專利名稱：一種鑲嵌鉬(鎢)桿陶瓷架的生產(chǎn)工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑲嵌鉬鎢桿陶瓷架的生產(chǎn)工藝方法，該方法的產(chǎn)品是在Al2O3燒結(jié)過(guò)程中利用體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將鉬(鎢)桿一次固定到Al2O3瓷塊上，適用于電光源及電子行業(yè)。
目前的加工方法一種是單純瓷塊加工，不能同時(shí)鑲鉬絲，另一種方法是采取定鎢絲方法，這種方法廢品率高，釘絲不牢固，因?yàn)榇蓧K本身沒(méi)有收縮伸延性?？傊畟鹘y(tǒng)的桿焊法及熱合機(jī)固定方法。
本發(fā)明的目的提出一種減少工藝環(huán)節(jié)，封接牢固成品率高的鑲嵌鉬(鎢)桿陶恣架的生產(chǎn)工藝方法。
本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)是確保Al2O3瓷塊速燒后，放置鉬(或鎢)桿的孔與鉬(鎢)桿之間的間隙適當(dāng)，(理想間隙為10-20μm)以便燒后Al2O3陶瓷架體積收縮后孔與鉬(鎢)桿間產(chǎn)生適當(dāng)過(guò)盈以達(dá)到兩者牢固固定的結(jié)果如果間隙過(guò)大，燒法后，兩者不能封牢，反之間隙過(guò)小燒結(jié)后瓷塊脹裂。
附

圖1是本發(fā)明的方法產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。
1瓷架、2鎢(鉬)絲。
結(jié)合圖7詳細(xì)闡述本發(fā)明的內(nèi)容該方法是采用Al2O3和鉬(鎢)桿為基本原料經(jīng)過(guò)成型燒結(jié)，一次將二種原料封接在一起，在燒結(jié)過(guò)程中利用Al2O3體積的收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將瓷架和鉬絲2牢固地封接在一起。
具體方法是
每批Al2O3料粉具有不同的收縮率應(yīng)正確地調(diào)整模具尺寸及壓機(jī)的壓力，孔經(jīng)合適的壓制件，同時(shí)采用雙向壓制保證在制件密度均勻，燒結(jié)后不產(chǎn)生形變，壓制件的孔做成橢圓型，鎢桿，鉬桿外徑尺寸要嚴(yán)格控制。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)設(shè)計(jì)的方法做出產(chǎn)品的外觀平整光滑，機(jī)械性能強(qiáng)，封接牢固而且耐腐蝕，抗熱震、熱穩(wěn)定性能好，與傳統(tǒng)工藝比較降低成本，減少工藝環(huán)節(jié)，提高了成品，延長(zhǎng)使用壽命能夠滿足電光源的嚴(yán)格挑選。
實(shí)施例以三根鉬絲為例。
陶瓷架先做成成品，有孔燒結(jié)后收縮，穿絲連接經(jīng)高溫爐燒結(jié)后孔大絲活動(dòng)，脫離孔小瓷架裂縫因?yàn)锳l2O3料的收縮比無(wú)規(guī)律，掌握其工藝關(guān)鍵是加工小樣計(jì)算收縮尺寸，差額定在孔差20道以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鑲嵌鉬(鎢)桿陶瓷架的生產(chǎn)工藝方法，其特征在于采用如下步驟a、以Al2O3和鉬(鎢)桿為原料經(jīng)成型、燒結(jié)溫度控制在1400℃以上定型，陶瓷體積收縮后孔與鉬(鎢)桿間產(chǎn)生適當(dāng)過(guò)盈。b、采用雙向壓制法，壓制件密度均勻，燒后理想意隙為10-20μm。
全文摘要
本發(fā)明是采用Al
文檔編號(hào)H01K3/08GK1052395SQ89107358
公開(kāi)日1991年6月19日 申請(qǐng)日期1989年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月7日
發(fā)明者佟玉琛 申請(qǐng)人:佟玉琛