,所述容納槽51內(nèi)頂部左右對稱設有第一滑槽52,兩個所述第一滑槽52之間設有向下延伸設置的隔板56,所述隔板56向下延伸段伸入所述容納槽51內(nèi),所述第一滑槽52遠離所述隔板56一側(cè)的所述上燈體5內(nèi)均設有第一空腔54,所述第一空腔54內(nèi)均設有轉(zhuǎn)軸543,每個所述第一滑槽52內(nèi)均設有第一螺桿53,所述第一螺桿53上螺紋連接有鎖推滑塊531,所述第一螺桿53內(nèi)側(cè)與電機561動力連接,所述電機561的外部設置有排熱組件,所述排熱組件包括與所述電機561的外部固定連接的金屬降熱片503以及設置在所述金屬降熱片503上的排熱扇504,所述轉(zhuǎn)軸543上周向固定設有第一錐形齒輪542,所述第一錐形齒輪542上方嚙合連接有第二錐形齒輪544,所述第一空腔54上方的所述上燈體5內(nèi)設有第二空腔55,所述第二空腔55內(nèi)側(cè)設有第二滑槽551,所述第二空腔55內(nèi)設有第二螺桿553,所述第二螺桿553底部貫穿所述上燈體5且與所述第二錐形齒輪544固定連接,所述第二空腔55內(nèi)的所述第二螺桿553上螺紋連接有移動塊552,所述移動塊552內(nèi)側(cè)伸入所述第二滑槽551內(nèi)且滑動配合連接,所述下燈體6由底托61、與所述底托61底部固定連接的led燈頭64以及固定設置在所述底托61頂部的連接件62組成,所述連接件62頂部中間位置設有接電孔66,所述接電孔66左右兩側(cè)的所述連接件62頂部端面內(nèi)設有第三滑槽65,所述第三滑槽65內(nèi)設有導桿651,所述導桿651上滑動配合連接有鎖勾件653。
其中,所述電機561嵌于所述隔板56內(nèi)且固定連接,所述第一螺桿53遠離所述電機561一側(cè)與所述轉(zhuǎn)軸543固定連接,從而實現(xiàn)自動鎖定運行穩(wěn)定性以及自動插入供電。
其中,所述排熱扇504與所述金屬降熱片503固定連接,所述金屬降熱片503設置有三片以上,所述金屬降熱片503相同距離橫向固設在所述電機561的外部,所述金屬降熱片503用以吸收并散發(fā)所述電機561在運行過程中產(chǎn)生的熱量,所述排熱扇504送風用以將所述金屬降熱片503吸收的熱量快速散發(fā)掉,從而防止所述電機561在運行時因溫度過高而毀壞,在本實施例中,所述金屬降熱片503設置有三片。
其中,左側(cè)所述第一滑槽52內(nèi)的所述第一螺桿53與右側(cè)所述第一滑槽52內(nèi)的所述第一螺桿53螺紋方向相反設置。
其中,所述第二滑槽551內(nèi)頂壁設有供電插針5511,所述供電插針5511相對的所述移動塊552上設有導電插孔5521,所述隔板56底部端面設有導電插針58,所述導電插針58與所述導電插孔5521電性連接,從而實現(xiàn)鎖定同時自動供電,解鎖同時自動斷電,提高安裝人員的安全性。
其中,所述第一滑槽52下方的所述容納槽51左右兩側(cè)內(nèi)壁對稱設有卡接凸塊57,所述卡接凸塊57上方設有卡接槽571;所述鎖勾件653外側(cè)的所述導桿651上環(huán)繞設有頂壓彈簧652,所述鎖勾件653頂部伸出所述連接件62的頂部端面,所述鎖勾件653上設有向外延伸的鎖桿6531,從而實現(xiàn)鎖定后的緊固連接。
其中,所述鎖桿6531的大小與所述卡接槽571的大小相等,從而提高鎖定后的穩(wěn)固性,防止鎖定后產(chǎn)生晃動,所述隔板56底部端面與所述卡接凸塊57底部端面為同一水平面。
其中,所述底托61頂部設有環(huán)形橡膠圈63,所述環(huán)形橡膠圈63相對的所述上燈體5底部端面上設有環(huán)形凹槽59,從而提高防塵和防水性能,提高整體使用壽命。
初始狀態(tài)時,鎖推滑塊531位于第一滑槽52的最內(nèi)側(cè)且與隔板56相抵接,同時,移動塊552位于第二空腔55的最底側(cè),此時,導電插孔5521遠離供電插針5511,第三滑槽65內(nèi)的鎖勾件653受到頂壓彈簧652的頂壓作用力位于第三滑槽65的最內(nèi)側(cè)位置。
當需要安裝使用時,首先將下燈體6移動到上燈體5的下方,使連接件62與容納槽51處于相對位置,然后向上推動下燈體6,使連接件62逐漸插入容納槽51內(nèi)且滑動配合,直至如圖2所示連接件62頂部端面與卡接凸塊57底部端面相抵接,此時,鎖桿6531頂部端面與第一滑槽52底部相抵接且導電插針58完全插入接電孔66內(nèi),同時,環(huán)形橡膠圈63嵌于環(huán)形凹槽59內(nèi)且底托61頂部端面與上燈體5底部端面相抵接,然后控制電機561帶動第一螺桿53轉(zhuǎn)動,使第一螺桿53帶動左右兩側(cè)第一滑槽52內(nèi)的鎖推滑塊531朝另一側(cè)移動,此時,鎖推滑塊531推動鎖勾件653朝卡接槽571內(nèi)移動,同時第一螺桿53帶動轉(zhuǎn)軸543轉(zhuǎn)動,并由轉(zhuǎn)軸543帶動第一錐形齒輪542以及與第一錐形齒輪542嚙合連接的第二錐形齒輪544轉(zhuǎn)動,第二錐形齒輪544轉(zhuǎn)動同時帶動移動塊552沿第二滑槽551向上移動,直至如圖3所示鎖桿6531完全插入卡接槽571內(nèi),同時,移動塊552頂部端與第二空腔55內(nèi)頂壁相抵接且導電插孔5521與供電插針551完全結(jié)合,此時led燈頭64通電照明。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過第一滑槽內(nèi)均設第一螺桿,第一螺桿上螺紋連接鎖推滑塊,第一螺桿內(nèi)側(cè)與電機動力連接,從而實現(xiàn)自動鎖定安裝,電機嵌于隔板內(nèi)且固定連接,從而實現(xiàn)電機運行穩(wěn)定性。
2.通過第二空腔內(nèi)設第二螺桿,第二螺桿底部貫穿上燈體且與第二錐形齒輪固定連接,第二滑槽內(nèi)頂壁設供電插針,供電插針相對的移動塊上設導電插孔,所述隔板底部端面設有導電插針,所述導電插針與所述導電插孔電性連接,從而實現(xiàn)鎖定同時自動供電,解鎖同時自動斷電,提高安裝人員的安全性。
3.通過底托頂部設環(huán)形橡膠圈,環(huán)形橡膠圈相對的所述上燈體底部端面上設環(huán)形凹槽,從而提高防塵和防水性能,提高整體使用壽命,通過導桿上滑動配合連接鎖勾件,第一滑槽下方的容納槽左右兩側(cè)內(nèi)壁對稱設卡接凸塊,卡接凸塊上方設卡接槽,從而實現(xiàn)安裝緊固連接。
4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全性高,具有防塵和防水功能,提高了使用壽命。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。