專利名稱：十二工位立式接管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種十二工位立式接管機(jī)，屬玻璃燈泡接管專用工具，主要用于電光源生產(chǎn)廠家為制造汽車燈、摩托車燈、單端燈和碘鎢燈等的玻璃燈泡管及其與排氣管的熱熔接。
目前慣用的接管機(jī)為全自動(dòng)、24工位，由雙電機(jī)傳動(dòng)；燈泡管與排氣管工件在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行熔接。其缺點(diǎn)是不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，而且由于在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熔接，所以熔接質(zhì)量不穗；同時(shí)，由于它的燈泡管夾具采用封閉式卡頭結(jié)構(gòu)，常使卡頭內(nèi)的玻璃碎片不易清除，因而影響下步裝料工序和泡管高度上的定位尺寸；此外，由于使用雙電機(jī)傳動(dòng)，能耗也較高。
本實(shí)用新型發(fā)明的目的在于提供一種新結(jié)構(gòu)的接管機(jī)，希望既能克服傳統(tǒng)接管機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)昂貴等缺陷，同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)操作方便質(zhì)量穩(wěn)定、降低能耗的目的。
上述目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的這種十二工位立式接管機(jī)由機(jī)臺(tái)(6)、接管機(jī)構(gòu)(5)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及泡管夾具機(jī)構(gòu)(4)組成，其特征在于所述的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由間歇傳動(dòng)裝置和連續(xù)傳動(dòng)裝置兩部分構(gòu)成，所述的間歇傳動(dòng)裝置主要包括上轉(zhuǎn)盤(3)、下轉(zhuǎn)盤(9)、過位凸輪(10)等，其中所述的上、下轉(zhuǎn)盤由一轉(zhuǎn)軸連成一體，其上轉(zhuǎn)盤(3)的盤面上設(shè)有12個(gè)安置泡管夾具機(jī)構(gòu)(4)的工位孔，其下轉(zhuǎn)盤(9)的下盤面上設(shè)有12個(gè)滾輪；所述的連續(xù)傳動(dòng)裝置由主動(dòng)大齒輪(2)、主動(dòng)小齒輪(1)、被動(dòng)大齒輪(8)、蝸輪減速機(jī)(11)和電機(jī)(12)構(gòu)成，其中所述的電機(jī)(12)經(jīng)傳動(dòng)帶與蝸輪減速機(jī)(11)相連，該蝸輪減速機(jī)(11)的輸出軸端設(shè)置著主動(dòng)小齒輪(1)，同時(shí)該主動(dòng)小齒輪(1)又和設(shè)于連接上、下轉(zhuǎn)盤(3、9)間的連接軸外的套軸(6)下部的被動(dòng)大齒輪(8)相嚙合，在該套軸(6)的上部則另固設(shè)著主動(dòng)大齒輪(2)。
所運(yùn)的泡管夾具機(jī)構(gòu)由拉桿(16)、內(nèi)套(18)、外套(17)、齒輪(20)、安裝套(15)、拉盤(23)、夾爪(13)和銷子(14)組成，其中所述的拉桿(16)穿于內(nèi)套(18)的腔體中，其下部伸出端套置著彈簧(22)，其上部設(shè)有一拉盤(23)，該盤面上設(shè)置著三個(gè)呈120°分布的夾爪(13)，每一個(gè)夾爪(13)上設(shè)有一與拉桿(16)中心線呈30°夾角的銷子(14)；所述夾爪(13)兩側(cè)開有滑槽，并嵌入拉盤(23)，夾爪(13)與銷子(14)呈滑動(dòng)連接；在所述外套(17)與內(nèi)套(18)的上結(jié)合部夾置著安裝套(15)，在內(nèi)套(18)下部固置著與主動(dòng)大齒輪(2)相嚙合的齒輪(20)，在該齒輪下的內(nèi)套(18)上還設(shè)有一撥桿(21)；在所述外套(17)的一側(cè)則設(shè)有一摩擦塊(19)。
所述的工位7附近安裝著與撥桿(21)相配的止動(dòng)柱(24)。
根據(jù)以上技術(shù)方案設(shè)計(jì)的十二工位立式接管機(jī)，與傳統(tǒng)二十四工位接管機(jī)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于本機(jī)在傳動(dòng)上僅用了一臺(tái)1.1千瓦的電機(jī)，明顯地節(jié)省了能耗；2、取消了排氣管的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由于采用間歇傳動(dòng)裝置，使夾具內(nèi)的泡管在熔接時(shí)也處于穩(wěn)定狀態(tài)，因而能有效地保證熔接質(zhì)量的穩(wěn)定可靠；3、由于采用開敞性夾爪構(gòu)件，使轉(zhuǎn)動(dòng)中的夾具可以將玻璃碎片甩出，既不會(huì)卡住夾具，也不會(huì)因此而影響工件高向定位，使產(chǎn)品的合格率大為提高。
附


圖1為十二工位立式接管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為泡管夾具機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附
圖1的AA向俯視示意圖；附圖4為夾爪拉盤結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各部分構(gòu)件如(1)主動(dòng)小齒輪，(2)主動(dòng)大齒輪，(3)上轉(zhuǎn)盤，(4)泡管夾具機(jī)構(gòu)，(5)接管機(jī)構(gòu)，(6)套軸，(7)機(jī)臺(tái)，(8)被動(dòng)大齒輪，(9)下轉(zhuǎn)盤，(10)過位凸輪，(11)蝸輪減速機(jī)，(12)電機(jī)，(13)夾爪，(14)銷子，(15)安裝套，(16)拉桿，(17)外套，(18)內(nèi)套，(19)摩擦塊，(20)齒輪，(21)撥桿，(22)彈簧，(23)拉盤，(24)止動(dòng)柱。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，并給出實(shí)施例。
本機(jī)為臺(tái)桌式結(jié)構(gòu)，由四根角鋼構(gòu)成四條腿，機(jī)臺(tái)下為傳動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)臺(tái)上為12工位自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)工作系統(tǒng)。
電機(jī)(12)通過三角帶傳動(dòng)蝸輪減速機(jī)(11)，該減速機(jī)的輸出軸帶動(dòng)若干凸輪進(jìn)行程序工作。過位凸輪(10)撥動(dòng)裝有12個(gè)滾輪的下轉(zhuǎn)盤(9)帶動(dòng)上轉(zhuǎn)盤(3)做間歇性公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在上轉(zhuǎn)盤(3)的12個(gè)孔位內(nèi)設(shè)置著12套泡管夾具機(jī)構(gòu)(4)，該夾具既隨著上轉(zhuǎn)盤(3)公轉(zhuǎn)，又實(shí)施自轉(zhuǎn)。其自轉(zhuǎn)是由主動(dòng)大齒輪(2)帶動(dòng)夾其中的齒輪(20)的轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。而該主動(dòng)大齒輪(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)則由經(jīng)套軸(6)和與其結(jié)成一體的被動(dòng)大齒輪(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)；被動(dòng)大齒輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)是由設(shè)于蝸輪減速機(jī)(11)輸出軸端的主動(dòng)小齒輪(1)的嚙合傳動(dòng)所致。蝸輪減速機(jī)(11)則由電機(jī)(12)柱傳動(dòng)帶連接而動(dòng)。
所述的泡管夾具機(jī)構(gòu)(4)，其三個(gè)呈120°分布的夾爪(13)沿銷子(14)可以滑動(dòng)，該銷子(14)與夾具中心線的夾角為30°，夾爪(13)兩側(cè)開槽并嵌入拉盤(23)，拉盤在拉桿(16)下部彈簧(22)的作用下向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)三個(gè)夾爪(13)的夾具中心收縮并夾緊泡管。在實(shí)際運(yùn)行中，當(dāng)拉桿(16)受到頂托時(shí)，彈簧(22)受壓，夾爪(13)可以松開，當(dāng)外力消除夾爪即夾緊。
在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中1工位放入燈泡管，隨著上轉(zhuǎn)盤(3)自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的進(jìn)行，移開1工位后，夾具可將燈泡管夾緊，2工位定齊燈泡管的高度，3工位給燈泡管上口預(yù)熱，4、5工位加熱泡管口，6工位燈泡管口整形，7工位進(jìn)行熔接排氣管，該排氣管來自于接管機(jī)構(gòu)(5)，8工位對(duì)排氣管的尾部尖邊進(jìn)行燒圓，9工位自然冷卻，10～11工位向熔接管部位吹風(fēng)冷卻，12工位夾具機(jī)構(gòu)自動(dòng)打開，人工取出成件。
對(duì)于泡管夾具機(jī)構(gòu)來說，安裝套(15)以四套滾動(dòng)軸承內(nèi)接內(nèi)套(18)，外接外套(17)，內(nèi)、外套之間通過彈簧作用著摩擦塊(19)；所以當(dāng)齒輪(20)隨主動(dòng)大齒輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)套(18)也可以轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)被夾緊的燈泡管也跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)。為熔接時(shí)的需要，在附圖3的工位7附近安裝著止動(dòng)柱(24)，此柱可以將夾具上的撥桿(21)擋住，這時(shí)雖然齒輪(20)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，但夾具上的摩擦塊(19)產(chǎn)生打滑，因而造成工位7的燈泡管不轉(zhuǎn)動(dòng)，保證熔接高質(zhì)量實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種十二工位立式接管機(jī)由機(jī)臺(tái)(6)、接管機(jī)構(gòu)(5)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及泡管夾具機(jī)構(gòu)(4)組成，其特征在于A、所述的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由間歇傳動(dòng)裝置和連續(xù)傳動(dòng)裝置兩部分構(gòu)成；所述的間歇傳動(dòng)裝置主要包括上轉(zhuǎn)盤(3)、下轉(zhuǎn)盤(9)、過位凸輪(10)，其中所述的上、下轉(zhuǎn)盤由一轉(zhuǎn)軸連成一體，其上轉(zhuǎn)盤(3)的盤面上設(shè)有12個(gè)安置泡管夾具的工位孔，其下轉(zhuǎn)盤(9)的下盤面上置有12個(gè)滾輪；所述的連續(xù)傳動(dòng)裝置由主動(dòng)大齒輪(2)、主動(dòng)小齒輪(1)、被動(dòng)大齒輪(8)、蝸輪減速機(jī)(11)和電機(jī)(12)構(gòu)成，其中所述的電機(jī)(12)經(jīng)傳動(dòng)帶與蝸輪減速機(jī)(11)相連，該蝸輪減速機(jī)(11)的輸出軸端設(shè)置一主動(dòng)小齒輪(1)，同時(shí)該主動(dòng)小齒輪(1)又和設(shè)于連接上轉(zhuǎn)盤(3)、下轉(zhuǎn)盤(9)間的連接軸外的套軸(6)下部的被動(dòng)大齒輪(8)相嚙合，而且在該套軸(6)的上部則另設(shè)有一主動(dòng)大齒輪(2)；B、所述泡管夾具機(jī)構(gòu)由拉桿(16)、內(nèi)套(18)、外套(17)、齒輪(20)、安裝套(15)、拉盤(23)、夾爪(13)、和銷子(14)組成，其中所述的拉桿(16)穿于內(nèi)套(18)的腔體中，其下部伸出端套置一彈簧(22)，其上部設(shè)有一拉盤(23)，該盤面上設(shè)置著三個(gè)呈120°分布的夾爪(13)，每一夾爪(13)上設(shè)有一與拉桿(16)中心線呈30°夾角的銷子(14)；所述夾爪(13)兩側(cè)開有滑槽，并嵌入拉盤(23)，夾爪(13)與銷子(14)呈滑動(dòng)連接；在所述外套(17)與內(nèi)套(18)的上結(jié)合部夾置著安裝套(15)，在內(nèi)套(18)下部固置著與主動(dòng)大齒輪(2)相嚙合的齒輪(20)，在該齒輪下的內(nèi)套(18)上還設(shè)有一撥桿(21)；在所述外套(17)的一側(cè)則設(shè)有一摩擦塊(19)；C、所述的工位7附近安裝著與撥桿(21)相配的止動(dòng)柱(24)。
專利摘要十二工位立式接管機(jī)由機(jī)臺(tái)、接管機(jī)構(gòu)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及泡管夾具機(jī)構(gòu)組成,其特征在于通過設(shè)于機(jī)臺(tái)下的一臺(tái)電機(jī)及蝸輪減速機(jī)及過位凸輪等組成的間歇傳動(dòng)裝置及連續(xù)傳動(dòng)裝置使設(shè)于臺(tái)面上的12工位上轉(zhuǎn)盤及工位孔內(nèi)的泡管機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn);并且在自轉(zhuǎn)和工轉(zhuǎn)的過程中,使組成泡管夾具機(jī)構(gòu)的夾爪;拉盤拉桿、銷子、彈簧等,在拉桿上下位移的過程中,實(shí)現(xiàn)夾爪的自動(dòng)開合,克服了傳統(tǒng)24工位接管機(jī)的諸多缺陷,頗有實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)H01K3/00GK2324634SQ9723930
公開日1999年6月16日 申請(qǐng)日期1997年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月3日
發(fā)明者邢克華 申請(qǐng)人:株洲開發(fā)區(qū)德光成套工程有限責(zé)任公司